啤酒的制作過程有三大步驟

1、啤酒的制作過程有三大步驟：一.制麥二.釀造三.成品裝入1 .制麥將精選的大麥洗凈，浸在水槽中三天，再送往發(fā)芽室，在低溫潮濕的空氣中約經(jīng)過一個星期，發(fā)出綠色的芽，再把綠色的芽在熱風(fēng)中干燥24小時，這樣就具備了啤酒必要的顏色和風(fēng)味。2 .釀造（下料、發(fā)酵、儲存）將麥芽磨碎和適當(dāng)溫度的開水混合，再加入米和淀粉煮成糊，加溫，這是麥芽的酵素就發(fā)揮作用，把淀粉化為糖，產(chǎn)生麥芽糖般的汁液，過濾后加入蛇麻草煮沸提煉出香味和苦味。麥汁冷卻后加入酵母，在發(fā)酵槽中大部份的糖和酒精都被二氧化碳分解，經(jīng)過八天左右，生澀的啤酒產(chǎn)生了，它被送進(jìn)儲存槽，在零度之下冷藏二個月，在這段時間啤酒慢慢成熟，二氧化碳漸漸溶解成調(diào)和的味

2、道和芳香，渣質(zhì)沉淀后灑色透明，以離心器去除雜質(zhì)，過濾出完全透明的琥珀色液體，這就是所謂的生啤酒。3 .成品裝瓶經(jīng)過溫水淋洗（以較高的溫度殺死酵母）終止酵母的作用，即可出售。啤酒的風(fēng)味視其發(fā)酵方式而異，而且國土不同，作為原料的大麥和酵母不同，發(fā)酵方式也不同。大致上來說發(fā)酵方法可分上酵和下酵，現(xiàn)在各國都采用下酵法，也就是發(fā)酵時，溫度較低，在發(fā)酵后期，酵母沉淀。下酵法所產(chǎn)生的啤酒呈淡金色，口味較重，富有蛇麻草的香味。日本啤酒多采此法，另外像淡色的美國啤酒。所謂上酵法是說，發(fā)酵的溫度較高，酵母不沉而上浮，上酵法的啤酒，因摻入燒焦的麥芽，色澤較深，酒精含量較高，如英國的產(chǎn)品。啤酒要冰過再喝，這是常識，但

3、是冰凍的方法也會影響它的風(fēng)味，最適當(dāng)?shù)臏囟仍谙奶焓橇涟硕龋靹t四至十二度。溫度太低無法產(chǎn)生氣泡，也嘗不出它的滋味，溫度適當(dāng)?shù)粼诶洳貛毂撕脦滋?，這種啤酒也不會好喝，在喝之前四、五小時冰凍最理想，千萬不能將啤酒放入冰庫，不但損害酒味，瓶子也有爆裂的危險。啤酒中的氣泡是防止酒中的二氧化碳失散，使啤酒保持新鮮。啤酒生產(chǎn)工藝流程啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。）一個典型的啤酒生產(chǎn)工藝流程圖如下（不包括制麥部分）：注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版管敦儀主編啤酒工業(yè)手冊一書。圖中代號所表示

4、的設(shè)備為：1、原料貯倉2、麥芽篩選機(jī)3、提升機(jī)4、麥芽粉碎機(jī)5、糖化鍋6、大米篩選機(jī)7、大米粉碎機(jī)8、糊化鍋9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/回旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養(yǎng)及添加罐18、發(fā)酵罐19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機(jī)23、啤酒精濾機(jī)24、清酒罐25、洗瓶機(jī)26、灌裝機(jī)27、殺菌機(jī)28、貼標(biāo)機(jī)29、裝箱機(jī)（一）制麥工序大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開始制造麥芽。為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，

5、大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級。制麥的主要過程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉等輸送、儲存設(shè)備。（二）糖化工序麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)

6、過濾槽/壓濾機(jī)過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝谿如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝谿。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"0然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒

7、。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。牝銀比青撲退她癖沸福（三）發(fā)酵工序發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀

8、槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫”的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在810天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤

9、酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在721天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的消酒。（四）包裝工序裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶?？掌繖z驗機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也

10、不會放過。感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。啤酒生產(chǎn)的主要原料:一、麥芽：麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造

11、的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。、酒花:酒花是屬于尊麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光

12、照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。、酵母:酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母”。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母”名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。&quo

13、t;頂酵母"產(chǎn)生淡色啤灑，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母”產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。四、水:水：每瓶啤酒90犯上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。麥芽過程：選麥-浸麥-發(fā)芽-干燥與培焦-除根糖化過程：原料的粉碎-糖化（糊化）-麥汁過濾-麥汁煮沸（加酒花）-冷卻發(fā)酵過程：發(fā)酵（除酵母）濾酒灌裝過程：洗瓶-驗瓶-灌酒-殺菌-貼標(biāo)噴碼-裝箱入庫1）精選大麥：燕京啤酒全部選用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口澳麥和加麥。2）浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。3）發(fā)芽：使麥粒內(nèi)形成各種酶，部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分