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文檔簡介

1、和面機使用方法、安全操作規(guī)程、工藝流程一、和面機安全操作規(guī)程1、和面機在開機前應認真檢查設備情況及電路情況,確認無誤后方可開機使用。2、和面機反轉時間不能過長,正反轉時手必須離開箱斗。3、和面機操作人員在機器運轉過程中,不能將手放入箱斗內(手只能放在上邊邊緣處檢查面的干濕度注意安全)。4、和面機操作人員應定期找機修工注潤滑油;堅持每天清理,保持和面機清潔,三個月更換一次機油。5、每臺和面機都應有專人管理,維修或和面完畢需清理剩面時,應先察看是否斷電,再進行下一步操作。6、如果發(fā)現(xiàn)設備運轉異常,應立即關掉電源,通知機修維修。二、使用說明:1、接通電源,使運行無異常后,方可進行下一步。2、把待和制

2、面粉、水先后倒入和面斗內,將蓋子蓋好,開關手柄扳在綠鈕”上,攪拌器開始正轉,紅鈕為停止。三、和面車間工藝流程及工作流程。第一步,領用原輔料備料待和面使用。第二步,按公司配比標準配料,倒入和面斗內,按公司標準加入適量的水和鹽,之后啟動和面機,攪拌(攪拌23分鐘)至均勻即可。第三步,將料斗轉序車推至和面機出料口處,拉開料口插把料放入轉序車料斗內,推至相應的熟制線投遞口轉序給熟制線。第四步,將空面袋,整齊,平整碼放在投遞口旁邊,每40個面袋捆一捆,在下班前將裝好的面袋子倒入面袋子庫。第五步,每天生產完工后填寫生產記錄表(填寫報表實際入庫面粉淀粉袋皮數(shù)量),清理車間衛(wèi)生和和面機衛(wèi)生,必須達到公司標準。

3、熟制問機使用方法、安全操作規(guī)程、工藝流程一、熟制間機安全操作規(guī)程1、熟制機在開機前應認真檢查設備情況及電路情況,確認無誤后方可開機使用。2、熟制機操作人員在機器運轉過程中,不能將手放入熟制機料斗內、填料口、冷面?zhèn)魉驮O備鏈條與齒輪處、吹風機進排風口等帶有危險部位。3、堅持每天清理,保持熟制機清潔,三個月更換一次機油。4、每臺熟制機都應有專人管理,維修或出條完畢后必須需清理剩面時,應先察看是否斷電,確認停止狀態(tài)下再進行下一步操作。5、如果發(fā)現(xiàn)設備運轉異常,應立即關掉電源,通知機修維修。6、更換模具一定要看清型號,正確方法安裝和使用模具。7、機器運轉時,不能清理工位衛(wèi)生。二、使用說明及生產工藝(一)

4、使用前先預熱,預熱是將常溫靜止機器加熱過程。首先,先安裝盲板,然后開動主機,啟動供料機將速度調制到2檔,再放少量水預熱,用手摸機器工作缸熱至10厘米左右時,把供料機和水龍頭關掉,等到主機填料口冒出熱氣時,并聽到工作缸里有轟隆隆的響聲時,將主機關掉,然后換上所需要生產的品種模具準備生產,預熱過程結束。(二)生產過程:1、先打開風機,并檢查調整風力方向及出風口與模具的距離。2、開啟主機。3、開啟供料機并調整相應速度,同時打開水龍頭,供料速度和水量多少要根據(jù)主機工作缸當時溫度來調整。4、接條:將剛從模具擠壓出來的面條用手收攏到一起,隨著擠壓出來的速度牽引到自動接條機掛面橫桿上。然后啟動自動接條機并調

