庫(kù)存控制系統(tǒng)

1、庫(kù)存控制系統(tǒng)前面己介紹了幾種庫(kù)存控制系統(tǒng)，然而對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)講，可能同時(shí)采用一種或多種庫(kù)存控制系統(tǒng)。本章討論與企業(yè)總體庫(kù)存控制有關(guān)的問(wèn)題：庫(kù)存控制系統(tǒng)的種類、ABC分析、周期盤點(diǎn)、多余物品的處理、逆向物流、供貨商管理庫(kù)存等。第一節(jié)庫(kù)存控制系統(tǒng)的種類一、庫(kù)存控制系統(tǒng)的任務(wù)和目的一個(gè)有效的庫(kù)存按制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到目的：保證獲得足夠的物料；鑒別出超儲(chǔ)物品、暢銷品與滯銷品向管理當(dāng)局提供準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明和適時(shí)報(bào)告花費(fèi)最低的費(fèi)用完成上述三項(xiàng)任務(wù)。建立一個(gè)完整的庫(kù)存控制系統(tǒng)要考慮多方面的因素，而不僅僅是涉及各種定量庫(kù)存模型。必須加以考慮的6個(gè)極其重要的方面是：(1)需求預(yù)測(cè)和處理預(yù)測(cè)誤差；(2)選擇庫(kù)存模型；(3)測(cè)定

2、庫(kù)存成本(訂貨、儲(chǔ)存、缺貨成本);(4)用以記錄和盤點(diǎn)物品的方法；(5)驗(yàn)收、搬運(yùn)、保管和發(fā)放物品的方法；(6)用以報(bào)告例外情況的信息程序。僅僅依靠復(fù)雜的數(shù)學(xué)方法并不能使庫(kù)存控制系統(tǒng)有效的運(yùn)行，如果為了獲得模型所需的輸入信息要花費(fèi)很大的代價(jià)，則精確、復(fù)雜的數(shù)學(xué)方法就可能沒(méi)有什么用途。采用能給出近似、合理的庫(kù)存水平但數(shù)據(jù)處理成本較低的系統(tǒng)往往更為可取。上述6個(gè)極其重要的方面中任一方面發(fā)生問(wèn)題都可能降低庫(kù)存控制系統(tǒng)的有效性。所有庫(kù)存系統(tǒng)都要做以下兩個(gè)工作：一是對(duì)每種庫(kù)存物品進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?；二是確保庫(kù)存記錄準(zhǔn)確可靠。二、常見(jiàn)的庫(kù)存控制系統(tǒng)種類對(duì)于獨(dú)立需求的物品，常采用連續(xù)、雙堆、定期、非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨

3、等庫(kù)存控制系統(tǒng)；而物料需求計(jì)劃系統(tǒng)則用于相關(guān)需求物品的庫(kù)存控制。我們這里僅介紹在實(shí)踐中最常用的庫(kù)存系統(tǒng)：連續(xù)控制系統(tǒng)、雙堆系統(tǒng)、定期庫(kù)存控制系統(tǒng)。ABC分析法(一種以價(jià)值為基礎(chǔ)的庫(kù)存分析方法)和周期盤點(diǎn)(一種提高庫(kù)存記錄精度的辦法)1.連續(xù)庫(kù)存控制系統(tǒng)我們?cè)谇懊娼榻B的固定訂貨量系統(tǒng)就是連續(xù)庫(kù)存系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程可敘述如下每當(dāng)庫(kù)存余額小于等于訂貨點(diǎn)ROL時(shí)就發(fā)出固定批量為Q的訂貨。由于這種系統(tǒng)由訂貨點(diǎn)和固定訂貨量?jī)蓚€(gè)數(shù)量所完全確定，故又稱為以數(shù)量為基的系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)下，訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定的，檢查期和需求率是可變的，前置時(shí)間可能是固定或可變的。其平均存貨量等于安全庫(kù)存量加訂貨批量的一半

4、。在連續(xù)系統(tǒng)下，每當(dāng)物品出庫(kù)或入庫(kù)時(shí)，就需要對(duì)出入庫(kù)量加以記錄并及時(shí)進(jìn)行賬務(wù)處理，將庫(kù)存余額與訂貨點(diǎn)加以比較，決定是否發(fā)出訂貨。所以在連續(xù)系統(tǒng)下需要對(duì)所有物品進(jìn)行經(jīng)?；蜻B續(xù)盤點(diǎn)。連續(xù)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)如下：(1)僅在前置時(shí)間內(nèi)才需要安全庫(kù)存，從而安全庫(kù)存投資?。?2)對(duì)預(yù)測(cè)值和參數(shù)變化相對(duì)不敏感(如前敏感性分析說(shuō)明的那樣)；(3)對(duì)滯銷品較少花費(fèi)精力(訂貨頻率低)。這種系統(tǒng)最適于需要嚴(yán)格控制的高價(jià)物品。因?yàn)橹挥性谇爸闷趦?nèi)才需要安全庫(kù)存，安全庫(kù)存量小而導(dǎo)致儲(chǔ)存費(fèi)用較低。而這一點(diǎn)對(duì)高價(jià)物品的庫(kù)存控制是至關(guān)重要的。連續(xù)系統(tǒng)可能存在如下缺點(diǎn)：（1）需要保持連續(xù)的庫(kù)存記錄，資料處理工作量大；（2）確定訂貨批量時(shí)

5、往往不進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析；（3）往住不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)合訂貨，從而導(dǎo)致運(yùn)輸成本較高，易失去供應(yīng)商按一次訂貨總金額所提的價(jià)格折扣。2 .雙堆和三堆系統(tǒng)雙堆庫(kù)存系統(tǒng)也稱雙箱系統(tǒng)，它屬于固定訂貨量系統(tǒng)。當(dāng)庫(kù)存系統(tǒng)使用連續(xù)監(jiān)測(cè)的方法來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充訂貨時(shí)，跟蹤庫(kù)存水平的變化是非常重要的，因此，找出一種簡(jiǎn)單而且直觀的方法在庫(kù)存水平達(dá)到再訂貨點(diǎn)時(shí)提醒庫(kù)存管理人員是非常必要的。尤其是在需要監(jiān)測(cè)的庫(kù)存種類非常多的時(shí)候，雙堆和三箱系統(tǒng)就是這樣的一種可以簡(jiǎn)化庫(kù)存監(jiān)測(cè)工作的方法（見(jiàn)4-1圖）。雙堆系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，它要求將再訂貨點(diǎn)庫(kù)存和安全庫(kù)存放在第二個(gè)箱子里，平時(shí)使用的庫(kù)存放在第一個(gè)箱子里。如果第一個(gè)箱子空了，這就相當(dāng)于一個(gè)信號(hào)，提醒庫(kù)

