C.E《靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程》分冊說明

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。C.E靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程分冊說明C.E靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程分冊說明C.E靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程分冊說明一、C.E靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程（以下簡稱本定額）適用于新建、擴建項目的安裝工程。二、本分冊主要依據的標準、規(guī)范有：1.鋼制壓力容器GB1501998；2.鋼制塔式容器JB/T47102005；3.鋼制壓力容器焊接工藝評定JB47082000；4.現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698；5.石油化工鋼制塔、容器現場組焊施工工藝標準

2、SH35241999；6.鋼制焊接常壓設備技術條件JB288582；7.管殼式換熱器GB1511999；8.浮頭式換熱器和冷凝器型式與基本參數JB/T471492；9.U型管式換熱器型式與基本參數JB/T471792；10.固定管板式換熱器型式與基本參數JB/T471592；11.鋼制球形儲罐GB123371998；12.球形儲罐工程施工工藝標準SH/T35122002；13.球形儲罐施工及驗收規(guī)范GB5009498；14.立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ12890；15.鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001；16.金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規(guī)范HGJ20583。三、

3、腳手架搭拆費按下列系數計算，其中人工工資占25%：1靜置設備制作按定額人工費的5%計算；2除靜置設備制作工程以外，本分冊其他項目均按定額人工費的10%計算。四、本分冊不計取高層建筑增加費。C.E.1 靜置設備制作（編碼：030501）說明一本章是以施工企業(yè)所屬的設備制造廠的加工條件為基礎編制的。二本章適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、類金屬容器、塔器、熱交換器的整體、分段、分片制作，以及容器、塔器、熱交換器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地腳螺栓、設備法蘭等的制作與裝配。三本章內的容器、塔器、熱交換器制作主體項目均不包括以下工程內容：1接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作與裝配；2各種角鋼圈、支承圈

4、及加固圈的煨制；3地腳螺栓制作；4胎具的制作、安裝與拆除；5設備附設的梯子、平臺、欄桿、扶手的制作、安裝；6壓力試驗與無損探傷檢驗；7預熱、后熱與整體熱處理。四下述內容可按外購件另計：1平焊法蘭、對焊法蘭、彎頭、異徑管、標準緊固件、液面計、電動機、減速機等；2塔器浮閥、卡子；3未列入國家、省、市產品目錄，以圖紙委托加工的鑄件、鍛件及特殊機械加工件。五、容器、塔器、熱交換器各結構組成部件主材利用率規(guī)定如下：筒體(常壓)筒體(壓力)圓形平底蓋傘型頂蓋橢圓封頭錐型封頭管板折流板管箱隔板法蘭500法蘭50094%93%75%70%60%50%30%31%88%30%55%塔板組合件基礎模板換熱管束拉桿

5、定距管螺旋盤管接管裙座鞍座其他結構 72%62%86%98%98%92%90%85%84%90% 注：1.金屬容器按設計壓力分常壓容器與壓力容器，分別執(zhí)行“筒體(常壓)”利用率和“筒體(壓力)”利用率；塔器、熱交換器的筒體均按“筒體(壓力)”的主材利用率計算；2.外購件(外協件)價格另計，不再另計算主材利用率；3.塔板組合件是指塔盤、受液盤、支承板、降液板等及其連接件，除外購件以外與塔盤組合的零配件；4.換熱管束是指列管式熱交換器和U型管熱交換器的管束；5.人孔、手孔、接管補強板按筒體主材利用率計算；6.短管按接管制作的利用率計算；7.設備法蘭制作按法蘭外徑的尺寸和金屬凈重

6、量分別計算主材利用率；8.其他結構是指隨設備制作的內部梯子、擋板、支架等，不含設備外的梯子、平臺和欄桿等；9.各部件材料毛重=各部件金屬凈重量/該部件主材利用率；10.主材費=（各部件金屬材料單價×該部件材料毛重）。ZK)六金屬材質是分別以碳鋼、低合金鋼、不銹鋼的制造工藝進行編制的。除超低碳不銹鋼按不銹鋼定額項目乘以系數1.35調整外，其余材質不得調整本定額。如設計采用復合鋼板時，按復合層的材質執(zhí)行相應子目。七設計結構與本定額取定的結構不同時，按下列規(guī)定計算：1金屬容器制作：（1）當碳鋼、不銹鋼平底平蓋容器有折邊時，執(zhí)行橢圓形封頭容器相應子目；當碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折邊時，執(zhí)行

7、錐底橢圓封頭容器的相應子目；（2）無折邊球形雙封頭容器制作，執(zhí)行同類材質的錐底橢圓封頭容器的相應子目；（3）蝶形封頭容器制作，執(zhí)行橢圓封頭容器相應子目；（4）金屬容器的內件已按各類容器綜合考慮了簡單內件和復雜內件的含量。除帶有內角鋼圈、篩板、柵板等特殊形式的內件執(zhí)行填料塔相應子目外，其余不得調整；（5）夾套式容器按內外容器的容積分別執(zhí)行本定額相應子目并乘以系數1.1；（6）當立式容器帶有裙座時，應將裙座的金屬重量并入到容器本體內計算；（7）當碳鋼橢圓雙封頭容器設計壓力PN>1.6MPa時，執(zhí)行低合金鋼容器相應項目。2塔器制作：（1）塔器內件采用特殊材質時，其內件另行計算；（2）碳鋼塔的內

