常用模板的類型及其工程應用特點

1、常用模板的類型及其工程應用特點【摘要】：模板按照不同的分類依據(jù)，有不同的分類方法，相應的有不用的特點，應用亦有所不同。【關鍵詞】：模板分類模板應用前言：鋼筋混凝土架構的模板工程，是混凝土構件成型的重要組成部分?，F(xiàn)澆混凝土結構用莫包含工程的造價約占鋼筋混凝土工程造價的30%占總用工程量的50%因此采用先進的模板技術，對于提高工程質(zhì)量、加快施工進度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。一、模板的作用（一）模板的定義：模板是使混凝土結構和構件按所要求的幾何尺寸和空間位置成型的模型板。1、模板系統(tǒng)包括：模板、支撐系統(tǒng)、緊固件三大部分。2、對模板的要求是：要保證結構或構件形

2、狀和尺寸及相互位置的準確。其形狀，尺寸及相互位置應該滿足設計要求，且保證在混凝土澆筑后在允許的偏差范圍內(nèi)。要有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及其他施工荷載，保證不出現(xiàn)嚴重變形，傾覆或失穩(wěn)。3、模板應構造簡單，裝拆合理，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑；模板的接縫應嚴密不漏漿。（二）模板的作用1、模板主要是為了使混凝土能夠按照設計要求的結構尺寸形狀和大小澆筑成型。2、還能為混凝土構件提供較為光滑的表面。3、冬季施工中模板還可以起到一定的保溫作用。模板按照不同的分類依據(jù)，有不同的分類方法，相應的有不用的特點，應用亦有所不同。二、模板的分類（一）按模板的搭拆方式

3、不同，可分為固定式模板、移動式模板和永久式模板。1、固定式模板是指一般常用的模板和支撐安裝完畢后位置不變動，待所澆筑的混凝土達到規(guī)定強度標準值后，方可拆除的模板。2、移動式模板是指模板和支撐安裝完畢后，隨混凝土澆筑而移動，直到混凝土結構全部澆筑完畢才可拆除的模板。3、永久式模板是指模板在混凝土澆筑過程中及混凝土強度增長過程中起模板作用，在結構使用過程中與結構連成一個整體，不再拆除，成為結構組成的一部分。（二）按模板的規(guī)格形式不同，可分為定型模板和非定型模板。（三）按照模板所使用的材料不同，可分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合木模板、塑料模板、玻璃鋼模板等。1、鋼木模板是以角鋼為邊框，

4、以木板為面板的定型材料，具優(yōu)點是可以充分利用斷木料并能多次重復使用。2、膠合木模板是以膠合板為面板，角鋼為邊框的定型模板，克服了木材的不等方向性的缺點，受力性能好。這種模板具有強度高、自重小、不翹曲、不開裂及板幅大、接縫少的優(yōu)點。3、鋼竹模板是以角鋼為邊框，以竹編膠合板為面板的定型模板。這種模板剛度較大，不易變形，質(zhì)量輕，操作方便。4、鋼模板一般均做成定型模板，用連接構件拼裝成各種形狀和尺寸，適用于多種結構形式，在混凝土結構施工中被廣泛應用。鋼模板一次投資量大，但周轉(zhuǎn)率高，在使用過程中應注意保管和維護，防止生銹以延長鋼模板的使用壽命。5、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板具有質(zhì)量輕、剛度大、拼裝

5、方便、周轉(zhuǎn)率高的特點，但由于造價較高，在施工中尚未普遍使用。（四）按照結構類型不同，可分為基礎模板、柱模板、墻模板、梁和樓板模板等。三、三大系列工業(yè)化模板體系隨著新結構，新技術，新工藝的采用，模板工程逐步向定型化，裝配化，工具化發(fā)展，以節(jié)約模板材料，提高模板的周轉(zhuǎn)率，加快工程進度，形成了組合式，工具式，永久式三大系列工業(yè)化模板體系。（一）組合式模板：組合式模板通用性強，裝拆方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，可先按設計要求組裝成梁，柱，墻，樓板的大型模板，整體吊裝就位；也可采用散裝散拆的方法。組合式模板有定型小鋼模（55型組合鋼模），中型組合鋼模板，鋼框木（竹）膠合板模板和膠合板模板等。組合式定型小鋼模是目前使

6、用較為廣泛的一種通用型組合模板，主要由鋼模板，連接件，支撐件三部分組成。組合鋼模板的支撐件包括：支撐梁、板模板的托架，支撐桁架和頂撐及斜撐等。多為工具式支撐，必要時應進行驗算，以保證模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性。（二）工具式模板：工具式模板有結構整體性好，抗震性強的大模板；能隨結構混凝土的澆筑自行向上滑升的滑動模板；兼具大模板和滑動模板工藝和特點的一種使用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土豎直或傾斜結構施工的爬升模板和主要用于大開間、大柱網(wǎng)、大進深的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋施工的臺模等。（三）永久式模板：永久式模板又稱一次性消耗模板，即在現(xiàn)澆混凝土結構澆筑后模板不再拆除，其中有的模板與現(xiàn)澆結構疊合后組成共同受力構件，

