建筑行業(yè)某電廠鍋爐基礎施工技術措施VIP

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_目錄第一章 工程概況2第二章 編制依照2第三章 施工預備3第四章 主要施工方案4第五章 進度計劃17第六章 人力及機具安排17第七章 質(zhì)量要求18第八章 平安保證措施19第1節(jié) 平安施工19第2節(jié) 文明施工19第3節(jié) 環(huán)境要素辨識與評價20工程概況1.1 岱海電廠2X60萬千瓦機組，設計為兩臺鍋爐。根底為鋼筋混凝土構造，上部設計為鋼構造。正負零米相關于絕對標高為1227.00米.根底埋深-5.5米。根底方式為獨立根底。根底上部設有予埋螺栓，抗剪支撐埋件。根底下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出根底墊層100mm。岱海地區(qū)冬季最低溫度零下35攝氏度，凍土層厚度

2、為1.6米。地下水水位為-2.4米。本工程主要工程量如下表所示：構造部位根底墊層根底成臺根底柱鋼筋材質(zhì)等級C15C30C40工程量32610.424 m3343.833 m3220T編制依照1.2 地基與根底工程施工及驗收標準GBJ202-832.2 混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收標準GB50204-20022.3 火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術標準DL/T5074-97 鍋爐根底施工圖10-F122S-T02361.1 施工圖10-F122S-T0247施工預備3.1 施工隊伍的合理選擇安排，人員數(shù)量確定。3.2 電源由現(xiàn)場#7箱式變引接,水源由井點降水處臨時引接,施工機械、材料的布置落實。3.3

3、周轉工具、模板、腳手管及其附件預備。3.4 方案考慮，圖紙會審，鋼筋委托等。3.5 制造操縱樁，分別設在1、3、5、7、10軸和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。外支架制造安裝材料:序號名 稱數(shù)量主要用處1鋼管108*4520米螺栓支架2槽鋼10400米螺栓支架3鋼板=1012m2支架埋件4鋼板=62螺栓支架5鋼筋25780米斜拉條6組合鋼模板4410 m2支模7腳手管74600m模板及腳手架搭設主要施工方案 基槽：首先驗收基槽內(nèi)混凝土樁標高及基槽底標高，確認符合標準后進展下步施工。墊層施工：測量放出墊層灰線, 并在墊層四周抄00m標高，經(jīng)工地驗收合格，即可進展混凝土 的澆筑，待混凝土初

4、凝后，可放根底底板模板線。并用紅油漆標出柱頭四角,以利于柱頭精確施工.鋼筋工程：所有現(xiàn)場鋼筋均應有出廠合格證和復檢報告，現(xiàn)場存放鋼筋均應掛標識牌，標明規(guī)格和使用部位，并墊方木以防止銹蝕或沾染污物。墊層上根底墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標出，保證柱頭插筋的精確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分布均勻。根底鋼筋綁扎順序:先綁扎底板鋼筋，底板上層鋼筋用12鋼筋馬凳墊牢。底板下皮鋼筋綁上砂漿墊塊，保證保護層厚度。底板鋼筋綁扎時，按劃出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，下面綁好墊塊，上層鋼筋用馬凳支墊綁扎，鋼筋網(wǎng)片穿插點均應按梅花型綁扎結實。 直埋螺栓施工： 施工順序：柱頭以下部分施工完焊立柱

5、、橫梁固定螺栓柱頭鋼筋模板澆筑混凝土。 支架的設計原則：柱下底板混凝土澆筑時，將固定外支架的鐵件埋好，由于支架和模板體系互相獨立，鐵件位置一條中心距柱子邊線300mm，另一條中心和螺栓中心一樣。4.4.2.2 將豎向支架立管焊在埋件上，做到位置精確，支架垂直。4.4.2.3 在立管上抄水平標高，利用火焊切割找平。水平固定框提早制造拼裝好，人工或吊車就位找正焊于豎向立管上，保證固定框水平是保證螺栓垂直的前提。4.4.3 固定框與立柱計算 在施工中固定框以JC-8b為例進展計算（在此例中固定框最長，承受集中荷載最多）計算模型如圖： 4.4.3.2 強度計算： 固定框選用10槽鋼，自重q=100N/