6、存管理人員應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充訂貨了。實(shí)際上，兩箱可能放在一塊兒，二者之間只要有東西隔開就行。雙堆系統(tǒng)操作的關(guān)鍵是將庫(kù)存分為兩部分，在一部分沒(méi)有用完之前另一部分保持不動(dòng)。該系統(tǒng)采用的是定量訂貨模型（Q模型），其最主要的優(yōu)點(diǎn)是不用保持連續(xù)的庫(kù)存記錄，訂貨點(diǎn)由肉眼來(lái)判定。雙堆系統(tǒng)也可僅用一堆來(lái)實(shí)現(xiàn)。如在一個(gè)存儲(chǔ)器內(nèi)做出物理標(biāo)記，當(dāng)庫(kù)存水平降至該物理標(biāo)記時(shí)就發(fā)出訂貨。雙堆系統(tǒng)適用于廉價(jià)和前置時(shí)間短的物品，如辦公用品、螺母、螺栓等。有時(shí)，安全庫(kù)存會(huì)被單獨(dú)放在第三個(gè)箱子里，這時(shí)就成為三箱系統(tǒng)。這樣，庫(kù)存管理人員就可以一目了然地判斷出需求是否超過(guò)了預(yù)期水平。L正在使用的存貨再訂貨點(diǎn)+口用第1箱第2箱取箱系短正在使

7、用的存貨第2箱廠籍系統(tǒng)F再訂貨【點(diǎn)庫(kù)存第3箱E支全庫(kù)存）圖4-1雙箱和三箱系統(tǒng)3 .定期庫(kù)存系統(tǒng)定期庫(kù)存系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程可敘述如下：每隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存，決定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最高庫(kù)存水平與庫(kù)存余額的差。這種系統(tǒng)的檢查期固定，訂貨量、需求率和訂貨點(diǎn)（檢查時(shí)的庫(kù)存余額）是可變更的。用這種系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以對(duì)多種物品規(guī)定同一長(zhǎng)度的檢查期，但要對(duì)每一物品規(guī)定最高庫(kù)存水平。連續(xù)庫(kù)存系統(tǒng)是對(duì)每種物品分別進(jìn)行處理，而定期庫(kù)存系統(tǒng)是相關(guān)地處理多種物品，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合訂貨，從而有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）一次辦理多種物品的訂貨，訂貨費(fèi)用低；（2）一次訂貨的金額大，易于獲得供應(yīng)商按一次訂貨總金額提供的價(jià)格折扣；（

8、3）訂貨最大使運(yùn)輸工具得到有效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用，運(yùn)輸成本低。定期系統(tǒng)由于在訂貨間隔期加前置時(shí)間內(nèi)都需要安全庫(kù)存，因而對(duì)于每一種物品而言，所需要的安全庫(kù)存量都比連續(xù)系統(tǒng)中的大。這使得最優(yōu)的連續(xù)系統(tǒng)比最優(yōu)的定期系統(tǒng)安全庫(kù)存費(fèi)用要小，但由于定期系統(tǒng)具有上述優(yōu)點(diǎn)，往往可以抵消這一影響。定期系統(tǒng)最適于在供貨渠道較少或供貨來(lái)自物流企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)時(shí)采用。4 .最大最小系統(tǒng)最大-最小系統(tǒng)又稱為非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng)，是連續(xù)系統(tǒng)和定期系統(tǒng)的混合物。其運(yùn)行過(guò)程可敘述如下：每隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存并確定庫(kù)存余額，當(dāng)庫(kù)存余額小于等于訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨，訂貨量等于最高庫(kù)存水平和庫(kù)存余額的差。該系統(tǒng)由檢查期T、最高庫(kù)存水準(zhǔn)E和訂貨點(diǎn)

9、ROL三個(gè)變量所完全確定。和定期系統(tǒng)相比，由于不一定在每次檢查時(shí)都訂貨，故訂貨次數(shù)較少，從而可節(jié)省訂貨費(fèi)。但若檢查期長(zhǎng)到幾乎每次檢查都訂貨時(shí)，就與定期系統(tǒng)沒(méi)有區(qū)別。非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng)可能需要相當(dāng)大的安全庫(kù)存。若在檢查時(shí)的庫(kù)存水平稍高于訂貨點(diǎn)則安全庫(kù)存期則需要兩個(gè)訂貨間隔在加上前置時(shí)間?？砂搭愃朴诙ㄆ谙到y(tǒng)的方法確定檢查期。訂貨點(diǎn)由安全庫(kù)存量加整個(gè)前置時(shí)間與檢查期內(nèi)的期望需求量組成。安全庫(kù)存則通過(guò)分析在包括前置時(shí)間和檢查周期的時(shí)期內(nèi)發(fā)生的需求量的偏差來(lái)確定。5 .物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃（MRP）系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于相關(guān)需求物品的庫(kù)存控制。其方法是按反工藝的方向，并根據(jù)最終產(chǎn)品或主要裝配件的計(jì)劃完工日期

