b筏板基礎(chǔ)施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。b筏板基礎(chǔ)施工方案筏板基礎(chǔ)施工方案筏板基礎(chǔ)施工方案目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 2四、施工準(zhǔn)備 3五、主要項(xiàng)目施工方法 41、模板工程 42、鋼筋工程 43、混凝土工程 5六、勞動(dòng)組織 8七、保證質(zhì)量措施 8八、安全措施 9筏板基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、工程技術(shù)資料及施工圖紙2、參照03G101-1修正版、04G101-3、GB50108-2001、GB50204-2002、中南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集及國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及管理文件，行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)行實(shí)際的施工場(chǎng)地。二、工程概況金港

2、豪庭工程為框剪結(jié)構(gòu)、地下二層、地上33層，建筑總高度99.6米，總建筑面積：34000。該工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，平面尺寸為52.5 m×31.04 m，底板厚度為1.9 m，中間有三個(gè)8.3 m×8.3 m的正方形電梯井坑，此底板標(biāo)高深1.4米。設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6。混凝土澆搗按設(shè)計(jì)留置后澆帶，分三個(gè)施工段施工，第一施工段軸軸×軸軸，工程量為1080 m3 ；第二施工段軸軸×軸（1/0A）軸，工程量為130 m3 ；第三施工段軸軸×軸軸，工程量為1130 m3 ； 伐板四周及下沉地梁采用240厚磚砌胎模，采用240

3、×120×53機(jī)制紅磚，M10水泥砂漿砌筑。由于主體結(jié)構(gòu)荷載大，在基礎(chǔ)底板下設(shè)置直徑1200機(jī)械旋挖孔灌注樁121根。平均樁長(zhǎng)12米左右。 本工程場(chǎng)地地貌為屬南寧盆地東北側(cè)的邕江北岸級(jí)階地前沿。場(chǎng)地原始地形有所起伏，經(jīng)人工填土平整后地面平坦，高程約為94 m左右，自然條件下場(chǎng)地及其附近處于穩(wěn)定狀態(tài)，地表未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用。自地面而下為：雜填土厚2.26.8m，淤泥層厚0.31.8m，含礫粘土厚0.76.6m，粘土層厚1.24.9m，強(qiáng)風(fēng)化泥巖層厚2.79.4m，中風(fēng)化泥山巖厚鉆入最大深度為11.9 m。該工程施工特點(diǎn)為基礎(chǔ)混凝土量大，場(chǎng)地狹窄，施工技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求嚴(yán)，工期

4、緊迫，因此要求做施工前期準(zhǔn)備工作，采用有效的技術(shù)組織措施，確保基礎(chǔ)施工快速優(yōu)質(zhì)地完成，為上部結(jié)構(gòu)盡快創(chuàng)造條件。三、施工部署地下室底板面為-8.4 m，較深、場(chǎng)地較窄。根據(jù)本工程工期緊等情況，確定采用敞開(kāi)式施工方案。支護(hù)樁壓頂梁、工程樁完成后就進(jìn)行土方開(kāi)挖。為加速工程進(jìn)度，采取分3個(gè)施工段進(jìn)行平行流水作業(yè)，土方開(kāi)挖同時(shí)一邊澆砼墊層，一邊砌磚胎模，一邊鑿樁頭。樁檢測(cè)完畢馬上進(jìn)行防水施工，防水保護(hù)層施工，鋼筋綁扎，澆筑混凝土?；A(chǔ)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排見(jiàn)圖四、施工準(zhǔn)備1、組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙和自審，進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交度。2、編制分部分項(xiàng)的作業(yè)流程和施工工藝，如大體積混凝土澆筑，鋼筋制

5、作安裝，磚胎模及防水等。 3、編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程和施工用料，包括鋼材、木材、模板、商品混凝土、鋼板止水帶等用量。4、施工用電、用水干線、管道安裝就位。5、施工道路、場(chǎng)地的安排整理。6、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝就位。五、主要項(xiàng)目施工方法1、模板工程A、筏板四周及地梁兩側(cè)采用磚砌胎模，厚度240，1：3水泥砂漿砌筑，表面抹20厚1：2水泥砂漿。B、四周剪力墻及消防水池剪力墻澆筑筏板時(shí)應(yīng)上翻300-500兩側(cè)用膠合板支模，止水螺桿固定，鋼板止水帶上露一半計(jì)200左右。C、磚胎模砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)，外側(cè)方可回填部分土方但不得夯壓。2、鋼筋工程A、基礎(chǔ)鋼筋量大，分布密，上、下層鋼筋架空設(shè)置，高度大，