5、整相應速度,使剛出來的面條不粘連、不抻得過細、不抻斷。接條時注意觀察面條條形和生熟變化,主機工作缸溫度過高時,填料口會冒出熱氣并伴有異常的轟隆隆的聲音,此時擠壓出的面條條形起泡或粘連,這時需要稍多加供水量至生產正常。面條發(fā)白時,說明工作缸溫度低,原料在缸內沒有糊化熟好就要減少供水量和調整供料速度至生產正常。調整供水量和供料速度的時,都必須緩慢的、逐步的遞增或遞減,不宜過快;生產過程中要仔細注意觀察條形質量變化隨時調整,尤其換原料的時候。出來的面條必須在自動接條機上定點剪斷,剪斷和上架掛桿必須整齊擺放,長短必須統(tǒng)一,在剪斷和掛桿時不要用力捏壓面條,如果捏壓會導致面條粘在一起。(三)完工后清理衛(wèi)生

6、1、生產結束后,先關閉風機,然后用手將面條拽下來,把水量調大,停止自動接條機,同時用白鋼盆把工作缸內剩下的稀面接到盆里倒入填料口,等工作缸里沒有原料將水關閉,關閉填料機,停止主機。2、確定主機、填料機停止后清理填料機小絞龍里原料,用抹布將主機及附屬設備清理干凈。特別提示:切記所有設備必須關閉,停止狀態(tài)才能清理設備衛(wèi)生。3、各個熟制線女工清理完設備衛(wèi)生后,清理分擔區(qū)地面、墻體、窗戶、門等處衛(wèi)生,達標后才可以下班。包裝間設備操作規(guī)程和工作流程一、設備操作流程(一)電子秤操作流程1、接通電源,電子秤進行自檢,并自動置零。2、在稱重狀態(tài),若空秤出現(xiàn)偏差,按(置零)鍵,在置零范圍內可以使儀表回零。3、產

7、品放置臺面中央位置進行稱重。4、不能超出電子秤最大稱量稱重,不能撞擊,碰撞。5、清零鍵:在允許范圍內使儀表清零。去皮鍵:將顯示重量作為皮重值去皮。清零鍵:清除皮重值去皮。6、電子秤使用完畢后清理干凈放回原來位置充電。(二)自動打包機操作流程1、安全注意事項:為了保障安全操作高臺半自動打包機,機器一定要接上地線。禁止通電進行檢查與檢修工作。該設備由專門的操作人員負責操作管理,嚴禁其他人員隨意亂動;設備使用過程中嚴禁將手、頭等人身體部位伸進設備傳動機構內;操作人員在操作本機時,不得將身體部位置于機器運轉的部位;包裝帶安裝及正常保養(yǎng)時,請關閉電源、氣源,確保安全。操作完畢后,應關上電源開關和電機開關

8、。2、勞動保護:操作區(qū)內有良好通風措施。操作區(qū)內應配備消防器材。3、異常情況處理和報告:生產過程中如發(fā)生觸電等異常情況應及時處理,不能及時處理的應立即停止操作及時向生產部報修,正常后才能進行操作。4、設備清洗、維修和保養(yǎng):設備的清洗,安裝打包機設備清洗操作規(guī)程進行清潔。設備的維修,如設備發(fā)生故障應及時通知廠家安排維修。設備保養(yǎng):機器在工作和運輸過程中各部位的緊固件會有松動的可能,應經(jīng)?;疃ㄆ跈z查機器內螺釘、螺母、彈簧等是否緊固。(三)冷面過水設備操作流程1、接通電源,使運行無異常后,方可進行下一步。2、將固化間冷面抽掉橫桿掛在過水機橫桿上,通過鏈條傳動至水里,然后將過水冷面取下碼放在貨架上。3、注意事項:禁止將手放在傳動鏈條和齒輪上。4清理衛(wèi)生時,必須關掉過水機電源。二、包裝間工作流程1、把固化間內冷面倒出,通過過水設備過一下水,然后把過水的冷面整齊擺放在靠墻的貨架上。2、放在貨架上過水的冷面,淋水10分左右,進行檢斤定量(按規(guī)格定量),然后用自動包裝機打捆(誤差率±100g)

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