10、，來(lái)確定各種零件和材料需要定購(gòu)的日期和數(shù)量。該方法在能夠預(yù)知最終產(chǎn)品的具體需求量時(shí)特別適用。我們不能簡(jiǎn)單的對(duì)某一種系統(tǒng)是否優(yōu)于另一系統(tǒng)做出判斷，各種系統(tǒng)都有適用其應(yīng)用的場(chǎng)合。表4-1為各種庫(kù)存系統(tǒng)的特點(diǎn)總結(jié)表4-1各種庫(kù)存系統(tǒng)的特點(diǎn)羽素”j庫(kù)存系統(tǒng)連續(xù)系統(tǒng)雙堆系統(tǒng)定期系統(tǒng)非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨MRP系統(tǒng)訂貨量固定固定可受可受可受訂貨點(diǎn)固定固定可受固定可受檢查周期可變可受固定n固定固定/口變:需求舉固定/口受固定/口受固定受固定/口受固定前置時(shí)間固定/口變固定/口受固定變固定/口受固定/口受：保險(xiǎn)存貨量中中大很大小/無(wú)第二節(jié)ABC分析一、ABC分析法ABC分類管理-將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為特

11、別重要的庫(kù)存（A類）、般重要的庫(kù)存（B類）和不重要的庫(kù)存（C類）三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理與控制A庫(kù)存一一雖然只占所有品目的10%,卻占出庫(kù)金額的70%,是周轉(zhuǎn)率很高的庫(kù)存品目。B庫(kù)存一一同樣占所有庫(kù)存品目的20%,卻占出庫(kù)金額的20%,是周轉(zhuǎn)率普通的庫(kù)存品目。C庫(kù)存一一雖然占所有庫(kù)存品目的80%,出庫(kù)金額卻不足20%,是周轉(zhuǎn)率很低的庫(kù)存品目。綜上所述，建立在ABC分類基礎(chǔ)上的策略包括以下內(nèi)容：1 .花費(fèi)在購(gòu)買A級(jí)存貨的資金應(yīng)大大多于花在C級(jí)的存貨上。2 .對(duì)A級(jí)存貨的現(xiàn)場(chǎng)控制應(yīng)更嚴(yán)格；或許是它們應(yīng)存放于更安全的地方，而且為了保證記錄的準(zhǔn)確性，更應(yīng)對(duì)它們頻繁地進(jìn)行檢驗(yàn)。3 .預(yù)測(cè)A

12、級(jí)存貨應(yīng)比預(yù)測(cè)其他級(jí)存貨更為仔細(xì)精心。因此利用ABC分析法可以保證預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性、現(xiàn)場(chǎng)控制效果更好，并增強(qiáng)供應(yīng)商的信賴度，減少安全庫(kù)存數(shù)量及庫(kù)存投資。例如，當(dāng)我們根據(jù)物品的年耗用金額來(lái)進(jìn)行排隊(duì)的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)少數(shù)物品占有了很大的資金，而大多數(shù)物品占有的資金卻很少。這個(gè)關(guān)系可以從表4-2中明顯地看到。表4-2各種物品的年耗用金額物品編號(hào)年耗用金額占全部金額的比重（）229500040.8687500032.1272500010.703150006.482130005.65475003.23615000.6198000.3234250.2412250.1合計(jì)233450100.0ABC分類法把物品按

13、年好意金額分成三類：A類物品的品種約為15%,B類為35%,C類為50%觀察表，表中的A類物品占20%（10種物品里有2中物品屬于A類物品），B類占30%,C類物品占50%分析見(jiàn)表4-3表4-3物品的ABC分類類別物品編號(hào)年耗用金額占全部金額的比重（）A類22、6817000072.9B類27、03、825300022.7C類54、36、19、23、41104504.4將物品進(jìn)行ABC分類，其目的在于根據(jù)分類結(jié)果對(duì)每類物品采取適宜的控制措施圖4-2ABC分類結(jié)果表4-4不同類別存貨的庫(kù)存控制策略存貨類別庫(kù)存控制策略A類B類C類嚴(yán)密控制，每月檢查一次嚴(yán)密控制，每月檢查一次自由處理二、ABC分類的

14、步驟分類可按下述步驟進(jìn)行(1)將物品按照需求價(jià)值從大到小進(jìn)行排序(2)計(jì)算各種物品占用金額的百分比并進(jìn)行累計(jì)(或進(jìn)品種百分比累計(jì))(3)按照分類標(biāo)準(zhǔn)，即選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類確定A、B、C三類物品。例4-1通過(guò)歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我們得到某倉(cāng)庫(kù)一段時(shí)期各種物品的需求量，見(jiàn)表4-5所示,用ABC分類法對(duì)這些物品進(jìn)行分類。表4-5需求量歷史數(shù)據(jù)物品編號(hào)需求重物品編號(hào)需求重00125006150027007150003170008400420009400530102根據(jù)上述步驟，進(jìn)行A、B、C分類，計(jì)算的結(jié)果見(jiàn)表與圖所示。在進(jìn)行A、B、C分類分析中，斷點(diǎn)的選擇是一項(xiàng)基于明顯偏差的隨意行為，它對(duì)ABC分類結(jié)果有明

15、顯影響。一般我們可以按下列原則選擇斷點(diǎn)，即某一物品與下一物品之間的需求有很大的不同而呈現(xiàn)分離，這時(shí)我們就可以確定斷點(diǎn)的所在。表4-6分類計(jì)算的結(jié)果累計(jì)需求累計(jì)需求占整個(gè)需物品的累計(jì)物品占整個(gè)物求的百分比(%)累計(jì)數(shù)品的百分比(%)17017042.50110.0015032080.00220.002534586.25330.002036591.25440.001538095.00550.00738796.75660.00439197.75770.00439598.75880.00339899.50990.002400100.0010100.00圖4-3ABC分析圖oooO50511比分百的量求

16、需102030405060708090100物品所占的百分比（）ABC分類的結(jié)果并不惟一，分類的目標(biāo)是把重要的物品與不重要的物品分離開來(lái)。盡管年使用量和價(jià)值是確定一個(gè)存貨分類系統(tǒng)時(shí)最常用的兩個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)，但是其他指標(biāo)也同樣可以用來(lái)對(duì)存貨進(jìn)行分類：缺貨后果。如果某些存貨的供應(yīng)中斷將給其他運(yùn)作帶來(lái)嚴(yán)重干擾甚至延誤的話，它們應(yīng)該獲得較高的優(yōu)先級(jí)別。供應(yīng)的不確定性。某些存貨盡管價(jià)值較低，但是供應(yīng)缺乏規(guī)律性或非常不確定，因此也應(yīng)該得到更多的重視。過(guò)期或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。如果存貨很容易因過(guò)期或變質(zhì)而失去價(jià)值，那么運(yùn)作經(jīng)理就必須給予更多的關(guān)注和監(jiān)控。一些更復(fù)雜的存貨分類系統(tǒng)則同時(shí)使用這些指標(biāo)，并分別按照各個(gè)指標(biāo)給存