8、件為不銹鋼時，則內件價格另計，其余部分執(zhí)行填料塔相應項目，其定額乘以系數0.9；（3）組合塔(兩個以上封頭組成的塔)應按多個塔計算，塔的個數按各組段計算，并按每個塔段重量分別執(zhí)行相應子目。3熱交換器制作：熱交換器的管徑均按25mm考慮，若管徑不同時可按系數調整。當管徑小于25mm時，定額乘以系數1.1；當管徑大于25mm時，定額乘以系數0.95。工程量計算規(guī)則1金屬容器、塔器、熱交換器的“容積”是指按制造圖示尺寸計算（不考慮制造公差）以“m3”表示，不扣除內部附件所占體積?！敖饘賰糁亓俊笔侵敢灾圃靾D示尺寸計算的金屬重量，以“t”為計量單位。2金屬容器、塔器、熱交換器的設備重量，以金屬凈重量“t

9、”為計量單位，不扣除開孔割除部分的重量；不包括外部附件（人、手孔、接管、鞍座、支座）和內部防腐、刷油、絕緣及填充物的重量。塔器的工程量應包括基礎模塊的重量。3外購件和外協件的重量應從制造圖的重量內扣除，其單價另行計算。4計算材料消耗量時，應以金屬凈重量區(qū)分各結構組成部分的材質，按章說明規(guī)定的主材利用率分別計算。5鞍座、支座制作，按制造圖紙的金屬凈重量，以“t”為計量單位。6人孔、手孔、各種接管制作，按圖紙規(guī)定的規(guī)格、設計壓力，以“個”為計量單位。7設備法蘭制作，按設計壓力、公稱直徑以“個”為計量單位。8地腳螺栓制作，按螺栓直徑以“10個”為計量單位。C.E.2 靜置設備安裝（編碼：030502

10、）說明一本章適用于材質為碳鋼、合金鋼、不銹鋼等靜置設備安裝工程，包括容器、反應器、熱交換器、塔器以及空氣分餾塔、催化裂化再生器、沉降器、電解槽、除霧器、污水處理等設備安裝。二根據設備到貨狀態(tài)及現場施工的工程內容，本定額項目劃分如下：1分片、分段設備組裝；2整體設備安裝；3塔盤安裝；4塔內襯合金板；5塔內固定件安裝；6設備填充。三本章包括范圍如下：1容器類：各種形狀的空體、內帶夾套立式、臥式容器，內有冷卻、加熱及其他裝置的容器、帶攪拌裝置的容器以及獨立攪拌裝置設備；2反應器類：各種形狀或進行聚合、分離、蒸發(fā)、結晶等內有復雜裝置(內部可拆件和其他內件占設備重量的5%以上)起化學反應的設備；3熱交換

11、器類：各種結構的換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器和冷卻器；4塔器類：包括各種結構、類型的板式塔、填料塔及其他結構與塔體組合的整體吊裝設備；5煉油廠：催化、裂化器；6空氣分餾塔：包括雙高壓工藝流程及分子篩流程的空氣分餾塔整體安裝，及全低壓板翅式可逆熱交換生產工藝現場組裝的冷箱及冷箱內的靜置設備、工藝管道；7立式隔膜電解槽、電除霧器及電除塵器；8污水處理設備；9焊縫及整體熱處理。四本章不包括以下工程內容：1金屬抱桿安裝拆除、移位及其臺次使用費；2設備的水壓、氣密試驗；3無損探傷檢驗；4吊耳的制作安裝；5各類胎具及加固件的制作、安裝與拆除；6設備的除銹、刷油、防腐、襯里、保溫、保冷及砌筑工程；7組裝平

12、臺的鋪設與拆除，現場焊接的防風、防雨措施棚；8設備的沖洗、鈍化與脫脂；9設備本體法蘭外的管道安裝；10安裝在設備外表面的平臺、梯子、欄桿的制作安裝；11電解槽隔膜的吸附處理；12電除霧器玻璃鋼接縫的處理；13F.R.P殼體的接縫玻璃鋼積層的施工及內部襯鉛；14空分塔安裝前設備、閥門脫脂、試壓（制造廠應充氮密封到現場）；15結構、管件、吊耳、臨時支撐的制作；16冷箱內管道充氬保護焊，如需充氬保護時，氬氣用量乘以系數1.7，若管道全部充氬，另行計算；17空分裝置冷箱外的設備；18電機抽芯檢查，減速器的解體檢查。五有關項目的說明：1分片、分段設備組裝：（1）不適用于散裝供貨螺栓組對的設備組裝；（2）

13、項目中不包括組裝成整體后的就位吊裝，該部分工作內容應另套一次整體安裝子目；（3）分段設備組裝的有關調整系數如下：分段容器按兩段一道口取定，每增加一道口，其定額增加35%；分段塔器按三段兩道口取定，若分兩段到貨一道口時，定額乘以系數0.75，三段以上每增加一段，定額增加35%；（4）復合板材質的分段、分片設備組裝只計算復合板部分。2整體設備安裝：（1）立式容器與臥式容器應分別執(zhí)行相應的項目；（2）熱交換器安裝不包括抽芯檢驗；如需抽芯檢驗時，應執(zhí)行熱交換器抽芯檢查的相應項目；（3）容器安裝不包括抽芯檢驗，如需抽芯檢驗時，執(zhí)行容器帶抽芯檢查的子目；（4）熱交換器抽芯檢查所用墊片，項目中是按耐油石棉橡

