地鐵防水方案詳細講解

1、Word 格式目錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況 .12.1 工程概況 .12.2 水文地質(zhì)條件 .1三、總體施工籌劃 .23.1施工總體思路 .23.3資源計劃 .33.3.1、施工人員組織 .33.3.2主要機械設備 .3四、防水施工方案 .34.1防水原則及標準 .34.1.1、防水原則 .34.1.2、防水標準 .44.2防水設計體系 .44.2.1.結(jié)構(gòu)防水 .44.2.2接縫防水 .54.3防水施工方法 .64.3.1 預鋪防水卷材施工 .74.3.2涂料防水層施工 .104.3.3施工縫防水施工 .124.3.4主要防水材料施工注意事項 .154.3.5特殊部位節(jié)點防水施工 .2

2、04.3.6混凝土的振搗 .20五、質(zhì)量保證措施 .20六、安全保證措施 .236.1 現(xiàn)場施工安全保證措施 .236.2現(xiàn)場消防安全保證措施 .24七、環(huán)保、文明施工措施 .24完美整理Word 格式主體結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制依據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001 ）建筑防水工程技術(shù)規(guī)程(DBJ15-19-97)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002 ）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999 ）地鐵設計規(guī)范（ GB50157-2003 ）（ 2003 年版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2004 ）科學大道站防水設計圖合肥地鐵 2 號

3、線土建 8 標施工組織設計二、工程概況2.1 工程概況科學大道站位于長江西路與科學大道交叉口處，沿長江西路敷設，為地下兩層島式車站，車站總長273.63m ，車站內(nèi)設單渡線。采用明挖順筑法施工。車站東西兩端區(qū)間隧道均采用盾構(gòu)法施工。車站東西兩端均設盾構(gòu)始發(fā)井。車站主體結(jié)構(gòu)為地下二層單柱雙跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。標準段寬度為20.7m ，局部寬度為 21.35m ，覆土厚度 3.295m 5.196m ，底板埋深 16.81820.575m ；車站東西端均設端頭井，端頭井寬度為24.9m ，小里程側(cè)端頭井覆土厚度 5.444m ，底板埋深 22.064m ；大里程側(cè)端頭井覆土厚度3.128m ，底

4、板埋深 18.238m 。2.2 水文地質(zhì)條件段內(nèi)無地表河流、溝渠。完美整理Word 格式地下水主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。第四系孔隙水主要賦存于黏土層中，以潛水為主，以上層滯水為主，黏土層在區(qū)間較廣泛分布，總厚度大，埋深淺，成層性較好，含水量較小。黏性土透水性和富水性均較弱，黏土單井涌水量一般小于10m3/d 。地下水位埋深2.7 4.0m ，年水位變化幅度約3 5m 。基巖裂隙水主要賦存于巖石強、中等風化帶中?；鶐r的含水性、透水性受巖體的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度等的控制，由于巖體的各向異性，加之局部巖體破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育，導致巖體富水程度與滲透性也不盡相同。巖體的節(jié)理、裂隙發(fā)育地帶，地

5、下水相對富集，透水性也相對較好。段內(nèi)主要為泥質(zhì)砂巖，富水性及透水性均較弱，基巖裂隙水總體貧乏，段內(nèi)地下水總體不發(fā)育。單井涌水量一般50 100m3/d。地下水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕等級為微至弱，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕等級為弱。三、總體施工籌劃3.1施工總體思路本車站采用 “縱向分段， 豎向分層、逐層由下往上順筑 ”的施工原則進行組織。主體結(jié)構(gòu)施工順序于基坑土方開挖方向一致，由東向西共分 14 段施工 。第一步先施工基層墊層、底板及側(cè)墻(0.7m) ；第二步施工站臺層側(cè)墻到4.5 m 高；第三步施工中板及側(cè)墻 （中板上部 0.4m 側(cè)墻）；第四步施工站廳層側(cè)墻到頂板。完美整理Word 格式3

6、.3 資源計劃、施工人員組織為確保工程總體計劃按時完成， 根據(jù)工區(qū)實際情況我們將配備充足的施工設備及人員，按施工計劃和施工組織設計精心組織施工。施工中努力為主體結(jié)構(gòu)防水施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)，主要工種人員安排見表1。表 1工種數(shù)量（人）工長1 人防水工8 人電 工2 人合計：11人3.3.2 主要機械設備表 2序號機具名稱規(guī)格數(shù)量1射釘槍SDT A30122雙縫焊接機ZPR 210 型23塑焊槍DSH 2 型34鉤刮刀TS 型45滾壓器TS 型46專用配電盤27測試槍18鉤界刀4四、防水施工方案4.1 防水原則及標準、防水原則（一 )、明挖主體防水施工原則應遵循“ 以防為主