17、貨進(jìn)行A、B、C類的劃分。例如，一個(gè)零件可能被劃分為A/B/A類，即按照價(jià)值劃分，它屬于A類;按照缺貨后果劃分，屬于B類;按照過(guò)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)劃分，屬于A類。ABC分析理論上要求分為3類.但在實(shí)際中可以根據(jù)實(shí)際情況分為5類或6類。另外，在進(jìn)行ABC分析時(shí)，所選擇的分析時(shí)間也是非常重要的，應(yīng)選擇能反映真實(shí)情況的時(shí)間段，通常會(huì)以年為分析的時(shí)間周期，即時(shí)間段。有幾點(diǎn)需要說(shuō)明的情況：(1)ABC分析法的優(yōu)點(diǎn)是減輕而不是加重庫(kù)存控制。這是因?yàn)闆](méi)有把重點(diǎn)放在占庫(kù)存物品大多數(shù)的C類物品上。(2)針對(duì)企業(yè)的具體情況，可以將存貨分為適當(dāng)?shù)念悇e，不要求局限于三類。(3)對(duì)于物流企業(yè)經(jīng)營(yíng)的物品而言，分類情況并不揭示物品的獲

18、利能力。(4)分類情況不反映物品的需求程度。因而在進(jìn)行分類時(shí)，要對(duì)諸如采購(gòu)困難問(wèn)題、可能發(fā)生的偷竊、預(yù)測(cè)困難問(wèn)題、物品的變質(zhì)或陳舊、倉(cāng)容需求量的大小和物品在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)上的需求情況等因素加以認(rèn)真的考慮做出適當(dāng)?shù)姆诸?。三、CVA管理法C類物資往往得不到應(yīng)有的重視。例如，經(jīng)銷鞋的企業(yè)會(huì)把鞋帶列入C類物資，但是如果鞋帶缺貨將會(huì)嚴(yán)重影響鞋的銷售。一個(gè)汽車制造廠會(huì)把螺絲列人C類物資，但缺少一個(gè)螺絲往往導(dǎo)致整個(gè)裝配線的停工。因此，有些企業(yè)借用軍事上的一種方法：關(guān)鍵因素分析法，簡(jiǎn)寫為CVA。CVA的基本思想是把存貨按照關(guān)鍵性分成35類，例如：(1)最高優(yōu)先級(jí)。這是經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵性物資，不允許缺貨。(2)較高優(yōu)先級(jí)

19、。這是指經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的基礎(chǔ)性物資，但允許偶爾缺貨。(3)中等優(yōu)先級(jí)。這多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺貨。(4)較低優(yōu)先級(jí)。經(jīng)營(yíng)中需用這些物資，但可替代性高，允許缺貨。CVA管理法比起ABC分類法有著更強(qiáng)的目的性。在使用中要注意，人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級(jí)，結(jié)果高優(yōu)先級(jí)的物資種類很多，最終哪種物資也得不到應(yīng)有的重視。CVA管理法和ABC分析法結(jié)合使用，可以達(dá)到分清主次、抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的。在對(duì)成千上萬(wàn)種物資進(jìn)行優(yōu)先級(jí)分類時(shí)，也不得不借用ABC分類法進(jìn)行歸類。第三節(jié)庫(kù)存精度與周期盤點(diǎn)周期盤點(diǎn)是一種庫(kù)存盤點(diǎn)技術(shù)，它進(jìn)行的頻率較高。有效地進(jìn)行周期盤點(diǎn)和確保庫(kù)存精度的關(guān)鍵在于確定在什么時(shí)候由誰(shuí)

20、來(lái)對(duì)哪些物品進(jìn)行盤點(diǎn)。接下來(lái)我們討論有關(guān)庫(kù)存記錄精確度與周期盤點(diǎn)的有關(guān)問(wèn)題。一、庫(kù)存精度庫(kù)存記錄精度也有人稱為存貨精度，它是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度。每個(gè)系統(tǒng)都規(guī)定了庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存之間允許的偏差大小，系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行要求物品不要過(guò)量存儲(chǔ)。確保庫(kù)存精度的一個(gè)方法是要求庫(kù)存記錄必須準(zhǔn)確，另一個(gè)辦法是經(jīng)常對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)以保證庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存相吻合。精確的庫(kù)存記錄對(duì)于提供優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)是必需的，因?yàn)樗鼈兪钱a(chǎn)成品、生產(chǎn)物料和元件補(bǔ)貨的基礎(chǔ)。如果要逐漸減少庫(kù)存，就有必要確認(rèn)庫(kù)存是否流動(dòng)太慢，存貨是否太多。有很多原因造成庫(kù)存記錄不精確，如配送遲緩，銷售下降。比如，在履行訂單過(guò)程中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存不足。耽擱

21、生產(chǎn)訂單的發(fā)布，即引起生產(chǎn)和交貨延誤。形成過(guò)量庫(kù)存，即運(yùn)作資本增加。加速補(bǔ)貨所需的資源增加。要做到精確庫(kù)存記錄不僅要對(duì)員工進(jìn)行充分培訓(xùn)，如庫(kù)存計(jì)劃員和控制員應(yīng)該受過(guò)庫(kù)存管理技巧的正規(guī)培訓(xùn)，還要按照正確的程序進(jìn)行盤點(diǎn)，如A類產(chǎn)品每14個(gè)月檢查1次或?qū)?kù)存定期進(jìn)行計(jì)算。另外精確庫(kù)存記錄的還有如下基本需求：良好的記錄系統(tǒng)，通常應(yīng)用計(jì)算機(jī)。有效的審計(jì)來(lái)確認(rèn)庫(kù)存準(zhǔn)確度。不間斷的監(jiān)測(cè)以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、確定原因，做適當(dāng)?shù)男Ｕ员３謳?kù)存平衡。要求高精確度的管理理念，即"零缺陷”的期望。組織結(jié)構(gòu)有助于明確責(zé)任以取得精確的庫(kù)存目標(biāo)。對(duì)庫(kù)存精確度是連續(xù)改進(jìn)過(guò)程的一部分的認(rèn)可。一般情況下，取得高精確度庫(kù)存記錄所節(jié)