14、膠墊取定；如采用其他材質墊片，不得調整，但金屬纏繞式墊片，可按實調整；（5）塔盤安裝是綜合測算取定的，不論采用立式安裝還是臥式安裝，除另有規(guī)定外，不得調整；（6）設備填充材料與項目內容不同時，可按實另行計算；（7）本定額按立式和臥式設備的重量綜合取定其形體尺寸，以設計正負零為基準，至設備底座安裝標高點為吊裝高度范圍，分別執(zhí)行相應子目，不得再計取超高費。實際施工采用的吊裝方法和吊裝機具與本定額取定不同時，不得調整定額；（8）塔器與立式容器安裝是根據吊裝高度、設備重量、設備形體尺寸劃分為三個安裝高度，采用不同的吊裝機具。按下述規(guī)定采用格架式金屬抱桿時，應扣除定額內的吊車臺班：基礎標高小于或等于10

15、m，設備吊裝重量80t；基礎標高1020m，設備吊裝重量60t；基礎標高大于20m，設備吊裝重量40t。3液化氣預熱與后熱按板材不同厚度分別列項計算，適用于設備和球形罐的焊縫預熱與后熱。4設備和球形罐的整體熱處理，應分別執(zhí)行相應子目。5球罐整體熱處理采用超細玻璃棉保溫，如采用其他保溫材料或保溫厚度不同時，可按實換算調整保溫材料，但人工和機械用量不變。工程量計算規(guī)則1“分片設備組裝”和“分段設備組對”項目內均不包括設備吊裝就位工程內容，應另套一次“設備整體安裝”項目。2分片、分段設備安裝，根據設備名稱、不同材質、焊接形式、設備直徑等條件，按設備金屬重量以“t”為計算單位。3“設備金屬重量”包括設

16、備本體以及隨設備供貨的內部固定件、設備開口件、加強板、裙座、支座等全部金屬件的重量。但不包括設備填充、內襯、塔盤和內部可拆件、外部梯子、平臺、欄桿以及采用立裝法施工的內件重量。4整體設備安裝應根據設備類型、基礎標高、設備重量范圍分別以“臺”為計量單位。5整體設備安裝的“基礎標高”是指以設計正負零為基準，至設備底座安裝標高點的吊裝高度范圍。6整體設備安裝的“設備重量范圍”是指整體設備的本體、附件、吊耳、絕緣、內襯以及隨設備一次吊裝的管線、梯子、平臺、欄桿和吊裝加固件等的全部重量，但不包括立式安裝的塔盤和填充物的重量。7整體設備安裝中，基礎標高小于或等于10m、設備吊裝重量達到80t，基礎標高大于

17、10m且小于或等于20m、設備吊裝重量達到60t，基礎標高大于20m，設備吊裝重量達到40t時，均選用格架式金屬抱桿吊裝。若實際采用的吊裝機具和吊裝方法與本定額取定不同時，不得調整。但超出項目范圍以外的設備吊裝，經批準可按實際計算。8塔盤安裝，按塔盤形式和設備直徑以“層”為計量單位。9塔內固定件安裝，按設備直徑以“層”為計量單位。10塔內襯合金板，區(qū)分不同的構造部位，按合金板的重量以“t”為計量單位。11設備填充，按填充物的種類、材質、排列形式和規(guī)格，以“t”為計量單位。12空氣冷卻器管束（翅片）安裝，按設備重量以“片”為計量單位；構架安裝，按金屬重量以“t”為計量單位；風機安裝，按設備重量以

18、“臺”為計量單位。13反應器安裝分別按設備重量以“臺”為計量單位。14再生器、沉降器整體吊裝，按設備重量以“臺”為計量單位。設備重量按設計圖紙重量計算，除現場組裝重量外，應包括釘頭、端板及龜甲網、吊耳、保溫、內襯、附設備管線、平臺、梯子等一次性吊裝的總重量。15釘頭、端板、龜甲網安裝，按種類、材質，以“m2”為計量單位。16整體安裝的分餾塔以“臺”為計量單位，按設計重量包括全部內件及一次性吊裝的總重量，執(zhí)行相應定額。17空氣分餾塔組對安裝按設計圖紙計算，以“t”為計量單位。設備總重量包括冷箱結構架、殼體、平臺、欄桿、梯子、冷箱內設備（上、下塔，熱交換器等）、管道、管件、閥門、閥件、支架、吊架、

19、聯接板等冷箱內全部金屬件重量；但不包括冷箱第一個法蘭外管道、設備以及電氣、儀表工程，內部填充物（如珍珠巖硅膠類）的重量，應執(zhí)行相應定額。18設備填充物充填，按實填以凈重“t”為計量單位，損耗量已包括在內，不計算工程量。19電解槽安裝，按設備構造形式，分別以“臺”為計量單位。設備重量按以下規(guī)定計算：（1）鋼框架底座、玻璃鋼蓋電解槽安裝，包括底座、陰極箱、陽極板、上蓋、底部絕緣瓷瓶等全部構件的重量；（2）混凝土槽底、蓋電解槽安裝，包括殼體、陰極箱、陽極石墨、槽向導板（電解銅）等全部金屬、非金屬件的重量。20電除塵器安裝，按設備重量以“t”為計量單位。21玻璃鋼電除霧器的設備重量包括：（1）玻璃鋼整