6、安裝較困難，施工時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人指揮、配料、成型、分區(qū)分類(lèi)堆放和分層次綁扎。B、鋼筋綁扎采用配好的鋼筋規(guī)格用塔吊吊入基坑分散攤鋪。安裝程序?yàn)橄鹊讓樱笊蠈?，再扎墻柱縱筋。為使鋼筋網(wǎng)整齊統(tǒng)一，間距準(zhǔn)確，在綁扎時(shí)使用限位卡，并用混凝土墊塊墊平。C、為控制上層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確，在基礎(chǔ)中設(shè)立鋼筋馬蹬，用16鋼筋制作間距1米，并與上、下層鋼筋網(wǎng)綁扎或電焊固定。D、鋼筋接頭采用對(duì)焊連接，個(gè)別采用綁焊和綁扎。上層鋼筋密集處，澆筑混凝土上人、下料困難時(shí)，可在適當(dāng)部位開(kāi)洞，混凝土澆筑到上層鋼筋底部時(shí)，再按搭接長(zhǎng)度要求修補(bǔ)好。剪力墻、框柱鋼筋伸入筏板底后調(diào)整好位置，用電焊固定，上部用鋼筋連接固定。E、鋼板止水帶，按

7、軸線、標(biāo)高定位后用電焊固定，鋼板止水帶之間用電焊連接，同時(shí)不得漏焊，焊連部位飽滿(mǎn)，以免滲水。3、混凝土工程A、本工程筏板混凝土澆灌量2340 m3，按三個(gè)施工段施工，其中第一施工段為1080 m3，第二施工段為130 m3，第三施工段為1130 m3，要求一個(gè)施工段一次澆筑完成。由于工地施工場(chǎng)地的限制，基礎(chǔ)澆筑混凝土采用泵送商品砼，第一、第三施工段施工時(shí)采用2臺(tái)泵車(chē)進(jìn)行送料，一臺(tái)安裝在北面，一臺(tái)安裝在南面按60 m3/小時(shí)供料計(jì)算，每一施工段需18個(gè)小時(shí)完成，第三施工段需19小時(shí)完成。B、澆筑混凝土前在筏板上部鋼筋上500處搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，混凝土輸送管安裝在鋼管腳手架上，隨澆隨拆除管道和

8、鋼管腳手架。C、混凝土澆筑采取由中間向兩邊施工。斜坡分層，循序前進(jìn)一次澆到頂?shù)臐仓椒?。即采用自然淌開(kāi)形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管道拆除、沖洗和接長(zhǎng)的次數(shù)，提高泵送效率，保證上、下層接縫。每層澆厚30-40，混凝土自然形成的坡度，斜坡水平長(zhǎng)度限制在10米以?xún)?nèi)，必要時(shí)可在下部設(shè)擋板。在每個(gè)澆灌帶的前后布置2-3臺(tái)插入式振搗器。其中2臺(tái)振搗器布置在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。D、混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部及模板處上

9、部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井，用軟管抽水泵排除積水。E、澆筑時(shí)每隔30分鐘，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增加密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，就按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用抹子抹平、壓實(shí)以閉合收水裂縫。F、混凝土在澆筑完后3小時(shí)內(nèi)，在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜，再蓋草袋一層，或僅在表面蓋草袋一層灑水養(yǎng)護(hù)。J、本工程為大體積混凝土，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的溫度較高，通過(guò)計(jì)算如下：T=T0+，水泥采用水化熱較底的32.5級(jí)礦渣水泥，