22、約的費(fèi)用通常比實(shí)施費(fèi)用多。評(píng)估精確度二、評(píng)估精確度評(píng)價(jià)庫(kù)存精確度是否符合公司業(yè)務(wù)管理需要是十分重要的，許多公司采用直覺(jué)判斷所需的精確度水平。但為了能夠?qū)?jī)效做出精確的評(píng)估，我們還需要找到出錯(cuò)原因，并進(jìn)行員工培訓(xùn)和改善程序以便減少誤差，因此，僅憑直覺(jué)判斷是不夠的。精確度對(duì)A類產(chǎn)品比其他種類產(chǎn)品顯得更為重要，因此要有區(qū)別地對(duì)待不同產(chǎn)品的精確度。如銷售額占總銷售收入80%以上的產(chǎn)品必須要求高的精確度。而對(duì)工程消耗品、少量偏差則無(wú)關(guān)大局。1 .對(duì)庫(kù)存記錄進(jìn)行審計(jì)庫(kù)存記錄審計(jì)常與周期或定期財(cái)產(chǎn)清查(physicalinventory)同時(shí)進(jìn)行。清查審計(jì)包括對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品的檢查，然后將檢查所得數(shù)量與存儲(chǔ)在庫(kù)存

23、系統(tǒng)文件中的庫(kù)存記錄量進(jìn)行比較平衡。如果檢查所得數(shù)量與長(zhǎng)期庫(kù)存量并不符合，那么就需要對(duì)它們之間的差別進(jìn)行調(diào)節(jié)。一旦找到了產(chǎn)生失衡的原因，那么就應(yīng)該把記錄與現(xiàn)有的實(shí)際數(shù)量協(xié)調(diào)一致。不管財(cái)產(chǎn)清算是周期性的還是定期的，隨后都要進(jìn)行審計(jì)。定期財(cái)產(chǎn)清算可能是每月、每季度或每年一次。循環(huán)檢查過(guò)程需要每天檢查一些產(chǎn)品。每天只有幾種庫(kù)存產(chǎn)品得到檢查和修正，但所有產(chǎn)品每年至少要檢查和修正一次。循環(huán)檢查與定期檢查相比有明顯優(yōu)勢(shì)，主要有：定期使用專業(yè)庫(kù)存檢查員與間斷使用倉(cāng)庫(kù)人員相比更有效和更可靠；比全庫(kù)檢查（很少使用）造成的中斷少，因?yàn)檠h(huán)檢查即使在存貨檢查期間也使收貨、出庫(kù)及揀貨能夠持續(xù)下去；更有可能及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

24、，定期庫(kù)存檢查意味著發(fā)現(xiàn)問(wèn)題相對(duì)較遲一些；它提供了培養(yǎng)專業(yè)檢查員的機(jī)會(huì)。專業(yè)檢查員能夠迅速地找出錯(cuò)誤并加以修正；持續(xù)地監(jiān)測(cè)庫(kù)存有利于保持系統(tǒng)完整；該方法為持續(xù)改善記錄精確度提供了基礎(chǔ)；提供了對(duì)運(yùn)營(yíng)資本中的主要因素的連續(xù)評(píng)估；通過(guò)減少缺貨來(lái)改善客戶服務(wù)；保證生產(chǎn)計(jì)劃中所需物料的供應(yīng)，減少延誤和經(jīng)常性地修改計(jì)劃，從而提高生產(chǎn)效率；通過(guò)消除不確定性來(lái)減少庫(kù)存投資和降低安全庫(kù)存。2 .確定精確度庫(kù)存可以接受的誤差水平究竟有多大？如果某物品的庫(kù)存記錄是733件,而實(shí)際庫(kù)存為680件，這合理嗎？如果實(shí)際庫(kù)存為783件，比庫(kù)存記錄多了50件，這比前一種情況是不是更好一些？如果按"零缺陷"

25、的管理理念，那么精確度目標(biāo)應(yīng)該是100%,但從實(shí)際來(lái)講，這是不可能達(dá)到的。因此庫(kù)存高精確度的關(guān)鍵是持續(xù)改進(jìn)。期望的庫(kù)存精確度常用庫(kù)存記錄與實(shí)際共點(diǎn)的誤差百分?jǐn)?shù)不超過(guò)某一特定的允許值表示。例如，表4-7列出3類存貨的誤差（）和貨值的建議公差。這些都涉及單個(gè)庫(kù)存單位（StockKeepingUnit,SKU）并由用戶確定。如果方差小于（數(shù)量或價(jià)值的）允許偏差，就接受檢查。允許誤差應(yīng)根據(jù)錯(cuò)誤記錄對(duì)整個(gè)系統(tǒng)可能帶來(lái)的破壞來(lái)確定，通常正是那些低使用率的產(chǎn)品或不常使用的產(chǎn)品為庫(kù)存誤差帶來(lái)很大的麻煩。因此應(yīng)結(jié)合數(shù)量方差百分比和和絕對(duì)值方差來(lái)確定誤差。表4-7有貨誤差和貨值的建議公差庫(kù)存等級(jí)允許誤差（）允許誤

26、差（兀）A±0.2100B+1100C+5100三、循環(huán)盤點(diǎn)檢查精度我們通過(guò)一個(gè)例子說(shuō)明是如何運(yùn)用盤點(diǎn)精度來(lái)確定庫(kù)存精度持續(xù)改進(jìn)的方向。例如4-22002年8月26日同檢查了125種產(chǎn)品，其中有25種即檢查總數(shù)20%的產(chǎn)品有顯著誤差，表描述了循環(huán)盤點(diǎn)的結(jié)果，通過(guò)分析確定其庫(kù)存精度持續(xù)改進(jìn)的基本方向。表4-8庫(kù)存精度持續(xù)改進(jìn)方向日期檢查產(chǎn)品有顯著誤差的物品誤差分布區(qū)間數(shù)量百分比0-5%5%10%10%-25%25%50%超過(guò)50%26/8/20021252520%19221126/9/20021301915%16111一措施努力消努力減少誤差除誤差從表4-8中，我們可以看出8月26日進(jìn)