20、體結構包括殼體、集酸極板、出入口罩、料斗、導料葉片、整流板、絕緣子室及內件的重量，不包括內部件襯鋁板的重量；（2）金屬結構包括柱、支架、支撐、操作平臺、梯子、欄桿以及連接各部的加強板、螺栓等金屬總重量。22電除塵器的設備重量包括：（1）殼體包括：外殼、支座、梯子、平臺、欄桿、端板、中尾泛進出口喇叭、保溫箱以及附件和外部蒸汽加熱管的總重量；（2）陰陽極及排灰裝置包括：內部各種結構支梁、吊架、陰極板、陽極板、螺旋輸送裝置等的總重量。23焊縫預熱、后熱，應根據板厚不同按實際熱處理焊縫長度，以“10m”為計量單位。24液化氣焊縫預熱、后熱器具制作，應根據設備類型和容積以“臺”為計量單位。容器、塔器類設

21、備，如容積大于300 m3時，可執(zhí)行球罐定額。25設備整體熱處理，應根據設備重量以“t”為計量單位。26球罐整體熱處理，應按不同供熱方式和球罐不同容積，以“臺”為計量單位。27焊后局部熱處理，應根據設備板厚以焊縫長度“10m”為計量單位。28球罐局部預熱和后熱執(zhí)行本章相應定額及其工程量計算規(guī)則。29設備在基礎上安裝需要二次灌漿時，執(zhí)行C.A機械設備安裝工程相應子目。C.E.3 工業(yè)爐安裝（編碼：030503）說明一、本章適用于化學工業(yè)爐、煉油廠加熱爐、化肥裝置加熱爐及廢熱鍋爐的制作、安裝工程。二、本章不包括以下工程內容：1鉤釘金具的制作安裝；2托盤、管路襯里、刷油、防腐、保溫、絕熱、砌筑、耐火

22、襯里、烘爐；3焊縫無損探傷檢驗和焊前預熱、焊后熱處理；4鋼板組合型鋼的制作、金屬構件預組裝以及卷板平整與切割；5帶隔熱層管板制作中不包括隔熱層安裝；6排管制作安裝中不包括閥門、法蘭安裝；7爐本體第一個法蘭以外的配管及其附屬設備安裝；8化工爐試壓用水及試運轉時水、電、汽的費用。三、本章中下述機械加工件可按外購件另計：1平焊法蘭、對焊法蘭、90°彎頭、180°彎頭、浮球、液位計、集油器、調油（水）閥、燃燒器、燃燒道、測水電極、標準緊固件、電極板、減速機等；2未列入國家、省市產品目錄的圖紙委托加工的鍛件鑄件及特殊加工件。四、化工爐的墻、頂、底是按成片到貨，爐管按成組成排散裝到貨，

23、廢熱系統(tǒng)的煙風道、煙囪均按分段到貨，零部件按成品、半成品到貨考慮，均未包括制作工程?，F場制作時可采用煉油廠加熱爐制作的相應子目。工程量計算規(guī)則1化學工業(yè)爐：（1）爐體結構制作安裝，以“t”為計量單位，爐體結構包括支座、構架、墻板、底板、頂板、內隔板、緊固件等總重量；（2）煙道、風道包括本體段、彎頭、附件、加固件、補償器、支架、吊架、支座等總重量，以“t”為計量單位；（3）爐管包括本體、管件、預熱器、聯箱、集管箱、支架、吊架等重量，以“t”為計量單位；（4）煙囪包括本體、孔門、附件、加固件、安裝在煙囪上的爬梯等重量，但不包括盤梯、平臺、欄桿、消防噴淋裝置等重量，以“t”為計量單位。2煉油廠加熱爐

24、：（1）爐架包括框架（立柱、橫梁）、爐底、爐體或筒體、爐頂、側墻、對流彎頭箱框、對流頂及橫梁、保護罩等金屬結構重量，按構造形式以“t”為計量單位，但不包括梯子、平臺、門孔等附件重量；（2）金屬煙囪包括煙囪本體、支架、風纜繩、門孔附件、加固件和安裝在煙囪上的爬梯總重量；（3）煙囪包括直管、彎頭、附件、加固件、補償器及支吊架等重量；（4）箱門蓋板包括對流箱門及爐頂蓋板重量；（5）活動平臺包括吊欄、軌道、護欄、起重索具、卷揚機及平衡裝置等重量；（6）管板包括兩端及中間管板等重量；（7）排管安裝包括對流、幅射排管、過熱蒸汽排管及橫豎布置的光管和釘頭等重量；（8）其他附件安裝包括各類管組、法蘭、定位管、

25、吊管、管卡及吊架等金屬附件重量，按不同材質，以“t”為計量單位；（9）爐管安裝不包括焊接,爐管焊接分別不同管徑按實際焊口以“10個”為計量單位，執(zhí)行爐管焊接定額；（10）加熱爐管安裝以“t”為計量單位，但不包括急彎彎管重量。急彎彎管按彎管形式及規(guī)格以“個”為計量單位，另行計算。3工業(yè)爐現場焊接防風、防雨棚及組裝焊接轉胎等輔助性工程，應按批準的施工組織設計，另行計算。4工業(yè)爐爐管的原材料超聲波探傷檢查、焊前預熱與焊后熱處理、無損探傷檢驗等，按設計規(guī)定計算，若設計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定計算：（1）焊前預熱與焊后熱處理按下表計算：鋼號焊前預熱焊后熱處理 壁厚S（mm）溫度壁厚S（mm）溫度

