初稿三南路下穿隧道結(jié)構(gòu)模板支架施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、. . . . 杏錦路提升改造工程三南路下穿隧道結(jié)構(gòu)模板、支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案三航局市杏錦路提升改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2013-09-25- 75 - / 77杏錦路提升改造工程三南路下穿隧道結(jié)構(gòu)模板、支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案工程名稱(chēng)：杏錦路提升改造工程建設(shè)單位：市百城建設(shè)投資三航局杏錦路編制單位：提升改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部 審批單位：三航局分公司單位主管：_ 單位主管：_技術(shù)負(fù)責(zé)人：_ 技術(shù)負(fù)責(zé)人：_編 制 者：_ 審 核 者：_編制日期： 2013年 09 月 25 日 審核日期： _年_月_日 目 錄一、編制說(shuō)明- 5 -1、編制依據(jù)- 5 -2、編制原則- 5 -3、編制圍- 6 -二、工程概況- 7 -

2、1、工程概況- 7 -2、總體布置- 8 -3、工程地質(zhì)情況- 9 -4、下穿隧道工程量- 10 -三、施工部署與施工計(jì)劃- 11 -1、施工組織機(jī)構(gòu)- 11 -2、具體人員組織機(jī)構(gòu)- 13 -3、施工進(jìn)度計(jì)劃- 13 -4、三南路施工總體布置圖- 19 -四、基坑開(kāi)挖- 21 -1、總體施工方案- 21 -2、總體思路- 21 -3、土方開(kāi)挖原則- 21 -4、土方開(kāi)挖平面部署- 22 -五、隧道結(jié)構(gòu)施工- 23 -1、隧道結(jié)構(gòu)施工流程- 23 -2、網(wǎng)噴混凝土施工- 25 -3、級(jí)配碎石墊層與素混凝土墊層- 27 -4、防水層施工- 27 -5、隧道結(jié)構(gòu)底板、墻身與頂板施工- 27 -6、

3、鋼筋工程- 28 -7、隧道結(jié)構(gòu)模板- 31 -8、支架鋼管支架搭設(shè)說(shuō)明- 33 -9、支架鋼管支架拆除說(shuō)明- 34 -10、單側(cè)模板桁架搭設(shè)與拆除- 34 -11、混凝土工程- 35 -六、鋼管支架模板驗(yàn)算- 39 -（一）單側(cè)模板桁架計(jì)算- 39 -1、模板側(cè)壓力計(jì)算- 39 -2、模板與支架驗(yàn)算- 41 -（二）隧道暗埋段鋼管支架計(jì)算- 47 -1、支架與模板驗(yàn)算- 47 -2、鋼管支架穩(wěn)定性檢算- 50 -3、地基承載力檢算- 51 -4、驗(yàn)算結(jié)論- 51 -七、細(xì)部構(gòu)造與預(yù)埋件- 52 -1、變形縫- 52 -2、泵站穿墻管- 53 -3、埋設(shè)件- 53 -八、安全文明保證措施與安全

4、應(yīng)急預(yù)案- 55 -九、質(zhì)量保證措施- 71 -1、建立質(zhì)量管理保證體系- 71 -2、質(zhì)量保證措施- 71 -十、文明施工措施- 74 -1、文明生產(chǎn)目標(biāo)- 74 -2、文明施工保證措施- 74 -3、環(huán)境保護(hù)措施- 75 -一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)1.1、有關(guān)杏錦路提升改造工程土建結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)施工圖紙與變更設(shè)計(jì)。1.2、建設(shè)部現(xiàn)行頒發(fā)的設(shè)計(jì)、施工相關(guān)規(guī)：(1)、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（CJJ2-2008）(2)、給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB 50268-2008）(3)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）(4)、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2

5、001）(5)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50010-2002）(6)、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50208-2002） (7)、清水混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（DB11/T698-2009，備案號(hào)J 11584-2010）(8)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（GB 50009-2001）(9)、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)（GB 50011-2001）（2008版）(10)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)（GB 50007-2002）(11)、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)（GBJ 14-2006）(12)、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)（GB 50013-2006）(13)、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)（GB 50289-98）(14)、現(xiàn)行的其他國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

6、以與地方法規(guī)。1.3、實(shí)用土木工程手冊(cè)1.4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)1.5、建筑施工手冊(cè)1.6、路橋工程施工常用數(shù)據(jù)資料與計(jì)算手冊(cè)1.7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)1.8、市建管局頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。1.9、我單位現(xiàn)有的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法與同類(lèi)市政工程的施工經(jīng)驗(yàn)。確?？偣て诘谋酒髽I(yè)施工管理水平、技術(shù)、裝備與同類(lèi)或類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則2.1、遵循設(shè)計(jì)和規(guī)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫(xiě)項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，遵照工程施工規(guī)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量。2.2、堅(jiān)持實(shí)事的原則，根據(jù)本公司實(shí)力，確保施工方案的可行性、先進(jìn)性和合理性?？?/p>

7、學(xué)合理地安排施工順序，突出控制工期的工程節(jié)點(diǎn)，確保關(guān)鍵工程的進(jìn)度計(jì)劃和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為隧道貫通提供條件。2.3、堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。制定本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2.4、確保工期的原則。在制定施工方案中，突出重難點(diǎn)項(xiàng)目的施工措施與技術(shù)措施，堅(jiān)持科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排、均衡施工，確保按期優(yōu)質(zhì)高效完成合同段的施工任務(wù)。2.5、確立安全管理目標(biāo)，完善規(guī)章制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.6、施工隊(duì)伍按項(xiàng)目法組織施工，在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化和綜合管理的原則，充分發(fā)揮施工企業(yè)的整體施工水平