6、m，P=600N經(jīng)計算 由3個集中荷載產(chǎn)生的跨中彎矩M1=840Nm， 由自重產(chǎn)生的跨中彎矩 跨中彎矩Mmax=M1+M2=840+72×2=984 Nm 滿足強度要求。 撓度計算： 滿足穩(wěn)定要求。 立柱計算： 立柱選用1008鋼管，由于選用210焊于立柱頂部，立柱假設為軸心受壓桿，只需滿足N/A<f, =l0/i150即可， 每根立柱承受N=900+260=1160N， N/A=1160/1307210N/mm2 立柱一端視為固定，一端視為自由， 因而計算長度為l0=2l=2× 長細比= l0150 滿足要求。4.5 模板工程4.5.1 模板側壓力計算：由于泵送混凝

7、土塌落度較大，且摻加外加劑，應選用 Ks=1.15 , Kw=1.2,則有Pm=4+1500/(T+30)×Ks×Kw×V1/3 Pm1=4+1500/(30+30) ×××31/3 Pm2 一個拉桿所承受的拉力F=Pm×××2 16螺栓拉力為，因而滿足要求。鍋爐根底模板采納通過選擇的光滑、平坦的定型組合鋼模板，模板縫之間均夾吹塑紙，防止砼澆灌時漏漿。鍋爐根底底板側模內(nèi)側用12單頭螺桿和底板主筋焊接,外側用圍檁和斜撐加固，12鉤頭螺栓加固，保證整體剛度， 斜支撐和生根于地上的樁連接，保證模板的整體穩(wěn)定性。

8、柱頭模板，首先在根底底板上彈出模板邊線，然后立模，用12對拉螺桿間距750×600mm拉緊，橫、豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性，柱頭模板找正加固后根部要抹砂漿堵縫，防止混凝土澆筑時漏漿出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。4.5.5 模板支設尺寸精確，接縫寬度小于1.5mm，相臨模板平坦度偏向不大于3mm。4.5.6 模板支好后應清理潔凈，不得留有吹塑紙等雜物。4.5.7 模板施工完后應通過工地驗收，驗收合格方可打灰。 4.6 混凝土工程 4.6.1 根底混凝土采納攪拌站混凝土。 4.6.2 打灰前應由測量抄好標高，尤其是根底柱頭標高，更

9、應嚴格操縱。由于J-1,J-3根底體積超過200m3 較大,.在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮,以及外界條件的共同作用,而產(chǎn)生溫度應力和收縮應力,是導致大體積混凝土構造出現(xiàn)裂縫的主要緣故。我們主要采取以下措施加以操縱：4.6.3.1 選用低水化熱或中水化熱品種的水泥配制混凝土.使用粗骨料;選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料，以改善水泥的和易性，降低水灰比，以到達降低水化熱的目的。 4.6.3.2 降低混凝土的入模溫度; 避開中午酷熱天氣進展大體積混凝土施工，4.6.3.3 在混凝土澆注完畢后，做好混凝土的保溫保濕工作，慢慢降溫。4.6.3

10、.4 采取長時間澆水養(yǎng)護，按標精確定拆模時間，延緩降溫時間和速度。4.6.3.5 加強測平和溫度監(jiān)測與治理，隨時操縱混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫度操縱在25°C以內(nèi)，基面溫差和基底溫差操縱在20°C以內(nèi)。4.6.3.6 在構造完成后及時回填，以防止根底長期暴露。 混凝土分層澆灌,振搗密實。分層厚度底板50cm以下，柱頭以40cm為宜，上層砼澆灌應在下層 砼初凝前完成，同時振搗時插入下層5cm，保證混凝土整體性?；炷翝仓谋毕蚰线M展，分層澆筑。振搗應密實、均勻，當混凝土外表出現(xiàn)浮漿，而且石塊不在沉落時方可換下一振點，振搗器與模板間隔操縱適當，應盡量防止震動模板以及鋼筋、螺桿。