26、20ZG25261002003660065015MnV151502002052057016Mn60065012CrMo65070015CrMo1015025010670700ZG20CrMo620030012CrlMoV62003006720750ZG20CrMoVZG15CrlMolV25035012Cr2MoWVB12Cr2MoVSiTiB6250350任意壁厚75078010Cr5Mo（2）焊縫X光與超聲波探傷檢驗，對接焊縫數量按100%計算；合格標準均為、級。X光與超探施工方式的確定，應按設計規(guī)定，設計無規(guī)定時可按批準的施工方案確定。采用超聲波探傷時，應增加X光探傷復檢數量，按占焊縫總

27、長度的20%計算。對不采用超聲波或X射線探傷的角焊縫，可按磁粉探傷或滲透探傷計算。5現場分段、分片組對的爐窯殼體焊縫焊前預熱與焊后熱處理，無損探傷檢驗數量按以下規(guī)定計算：（1）設備到貨的坡口檢查、焊前預熱與焊后熱處理，可參照“現場分段、分片設備組對安裝”中有關規(guī)定計算；（2）焊縫的無損探傷檢驗按下表規(guī)定計算。焊縫合格等級IIIIIINABAB探傷數量（%）1001002030100201注：表中A：規(guī)范內規(guī)定的一、二類容器需全部探傷的焊縫；B：規(guī)范內規(guī)定的一、二類容器局部進行探傷的焊縫；：為常壓、常溫容器焊接。ZK)6工業(yè)爐的水壓、氣密試驗以“臺”為計量單位；工業(yè)爐爐管化學清洗和試壓用水、蒸汽

28、，應按批準的施工方案另行計算。7工業(yè)爐的筑爐及內襯托盤、鉤釘等金具，按設計圖紙標明的重量計算。8工業(yè)爐的圍護墻板，按圖示尺寸計算，以“100m2”為計量單位。C.E.4 金屬油罐制作安裝（編碼：030504）說明一本章適用于拱頂罐、內浮頂罐、浮頂罐、大型金屬油罐的制作與安裝及油罐附件、加熱器制作與安裝、油罐水壓試驗和油罐胎具制作、安裝、拆除等工程。1本章包括碳鋼和不銹鋼兩類金屬油罐；2碳鋼拱頂罐分為搭接式拱頂罐與對接式拱頂罐；3碳鋼浮頂罐分為單盤浮頂罐與雙盤浮頂罐；4本章不銹鋼油罐為小容量的對接式拱頂罐。二、本章定額綜合考慮了自然條件對操作效率的影響和施工的特點等因素，不得因條件變化而另行調整

29、。三、本章包括了試壓臨時水管線的安裝、拆除及材料攤銷量。四、本章不包括以下工程內容：1油罐的除銹、刷油、防腐、保溫及襯里工程；2防雷接地；3無損探傷；4鋼板卷材的開卷平直；5基礎工程；6油罐的平臺、梯子、欄桿、扶手的制作安裝；7機加工件、鍛件的外委加工費用。五、油罐附件均按成品合格件供貨考慮。如附件到貨不帶孔頸或加強板時，在計算主材費時應列入孔頸和加強板的費用。六、油罐制作安裝的主要材料損耗率按下表計算：主 要 材 料 及 名 稱供 應 條 件損 耗 率 %碳  鋼平板設計選用的規(guī)格鋼板6.2非設計選用的規(guī)格鋼板按實際情況確定毛邊鋼板 按實際情況確定型鋼 

30、;5鋼管 3.5卷板卷筒鋼板按鋼板卷材開卷平直項目執(zhí)行不銹鋼鋼板設計選用的規(guī)格鋼板7.4非設計選用的規(guī)格鋼板按實際情況情況七、油罐附件如為自制者，仍按外購件價格計算。八、油罐施工方法已做了綜合考慮，如實際采用的施工方法與本定額取定不同時，不得調整。九、油罐的胎具未包括在罐本體制作內，已按攤銷量分別列有項目。胎具均能重復使用，因此每套胎具的制作是按一個工地同一時期安裝同結構、同容量的臺數一次攤入，并規(guī)定胎具的周轉次數，即同一工地建造的同結構、同容量的臺數如在周轉使用次數范圍以內，按配置一套計算，批量超過周轉使用次數范圍時，可增加計算一套。胎具的周轉使用次數詳見下表：序 號胎 具 項 目

31、適用油罐容量（m3）周轉使用次數1立式油罐壁板卷弧胎具制作10030000一個工地一套2拱頂、內浮頂油罐臨時加固件制作1001000053拱頂、內浮頂油罐臨時加固件安裝、拆除10010000每座罐計算一次4拱頂、內浮頂油罐頂板預制胎具制作10010000一個工地一套5拱頂、內浮頂油罐頂板組裝胎具制作100010000106拱頂、內浮頂油罐頂板組裝胎具安裝、拆除100010000每座罐計算一次7拱頂、內浮頂油罐桅桿倒裝吊具制作10010000108拱頂、內浮頂油罐桅桿倒裝吊具安裝、拆除10010000每座罐計算一次9拱頂、內浮頂油罐充氣頂升裝置制作100100001010拱頂、內浮頂油罐充氣頂升