8、和施工效率，結(jié)合本工程特點(diǎn)，運(yùn)用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機(jī)械設(shè)備、資金的綜合調(diào)配。2.7、堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中應(yīng)積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，力求做到技術(shù)先進(jìn)、工藝精湛、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠。2.8、施工組織管理堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場(chǎng)突出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合理安排設(shè)施，節(jié)約用地，少占道路，保護(hù)周?chē)h(huán)境，做好水土保持與消防工作，創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。2.9、優(yōu)化施工方案和資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；施工方案科學(xué)合理、切實(shí)可行，措施具體可靠，滿足階段性工期的要求；各項(xiàng)工程施工作業(yè)安排，做到切實(shí)可行，做到均衡連續(xù)施工。2.10、統(tǒng)籌考慮各項(xiàng)

9、施工，合理安排雨汛等特殊季節(jié)的施工。2.11、優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝和設(shè)備。施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)儀器配套齊全，滿足施工工藝方法要求，并能保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，材料供應(yīng)計(jì)劃滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。2.12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員滿足施工需要，勞動(dòng)力配置合理科學(xué)。2.13、施工中對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、水土保持等滿足合同文件要求，保證體系健全、措施可靠。2.14、推行責(zé)任制，采取多種激勵(lì)措施，確保質(zhì)量和工期。3、編制圍本方案編制圍為市杏錦路提升改造工程中的下穿隧道結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工。二、工程概況1、工程概況杏錦路提升改造工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)（K0+535）位于杏林互通現(xiàn)

10、狀跨線橋橋頭引道兩側(cè)輔道上（西側(cè)輔道改造起點(diǎn)K0+535，東側(cè)輔道改造起點(diǎn)K0+607.546，主車(chē)道改造起點(diǎn)K0+687.546），依次與三南路、杏林灣路、誠(chéng)毅南路等城市道路交叉，改造終點(diǎn)(K3+780)接在建后浦立交，路線全長(zhǎng)3245m。圖2-1 三南路下穿隧道效果圖工程造價(jià): 23340.459萬(wàn)元投資來(lái)源: 市財(cái)政統(tǒng)籌工程性質(zhì): 市重點(diǎn)工程監(jiān)督單位：市交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站建設(shè)單位: 百城建設(shè)投資勘察單位：中平公路勘察設(shè)計(jì)單位: 中平公路勘察監(jiān)理單位: 中平工程監(jiān)理咨詢(xún)施工單位：第三航務(wù)工程局2、總體布置2.1、線路與結(jié)構(gòu)物簡(jiǎn)述其中三南路立交（K0+999.5K1+385.5）

11、為部分互通立交，杏錦路主車(chē)道下穿三南路，輔道與三南路平面交叉，通過(guò)導(dǎo)流島進(jìn)行渠化設(shè)計(jì)，并設(shè)置交通信號(hào)燈控制。輔道縱斷與杏錦路現(xiàn)狀保持一致，便于周邊路網(wǎng)、地塊的銜接，交叉口部位進(jìn)行豎向設(shè)計(jì)。三南路立交下穿隧道包括：下穿隧道暗埋段、下穿隧道U型槽段、泵房結(jié)構(gòu)、路面結(jié)構(gòu)、下穿隧道基坑圍護(hù)。2.2、結(jié)構(gòu)布置（1）下穿隧道總體布置框架隧道起點(diǎn)樁號(hào)K1+159.5，終點(diǎn)樁號(hào)K1+245.5，全長(zhǎng)86m（28m +30m +28m），施工時(shí)分節(jié)段施工。框架箱體隧道兩端分別與南北U型槽連接。南側(cè)U型槽起點(diǎn)樁號(hào)K0+999.5，終點(diǎn)樁號(hào)K1+159.5，全長(zhǎng)160m（8x20m），北側(cè)U型槽起點(diǎn)樁號(hào)K1+245

12、.5，終點(diǎn)樁號(hào)K1+385.5，全長(zhǎng)140m（7x20m），施工時(shí)分節(jié)段施工。隧道縱斷面采用雙向坡，南端洞口處在-3.9%的縱坡上，北端洞口處在3.9%的縱坡上，豎曲線半徑R=2200。隧道平面處在直線上?？蚣芟潴w與U型槽施工時(shí)分節(jié)段施工，每節(jié)段之間留2cm變形縫，變形縫和施工縫均采用中埋式止水帶和背貼式止水帶防水。（2）框架隧道結(jié)構(gòu)隧道主體結(jié)構(gòu)采用兩孔現(xiàn)澆C40鋼筋混凝土矩形箱體結(jié)構(gòu)。建筑限界高度5.0m。結(jié)構(gòu)凈寬9.35m，結(jié)構(gòu)凈高6.0m。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的擬定必須滿足主體結(jié)構(gòu)的受力、變形要求；并滿足主體結(jié)構(gòu)的抗浮和穩(wěn)定要求；以與滿足隧道功能和建筑凈空的要求。根據(jù)計(jì)算分析和工程類(lèi)比，主體

