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1、酸奶生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)工序原奶檢驗(yàn)接收細(xì)菌污染擠奶時(shí)的污染,原奶采樣用具,采樣人員的衛(wèi)生嚴(yán)格執(zhí)行擠奶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和采樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)奶站及奶戶(hù)控制收奶時(shí)檢查嚴(yán)格執(zhí)行采樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和擠奶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)培訓(xùn)奶戶(hù)科學(xué)養(yǎng)牛抗生素、牛奶新鮮度或摻假奶年飼料或注射引起的抗生素、硝酸鹽、亞硝酸鹽超標(biāo)需在此受控異物介入微生物引起,人為加堿原材料包裝材料微生物供應(yīng)商控制合格供應(yīng)商范圍內(nèi)米購(gòu)定期供應(yīng)商評(píng)估重金屬兀素,化學(xué)殘留物異物B細(xì)菌污染抽奶管路、接口、奶泵、奶槽清洗不干凈,清洗操作不規(guī)范。濾網(wǎng)破損,異物進(jìn)入貯奶倉(cāng)。對(duì)員工進(jìn)行清洗操作的培訓(xùn)。按清洗操作規(guī)程進(jìn)行清洗。通過(guò)CIP時(shí)檢查,同時(shí)定期更換濾網(wǎng)酸堿殘留異物去除不徹底凈乳
2、細(xì)菌污染管路、凈乳機(jī)清洗不干凈,清洗操作不規(guī)范。凈乳不徹底。對(duì)員工進(jìn)行清洗操作的培訓(xùn)。按清洗操作規(guī)程進(jìn)行清洗。對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)。定期保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備。酸堿殘留大分子細(xì)胞、異味去除不凈冷卻貯存2田菌污染及毒素管路、板換、貯奶倉(cāng)清洗不干凈清洗不干凈,制冷不當(dāng)、貯藏溫度時(shí)間控制不當(dāng)。清洗操作不規(guī)范。培訓(xùn)員工按清洗操作規(guī)程進(jìn)行清洗??刂瀑A藏溫度時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行CIP操作規(guī)程乳清分離、脂肪上浮酸堿殘留貯奶設(shè)備及管路;勺清洗B細(xì)菌污染C酸堿殘留P無(wú)清洗不干凈,清洗操作不規(guī)范。對(duì)員工進(jìn)行清洗操作的培訓(xùn)。按清洗操作規(guī)程進(jìn)行清洗5甫料的貯存細(xì)菌污染P:異物污染倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生不良加強(qiáng)庫(kù)房的管理配料Q:口感不良C洗滌劑
3、殘留P異物墜落配料不止確造成口感不良清潔不當(dāng)來(lái)自員工嚴(yán)格按操作配料表,計(jì)量器具定期校對(duì)校準(zhǔn),通過(guò)CIP、SSOP空制,通過(guò)員工衛(wèi)生SSOP空制,熱Q影響均質(zhì)效果C洗滌劑殘留預(yù)熱溫度不當(dāng)影響均質(zhì)效果清潔不當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范CIP、SSOP控制均質(zhì)Q脂肪上浮B:有害微生物C洗滌劑殘留均質(zhì)溫度或均質(zhì)造成容器清潔不當(dāng)CIP不當(dāng)控制預(yù)熱溫度嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行CIP、SSOP程序巴氏殺菌微生物Q脂肪上浮殺菌不徹底、不能殺死微生物均質(zhì)不當(dāng)、脂肪上浮控制殺菌溫度和時(shí)間(取大流量時(shí),牛奶通過(guò)超高溫保溫的時(shí)間不少于3秒)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程令卻微生物生長(zhǎng)冷卻不當(dāng)會(huì)造成微生物生長(zhǎng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作菌種貯存,激
4、舌菌種失活、或活力不夠貯存溫度不當(dāng)造成菌種失活。激活時(shí)間不夠造成活力不夠嚴(yán)格控制菌種貯存溫度嚴(yán)格控制激活時(shí)間M種,攪拌B:有害微生物介入和生長(zhǎng),有益乳酸菌生長(zhǎng)不良,造成產(chǎn)品變質(zhì)C洗滌劑殘留按操作規(guī)程進(jìn)行操作;溫度控制不當(dāng)。消毒不徹底;清潔不當(dāng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作控制接種時(shí)溫度嚴(yán)格執(zhí)行CIP程序發(fā)酪B:有害微生物介入Q:發(fā)酯酸度偏離標(biāo)準(zhǔn)對(duì)空氣的消毒不徹底乳酸菌產(chǎn)酸過(guò)多或不夠。發(fā)醉時(shí)攪拌導(dǎo)致發(fā)酪失敗加強(qiáng)對(duì)空氣的消毒控制發(fā)酪的溫度和時(shí)間禁止發(fā)酪時(shí)攪拌冷卻嗜熱芽抱菌生長(zhǎng)不按操作規(guī)程進(jìn)行操作冷卻時(shí)間的過(guò)長(zhǎng),溫度過(guò)高冷卻水溫度不夠;嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作冷卻時(shí)間w2小時(shí)溫度w35C控制冷卻水溫度覺(jué)拌B:
5、有害微生物介入Q凝團(tuán)外界介入攪拌時(shí)間短攪拌不均勻菌種聚集。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作菌種聚集。攪拌20分鐘左右£B:有害微生物污染圭寸口不良C洗滌劑殘留P:異物(無(wú))Q:凈含量不足口感不良外部環(huán)境污染。接送包材時(shí)不衛(wèi)生操作引起CIP清洗時(shí)濃度、溫度、時(shí)間、流量不當(dāng)封口溫度、時(shí)間/、當(dāng)引起CIP不當(dāng)引起設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)引起,成型壓力不當(dāng)嚴(yán)格的人流、物流管理。通過(guò)員工衛(wèi)生SSOP控制/供應(yīng)商控制原材料衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行CIP操作規(guī)程設(shè)備人員嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生操作規(guī)程??刂品饪跍囟群蛪毫?。嚴(yán)格執(zhí)行CIP操作規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行CIP操作規(guī)程,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期內(nèi)容量檢測(cè)。Q多放、不放、少放吸管。多包、少包。箱體打印不清。包裝工裝箱不認(rèn)真導(dǎo)致做好員工的培訓(xùn)及教育工作入庫(kù)冷藏
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