10、水泥用量：W=330Kg/ m3,水泥發(fā)熱量：Q=335T/ Kg，混凝土比熱：C=0.96T/ Kg.K，混凝土密度：P=240 Kg/m3,h=1.9m,=0.48,混凝土澆筑入模溫度T0=28，則T=28+=51.03。這個(gè)溫度是很高的，基礎(chǔ)底部受樁基極強(qiáng)的約束，足以使混凝土基礎(chǔ)產(chǎn)生裂縫，為減少混凝土的水化熱升溫，降低混凝土的澆筑溫度，減少基礎(chǔ)的約束，提高混凝土的極限抗接強(qiáng)度，減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術(shù)措施：（1）選用中熱礦渣水泥配制混凝土，減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。（2）在混凝土中摻加水泥用量2的木質(zhì)孝磺酸鈣減水劑?？山档退嘤昧?0%減低水化熱量

11、。并減緩澆筑速度，有利于散熱。（3）在混凝土中摻加水泥用量12%的UEA微膨脹劑，既可減低水泥用量，降低水化熱溫度又可補(bǔ)償收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鋼筋和鄰位約束下，在混凝土中建立0.20.7Mpa的預(yù)壓應(yīng)力，將可全部或部分低消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。（4）做好混凝土的原材料檢驗(yàn)，控制骨料粒徑和含泥量，進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，加強(qiáng)攪拌和操作控制。以配制優(yōu)質(zhì)混凝土，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。（5）對(duì)混凝土進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。六、勞動(dòng)組織采用混合施工班組形式，同時(shí)配備現(xiàn)場(chǎng)施工員2人，安全員1人，質(zhì)量員1人，材料員1人，下設(shè)泥工班、混凝土班、木工

12、班、鋼筋班、架子工班、水電安裝班、防水班等7個(gè)專(zhuān)業(yè)班施工。泥工班配備16人、混凝土班配備20人、鋼筋班配備35人、架子工班配備6人、水電安裝班配備10人、防水班配備20人。七、保證質(zhì)量措施。1、認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，自審和專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集。使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部署、施工方法、施工要求和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面的了解，能切實(shí)掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，不合格材料清退出場(chǎng)，避免混用。3、做好現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土 全過(guò)程的質(zhì)量管理，對(duì)混凝土的配合比坍落度、外加劑的用量、澆筑高度、混凝土的振

13、搗、試塊制作、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行全面檢查，做好記錄，設(shè)專(zhuān)業(yè)人制作、養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證混凝土質(zhì)量?；觾?nèi)設(shè)專(zhuān)人指揮下料，嚴(yán)格控制澆筑厚度和澆筑次序，振搗和接槎方法，鋼筋、止水鋼板、螺栓預(yù)埋鐵件等。隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、移位現(xiàn)象，立即糾正。4、嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作?，F(xiàn)場(chǎng)指揮和值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正，以保證工程質(zhì)量。5、混凝土澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。八、安全措施1、嚴(yán)格控制遵循安全制度，安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，做好安頓技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育，具備一定安全知識(shí)，并與項(xiàng)目安全部門(mén)簽訂有關(guān)安全施工的

14、責(zé)任合同。3、基坑開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)與運(yùn)輸之間應(yīng)保持一定安全距離。機(jī)械挖土與人工清土要輪換作業(yè)面，車(chē)輛出入口要設(shè)專(zhuān)人指揮。坡道處理和收尾要設(shè)置機(jī)械就位平臺(tái)，不得在在斜坡上就位和挖土。4、邊坡支護(hù)就按要求執(zhí)行，坑邊應(yīng)設(shè)欄桿，距坑邊5米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)停放和行駛車(chē)輛，不準(zhǔn)堆放材料，以防邊坡超載失穩(wěn)。加強(qiáng)基坑護(hù)坡及東、南兩側(cè)建筑物的監(jiān)測(cè)，如有異常情況及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行處理。5、施工機(jī)械設(shè)備由專(zhuān)人操作，機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人維修保養(yǎng)和管理，所有機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘，做好遮蓋防雨措施。塔吊要有避雷裝置和安全接地，基坑內(nèi)使用小型機(jī)電工具設(shè)備應(yīng)安裝觸電保護(hù)裝置。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，重要部位、通道口要有安全指示燈。6、電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行明火制度，明火作業(yè)設(shè)專(zhuān)人看火，配備滅火設(shè)施。7、泵送混凝土?xí)r要加強(qiáng)制作控制，防止爆管?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持交通暢通，防止撞車(chē)。 8、基坑內(nèi)操作人員要戴好安全帽，穿長(zhǎng)筒膠鞋。往模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人調(diào)度，確保底下操作人員安全。9management requirements and th