13、結(jié)構(gòu)主要尺寸如下：側(cè)墻厚80cm，中墻厚80cm，底板厚100cm，頂板80cm。結(jié)構(gòu)全寬2110cm，結(jié)構(gòu)高度670cm。箱體頂部設(shè)有120cm×40cm倒角，底部設(shè)有25cm×25cm倒角?？蚣芟潴w隧道橫斷面布置圖如下所示：（3）U型槽斷面結(jié)構(gòu)U型槽結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)埋置深度采用不同參數(shù)，結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度為6080cm，結(jié)構(gòu)底板厚度為60100cm，側(cè)墻高度為232.8759.6cm。U型槽橫斷面布置圖如下所示：3、工程地質(zhì)情況3.1、地形地貌與地質(zhì)條件擬建工程場(chǎng)地位于集美區(qū)杏林鎮(zhèn)區(qū)東北部邊緣，線路南接杏前路后自東南向西北方向沿既有杏錦路前行，途經(jīng)三南路、杏林灣路、誠(chéng)毅南路等道路

14、，終于后埔立交段處附近，整體呈弧狀環(huán)繞杏林鎮(zhèn)區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查與鉆探揭露，線路除于主線的K2+450K2+810段、K2+920K3+080段左幅位于殘坡積臺(tái)地，現(xiàn)狀地面標(biāo)高約在512m外；其余場(chǎng)地均位于原海灣灘涂路段，現(xiàn)狀地面標(biāo)高一般在-1.05.0m圍，地勢(shì)總體較低洼。沿線工程地基土主要由填筑土（Qme）、淤泥（Q4m）、粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）、中砂（Q3al+pl）、粉質(zhì)粘土（Qdl）、殘積砂質(zhì)粘性土（Qel）、全風(fēng)化花崗巖（r53(1)b）、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（r53(1)b）、中風(fēng)化花崗巖（r53(1)b）組成。3.2、水文氣象擬建場(chǎng)地區(qū)域?qū)賮啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)。全年平均降

15、雨約1200mm，降雨主要是集中于39月，占全年降雨量的80%以上，其中又以58月降雨量最大。9月至翌年2月為旱季，降雨量少。風(fēng)向夏季多為偏東風(fēng)，最大頻率為東風(fēng)。易形成災(zāi)害性后果的熱帶風(fēng)暴，多發(fā)于510月，主要集中在79月。3.3、地震從閩贛兩省地區(qū)烈度區(qū)劃中，外圍地區(qū)預(yù)測(cè)100年可能發(fā)生5級(jí)以上強(qiáng)地震的地區(qū)有四個(gè)，其中南日區(qū)影響可達(dá)7度，余者三個(gè)：南沃東山，華安，漳浦佛壇的影響均小于6度。因此，在100年地區(qū)地震基本烈度為7度。4、下穿隧道工程量表2-1 下穿隧道工程量表結(jié)構(gòu)部位與規(guī)格單位數(shù)量圍護(hù)樁80根23100根575旋噴樁50根916冠梁80*80m80100*100m632.8主體結(jié)

16、構(gòu)（U槽、暗埋段）土方開(kāi)挖M³55761.5碎石M³1629.553C15墊層砼M³814.8C40防水砼M³11662.2鋼筋t1354.86L擋墻鋼筋t48.9混凝土M³412.06防撞護(hù)欄鋼筋t58.201混凝土M³273.3三、施工部署與施工計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)由于本工程工期緊，施工組織較復(fù)雜，我公司將建立一個(gè)精干高效的施工管理班子，參加項(xiàng)目部的施工管理人員和作業(yè)人員都具有豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工業(yè)務(wù)水平能適應(yīng)本工程的需要。結(jié)合本工程的特點(diǎn)和業(yè)主要求，建立各項(xiàng)管理制度，對(duì)施工人員進(jìn)行考核，并根據(jù)工程進(jìn)展情況與需要隨時(shí)調(diào)遣各專(zhuān)業(yè)

17、人員參與本工程施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目書(shū)記、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工，項(xiàng)目部職能部門(mén)對(duì)應(yīng)設(shè)置。崗位職責(zé)：表2-2 崗位職責(zé)細(xì)表序號(hào)管理層主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部行政管理工作。2常務(wù)副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作。3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)管理工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作。4項(xiàng)目副經(jīng)理主抓生產(chǎn)進(jìn)度、安全、文明施工、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和部考核。5項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目部的安全技術(shù)措

18、施、勞動(dòng)保護(hù)措施，保證在技術(shù)上切實(shí)可行；組織開(kāi)展安全技術(shù)研究工作，積極采用先進(jìn)技術(shù)和安全防護(hù)裝置，組織并落實(shí)重大事故隱患的整改方案，并負(fù)責(zé)組織解決。組織制定項(xiàng)目部安全工作目標(biāo)計(jì)劃，部署并督促安全工作計(jì)劃的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部安全環(huán)保方面的工作，并對(duì)項(xiàng)目部下屬單位安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的建立健全和人員配備進(jìn)行落實(shí)。組織崗位生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作，組織制定所建項(xiàng)目的分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序、重要部位的安全技術(shù)措施；組織制定大型設(shè)備的安裝、拆除安全技術(shù)措施方案；主持本工程項(xiàng)目的安全技術(shù)交底工作，并督促執(zhí)行。參加本單位安全生產(chǎn)檢查和專(zhuān)業(yè)性檢查，督促好安全技術(shù)交底工作。經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)操作技術(shù)知識(shí)教育。組織開(kāi)展

19、“重大危險(xiǎn)源監(jiān)控”管理工作，定期對(duì)監(jiān)控效果進(jìn)行分析，針對(duì)存在的問(wèn)題與時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施并督促落實(shí)。檢查安全技術(shù)措施方案的事實(shí)情況，解決施工過(guò)程中遇到的安全技術(shù)問(wèn)題；發(fā)現(xiàn)事故隱患，與時(shí)提出糾正、預(yù)防措施。參加一般設(shè)備事故、重傷事故、輕傷事故、嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)分析、查明事故安全技術(shù)方面的原因，做出安全技術(shù)方面的鑒定，制定有效措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。6工程管理部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的日常生產(chǎn)管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境等負(fù)責(zé)，包括施工任務(wù)的分配、施工人員的調(diào)度、施工機(jī)械的調(diào)度等。負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審與編制施工組織設(shè)計(jì)；制定施工方案；施工技術(shù)交底；竣工圖繪制；深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工與解