7、、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理 ”的原則。完美整理Word 格式（二）、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性等性能，以施工縫（包括后澆帶）、變形縫、穿墻管、樁頭等細部構(gòu)造的防水為重點，同時在結(jié)構(gòu)迎水面設置柔性全包防水層。、防水標準(一 ) 地下車站、人行通道和機電設備集中區(qū)段的防水等級應為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。(二 ) 非機電設備集中區(qū)段的通風道、通風井等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級應為二級，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的2/1

8、000 ，任意 100m 防水面積上的濕漬不超過3 處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m。(三 ) 隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于0.05L/m·d，任意 100 防水面積滲漏量不大于0.15L/m ·d。4.2 防水設計體系4.2.1.結(jié)構(gòu)防水1、防水混凝土的抗?jié)B等級見表3表 3結(jié)構(gòu)埋置深度（ m ）設計抗?jié)B等級一級防水等級h 10P810 h 20P820 h 30P10（1）防水混凝土應通過調(diào)整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配制而成，抗?jié)B等級應符合表2 的規(guī)定。完美整理Word 格式（2）防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等級應比設計要求提高

9、一級（ 0.2MPa ）。（3）防水混凝土在滿足抗?jié)B等級要求的同時，還應滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。（4）防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于80 ；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕要求應根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)按有關標準執(zhí)行。（5）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強度等級不應小于C20 ，厚度不應小于 150mm 。（6）防水混凝土結(jié)構(gòu)，應符合下列規(guī)定：1）結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm ；2）防水混凝土最大裂縫寬度應滿足結(jié)構(gòu)最大計算裂縫寬度允許值, 并不得出現(xiàn)貫通裂縫。接縫防水（ 1）施工縫1）分段澆筑的混凝土施工縫分為縱向水平施工縫和環(huán)向垂直施工縫兩種，環(huán)向垂直施工縫的間距不應大于18m；

10、2）墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300mm 的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150 300mm 處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于 300mm ；完美整理Word 格式3）水平施工縫澆筑混凝土前， 應將其表面浮漿和雜物清除， 先涂刷 1.5kg/m水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪30 50mm 厚的 11 水泥砂漿，并及時澆筑混凝土；4）垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑或 1.5kg/m 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時澆筑混凝土；5）垂直施工縫應避開地下水和裂隙水

11、較多的地段，并宜與變形縫或誘導縫相結(jié)合。（2）誘導縫的技術(shù)要求1）頂板誘導縫下表面應設置排水槽，站廳層側(cè)墻設置防潮墻；2）誘導縫中埋式止水帶和外貼式止水帶均應為中孔型。（3 ）穿墻管件穿墻管在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的部分應設置止水法蘭并粘貼遇水膨脹止水膠加強防水，柔性外包防水層應與穿墻管形成密封收頭處理。4.3 防水施工方法本工程底板采用厚度4mm 的雙面自粘型瀝青基聚酯胎預鋪防水卷材，頂板采用涂刷高滲透改性環(huán)氧樹脂防水涂料（0.5kg/m2/ ）+1 層 4mm 厚單面粘自粘聚合物改性瀝青防水卷材， 圍護樁段側(cè)墻采用厚度4mm 的雙面自粘型瀝青基聚酯胎預鋪防水卷材見圖1,輔以混凝土墊層、保護層等。完美

12、整理Word 格式圖 1預鋪防水卷材施工（1）基面處理要求a.鋪設防水卷材的圍護結(jié)構(gòu)表面應清理干凈，平整度應滿足D/L 1/20 ，D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應鑿除，并用1:2.5 的水泥砂漿進行找平；凹坑部位采用1：2.5 水泥砂漿填平?；鎽獫崈?、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。b.基層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應進行堵水處理或臨時引排。c.所有陰角均采用1:2.5 水泥砂漿做成 5× 5cm 的鈍角，陽角做成20 ×20mm 的鈍角。（2） 施工工藝 :完美整理Wor

13、d 格式a. 防水層采用雙面自粘型瀝青基聚酯胎預鋪式卷材時，靠近樁面一側(cè)的隔離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應在澆筑混凝土前撕掉。高分子自粘膠膜預鋪防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。b. 防水層采用機械固定法固定于樁或墊層表面， 固定點距卷材邊緣 2cm 處，釘距不大于 50cm 。釘長不得小于 3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于 2cm。避免澆筑混凝土時脫落。c.相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。將釘孔部位覆蓋住。要求上幅壓下幅進行搭接。搭接時，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉（雙面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉）。d.底板防水