7、多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板工程。節(jié)約了模板支拆用工，加快施工進度。永久式模板有壓型鋼模板和各種配筋的混凝土薄板。四、幾種常用模板的應用特點（一）木模板建筑木模板主要優(yōu)點有：板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬期施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面，可省去墻面二次抹灰工藝；拆裝方便，操作簡單，工程進展速度快；可做成變曲平面模板。適用于高層建筑的頂模、墻模、梁柱模、陽臺模板、無席紋超亮面清水混凝土模板等。存在的不足有：周轉(zhuǎn)次數(shù)超過4次易發(fā)生翹曲；使用不當，周轉(zhuǎn)次數(shù)不會超過10次；需要且容易脫膠、起鼓、起殼、開裂，重新拼裝時，板縫難于處理；厚度公差不易掌握，導致建筑結構截面尺寸偏差。切割

8、質(zhì)量差，要使用合金小齒鋸片切割。使用后要刷脫模劑，且需要處理板面。木模板經(jīng)受不起水浸，特別怕水浸泡后暴曬，木模板容易變形，從而導致混凝土面高低不平。木模板用于墻體時，具表面對拉孔距大于400X400,這樣混凝土表面會出現(xiàn)大量孔眼痕跡，對后期裝修堵眼處理增加麻煩。因此目前木模板主要應用在有些中小型工程或工程的某些部位，一般是一些細小復雜的施工面層。(二)鋼模板1 、鋼模板適用于施工形狀規(guī)則的各種混凝土結構，強度剛度較大，通用性強，拆裝、運輸方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，板面平整，不吸水，不漏漿，易保證工程質(zhì)量。缺點是一次性投資大，且應注意維護保養(yǎng)，否則易銹蝕，影響模板壽命及混凝土施工質(zhì)量。2 、組合鋼模板是

9、由定型板塊、異型模板專用連接件和支承件組合而成的混凝土結構模具體系。組合鋼模板與傳統(tǒng)木模板和舊式鋼模板相比有以下優(yōu)點：(1)板塊制作精度高，拼縫嚴密，剛度大，不易變形，成型的混凝土結構尺寸準確，密實光潔。(2)組合剛度大，板塊錯縫布置，拼成的面板有平面整體剛度；面板組合成柱梁模殼，本身就是承重構件，更能提高整體剛度，便于整體吊裝，也使支架結構簡單化。(3)使用壽命長，部件強度高，耐久性好，能快速周轉(zhuǎn)，若及時修理建筑模板。妥善維護，可成為久用工具。(4)應用范圍廣，適用于不同的工程規(guī)模、結構形式和施工工藝。施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預拼裝成大塊模板或構件模板用起重機吊運安裝。3 、新型鋼模板特

10、性(1)重量輕、板幅大，比組合鋼模板重量可減輕1/41/5,模板板幅可加大，減少了模板組拼的接縫。(2)用鋼量減少，比組合鋼模板可減少1/2。(3)模板吸附力小，脫模容易。(4)周轉(zhuǎn)次數(shù)多，一般可周轉(zhuǎn)使用50次。(5)保溫性能好，有利于冬期混凝土的保溫。(6)維護方便，可在現(xiàn)場將局部損傷面進行修補，當一面磨損后，可翻轉(zhuǎn)板面使用（三）大模板1 、大模板為一大尺寸的工具式模板，一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機構和操作平臺、穿墻螺栓等組成。面板多為鋼板或膠合板，亦可用小鋼模組拼；加勁肋多用槽鋼或角鋼；支撐桁架用槽鋼和角鋼組成。2 、大模板的特點大模板是采用專業(yè)

11、設計和工業(yè)化加工制作而成的一種工具式模板，一般與支架連為一體。由于它自重大，施工時需配以相應的吊裝和運輸機械，用于現(xiàn)場澆筑混凝土墻體。大模板可以提高機械化程度，抗震性強，減少用工量和縮短工期，是目前高層建筑施工中用得較多的一種模板。但大模板一次投資及耗鋼量大，通用性差，這也限制了大模板的推廣。大模板適用于剪力墻和筒體體系。常用的大模板結構形式有內(nèi)澆外掛（樓板預制）、內(nèi)澆外砌（樓板預制）、內(nèi)外墻全現(xiàn)澆。它具有安裝和拆除簡便、尺寸準確、板面平整、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多等優(yōu)點。3、采用大模板進行建筑施工的工藝特點是：以建筑物的開間、進深、層高為基礎進行大模板設計、制作，以大模板為主要施工手段，以現(xiàn)澆鋼筋混凝