20、決現(xiàn)場(chǎng)施工難題；積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料以確保施工質(zhì)量、提高工效、節(jié)約成本。負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的所有測(cè)量與上部施工的監(jiān)控工作，包括首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)，施工控制網(wǎng)的布設(shè)和定期復(fù)測(cè)，永久結(jié)構(gòu)物的測(cè)量放樣，配合監(jiān)理進(jìn)行必要的相鄰標(biāo)段聯(lián)合復(fù)測(cè)、上部施工各階段的監(jiān)控工作。7安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)施工期間的施工安全、生活安全、交通安全，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度、安全標(biāo)志，成立安全保障體系與機(jī)構(gòu)，根據(jù)總體施工平面布置安裝安全設(shè)施并檢查落實(shí)。與時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)聯(lián)系，獲取最新氣象信息，提前作好預(yù)防惡劣天氣的準(zhǔn)備措施。負(fù)責(zé)監(jiān)督施工作業(yè)隊(duì)貫徹執(zhí)行國(guó)家、業(yè)主、監(jiān)理與企業(yè)發(fā)布的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并檢查落實(shí)

21、；深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，協(xié)助各作業(yè)隊(duì)處理施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題；施工過(guò)程中各道工序的自檢和報(bào)驗(yàn)工作，與時(shí)向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程質(zhì)量情況；對(duì)各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；記錄歷次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的情況，記錄質(zhì)量事故的調(diào)查處理情況，記錄機(jī)械設(shè)備、計(jì)量測(cè)試儀器、人員素質(zhì)等影響工程質(zhì)量因素處理情況。負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)境保護(hù)，制定各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)制度成立環(huán)保體系與機(jī)構(gòu)，與時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)聯(lián)系，采取有力措施，作好環(huán)境保護(hù)工作。負(fù)責(zé)日常交通組織安排與應(yīng)急處理，并與發(fā)包人、監(jiān)理、交警、公交、城管等部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)，共同維護(hù)施工期間的交通通暢。小組成員分派到各個(gè)施工隊(duì)，各個(gè)交通路口，來(lái)具體負(fù)責(zé)安全

22、與交通疏解工作。8物資設(shè)備管理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)、租賃、選型、購(gòu)買(mǎi)與加工件的設(shè)計(jì)，物資材料的計(jì)劃、選購(gòu)、貯存、分類(lèi)標(biāo)識(shí)、發(fā)放、試樣采集等工作。9計(jì)劃合同部負(fù)責(zé)工程計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、項(xiàng)目各種合同的簽訂、評(píng)審與工程計(jì)量支付、竣工結(jié)算等工作，參與工程材料、機(jī)械設(shè)備采購(gòu)合同的評(píng)審，參加項(xiàng)目部定期進(jìn)行的成本核算工作，逐月檢查施工合同的履行情況，與時(shí)準(zhǔn)確的核定工程變更引起的工程費(fèi)用的增減。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程款的結(jié)算、材料和機(jī)械款的給付、工人工資的發(fā)放、對(duì)重大項(xiàng)目的資金使用情況進(jìn)行評(píng)估和論證、定期進(jìn)行工程成本分析并進(jìn)行日常財(cái)務(wù)管理等。10中心實(shí)驗(yàn)室主要職責(zé)為負(fù)責(zé)完成本標(biāo)段的各種試驗(yàn)；混凝土、砂漿等配合比設(shè)計(jì)工

23、作，并監(jiān)督執(zhí)行；進(jìn)場(chǎng)材料的抽樣檢查工作。11綜合管理部負(fù)責(zé)日常的公文收發(fā)、處理、傳遞、辦公用品的購(gòu)買(mǎi)、發(fā)放，職工食堂的管理，辦公室、生活區(qū)保衛(wèi)人員的管理，日常通訊、打字人員的管理，經(jīng)理部公務(wù)用車(chē)的管理、調(diào)度，職工勞資統(tǒng)保管理以與與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)口聯(lián)系等工作。2、具體人員組織機(jī)構(gòu)3、施工進(jìn)度計(jì)劃三南路下穿隧道計(jì)劃于2013年12月20日完成主體結(jié)構(gòu)的施工。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件以與總體的施工部署，擬展開(kāi)起、終點(diǎn)兩個(gè)工作面，向中間靠攏結(jié)束。具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下表所示：4、三南路施工總體布置圖4.1、施工橫斷面布置圖圖4-1 施工橫斷面布置圖4.2、施工平面布置圖圖4-2 施工總平面布置圖四、基坑開(kāi)

24、挖1、總體施工方案明挖段采用明挖順筑法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)主要施工步驟如下：交通疏解管線改移、場(chǎng)地平整地基加固、圍護(hù)樁施工基坑降水開(kāi)挖至第一道支撐位置以下振動(dòng)施打中立柱設(shè)第一道支撐（施加軸向力300KN）開(kāi)挖至第二道支撐位置以下設(shè)第二道支撐（施加軸向力500KN）開(kāi)挖至基坑底面與時(shí)施筑墊層與底板防水層施筑底板結(jié)構(gòu)與部分側(cè)墻，拆除第二道支撐、拆除第一道支撐施筑部分側(cè)墻、頂板結(jié)構(gòu)和施筑側(cè)墻外防水層與頂板防水層恢復(fù)管線與地面。2、總體思路本工程基坑開(kāi)挖土方約5萬(wàn)方，結(jié)合總體施工進(jìn)度的安排，以與現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)樁的完成情況。計(jì)劃從線路前進(jìn)方向先行開(kāi)挖A1A3塊。隨著圍護(hù)樁與冠梁的施工進(jìn)展，以與線路兩側(cè)施工