11、柱頭底部設水平施工縫一道,澆灌砼前鑿毛清理，去除松動石子，并提早澆水潮濕,澆灌5cm一樣標號的砂漿后，再澆灌砼。4.6.5 根底底板底泛出的砼應在終凝前除去,砼澆灌完后外表用木抹子用力搓壓密實。4.6.6 每次混凝土施工均應由試驗室取樣做抗壓試驗，且現(xiàn)場應留試塊。4.6.7 澆筑完畢應做好保溫措施，蓋塑料薄膜和草袋子，每跨軸線設測溫孔兩個，專人做好測 溫記錄，檢查混凝土內(nèi)部和外表溫差，如超過25°，應及時采取措施，加蓋塑料布、蓋草袋子。4.6.7.1 混凝土熱工計算： 混凝土裂縫主要由于其平均降溫差和收縮差引起的收縮應力大于混凝土如今的抗拉應力而產(chǎn)生 裂縫。根底混凝土標號按C30計算

12、，采納一般425水泥，其摻量為350kg/m3,收縮應力計算過程如下：= - 混凝土的溫度應力（N/mm2）E(t) 混凝土的彈性模量（N/mm2） 混凝土的線膨脹系數(shù)，取10×106（1/°C）T 混凝土的最大綜合溫度差（°C）H（t） 考慮徐變妨礙的松弛系數(shù)其中T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th計算結果如為負值,則為降溫。式中T0 混凝土的入模溫度。 T(t) 混凝土水化熱絕熱溫升值。 其中T(t)=（1-e-mt） C為每方混凝土中水泥用量 Q為每公斤水泥的水化熱 c p為混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3 m t為齡期 按7天齡期的混凝土強度為：

13、E(7)= E(t)×104（1-e×7）×104 取10×106（1/°C） T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th 其中T0為混凝土的入模溫度, T(7)=（1-e-m×7） Ty(7)=- 其中,y(7)= 0y(1-e-×7)×M1.×MN ×10-4×(1-e-×7×××××× ×××10-4 則Ty(7)=- ×10°C 取T0為15°C, T

14、h為20°C T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th =15+× = - =×10-6×104×××mm2×1.1,因而混凝土外表會產(chǎn)生裂縫.因而,我們通過在根底外表覆蓋塑料布和草袋,提高混凝土的外表溫度,即Th提高,依照以往施工經(jīng)歷,通過保溫養(yǎng)護,混凝土外表溫度可到達25°C,如今的溫差為 T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th =15+× = - =×106×10-4×× =0.678 N/mm2×1.1 N/mm2由此可見,根底外表通過

15、覆蓋保溫將溫度提高到25°C以上時,混凝土外表不會出現(xiàn) 裂縫. 按15天齡期計算: E(15)= E(c)（1-e×15） 其中, E(c)×104×104 T(15)=（1-e-m×15） =（1-e-m×15）其中,m y(15)= 0y(1-e-×15)×M1.×MN×10-4×(1-e-×15××××××××1.0 ×10-4 Ty(15)=- ×105 =-×

16、;10 取T0為15°C, Th為15°C T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th =15+× = - =-×10-6×104×× =1.604 N/mm2mm2×1.1,因而混凝土外表會產(chǎn)生裂縫.因而,我們通過在根底外表覆蓋塑料布和草袋,提高混凝土的外表溫度,即Th提高,依照以往施工經(jīng)歷,通過保溫養(yǎng)護,混凝土外表溫度可到達30°C,如今的溫差為: T=T0+T(15)+ Ty(15)- Th =15 +×°C = - =-×10-6×104××