12、土墻體為主導工序，組織有節(jié)奏的均衡施工。這種施工方法工藝簡單，施工速度快，工程質(zhì)量好，結構整體性強，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以減少修補工作量及抹灰濕作業(yè)。由于它的工業(yè)化、機械化施工程度高，綜合技術經(jīng)濟效益好，因而受到普遍歡迎。（四）滑開模板1、滑開模板是用提升裝置滑升模板以灌注豎向混凝土結構的施工方法。由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)四部分組成，是隨著混凝土的澆筑而沿結構或構件表面向上垂直移動的模板。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈和提升架等。操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺、內(nèi)外吊腳手架、外挑三角架等。液壓系統(tǒng)包括支承桿、千斤頂和操縱裝置等。2、滑開模板的工作原理是在建筑物或構筑

13、物的底部，按照建筑物或構筑物平面，沿其結構周邊安裝高1.2米左右的模板和操作平臺，以預先豎立在建筑物內(nèi)的圓鋼桿為支承，利用千斤頂沿著圓鋼桿爬升的力量將安裝在提升架上的豎向設置的模板逐漸向上滑升。由于這種模板是相對設置的，模板與模板之間形成墻槽或柱槽。當灌注混凝土時，兩側模板就借助于千斤頂?shù)膭恿ο蛏匣够炷吝B續(xù)成型，直到需要澆筑的高度為止。3、采用滑模施工可大量節(jié)約模板，節(jié)省勞動力，減輕勞動強度，降低工程成本，加快施工進度，提高施工機械化程度。但液壓滑開模板耗鋼量驚人，一次投資費用較多。4、滑開模板的應用宜用于澆筑剪力墻體系統(tǒng)或簡體體系的高層建筑；高聳的筒倉、水塔、煙囪、灰?guī)臁⒇Q井、電視塔

14、、框架等構筑物。（五）爬升模板1、爬模是爬升模板的簡稱，國外也叫跳模。是在混凝土墻體澆筑完畢后，利用提升裝置將模板自行提升到上一個樓層，澆筑上一層墻體混凝土的垂直移動式模板。它由爬升模板、爬架（也有的爬模沒有爬架）和爬升設備三部分組成，在施工剪力墻體系、筒體體系和橋墩等高聳結構中是一種有效的工具。由于具備自爬的能力，因此不需起重運輸機械的吊運，這減少了施工中運輸機械的吊運工作量，能避免大模板受大風影響而停止工作。在自爬的模板上懸掛腳手架可省去施工過程中的外腳手架。綜上，爬升模板能減少起重機械數(shù)量、加快施工速度，因此經(jīng)濟效益較好。2、爬模的特性爬模施工時當前高聳建（構）筑物施工中較先進的施工方法

15、，它集模板支架、施工腳手架平臺于一體，利用已完成的主體結構為依托隨著結構的升高而升高，省去了大量的腳手架，具有快捷、輕巧、操作簡單，中線易控制，外觀質(zhì)量光滑，施工費用低。爬模施工以澆筑成型的鋼筋混凝土為重要支承主體，模板與混凝土實現(xiàn)密貼，上層模板由下層模板上混凝土的粘接力與摩擦力支撐，垂直度、平整度、曲率易于調(diào)整及控制，可避免施工誤差積累，設計合理，模板不占用施工場地，可循環(huán)倒用，無需配置太多的數(shù)量。五、幾種模板的維護與維修（一）竹膠合板：1、竹膠合板有起層開裂等現(xiàn)象時不得使用。2、鋸切竹膠板時要彈線，然后沿線鋸切。3、鋸切的非整版鋸口處要涂刷密封漆。4、竹膠板模板在澆筑混凝土前無須用水濕潤，不用的竹膠板禁止浸泡在水中。（二）組合小鋼模：1、小鋼模在使用時要先進行選模，有翹曲、不方正、背楞缺損等現(xiàn)象時，不能使用。2、小鋼模在使用時禁止拋擲、用大錘敲打等操作，支設前必須涂刷脫模劑。3、禁止私自在小鋼模上用電焊、臺鉆等打孔。（三）墻體大模板1、大模板在使用前要先檢查吊環(huán)、支腿等是否牢固可靠。2、大模板在吊運和安裝時要注意成品保護，防止碰壞墻體或者其它已經(jīng)施工完畢的工序。3、大模板必須存放在指定場地，以利于維護和安全施工。六、結束語在工業(yè)與民用建筑中模板的施工與應用時相當普