25、便道的貫通，再展開(kāi)A3A11，A18A11兩個(gè)開(kāi)挖工作區(qū)間，向中間合攏。直到最終開(kāi)挖完成，開(kāi)展主體結(jié)構(gòu)的流水線施工。3、土方開(kāi)挖原則本工程基坑深3.39.3m，大體分3層進(jìn)行基坑開(kāi)挖，每層開(kāi)挖厚度不超過(guò)3m，開(kāi)挖至基底以上0.3米時(shí)，進(jìn)行基坑驗(yàn)收，并改用人工開(kāi)挖至基底，與時(shí)封底，盡量減少對(duì)基底土的擾動(dòng)。遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則，每個(gè)開(kāi)挖區(qū)間沿縱向分四個(gè)工作面。每個(gè)工作面豎向從上至下分層進(jìn)行，縱向形成臺(tái)階、用三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)接力開(kāi)挖。開(kāi)挖每層土?xí)r每一段的開(kāi)挖長(zhǎng)度一般不超過(guò)12m。4、土方開(kāi)挖平面部署圖4-7 基坑開(kāi)挖平面模擬圖五、隧道結(jié)構(gòu)施工1、隧道結(jié)構(gòu)施工流程圖5

26、-1 隧道U型槽施工流程圖圖5-2 隧道框架涵施工流程圖2、網(wǎng)噴混凝土施工2.1、設(shè)計(jì)說(shuō)明本工程掛網(wǎng)支護(hù)噴砼厚8cm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。設(shè)單層雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距200mm×200mm,采用6鋼筋?？蛇m當(dāng)加設(shè)錨釘，固定鋼筋網(wǎng)片。2.2、原材料要求（1）水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥。（2）采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率宜控制在57%。（3）采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm。（4）混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以與PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO42-計(jì)算起過(guò)水重1%的水。2.3、施工機(jī)具要求2.3.1、

27、噴射機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）密封性能良好；（2）輸料連續(xù)、均勻；（3）生產(chǎn)能力（干混合料）為35m3/小時(shí)；（4）允許輸送的骨料最大粒徑為25mm；（5）輸料距離（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；2.3.2、攪拌機(jī)、空壓機(jī)與輸送管道要求：（1）選取用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離。（2）混合料的攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（3）輸料管應(yīng)能0.8兆帕以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。（4）供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓力為0.150.2兆帕。2.4、混合料的配合比與攪拌（1）配合比在下穿隧道噴射混凝土施工前，我部委托市捷航建筑工程質(zhì)量

28、檢測(cè)，對(duì)C20噴射混凝土進(jìn)行試配，配合比報(bào)告編號(hào)：（JHJ）HB2013000130.表5-1 C20噴射混凝土配合比配合比水泥水砂子石子砂率（%）水膠比抗壓強(qiáng)度（MPa）用量（kg/m³）479230790790500.48R7=21.0重量比10.481.651.65（2）混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定： 采用容量小于400公斤的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不得少于1分鐘； 采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘； 采用人工攪拌時(shí)，攪拌次數(shù)不得少于三次； 混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。2.5、噴射作業(yè)（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上；（2）一次噴射厚度應(yīng)不超

29、過(guò)50mm；（3）分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1小時(shí)后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗層表面。2.6、網(wǎng)噴混凝土養(yǎng)護(hù)（1）噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般工程不得少于7晝夜。（2）氣溫低于+5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。2.7、網(wǎng)噴混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收（1）噴射混凝土表面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、脫空、蜂窩、露筋等缺陷。如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（2）不存在貫穿性裂縫。（3）出現(xiàn)過(guò)的滲水點(diǎn)已作了妥善處理。（4）強(qiáng)度 每噴50m³混凝土，應(yīng)取一組試件，當(dāng)材料或配合比改變時(shí)，應(yīng)增取一組，每組三個(gè)試塊，取樣要均勻。 平均抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，任意一組試

30、件的平均值不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%。 宜采用切割法取樣。 噴射厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、級(jí)配碎石墊層與素混凝土墊層基槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行20cm厚級(jí)配碎石鋪筑與10cm厚C15素混凝土墊層澆筑。墊層施工前應(yīng)先在槽壁上每隔3m 釘上水平樁，控制人工清槽深度與平整度和碎石墊層鋪筑厚度與表面平整度，不足處應(yīng)人工修整。4、防水層施工4.1、設(shè)計(jì)說(shuō)明隧道縱坡為V字型，隧道不能自然排水，堵水技術(shù)是關(guān)鍵。因此全隧道采用全封閉防排水方案，控制較大水量涌入隧道，減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。隧道底板防水層，選用抗老化能力較強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度和斷裂拉伸率較高的自粘防水卷材。側(cè)墻防水層，采用8cm厚網(wǎng)噴混凝土+350g/無(wú)紡?fù)凉げ?1.5m

