外協(xié)加工質(zhì)量要求

1、綿陽宜得新光電子有限公司文件編號YD-3Q-009文件名稱外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量要求制定時間2017.10.30版本號A/0受控號編制余強(qiáng)審核批準(zhǔn)鄧剛1、目的促使外協(xié)加工方明確加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，嚴(yán)格加工過程產(chǎn)品質(zhì)量控制，從而確保加工后產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與使用要求。2、范圍適用于本公司所有外協(xié)加工（設(shè)備、模具除外）半成品、成品在外協(xié)加工過程中的質(zhì)量管控。3、責(zé)任部門（人）及權(quán)限3.1 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)向加工方提供加工產(chǎn)品的圖紙與技術(shù)要求，并確認(rèn)加工過程中的落實情況；3.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對加工方制定或整理外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求，到加工方現(xiàn)場對加工產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，并按標(biāo)準(zhǔn)對加工后產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行

2、檢驗與確認(rèn)；3.3 采購部負(fù)責(zé)編制并簽訂對外加工產(chǎn)品合同或協(xié)議，同時簽訂“環(huán)保管理物質(zhì)保證書”及“環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)回執(zhí)單”，并負(fù)責(zé)安排外協(xié)加工產(chǎn)品的收發(fā)工作；3.4 生產(chǎn)部庫管負(fù)責(zé)對外協(xié)加工產(chǎn)品的進(jìn)、出庫管理。4、規(guī)程4.1 標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正由品質(zhì)部參照客戶相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量協(xié)議及本公司根據(jù)客戶對產(chǎn)品的預(yù)期要求等進(jìn)行制定，各項標(biāo)準(zhǔn)必須符合公司質(zhì)量體系的相關(guān)文件及管理規(guī)范的要求4.2 內(nèi)容4.2.1 常規(guī)要求4.2.1.1 外協(xié)加工方對加工來料進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋我司，經(jīng)我司確認(rèn)后方可加工，否則，加工完畢后的一切質(zhì)量問題均由加工方負(fù)責(zé)；4.2.1.2 外協(xié)加工方必須對加工后產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗并標(biāo)識后方可

3、發(fā)回我司，我司在收貨后按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T2828.1-2012/ISO2859-1:1999）中的一般水平n進(jìn)行抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均由加工方負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)返工產(chǎn)品，原則上由加工方自行作業(yè)，特殊情況下，通過與加工方溝通需由我司進(jìn)行返工作業(yè)，所產(chǎn)生的返工費用，全部由加工方承擔(dān)；4.2.1.3 外協(xié)加工材料必須符合環(huán)保RoHS2.0與REACH!控要求（客戶有其他特殊要求的，由我司負(fù)責(zé)向加工方提供相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)），并向我司提供材質(zhì)的有資質(zhì)三方環(huán)保檢測報告；4.2.1.4 加工方必須確保加工過程不會對產(chǎn)品造成環(huán)保污染；4.2.1.5 加工后產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異常，加工方必須用“產(chǎn)品異常處置”

4、或8D報告等書面形式回復(fù)我司；4.2.1.6 客戶對產(chǎn)品有其他特殊質(zhì)量要求的，在加工前由我司另行提供相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4.2.1.7 加工方在不明確產(chǎn)品質(zhì)量要求或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求存在異疑的，請加工方用書面（文字）形式向我司提出，等雙方統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后再行加工；4.2.1.8 產(chǎn)品加工后包裝嚴(yán)格按客戶要求。4.2.2 噴油產(chǎn)品外觀要求：明確噴涂位置，加工后產(chǎn)品顏色一致，表面無雜質(zhì)、異色、劃痕、臟污、堆油等其他外觀問題；4.2.3 導(dǎo)電漆產(chǎn)品4.2.3.1 外觀要求A、噴漆部位嚴(yán)格按照圖紙要求;B、產(chǎn)品顏色一致；C、噴涂導(dǎo)電漆部位不能出現(xiàn)漏噴、堆漆、臟污、雜質(zhì)等現(xiàn)象；D產(chǎn)品加工過程中，保護(hù)好其他非噴涂面，不