32、裝置安裝、拆除100010000每座罐計算一次11拱頂、內浮頂油罐鋼制浮盤組裝胎具制作1000100001012拱頂、內浮頂油罐鋼制浮盤組裝胎具安裝、拆除10010000每座罐計算一次13浮頂油罐內腳手架正裝胎具制作3000300001014浮頂油罐內腳手架正裝胎具安裝、折除300030000每座罐計算一次15浮頂油罐船艙預制胎具制作30003000010十、不銹鋼儲罐配件安裝執(zhí)行本章碳鋼油罐配件安裝相應項目乘以系數1.30(不含加熱器制作與安裝)。十一、不銹鋼儲罐的胎具、加熱器和壓力試驗執(zhí)行碳鋼油罐的相應項目，無損檢驗執(zhí)行本分冊第十章相應項目。十二、本章的“大型金屬油罐制作、安裝”項目，只適

33、用于底板及壁板采用自動焊焊接工藝的50000 m3、100000m3浮頂油罐的制作、安裝。本定額包括以下項目：1罐底板預制、安裝；2罐壁板預制、安裝；3浮船及浮船支柱預制、安裝；4抗風圈、加強圈預制、安裝；5附件安裝；6罐體手段料制作攤銷。十三、大型金屬油罐制作、安裝定額的有關說明：1浮船升降試驗、盤梯、平臺制作與安裝、現場組裝平臺鋪設與拆除、鋼板卷材平卷平直、鋼材半成品運輸等輔助項目，均應執(zhí)行本章相應項目。2本定額未包括焊前預熱、壁板第一圈板的熱處理以及無損探傷檢驗等工作內容。3大型金屬油罐制造、安裝未計價的主要材料損耗率按下表計算：序 號主 要 材 料 名 稱供 應 條 件損 耗 率 %1

34、底板鋼板引進設計規(guī)格52壁板鋼板引進設計規(guī)格43浮船鋼板引進設計規(guī)格54其他鋼板設計選用規(guī)格6.25其他鋼板非設計選用規(guī)格按實確定6型鋼設計選用規(guī)格57鋼管設計選用規(guī)格3.58卷板卷筒鋼板按鋼板卷材開卷與平直注：每塊中幅板周長不足或超過上表時，執(zhí)行底板板幅調整相應子目，如周長減少，定額增加；如周長增加，定額減少。邊緣板板幅變化不予調整。5板壁板幅調整：序號罐容量（m3）每塊中幅板（m）長寬周長150000搭接6.51.616.2250000搭接122.428.83100000搭接11.52.528注：如壁板節(jié)數和張數不足或超過上表時，執(zhí)行壁板板幅調整相應子目。節(jié)數、張數增加，定額增加；節(jié)數減少

35、，定額減少。6除已列出手段料制作攤銷項目以外的胎具、工卡具手段料已按攤銷量分別計入底板、壁板、浮船預制安裝定額中，不得另計。十四、各類油罐制作、安裝適用于常壓條件下儲存各種介質的容器，不適用于有壓容器，有壓容器執(zhí)行本分冊第一章相應項目。十五、油罐如安裝直徑500mm、直徑700mm的人孔時，可套用相應口徑的透光孔安裝子目。十六、拱頂油罐整體試壓項目中包括了罐頂焊縫試漏和整體靜壓合格后的負壓試驗。十七、盤式浮頂油罐密封裝置是按一般機械密封考慮的，若采用橡膠密封及其他密封形式，應另作補充。十八、油罐上的梯子、平臺、欄桿，應執(zhí)行C.E.7“工藝金屬結構制作安裝”項目。十九、金屬油罐項目中不包括型鋼圈

36、煨制和擗八字，其工程量應按C.E.7“工藝金屬結構制作安裝”項目另行計算。工程量計算規(guī)則1油罐本體制作、安裝定額中不包括配件、加熱器、胎具、臨時加固件和壓力試驗等工作內容，應區(qū)別不同種類、容量和構造形式，按設計排版圖（如無設計排版圖時，可按經過批準的制作下料配板圖）所示幾何尺寸計算金屬重量，以“t”為計量單位。2金屬油罐本體的金屬重量包括罐底板、罐壁板、罐頂板、角鋼圈、支持圈以及罐體上的搭接、墊板、加強板等的金屬重量。3金屬油罐底板、罐壁板、罐頂板均按幾何面積展開計算，不扣除罐體上的孔洞所占面積。4不銹鋼儲罐罐本體制作、安裝工程量計算規(guī)則與碳鋼油罐的計算規(guī)則一致。5碳鋼油罐的各種配件，應區(qū)別不

37、同種類和不同規(guī)格，以“個”、“套”、“臺”、“t”為計量單位。不銹鋼儲罐配件安裝按定額規(guī)定執(zhí)行。6中央排水管預制安裝的計量單位為“t”，計算工程量時應包括外購件的重量。7排管式加熱器按排管不同長度以“10個”為計量單位。8盤管式加熱器按長度以“10m”為計量單位。9加熱器連接管主管長度以“10個”為計量單位。10加熱器支座按不同構造以“10個”為計量單位。11油罐水壓試驗，應區(qū)別不同規(guī)格以“座”為計量單位。定額中包括臨時管線的敷設和拆除，并考慮了材料回收利用和批量施工等因素，不得調整。12胎具應區(qū)別油罐不同構造、施工方法和規(guī)格，以“座”、“套”為計量單位。13油罐組裝的臨時加固件，按油罐容積以