27、行的檢查結(jié)果中，有25種物品存在誤差，其中有19種物品的誤差小于5%;2種在5%10%之間，2種在10%25%之間，2種在25%50%之間；一種超過(guò)50%。該年9月26日又進(jìn)行了一次循環(huán)檢查，這次檢查了130種。其中19種（15%）有顯著誤差，比前一次少5%,這表明精確度有一定程度的提高。通過(guò)兩次檢查結(jié)果的分析，我們可以看出對(duì)于誤差在05%之間的物品應(yīng)努力消除誤差，而對(duì)其他誤差則應(yīng)努力減少誤差，這就是努力改進(jìn)的方向。1 .循環(huán)盤點(diǎn)頻率的確定表說(shuō)明了怎樣確定每天檢查物品的數(shù)目。表4-9檢查物品數(shù)目的記錄表庫(kù)存等級(jí)種類每年檢查次數(shù)檢查總數(shù)C400014000B150023000A25061500總

28、計(jì)8500通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，4000種C類產(chǎn)品，至少每年檢查一次；1500種B類產(chǎn)品一年需要檢查兩次;250種A類產(chǎn)品，每年需要檢查6次，總共需要檢查的次數(shù)為8500。假設(shè)一年有250個(gè)工作日，如果所有產(chǎn)品按計(jì)劃?rùn)z查的話，那么每天至少檢查34項(xiàng)（8500/250=34）。如每天檢查34種產(chǎn)品，3個(gè)類別產(chǎn)品之間的分配情況如下：A類1500/8500X34=6項(xiàng)/天B類3000/8500X34=12項(xiàng)/天C類4000/8500X34=16項(xiàng)/天可以用不同的方法來(lái)選擇檢查產(chǎn)品的時(shí)間，其中包括：庫(kù)存需要再訂貨時(shí)。當(dāng)庫(kù)存量降到再訂貨點(diǎn)或到了定期檢查日期時(shí)，此時(shí)庫(kù)存量在再訂貨點(diǎn)以下，庫(kù)存物品的數(shù)量較少，這樣容

29、易檢查?？紤]到訂貨時(shí)存在的失誤，這樣做是有利的。比如，如果實(shí)際庫(kù)存比顯示的低，那么就需要訂購(gòu)額外的庫(kù)存，反之，如果庫(kù)存水平很高，就可以減少訂貨。當(dāng)接收新存貨時(shí)。此時(shí)庫(kù)存比補(bǔ)貨時(shí)低，但是此時(shí)檢查不用考慮到訂貨引起的耽擱。當(dāng)庫(kù)存記錄變成零或負(fù)值。當(dāng)其產(chǎn)品被提取光時(shí)，循環(huán)檢查小組受命來(lái)查實(shí)這個(gè)結(jié)果。當(dāng)發(fā)生一定次數(shù)的交易時(shí)。如果某物品經(jīng)常被提貨，如每月提一次，那么與不經(jīng)常提貨的物品相比更容易出錯(cuò)。2 .循環(huán)檢查的步驟循環(huán)檢查一般包括如下4個(gè)步驟：準(zhǔn)備。列出待檢查產(chǎn)品清單，找出存放位置（可能在幾處）。檢查選定的產(chǎn)品，記錄每個(gè)位置的總數(shù)。整理各處數(shù)量。如為便于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)，一些快速移動(dòng)的產(chǎn)品可能放在幾個(gè)位置上

30、。如果有較大出入（與記錄相比，應(yīng)重新檢查。為確保檢查的正確性，在循環(huán)檢查時(shí)需要做如下記錄產(chǎn)品數(shù)目。產(chǎn)品描述。存放位置。注意如何移動(dòng)，需通知庫(kù)存記錄員。計(jì)量單位。這是倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)中失誤的主要來(lái)源，如10個(gè)產(chǎn)品一盒的包裝，可能被庫(kù)存人員計(jì)為1件，而訂單處理系統(tǒng)可能是10件。實(shí)際盤點(diǎn)所占的空間、日期、時(shí)間、盤點(diǎn)員姓名。物品檢查期間所有移動(dòng)必須弄清楚。越來(lái)越多的倉(cāng)庫(kù)24小時(shí)運(yùn)作。一種產(chǎn)品調(diào)出（如從一個(gè)倉(cāng)庫(kù)到零售處）要求有一些"分界點(diǎn)",在"分界點(diǎn)”內(nèi)認(rèn)為產(chǎn)品仍在倉(cāng)庫(kù)，或被記為“在途”。3 .循環(huán)盤點(diǎn)對(duì)賬盤點(diǎn)完成后應(yīng)與庫(kù)存記錄平衡表進(jìn)行比較，如果誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，那么就將庫(kù)存記

31、錄調(diào)整為與循環(huán)檢查結(jié)果相一致。如果超出規(guī)定誤差，就需要確定明顯失誤的原因并做深入的調(diào)查。循環(huán)盤點(diǎn)對(duì)賬要求做到：通過(guò)核查以確定所有文件都得到了檢查。物品的識(shí)別要經(jīng)雙重檢查以確保沒(méi)有與其他物品相混淆。為了確認(rèn)最初的循環(huán)檢查結(jié)果也可對(duì)該物品進(jìn)行重新檢查。對(duì)庫(kù)存活動(dòng)（交易）的審計(jì)記錄進(jìn)行檢查以確定所有的庫(kù)存活動(dòng)記錄是否都是正確的。例如，一次收貨可能沒(méi)有如實(shí)記錄，引起系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際不吻合。如果檢查結(jié)果比記錄值小應(yīng)查實(shí)所有未滿足的需求和分配，以確定這些物品是否依然需要。如果需求物品已從記錄中正確地扣除，還需要核對(duì)所有已完成的生產(chǎn)或銷售訂單。如果循環(huán)檢查數(shù)量比記錄值大，則重點(diǎn)檢查未完成的補(bǔ)貨訂單，看是否已經(jīng)