14、層鋪設完畢，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm 厚 C20 細石混凝土保護層。e.防水層破損部位應采用同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。預鋪防水卷材平面鋪設、立面固定方法見圖2，陽陰角預鋪防水卷材加強構(gòu)造見圖 3，側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預鋪防水卷材防水層構(gòu)造見圖4。完美整理Word 格式圖 2 防水卷材鋪設方法完美整理Word 格式圖 3 陰陽角構(gòu)圖 4 側(cè)墻與頂、底板構(gòu)造圖涂料防水層施工（1）基層處理要求a.頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應反復收水壓實，使基層表面平整，其平整度用 2m 靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm ，且只允許平緩變化。

15、b.基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水；當基層上出現(xiàn)大于0.3mm 的裂縫時，應騎縫各 10cm 涂刷 1mm 厚的聚氨酯涂膜防水加強層， 然后設置聚酯布增強層，最后涂刷防水層。c.所有陰角部位均應采用5×5cm 的 1：2.5 水泥砂漿進行倒角處理，陽角做成 R 10mm 的圓角。（2）施工順序及方法完美整理Word 格式a.基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，先在陰、陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層， 加強層厚 1mm，加強層涂刷完畢后， 立即粘貼 1620 目的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強層，嚴禁加強層表干后再粘貼增強層材

16、料。b.加強層實干后，開始涂刷大面防水層， 防水層采用多道（一般 3 5 道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。當涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可進行下道涂膜施工。c.聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應及時施做防水層的保護層，平面保護層采用7cm 厚的細石混凝土。立面防水層（如反梁的立面）采用厚度不小于 10mm 的聚乙烯泡沫塑料進行保護（發(fā)泡倍率為2530 倍）。頂板涂料防水層及加強層做法圖5、頂板涂料防水層陰陽角構(gòu)造見圖6圖 5完美整理Word 格式圖 6施工縫防水施工施工縫是結(jié)構(gòu)防水的一個薄弱環(huán)節(jié)，所以對施工縫的防水處理十分重要，有效的技術(shù)措施和正確的施工方法是施工縫防水

17、成敗的關鍵。對本工程施工縫的防水處理，擬從兩方面著手：1、施工縫位置和接面形式留設合理，施工縫表面砼鑿毛。 2、加強對縫砼的施工質(zhì)量控制，雙管齊下以取得良好的防水效果。（1）施工縫防水施工施工縫防水做法：主體結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫采用寬度為35cm, 橡膠厚度為 10cm 的鋼邊橡膠止水帶 ,進行防水處理，縱向施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm，鍍鋅層厚度不小于20um 。一級設防處要配合水泥基滲透結(jié)晶型防水材料, 用量為1.5kg/m2 。施工縫做法詳見圖7.完美整理Word 格式圖 7（2）誘導縫防水施工a、底板和側(cè)墻誘導縫預鋪防水卷材加強層均指1.7mm 厚高分子自粘膠膜防水卷

18、材；頂板誘導縫防水卷材加強層均為1.5mm 厚雙面自粘型丁基橡膠防水密封膠粘帶，寬度為1.0m。完美整理Word 格式b、頂板誘導縫部位的防水卷材加強層在縫兩側(cè)各20cm 范圍的防水層隔離膜不撕掉，避免與基層粘貼，外側(cè)各30cm 寬度范圍必須與基層滿粘，不得空鼓。卷材防水加強層上表面的隔離膜撕掉后，立即涂刷1mm 厚防水涂料，然后立即粘貼增強層，并涂刷涂料防水層。c、頂板誘導縫背水面設置滴水線，作用是把滲漏水匯集后滴入凹槽中。滴水線可采用密封膠等可與結(jié)構(gòu)面粘貼牢固的材料。設置在縱梁預留洞中的滴水線，采用專用注膠器均勻注膠在結(jié)構(gòu)基面上。d、樓板誘導縫鋼邊橡膠止水帶至側(cè)墻與樓板接頭處，沿側(cè)墻上翻5

19、00mm ，它與側(cè)墻內(nèi)表面距離為100mm 。誘導縫防水施工詳見圖8。圖 8完美整理Word 格式主要防水材料施工注意事項1、中埋式鋼邊橡膠止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度均為35cm ，橡膠厚度為 10mm，鋼邊采用鍍鋅鋼板，厚度為1mm；止水帶設置在變形縫部位時，采用中孔型止水帶；用于施工縫部位時，采用平蹼式止水帶。a.止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距 40cm 。要求綁扎固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時固定點脫落導致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。b.水平設置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出。c.止水帶現(xiàn)場接頭宜盡量少，并應采用現(xiàn)