38、“座”為計量單位。14罐體手段料制作攤銷項目是按內腳手架正裝的施工方法考慮的，按罐容量分別以“座”為計量單位，定額不得調整。15油罐胎具的攤銷次數和臨時加固件材料攤銷量，是根據施工實際綜合測算，并考慮了材料的回收利用取定的，不得調整。C.E.5 球形罐組對安裝（編碼：030505）說明一本章適用于設計壓力等于和大于0.1MPa且不大于4MPa的橘瓣式、以支柱支撐的碳鋼和合金鋼制球罐組對安裝工程。二、本章包括了試壓臨時水管線的安裝、拆除及材料攤銷量。三、本章中不包括以下工程內容：1球殼板制作和預組裝；2支柱制作；3梯子、平臺、欄桿的制作與安裝；4噴淋、消防裝置的制作與安裝；5防火設施；6防雷接地

39、；7球罐的無損探傷檢驗；8球罐的防腐、保溫和脫脂；9鍛件、機加工件、外購件的制作或加工；10預熱和后熱；11組裝平臺的鋪設與拆除。四、球罐的人孔、接管孔開孔現場組對安裝，本定額已綜合考慮在球罐組裝項目中，不得另計。五、水壓試驗是按一臺單獨進行計算的；如同時試壓超過一臺時，每臺試壓的定額乘以系數0.85。六、球罐整體熱處理、焊縫預熱的后熱可執(zhí)行C.E.2“靜置設備安裝”相應子目。七、球罐組裝胎具及球罐焊接防護棚內的鋼材用量已將回收值從項目內扣除，不再考慮攤銷。工程量計算規(guī)則1球形罐是以罐體分片到貨現場拼裝、就位、焊接為依據。罐體拼裝就位，按罐體不同容積、板厚計算，其重量包括球皮（球殼板、支柱、拉

40、桿及接管的短管）、加強板等全部重量，以“t”為計量單位，不扣除人孔、接管孔面積所占重量。罐體上的螺旋梯、平臺、欄桿制作與安裝工程量應按相應定額另行計算。2球罐組裝胎具制作、安裝與拆除，應根據不同規(guī)格，以“臺”為計量單位。3球罐的水壓試驗，應按球罐不同容積，以“臺”為計量單位。定額中已包括了臨時水管線敷設與拆除的工作內容。4球罐的氣密性試驗，應按球罐不同容積和設計壓力，以“臺”為計量單位。5球罐焊接防護棚制作、安裝與拆除，應按防護棚的構造形式和球罐不同容積，以“臺”為計量單位，并考慮了防護棚的回收利用率。6球罐無損檢驗執(zhí)行C.E.10“無損檢驗”相應項目及其工程量計算規(guī)則。7球罐整體熱處理，應按

41、不同供熱方式和球罐不同容積，以“臺”為計量單位；球罐局部預熱、后熱處理執(zhí)行C.E.2“靜置設備安裝”相應項目及工程量計算規(guī)則。C.E.6 氣柜制作、安裝（編碼：030506）說明一、本章適用于低壓濕式直升式、螺旋式氣柜制作安裝工程。二、本章包括了試壓臨時水管線的安裝、拆除及材料攤銷量，不包括以下工程內容：1導輪、法蘭及特種螺栓、配重塊的制作和加工；2無損探傷檢驗；3除銹、刷油、防腐；4基礎工程及荷重預壓試驗；5防雷接地；6組裝平臺的鋪設與拆除。三、胎具主材已將回收值從本定額內扣除，不再考慮攤銷。四、如實際采用的配重塊與本定額不同時，可按實際換算主材價值，但定額內其他消耗量不得調整。五、導輪、法

42、蘭及特殊螺栓制作應按外委加工件計價。六、實際采用的施工方法與本定額取定不同時，除另有規(guī)定外，不得調整。工程量計算規(guī)則1氣柜制作、安裝應根據氣柜的結構形式和不同容積，按設計排版圖（如無設計排版圖時可按經過批準的下料配板圖）所示幾何尺寸計算，以“t”為計量單位，不扣除孔洞和切角面積所占重量。2計算氣柜重量時應包括軌道、導輪、法蘭的重量，不包括配重塊、平臺、梯子、欄桿的重量。3氣柜組裝胎具制作、安裝與拆除，應根據氣柜結構形式和不同容積，以“座”為計量單位。4螺旋式氣柜軌道煨彎胎具制作，以“套”為計量單位。本定額是以單套胎具考慮的，如根據施工圖需要制作多套胎具時，其工程量按公式：10.6(N1)計算。

43、5氣柜型鋼煨彎胎具制作以“套”為計量單位。本定額是以單套胎具考慮的，如需要制作多套胎具時，其工程量按公式：10.4×(N1)計算。6氣柜充水、氣密、快速升降試驗，應根據氣柜結構形式和不同容積，以“座”為計量單位，并包括臨時水管線的敷設、拆除和材料攤銷量。7配重塊安裝中混凝土預制塊按實有體積以“m3”為計量單位，鑄鐵塊按實際重量以“t”為計量單位。若實際采用的配重塊與定額取定不同時，可按實換算配重塊的主材費，但其余不得調整。C.E.7 工藝金屬結構制作、安裝（編碼：030507）說明一、本章適用于工藝金屬結構、煙囪煙道、火炬、排氣筒、漏斗、料倉等的制作、安裝及鋼板組合工字鋼與型鋼圈的制