31、mEVA防水板。隧道頂板防水層，采用自粘防水卷材+350g/無(wú)紡?fù)凉げ?10cm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。4.2、防水施工作業(yè)（1）在底板墊層施工結(jié)束，在干燥的砼表面上，人工鋪設(shè)自粘防水卷材，搭接處粘貼牢固。（2）側(cè)墻網(wǎng)噴混凝土結(jié)束后，掛設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ?，再掛設(shè)防水板，防水板搭接采用自動(dòng)爬焊機(jī)進(jìn)行搭接焊，確封。（3）隧道頂板砼施工結(jié)束后，在干燥的砼表面上，人工鋪設(shè)自粘防水卷材，搭接處粘貼牢固，再鋪設(shè)350g/無(wú)紡?fù)凉げ?，之后澆?0cm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。5、隧道結(jié)構(gòu)底板、墻身與頂板施工（1）、隧道結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)澆工藝分二次澆筑，第一次先澆筑底板與側(cè)墻（中墻）以上60cm(76cm)處，該澆筑分層線為

32、檢修通道牛腿的頂高程。第二次澆筑剩余U槽側(cè)墻，與暗埋段墻身與頂板。混凝土之間接縫面按照施工規(guī)要求進(jìn)行鑿毛，清洗處理以保證一二期混凝土之間結(jié)合良好。施工縫采用鋼板止水帶進(jìn)行防水處理。在施工條件允許的情況下，盡量縮短一二期混凝土的齡期差，二期混凝土澆筑在一期混凝土澆筑完成后打到強(qiáng)度要求后進(jìn)行。（2）、底板模板采用方木+12mm竹膠板組成的木模板，墻身模板采用采用三角桁架+木模板，頂板模板采用滿堂鋼管架支撐+2層方木+12竹膠板。（3）、鋼筋的搭接方法，鋼筋搭接按圖紙要求采用綁扎搭接，局部采用焊接，盡量減少搭接接頭。板上下排筋之間設(shè)置16鋼筋馬凳。為確保綁扎鋼筋位置正確，應(yīng)預(yù)先彈線，側(cè)墻豎向筋一次到

33、頂，按照設(shè)計(jì)采用鋼筋骨架固定，以防傾覆。、一期底板與側(cè)墻施工順序如下：墊層面軸線引測(cè)、彈線底排鋼筋綁扎保護(hù)層墊塊固定底層上排筋綁扎側(cè)墻鋼筋的綁扎與固定側(cè)墻與底板外側(cè)模板支設(shè)側(cè)墻止水帶安裝隱檢、鋼筋、模板整理、驗(yàn)收底板砼澆搗養(yǎng)護(hù)。底板砼采用泵送商品砼，每段一次成品（以沉降縫分離），不設(shè)施工縫。澆搗速度考慮每小時(shí)30m3，澆搗方式采用從一端開(kāi)始，一個(gè)坡度（自然流淌坡度），薄層澆筑，循序推進(jìn)。、隧道U型槽結(jié)構(gòu)側(cè)墻：U槽墻身砼應(yīng)在上期砼澆筑完成后28天之進(jìn)行，施工順序如下：標(biāo)高、軸線引測(cè)復(fù)核三角桁架落位作為施工操作平臺(tái)鋼筋綁扎保護(hù)層墊塊固定預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管復(fù)核與固定側(cè)模關(guān)模三角桁架推進(jìn)固定鎖緊防撞墻預(yù)

34、埋鋼筋綁扎隱檢、鋼筋、模板整理、驗(yàn)收側(cè)墻砼澆搗養(yǎng)護(hù)。、隧道暗埋段（墻身與頂板）施工：砼應(yīng)在一期砼澆筑完成后28天之進(jìn)行，施工順序如下：標(biāo)高、軸線引測(cè)復(fù)核搭設(shè)滿堂鋼管支架鋼筋綁扎保護(hù)層墊塊固定預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管復(fù)核與固定墻身模板關(guān)閉中墻安裝拉條固定鎖緊（側(cè)墻與頂板采用鋼管支架頂托支撐）隱檢、鋼筋、模板整理、驗(yàn)收砼澆搗養(yǎng)護(hù)。6、鋼筋工程6.1、鋼筋工程要求：6.1.1、在澆注砼之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)；6.1.2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其

35、他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)；6.1.3、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)要求；6.1.4、除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6.1.5、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法；6.1.6、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；表5-2 鋼筋加工允許偏差表項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋凈尺寸±56.1.7、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作為性能檢驗(yàn)，且質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；6.1.8、鋼筋的接頭設(shè)置在受

36、力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；6.1.9、受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的教大直徑）且不小于500mm；6.1.10、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋的接頭面接面百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.11、在受拉區(qū)不宜大于50%；6.1.12、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；6.1.13、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，

37、且不應(yīng)小于25mm；6.1.14、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋安裝的偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：表5-3 鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置2

38、0鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3,0鋼尺和塞尺檢查6.2、隧道結(jié)構(gòu)工程中鋼筋工程主要包括底板、側(cè)壁和頂板三個(gè)方面。6.2.1、底板鋼筋工藝要求：鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎勞，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下；5.6.2.2、板鋼筋工藝要求：縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)一樣，

39、但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置；6.2.3、頂板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工場(chǎng)在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙圖紙又無(wú)特殊要求時(shí)，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨與連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)（L為板的中-中跨度）；6.2.4、墻板鋼筋綁扎前，必須把墻板豎向筋按墻板邊線矯正，使兩邊保護(hù)層一致，墻板中部綁扎砼墊塊一道，墻板上部模板尺寸固定后，用綁扎鐵絲把墻板鋼筋固定在模板上口，使兩邊保護(hù)層厚度一致。鋼筋綁扎，先扎梁筋，后扎下排板筋，然后預(yù)埋管線，再扎上排筋，鋼筋搭接方法與底板同。7、隧道結(jié)構(gòu)模板7.1、模板要求（1）、模板與支架應(yīng)有足夠的