20、場熱硫化對接接頭。施工縫和變形縫止水帶十字交叉部位應做成工廠接頭。d.止水帶應設置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于1cm。止水帶的縱向中心線與變形縫中線應對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得大于15°。e.澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。f.止水帶部位的模板應安裝定位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準確性。g.止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關鍵，應確實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。2、遇水膨脹聚氨酯止水膠，屬非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工

21、縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（810）×（ 18 20 ） mm 。止水膠應完美整理Word 格式具有緩膨脹作用， 其 7 天的膨脹倍率應不大于最終膨脹倍率的60 ,現(xiàn)場可采用在已經(jīng)固化的止水膠表面涂刷緩膨脹劑的方法進行處理。a.施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應予以清除，必要時可用防水水泥砂漿修補。b.止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm 。c.止水膠擠出應連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。d.擠出成形后，固化期內(nèi)應采取臨時保護措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。e.止水膠與施工縫基面應密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。f.止水膠接頭部位采用對接法連

22、接，對接應嚴密。g.在止水膠附近進行焊接作業(yè)時，應對止水膠進行覆蓋保護。h.止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。3、膨潤土橡膠遇水膨脹止水條膨潤土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品，主要用于非迎水面結(jié)構(gòu)的施工縫部位（樓板施工縫），斷面尺寸為20 × 10mm。a.止水條應安裝在施工縫表面預留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面均應堅實，并確保凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。b.止水條采用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應牢固，與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。c.止水條采用對接連接，對接部位應密貼，不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。d.

23、已經(jīng)遇水膨脹的部分應割除，并重新安裝止水條。完美整理Word 格式4、注漿管注漿管應采用全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔56m 兩端各引出一根注漿導管見圖9 。圖 9a.安裝注漿管的施工縫表面應堅實、基本平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團等，否則應予以清除，必要時可用防水砂漿修補。b.注漿導管與注漿管的連接應牢固、嚴密；導管的末端應臨時封堵嚴密。c.注漿管任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm 。d.注漿管與施工縫基層表面應密貼設置，中間不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200 300mm ，固定應牢固、可靠。e.注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20 30mm

24、（即有效出漿段長度），搭接部位必須與基面固定牢固。f.注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm ，轉(zhuǎn)彎部位應平緩， 不得出現(xiàn)折角。完美整理Word 格式g.注漿導管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應有兩處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注漿導管端部應設置在配套的塑料保護罩內(nèi)并埋入混凝土保護層內(nèi)；塑料保護罩應設置在方便的，易于接近的位置。h.注漿管破損部位應割除，并在割除部位重新設置已經(jīng)安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行過渡搭接。i.在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。j.注漿管的注漿施工應符合下列規(guī)定：注漿前，去掉塑料保護罩封口蓋，露出保護罩內(nèi)預留的兩個注漿導管，進行注漿作業(yè)

25、。應優(yōu)先選用自流平水泥、超細水泥等無機注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸鹽等化學注漿材料。注漿應在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進行；所有預埋的注漿管均應進行注漿封堵。注漿應從最低的注漿端開始， 將材料向上擠壓； 為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進。注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應維持該壓力至少 2 分鐘。注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應由施工、設計、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場具體情況共同制定，并對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。需要重復注漿時， 應確保使用經(jīng)過核準的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。5、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料

26、施工技術(shù)要求完美整理Word 格式水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用 1.5kg/m 。采用雙層涂刷，兩層之間的時間間隔根據(jù)選用材料的養(yǎng)護要求確定，一般宜為24 48h 。a.基層處理基層表面應堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應按照規(guī)范要求進行鑿毛并清理干凈，混凝土表面的脫模劑應清理干凈?；鶎舆^于光滑時，應打磨毛糙。基層表面應無積水，涂刷前，基層表面應保持濕潤。b.施工工藝水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫（水平或垂直） 可采用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。采用涂刷法或噴涂法施工時， 應分兩道均勻涂刷， 兩道之間涂刷方向宜垂直，每道

27、涂刷后，應根據(jù)選用材料的使用要求進行養(yǎng)護。采用涂刷法或噴涂法施工時，如基層干燥， 則應進行充分潤濕； 如環(huán)境溫度過高，涂層干燥過快時， 會造成涂層材料缺水， 水化反應進行不完全達不到相應的強度，甚至造成粉化。因此應及時適當噴霧濕潤，使涂層水化反應充足，以提高涂層的粘結(jié)強度和滲透性。c.注意事項涂層應均勻，不得漏涂。雨前 2h 不得涂刷作業(yè)。應盡量避免高溫（宜為525 環(huán)境溫度）施工。涂層未實干前不得觸碰或上人。完美整理Word 格式特殊部位節(jié)點防水施工1、穿墻管件防水構(gòu)造見圖10穿墻管涂料防水層外保護層根據(jù)穿墻管的位置可采用剛性或柔性防水保層。圖 10混凝土的振搗混凝土施工時， 應振搗密實，