32、收貨。不管怎樣，為了弄清楚庫(kù)存誤差的存在原因需要不斷努力和全面調(diào)查。對(duì)經(jīng)常存在誤差的物品（如該物品的收發(fā)總有錯(cuò)誤，就有必要經(jīng)常檢查它。查出失誤的原因是絕對(duì)必要的，否則就無(wú)法采取適當(dāng)措施改善精確度。完成循環(huán)檢查的結(jié)果匯總，以便發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，逐步提高庫(kù)存精度。我們通過(guò)一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明如何完成循環(huán)檢查的結(jié)果匯總及對(duì)庫(kù)存精度的說(shuō)明。例4-3通過(guò)表說(shuō)明報(bào)告精確度的方法表4-10按物品合價(jià)值記錄的循環(huán)盤點(diǎn)精確度匯總物品價(jià)值0到±50±50±200±200物品總計(jì)0±5%77%1284%63%584%139±5%土10%2%31%21%24%7超過(guò)

33、±10%9%152%31%212%20價(jià)值總計(jì)百分比88%7%5%100%總數(shù)146119166這個(gè)匯總報(bào)告說(shuō)明的是對(duì)166種產(chǎn)品的循環(huán)檢查結(jié)果，它是倉(cāng)庫(kù)里某一天循環(huán)檢查活動(dòng)的總結(jié)。報(bào)表的第一列把實(shí)物差額分成3個(gè)區(qū)段：0到±5%。如某產(chǎn)品記錄是2000件，實(shí)際檢查1980件，相差20件即1%,如單價(jià)為1英磅，則價(jià)值差額為20英磅。據(jù)此判斷，該產(chǎn)品應(yīng)歸入表1的左上欄128件之間，它滿足該格的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。依次類推；從±5%至±10%;超過(guò)±10%。該報(bào)表將貨幣差額也分為3區(qū)段：第一個(gè)區(qū)段0±50英磅；第二個(gè)區(qū)段土50士200英磅；第三個(gè)區(qū)段

34、>±200英磅。表中9個(gè)方格，每個(gè)單元對(duì)應(yīng)一定的實(shí)物誤差（）和貨幣誤差。所有被檢查的166項(xiàng)產(chǎn)品都可以歸到相應(yīng)的方格。我們的目標(biāo)就是將更多的物品向左上格移動(dòng)，即實(shí)物誤差低于5%,價(jià)值差額少于50英磅。注意這些計(jì)算是針對(duì)于單個(gè)庫(kù)存單位的。通過(guò)表的分析可以得到如下結(jié)果：檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)84%（139/166=0.84）的產(chǎn)品實(shí)物誤差少于5%:8%的貨幣值差額少于50英磅。該報(bào)告可作為循環(huán)檢查程過(guò)程的一部分，每天一份。修正庫(kù)存記錄的結(jié)果為：實(shí)物庫(kù)存比庫(kù)存記錄多時(shí)，記為"多出"佳，如實(shí)物庫(kù)存為200單位，而庫(kù)存記錄為190單位,每個(gè)單位的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為10英磅,則多出價(jià)值

35、為100英磅。即（200-190）X10=100英磅反之，記為"不足"值。這兩個(gè)數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái)可以得到一個(gè)凈值。將數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái)觀察，或單獨(dú)觀察都是很重要的，誤差太大是不可接受的。循環(huán)檢查報(bào)告還應(yīng)包括有關(guān)誤差修正和分析的一些信息。對(duì)引起誤差主要原因的分析是一個(gè)監(jiān)控循環(huán)檢查計(jì)劃進(jìn)展的有力工具。對(duì)引起各種誤差的原因進(jìn)行記錄，其中包括交易太遲、數(shù)量錯(cuò)誤、條碼錯(cuò)誤、地點(diǎn)錯(cuò)誤、延期誤差和其他誤差，這些對(duì)指導(dǎo)改進(jìn)工作是很有益的。循環(huán)檢查報(bào)告的最后一項(xiàng)應(yīng)該是有關(guān)在日程表或會(huì)計(jì)年度中需要檢查物品數(shù)目的陳述。這些信息對(duì)于滿足循環(huán)檢查方案的所有需求以使審計(jì)人員滿意是十分重要的?？傊粋€(gè)有效的循環(huán)

36、檢查方案有下列兩個(gè)基本優(yōu)點(diǎn)：一是能有效地發(fā)現(xiàn)失誤；二是能維持庫(kù)存記錄的高精確度。長(zhǎng)期庫(kù)存記錄平衡可用作循環(huán)檢查調(diào)整白審計(jì)追蹤。因?yàn)楸３珠L(zhǎng)期記錄，就可以采用循環(huán)檢查系統(tǒng)。循環(huán)檢查可以消除許多與年度實(shí)物庫(kù)存有關(guān)的不良狀況。維持精確庫(kù)存記錄是非常重要的，它對(duì)有效的物料需求計(jì)劃系統(tǒng)是必要的，旦有助于避免過(guò)量庫(kù)存和過(guò)時(shí)庫(kù)存。通過(guò)循環(huán)檢查，年末庫(kù)存結(jié)算問(wèn)題不再存在，因?yàn)槿甓急４鎺?kù)存資產(chǎn)的正確估算。理想情況是良好庫(kù)存系統(tǒng)與可及時(shí)提供可靠庫(kù)存信息的循環(huán)檢查計(jì)劃的最佳組合。實(shí)際上，現(xiàn)在庫(kù)存系統(tǒng)基本上實(shí)現(xiàn)了電算化。下列情況下計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出周期盤點(diǎn)通知：當(dāng)庫(kù)存紀(jì)錄表明庫(kù)存物品很低或者為零的時(shí)候（物品很少時(shí)容易盤點(diǎn)）