40、承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的重量、側(cè)壓力以與施工荷載詳見(jiàn)支架模板驗(yàn)算書(shū)。（2）、在澆注砼之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆注砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板與其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況，應(yīng)按施工技術(shù)方案與時(shí)進(jìn)行處理。（3）、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板不應(yīng)有積水；澆注砼前，模板的雜物應(yīng)清理干凈。（4）、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。（5）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固、尺寸正確。（6）、底模與支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。表5-4 梁

41、板拆除強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502,8758100梁87581007.2、模板安裝隧道側(cè)墻模板均采用10cm×10cm方木+1.2cm竹膠板組成的木模板。方木間距25cm，模板兩端設(shè)置5cm×10cm方木作為封頭板，確保線型平順。封頭板圖5-1 側(cè)墻模板拼裝側(cè)墻模板背楞采用12槽鋼，利用方木勾栓將12槽鋼背楞固定在木模板上，如下圖示意：模板勾栓圖5-2 側(cè)墻模板背楞安裝為了更好的保護(hù)防水層，確保隧道密封性，隧道U型槽與框架側(cè)墻模板摒棄以往采用的對(duì)拉螺桿加固，采用單側(cè)模板桁架模板加固方式，利用預(yù)埋在底板的JL32精扎螺紋鋼，

42、對(duì)模板桁架進(jìn)行固定，桁架承受模板混凝土的側(cè)壓力。如圖5-3所示：圖5-3 單側(cè)模板支架圖隧道中墻采對(duì)拉螺桿加固，進(jìn)行澆筑混凝土，如下圖示意：圖5-4 中墻對(duì)拉螺桿加固隧道頂板采用滿堂鋼管支架進(jìn)行模板加固，示意圖如下：圖5-5 暗埋段隧道鋼管支架8、支架鋼管支架搭設(shè)說(shuō)明8.1、支架首層立桿應(yīng)采取不同的長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，底部橫桿（掃地桿）布置在基礎(chǔ)以上20cm，立桿應(yīng)配置可調(diào)支座。8.2、支架高度小于20m，每隔5跨設(shè)置兩組豎向通高斜桿；斜桿需對(duì)稱(chēng)設(shè)置。當(dāng)采用鋼管扣件做斜桿時(shí)需符合下列規(guī)定：（1）斜桿應(yīng)每步與立桿扣接（旋轉(zhuǎn)扣件），扣接點(diǎn)距離碗口節(jié)點(diǎn)距離宜小于150mm，當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時(shí)亦可

43、采用與橫桿扣接，扣接點(diǎn)應(yīng)牢固。（2）斜桿宜設(shè)置成X字形，斜桿水平傾角在45度-60度之間，縱向斜桿間距間隔1-2跨。8.3、模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工荷載組配橫桿與選擇步距，根據(jù)支撐高度選擇組配立桿、可調(diào)托撐與可調(diào)支座。8.4、模板支撐高度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專(zhuān)用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐或?qū)Ｓ眯睏U。8.5、支架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)小于L/200,橫桿間的水平度應(yīng)小于L/400。8.6、支架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。8.7、支架外側(cè)加挑梁時(shí)，挑梁圍只允許承受人行荷

44、載，嚴(yán)禁堆放物料。8.8、作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)規(guī)定設(shè)置。8.9、支架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，計(jì)時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。9、支架鋼管支架拆除說(shuō)明9.1、應(yīng)全面檢查支架的連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。9.2、支架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。9.3、支架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專(zhuān)人看管。9.4、拆除前應(yīng)清理支架上的器具與多余的材料和雜物。9.5、拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁提前拆除。9.6、拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到

45、地面，嚴(yán)禁拋擲。9.7、支架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。9.8、拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類(lèi)堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。10、單側(cè)模板桁架搭設(shè)與拆除10.1桁架組成三角桁架總高度7.57m，由5.27m上部桁架與2.30m下部桁架組成，上、下桁架通過(guò)法蘭盤(pán)連接。上部桁架（5.27m）適用于A1A4，A15A18U型槽側(cè)墻施工。桁架（7.57m）適用于A5A8，A12A14段U型槽側(cè)墻施工。10.2桁架構(gòu)造桁架主背楞采用16槽鋼，大、小橫梁與背斜撐采用14槽鋼，斜撐連接系采用14槽鋼。采用工廠單片預(yù)制，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)組裝架體?？v向連接采用10根48.3鋼管與十字扣件，將單片桁架

46、連成整體。桁架采用JL32精扎螺紋鋼套筒，與預(yù)埋的地腳螺栓連接加固固定，桁架尾部采用調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整桁架豎向垂直度，確保墻身線型。10.3桁架安裝與拆除采用25t汽車(chē)吊吊裝到位，輔助千斤頂進(jìn)行微調(diào)，通過(guò)扳手?jǐn)Q緊套筒加固固定。桁架拆除，松開(kāi)連接套筒，降低調(diào)節(jié)絲桿，使架體傾斜。然后吊車(chē)整體（4片一組）吊裝，轉(zhuǎn)移至下一節(jié)段施工。11、混凝土工程11.1、砼材料主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均采用C40防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8，（采用膠凝材料用量5的YQA膨脹劑，采用膠凝材料用量5無(wú)堿性SUPER-CS抗蝕劑），裂縫控制寬度0.2mm，保護(hù)層厚度接觸空氣側(cè)55mm，接觸圍巖側(cè)50mm。表5-5隧道混凝土耐久性設(shè)計(jì)