44、作工程。不適用于建筑工程。二、本章不包括以下工程內容：1除銹、刷油、防腐保溫、隔熱、襯里和防火層；2無損探傷檢驗；3胎具和加固件的制作、安裝與拆除；4煙囪、火炬等的防雷接地；5預熱與后熱；6組裝平臺的鋪設與拆除；7鍛件、機加工件的外購費用；8火炬點火裝置、自控裝置的安裝。三、本章定額系綜合測算取定，除另有規(guī)定外，不得因施工方法不同而進行調整。四、成品供貨的格柵板主材重量不得計算損耗率。五、金屬結構的格柵板連接，是按比例綜合取定其螺栓連接和焊接的工程量，執(zhí)行本定額時不得調整。六、聯合平臺是指兩臺以上設備的平臺互相連接組成的，便于檢修、操作使用的平臺。七、火炬、排氣筒是按金屬抱桿整體吊裝計算的。有

45、變化時，按施工組織設計另行計算。八、火炬、排氣筒筒體制作組對項目內，除包括引火管預制安裝外，如有其他配管應另行計算。九、型鋼煨制項目是以現場施工條件取定的，若超出本章型鋼煨制規(guī)格以外的型鋼煨彎的項目，按外委加工計價。一個工地同時煨制同樣材料、同樣規(guī)格、同樣直徑的型鋼圈，不論煨制批量多少，只能計算一次胎具。胎具用料已將回收值從本定額內扣除，不再攤銷。十、大型金屬結構采用整體或分片、分段安裝，需要增加加固件時，可執(zhí)行本分冊的“設備整體安裝加固件”項目。十一、工藝金屬結構制作、安裝項目內已考慮安裝時焊接或螺栓連接增加的重量，不得另行計算。十二、大型金屬結構采用整體或分片、分段安裝需要臨時加固時，可根

46、據批準的施工方案計算加固件的工程量，執(zhí)行設備組對及吊裝加固相應子目。十三、工藝金屬結構制作、安裝綜合考慮了金屬結構件內的型材、板材和管材的比例，不得調整。十四、計算格柵板工程量時，不論是焊接或螺栓連接均不得調整。執(zhí)行格柵板定額時，應按供貨方式的不同分別執(zhí)行相應定額。十五、桁架、框架、管廊等構件在基礎上安裝，需要二次灌漿時，執(zhí)行C.A機械設備安裝工程相應項目。十六、煙囪、煙道的金屬重量包括筒體、彎頭、異徑過渡段、加強圈、人孔、清掃孔、檢查孔等的全部重量。十七、煙囪、煙道項目中不包括纜繩地錨的埋設，也不包括角鋼圈的煨制和煙囪、煙道襯里的工程內容，其工程量應另行計算。十八、地錨項目中包括施工完畢后，

47、回收埋設材料所用的挖掘、地貌恢復用工。十九、本章不包括除銹、刷油、防腐等工程內容。工程量計算規(guī)則1各類金屬構件的制作、安裝，均按施工圖紙所示尺寸計算，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”為計量單位。2多角形連接筋板重量以圖示最長邊和最寬邊尺寸，按矩形面積計算。3聯合平臺是指兩臺以上設備的平臺互相連接組成的便于檢修使用的平臺，計算工程量時應包括平臺上的梯子、欄桿、扶手等相應重量。單臺設備操作平臺，包括單臺設備上不同空間的幾個平臺，應分別計算其平臺、梯子、欄桿、扶手等相應項目的工程量。4煙囪以直徑范圍、煙道以構造形式分別按設計排版圖所示尺寸計算，不扣除孔洞和切角所占重量，以“t”為計量單位。5漏斗、

48、料倉制作與安裝，應根據設計排版圖所示尺寸，按不同材質和構造形式，分別以“t”為計量單位，不扣除孔洞和切角所占的重量。定額中不包括角鋼圈的煨制和擗八字的工程內容。6火炬、排氣筒筒體制作組對，根據不同直徑，按施工圖紙所示尺寸計算，不扣除孔洞所占面積及其配件的重量，以“t”為計量單位。7型鋼塔架與鋼管塔架制作、安裝，應根據塔架的重量范圍，按施工圖紙所示尺寸計算，不扣除孔洞和切角所占的重量，以“t”為計量單位。塔架上的平臺、梯子、欄桿應按相應子目另行計算。8火炬、排氣筒整體吊裝，區(qū)分不同形式，按火炬、排氣筒的高度以“座”為計量單位。9火炬、排氣筒整體吊裝的加固件，應根據審批后的施工方案以“t”為計量單

49、位，執(zhí)行“設備組對及吊裝加固”相應定額。10火炬頭安裝應按其直徑以“套”為計量單位。11鋼板組合工字鋼的制作，應根據板厚和高度，按圖示尺寸計算，以“t”為計量單位，不扣除孔眼和切角所占重量。12型鋼圈制作，應根據型鋼種類和規(guī)格，以“t”為計量單位。13型鋼圈煨制胎具，應根據胎具規(guī)格，以“個”為計量單位。14地錨埋設，按施工組織設計確定需要埋設數量，以“個”為計量單位。C.E.8 鋁制、鑄鐵、非金屬設備安裝（編碼：030508）說明一、本章適用于鋁制、鑄鐵、陶制、塑料、搪瓷及玻璃鋼容器、塔類和熱交換器等設備安裝。二、本章包括的范圍：1容器類：各種形狀的鋁制、鑄鐵、陶制、塑料、搪瓷、玻璃鋼空體及帶攪拌裝置的容器；2塔器類：鋁制、鑄鐵、陶制、塑料、玻璃鋼冷卻塔、聯堿多節(jié)鑄鐵塔及其他結構與塔體組合的整