28、保證混凝土的勻質(zhì)性和密實度，提高混凝土本身的抗裂能力。 砼擬采用插入式振搗器振搗，“快插慢拔 ”操作，混凝土分層澆注時，其層厚不超過振動棒長的1.25 倍，并插入下層不小于5cm ，振搗時間為1030s，視振搗表面下沉、氣泡、灰漿來判斷。為避免漏振，采用“行列式 ”或 “交錯式 ”振搗，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1 倍。墻體振搗時，沿墻長方向兩行排列， 但必須滿足振動棒與模板的距離為0.5 倍振動半徑。施工縫、變形縫處有專人指揮、 檢查振搗質(zhì)量。 若局部混凝土澆注后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象則將滲漏點鑿開至鋼筋位置，采用防水砂漿進行處理。五、質(zhì)量保證措施1、防水卷材質(zhì)量控制標準完美整理Word 格

29、式所有防水卷材及主要配套材料必須符合設計要求，使用前均必須通過質(zhì)量驗收。卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm ，采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材防水層的搭接應機械固定牢固，密封嚴密，不得有皺折、 翹邊和鼓泡等缺陷。側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。2、細部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標準細部結(jié)構(gòu)所用止水帶、 遇水膨脹橡膠止水膠、 止水條和接縫密封材料必須符合設計要求，進場材料必須通質(zhì)量驗收后投入使用。施工

30、縫等細部結(jié)構(gòu)做法，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。中埋式鋼邊橡膠止水帶中心線應與施工縫中心線重合，止水帶應固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。穿墻止水環(huán)與主管或翼管環(huán)與套管應連接滿焊，并做防腐處理。接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥；密封材料應嵌填嚴密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。3、成品保護措施加強防水混凝土終凝后的養(yǎng)護，消除混凝土早期干縮裂紋， 養(yǎng)護時間不得小于 14 天，在養(yǎng)護期間，砼不能在陽光下爆曬，應及時用薄膜、草袋等覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，保持混凝土濕潤。板的混凝土采用蓄水養(yǎng)護,拆模時砼表面完美整理Word 格式與環(huán)境溫度差不得超過15，側(cè)墻采取花管淋水養(yǎng)護，立柱采取薄膜包裹

31、進行養(yǎng)護。局部上翻梁采取人工灑水養(yǎng)護。施工縫等處施工中臨時堵塞的廢紙、 棉絲等雜物應及時清理出去， 保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。防水層施工完成后， 應及時做好保護層或砌筑保護墻和進行回填土。在進行細石混凝土保護層施工時， 控制混凝土的泵送速度， 嚴禁泵管口對紙?zhí)ビ蜌纸涌p進行沖擊，以防損壞防水層。穿墻和地面管道根部，不得碰壞和變位。已刮涂好的涂膜防水層， 應及時采取保護措施， 不得損壞， 嚴禁在未固化時上人踩踏，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損，穿墻管、設備不允許損壞、變位。防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。防水層施工時，應注意本成品和其他成品

32、保護，防止污染。4、組織管理組建防水工程施工管理機構(gòu)： 為加強防水工程施工過程的管理，確保工程質(zhì)量，應對施工進行全過程、 全方位的組織管理。 為此建立一個完善的防水施工組織管理機構(gòu)，使所有施工人員能夠明確自己的任務、責任，在施工中各盡其責，嚴把質(zhì)量關。組織崗前培訓，提高各級施工人員的專業(yè)素質(zhì)， 加強防水質(zhì)量意識。樹立人人要重視防水， 人人參與防水的意識， 地下防水工程必須由相應資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進行施工； 主要的施工人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)行資格證書。5、施工報驗及施工條件完美整理Word 格式施工中涉及的防水材料進場時需具備相應的質(zhì)保書、合格證等，并取樣復檢，復檢不合格者嚴禁在施工中使用。在防水施工中嚴格執(zhí)行檢查制度，即：施工班組自檢合格后， 由項目部質(zhì)檢工程師進行檢查確認， 而后向報由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的程序，并有完整的檢查記錄。嚴禁未經(jīng)同意私自進行下到工序的施工。防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80% 。六、安全保證措施6.1 現(xiàn)場施工安全保證措施1、安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進。2、嚴格執(zhí)行國家及合肥市有關安全的