47、表混凝土抗?jié)B等級(jí)8耐久性措施1.高性能混凝土；2.外表面采用全包防水。水泥與添加材料水泥與添加材料強(qiáng)度等級(jí)52.5Mpa的低水化熱的P或P型水泥+高爐礦渣微粉或優(yōu)質(zhì)粉煤灰等超細(xì)礦物摻和料。膠凝材料用量（kg/m3）490-510水膠比0.36混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)（m2/s）4×10-12堿含量（kg/m3）3氯離子含量（）不超過(guò)水泥重量的0.111.2、砼的拌制與試驗(yàn)（1）、拌制所用材料的品種、規(guī)格和用量，隧道結(jié)構(gòu)施工時(shí)每工作班檢查兩次；（2）、砼澆注的坍落度，每工作班檢查兩次。坍落度試驗(yàn)符合規(guī)要求；（3）、防水砼抗?jié)B性能，采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)砼抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定；試件在澆注地點(diǎn)制

48、作：a、連續(xù)澆注每500m3留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；b、隧道結(jié)構(gòu)防水砼的施工質(zhì)量檢查，按混凝土外露面積每100抽查1處，每處10，結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造按全數(shù)檢查。11.3、砼澆筑與振搗（1）、本工程采用商品砼澆注，汽車(chē)泵布料，保證砼連續(xù)澆注。（2）、混凝土分層布料，澆筑振搗采用高頻振搗棒振搗密實(shí)。 混凝土應(yīng)按30cm每層厚度、制定的澆筑順序和澆筑方向水平分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑、振實(shí)。 插入式振搗棒振搗混凝土?xí)r按交錯(cuò)行列移位，移動(dòng)距離以振搗棒振動(dòng)作用半徑的1.5倍為宜，一般情況下，作用半徑約是振動(dòng)棒直徑的4

49、5倍，移動(dòng)距離40cm50cm。 振搗時(shí)遵循快插慢拔的振搗原則，振搗棒邊拔邊振的過(guò)程中，可以將氣泡盡量地帶出砼表面，以免在砼中留有空洞。 振搗時(shí)不得碰撞模板、預(yù)應(yīng)力管道與預(yù)埋件，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確穩(wěn)固。 插入振搗持續(xù)時(shí)間宜為20s30s，最短不少于10s。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土510cm，確保混凝土層間接觸良好。 砼振搗密實(shí)的標(biāo)志：以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、浮漿，混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。11.4、澆筑順序模擬示意U型槽底板一次性澆筑，兩邊側(cè)墻對(duì)稱(chēng)分層澆筑。以下針對(duì)

50、暗埋段框架的澆筑順序進(jìn)行模擬示意說(shuō)明：（1）步驟：框架底板一次性澆筑，施工縫設(shè)置在檢修通道牛腿頂部，如下圖示意：（2）步驟：采用單側(cè)模板桁架澆筑框架側(cè)墻，如下圖示意：（3）步驟：采用滿堂鋼管支架澆筑框架頂板，如下圖示意：11.5、混凝土養(yǎng)護(hù)在澆注完畢后的12h以對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水一樣。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。砼養(yǎng)護(hù)15天以上方可動(dòng)火割除外露的止水拉桿與錨固筋，在割除止水桿時(shí)外明火對(duì)砼表面將會(huì)產(chǎn)生一定的外觀影響，為保證外觀質(zhì)量，采用聚合物水泥砂漿將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在

51、迎水面涂刷防水涂料。六、鋼管支架模板驗(yàn)算（一）單側(cè)模板桁架計(jì)算1、模板側(cè)壓力計(jì)算1.1、計(jì)算方法混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即為新澆混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱(chēng)之為混凝土的有效壓頭。按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50204）中提出的新澆混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計(jì)算公式如下：采用部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值： （1） （2）式中：新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/）； 混凝土的重力密度，本項(xiàng)取24（KN/m

52、9;）；新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用 計(jì)算。經(jīng)試驗(yàn)查詢(xún)，取值6小時(shí)；混凝土的溫度（），本項(xiàng)取30；混凝土的澆灌速度（m/h），本項(xiàng)取1m/h；混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m），取3.686m；外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；混凝土坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，區(qū)0.85,；5090mm時(shí)，取1.0；110150mm時(shí)，取1.15?；炷羵?cè)壓力的計(jì)算分布圖形如圖1所示，有效壓頭高度(m)，按下式計(jì)算： （3）1.2、側(cè)墻新澆混凝土最大側(cè)壓力計(jì)算1.2.1公式計(jì)算 （1） （2）取二者

53、最小值為36.432；考慮振搗混凝土?xí)r對(duì)側(cè)面模板的水平壓力，按4 考慮（路橋計(jì)算手冊(cè)表8-2）；荷載分項(xiàng)系數(shù)取值，永久荷載取1.2，可變荷載取值1.4。因此，模板承受新澆混凝土最大側(cè)壓力為36.432×1.2+4×1.4=49.318 。1.2.2泵送沖擊力計(jì)算泵送混凝土對(duì)水平模板的最大沖擊力（KN）一般可按下式計(jì)算： （4）將代入公式（4），整理后得： （5）式中：?jiǎn)挝粫r(shí)間平均泵送混凝土量，取40（m³/s）；新拌混凝土的自重力（kN/m³）；比例系數(shù)，與混凝土泵的構(gòu)造與工作效率有關(guān)，對(duì)軟管擠壓式泵，b=1.201.5；泵車(chē)輸送管的橫截面積（mm²）；泵車(chē)輸送管的徑，取125（mm）；混凝土輸送管出料口距模板面的垂直高度，去3686（mm）；重力加速度（m/s²）。代入，得出泵送沖擊力為：