17、; =0.682 N/mm21.1 N/mm2進度計劃 施工計劃嚴格按工程部網(wǎng)絡計劃進展。人力及機具安排 施工組織機構。 主要施工機具計劃表如下：序號名 稱數(shù)量主要用處1泵車1臺混凝土澆筑2地泵1臺混凝土澆筑3罐車4臺混凝土澆筑425馬力拖拉機及拖車1套材料運輸5195翻斗車2臺材料運輸6插入式振搗器4套混凝土澆筑7電焊機4臺支架安裝8火焊2套支架安裝9無齒鋸1臺支架制造10火焰切割機1臺支架及埋件制造質(zhì)量要求7.1 加強過程操縱，堅決執(zhí)行驗收程序，每一步工序完畢，均應按程序通過相應級別驗收，驗收合格方可進展下一步施工。 7.2 鋼筋綁扎時，要清理外表的鐵銹、污漬。同一截面接頭百分率小于50%

18、。 模板支設前要通過選擇，模板接縫處夾吹塑紙，防止漏漿。 砼分層澆灌振搗密實，嚴禁隨意留設備工縫。 砼養(yǎng)護期間，應設專人嚴格監(jiān)控混凝土溫度情況。7.6 鋼筋、鐵件焊接，混凝土均應送現(xiàn)場試件，有試驗報告。平安保證措施第一節(jié) 平安施工 危害辯識與危險評價見附表。 危險操縱計劃見附表。第一節(jié) 文明施工 平臺的材料、半成品、成品應分類擺放整齊，成品應有標號。 施工中的廢料應每天整理，真正做到工完、料凈、場地清。 焊把線、氧氣、乙炔帶的走向應整齊。 現(xiàn)場材料應按單個煤斗提計劃，材料隨用隨進。第一節(jié) 環(huán)境要素辨識與評價環(huán)境要素辨識與評價表部門：建筑公司 2003年8月27日序號作業(yè)活動環(huán)境要素可能導致的環(huán)

19、境妨礙環(huán)境妨礙的評價妨礙程度備注abcdefghMM11模板支設噪音噪音污染12212211102輕度2混凝土澆筑噪音噪音污染12212211102輕度危險操縱計劃清單部門:建筑公司 2003年8月27日序號作業(yè)活動危險要素可能導致的事故危險級別操縱措施備注1鋼筋綁扎鋼筋搬運放置不穩(wěn)人員碰傷1輕抬輕放，綁牢2模板支設搬運時亂扔人員碰傷1文明施工3砼澆筑腳下環(huán)境復雜人員摔傷1留意腳下4腳手架搭設高空作業(yè)高空墜落3采取有效勞保措施5腳手架搭設高空作業(yè)高空墜物3有效使用工具袋環(huán)境要素操縱計劃清單部門：建筑公司 2003 年 8月27日序號作業(yè)活動環(huán)境要素可能導致的環(huán)境妨礙操縱措施備注1模板支設噪音噪

20、音污染遠離生活區(qū)2砼澆筑噪音噪音污染遠離生活區(qū)危害辨識與危險評價表部門:：建筑公司 2003年8月27日序號作業(yè)活動危險要素可能導致的事故作業(yè)條件危險性評價危險級別備注LECD1鋼筋綁扎鋼筋失穩(wěn)人員碰傷161612模板支設倒運亂扔人員碰傷161613砼澆筑站立處不穩(wěn)人員摔傷161614腳手架搭設搭設不標準架子傾倒163635腳手架搭設違背平安規(guī)程人員受傷16363說 明工程竣工材料制造軟件：首家基于word平臺開發(fā)的材料軟件，具有簡單易用、功能強大、功能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術文件、質(zhì)量驗收材料、質(zhì)量保證材料、工程治理材料、監(jiān)理材料和平安材料等各類文件、表格的編制和治理。適用于工程

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