5、能出現(xiàn)劃傷、碰傷、臟污等現(xiàn)象。4.2.3.2 產(chǎn)品性能要求導(dǎo)電漆符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，噴后導(dǎo)電值測試：10cm直線距離導(dǎo)電值三5.0歐姆（客戶有特殊要求另外提供標(biāo)準(zhǔn)）04.2.4 超聲產(chǎn)品4.2.4.1 加工方在超聲時，必須對加工產(chǎn)品做好相應(yīng)的防護(hù)措施，避免在加工過程中對產(chǎn)品外觀及性能產(chǎn)生影響；4.2.4.2 在超聲磁鐵時，注意產(chǎn)品N-S極，避免出現(xiàn)裝配錯誤；4.2.4.3 超聲后產(chǎn)品的磁鐵蓋必須平整，不能高出產(chǎn)品平面，不能損傷及污染磁鐵蓋或產(chǎn)品表面。4.2.5 絲印、移印產(chǎn)品產(chǎn)品絲印、移印質(zhì)量要求序號項目產(chǎn)品質(zhì)量要求檢驗方法1字體要求無斷線、漏底、擴(kuò)散發(fā)毛、甩墨目視2字體位置將工程菲林和印刷件進(jìn)行比

6、對，字體偏差不得超過0.5mm,產(chǎn)品字體印刷位置符合圖紙要求卡尺、目視、菲林3顏色用標(biāo)準(zhǔn)色板和印刷字體比對，偏差不得超出規(guī)格色板（或客戶樣件）4附著力用標(biāo)準(zhǔn)膠帶緊密地貼在印刷文字或圖案上（采用2kg標(biāo)準(zhǔn)滾輪來回滾壓3次），5min3M膠帶后以與圖文表向成60方向迅速拉起膠帶（拉起的時間不超過1s）,印刷文字或圖案表面不能有任何脫落的跡象。目視5抗有機(jī)溶劑室溫下，手拿一塊被水浸濕的無塵布在圖文上擦拭15s,然后再用一塊被洗網(wǎng)水浸泡過的無塵布在同一位直上擦拭15s。注思試驗時需要戴上乳膠手套，擦拭時的壓力約1kg、速度約每秒鐘往返1次。要求試驗所用的洗網(wǎng)水含正己烷濃度不低于85%無塵布洗網(wǎng)水目視6

7、硬度用HB鉛筆（磨平芯頭）以45度角，施加1KG壓力在絲印線五處不向位置劃線，文字或圖案不得脫落HB鉛筆目視7抗磨擦以符合QB/T2309的鉛筆頭上所帶的圓形橡皮擦為工具，將其放置于印刷墨膜表面并垂直加載約2kg,在25mm的行程內(nèi)以每分鐘30次往返的速度摩擦30次。試驗后的表向狀態(tài)變化不應(yīng)超出2.4節(jié)的規(guī)定。橡皮擦目視8耐手汗（1）本試驗在零件上進(jìn)行；每生產(chǎn)批零件至少3件。（2）用脫脂棉球吸飽人工汗（配方見卜表）后，覆蓋在圖文上，2H后取下脫脂棉并直接用該棉球用力擦拭，印刷圖文應(yīng)無變色、脫落現(xiàn)象。氯化鈉乳酸蒸儲水目視附：綿陽宜得新光電子有限公司外協(xié)加工產(chǎn)品合格率控制序號加工項目名稱加工合格率%備注批量1001以上1000以內(nèi)500以內(nèi)1絲印、移印9998972噴白油989795白色產(chǎn)品高光92%3噴油9898974超聲9796955噴導(dǎo)電漆9998976鐳亥U999897.57噴橡膠漆969593兩次噴涂注意事項：1、加工方對加工前產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，凡屬加工前產(chǎn)品質(zhì)量問題，請將問題產(chǎn)品包裝計數(shù)，并全部返回綿陽宜得新光電子有限公司，該問題數(shù)量不計入加工報廢；2、加工方加工前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在批量問題，不得對產(chǎn)品進(jìn)行加工，須通知綿陽宜得新光電子有限公司相關(guān)人員確認(rèn)后再對該產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)處置；3、加工方必須將加工過程中