37、。當(dāng)庫(kù)存紀(jì)錄表明物品有余但欠貨單早已填寫的時(shí)候（此時(shí)表明庫(kù)存紀(jì)錄與實(shí)際庫(kù)存不-致）°在某些特定活動(dòng)發(fā)生之后。在物品的盤點(diǎn)日期（盤點(diǎn)日期根據(jù)盤點(diǎn)周期推算而得，盤點(diǎn)周期根據(jù)物品的重要性利用ABC分類法確定）。盤點(diǎn)周期的確定取決于人工的多少。有些企業(yè)安排專職倉(cāng)管人員在生產(chǎn)間歇期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)；有些企業(yè)請(qǐng)其他企業(yè)盤點(diǎn)庫(kù)存；有些企業(yè)有專職的盤點(diǎn)人員專門對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行盤點(diǎn)，并處理庫(kù)存紀(jì)錄與實(shí)際庫(kù)存的差異。最后一種盤點(diǎn)方式乍看起來(lái)成本很高，但是許多企業(yè)認(rèn)為這種方式比兩到三周停工一次來(lái)進(jìn)行鬧哄哄的盤點(diǎn)更為省錢?？傊?，通過(guò)上述分析我們可以得到如下結(jié)論：精確庫(kù)存記錄是獲得高水平的顧客滿意度的基礎(chǔ)，這可以通過(guò)

38、準(zhǔn)時(shí)配送、遵守生產(chǎn)日程表來(lái)實(shí)現(xiàn)。為改善庫(kù)存精確度，需要系統(tǒng)的成熟方法。要分清主次，以使最重要物品獲得最好的管理。循環(huán)檢查優(yōu)于定期整庫(kù)檢查。確定可接受誤差水平是管理者的職責(zé)。檢查頻率需要一些ABC分析方法來(lái)進(jìn)行確定。來(lái)自于循環(huán)檢查過(guò)程的報(bào)告必須能夠確認(rèn)績(jī)效是隨時(shí)間而改善以及確認(rèn)經(jīng)常性誤差的來(lái)源。四、多余物品的處理1 .多余物品多余物品或稱為多余物料，包括廢料、富余物料和陳舊物料，廢料是在現(xiàn)時(shí)條件下不能使用的物料。它可以通過(guò)再加工成為有用的物料，在無(wú)明顯價(jià)值時(shí)也可扔掉。富余物料是由于某種原因產(chǎn)生積壓的良好物料。陳舊的物料是由于設(shè)計(jì)變更、式樣改進(jìn)、型號(hào)變化或者技術(shù)進(jìn)步而不再存在需求的物料。多余物料的

39、存在使存貨周轉(zhuǎn)率降低，使庫(kù)存系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益變差。為了保持庫(kù)存系統(tǒng)的有效性，應(yīng)制定處理多余物料的決策準(zhǔn)則。2 .多余物品的識(shí)別企業(yè)應(yīng)及時(shí)查出并處理富余物料。一般可用自定的某些原則確定物料是否富余，例如將一年內(nèi)不常用的物料劃為富余物料。對(duì)于富余物料，當(dāng)下式成立時(shí)保留在庫(kù)；反之則應(yīng)考慮加以處理利用；P(M)P/(FV)>1式中：P(M)年內(nèi)銷售或使用的概率；P一一物料成本或銷售價(jià)；F一一存貨的年儲(chǔ)存成本系數(shù)；V一一殘值。這里P(M)P為物品在當(dāng)年內(nèi)的期望收入,FV為儲(chǔ)存支出口當(dāng)期望收入大于支出時(shí)保留在庫(kù)，反之則應(yīng)進(jìn)行處理，以后需用時(shí)再購(gòu)買。陳舊可以分為技術(shù)陳舊和儲(chǔ)存陳舊。技術(shù)陳舊是由于設(shè)計(jì)變更

40、所造成的。儲(chǔ)存陳舊是在超過(guò)有效儲(chǔ)存期之后發(fā)生的。對(duì)于陳舊物品定期處理，以利于周轉(zhuǎn)率的提高和倉(cāng)容的有效利用。由于多方面的原因，某些適用的庫(kù)存物品的庫(kù)存水平也會(huì)過(guò)高。為了降低存貨費(fèi)用，應(yīng)及時(shí)鑒別出超儲(chǔ)物品并進(jìn)行處理。為了確定超儲(chǔ)的數(shù)量，可以計(jì)算物品的經(jīng)濟(jì)供應(yīng)期數(shù)。超過(guò)經(jīng)濟(jì)供應(yīng)期數(shù)的部分應(yīng)進(jìn)行處理。由于額外增加的儲(chǔ)存費(fèi)+殘值收入=額外的購(gòu)入費(fèi)即NPISFPSIS=PISSSSS這樣，經(jīng)濟(jì)供應(yīng)期數(shù)的計(jì)算公式為：N=(P-Ps)/(PF)式中：N經(jīng)濟(jì)供應(yīng)期數(shù)，以年計(jì)；Is一超額儲(chǔ)存量；P每單位物料成本或市價(jià)Ps一單位殘值F一年存儲(chǔ)費(fèi)率上述決策則事實(shí)上是假設(shè)庫(kù)存物品N年用不完，對(duì)如下兩個(gè)方案的費(fèi)用加以比較

41、后進(jìn)行決策的：(1)處理多余部分，N年后需要再購(gòu)入；(2)將多余部分保留到N年后使用。不難推知采用方案1時(shí)的費(fèi)用為NISPS，采用方案2時(shí)的費(fèi)用為PIS-PSIS,從而有以上決策準(zhǔn)則。例4-3某物品的庫(kù)存為200單位。每單位成本為10元，年需求量為25單位。單位殘值為5元，年存儲(chǔ)費(fèi)率為0.25。問(wèn)其中一些存貨是否作為超出儲(chǔ)存貨出售？解：現(xiàn)有存貨為8年的供應(yīng)量。問(wèn)經(jīng)濟(jì)供應(yīng)期數(shù)如下：N=(PPs)/(PmF)=(10-5)/(10x0.25=2(年)2年的需求量為50單位，應(yīng)將超儲(chǔ)的150單位加以處理利用。3 .如何降低庫(kù)存企業(yè)總是不斷地尋求降低庫(kù)存的方法。這里，僅從庫(kù)存作用的角度出發(fā)，討論降低庫(kù)存