預(yù)制梁場(chǎng)冬季工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.董峰湖特大橋 1#梁場(chǎng)預(yù)制梁冬季施工方案編制審核批準(zhǔn)二一四年十月.目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 12.1 箱梁設(shè)計(jì)情況 12.2 箱梁主要技術(shù)參數(shù) 12.3 箱梁主要控制指標(biāo) 1三、冬季施工工期及時(shí)間的確定1四、預(yù)制梁冬季施工方案 24.1 預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng) 2五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生25.1 冬季施工準(zhǔn)備 45.2 原材料質(zhì)量控制 55.3 拌合站冬季施工措施 55.4 混凝土的澆注 65.5 混凝土的運(yùn)輸和泵送 75.6 混凝土各階段的溫度檢測(cè)與質(zhì)量檢查措施 75.7 組及人員分工 75.8 冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力拉施工 8六. 冬季施工的其它注意事項(xiàng)和防火措施81 / 1

2、2董峰湖特大橋 1#梁場(chǎng)預(yù)制梁冬季施工方案一、編制依據(jù)1. 公路橋梁施工技術(shù)規(guī) JTG/T F50-2011 。2. 濟(jì)祁利淮建辦 2014256 號(hào)文件相關(guān)要求。3. 濟(jì)祁高速公路 XX至段工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南和省高速公路工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南。二、工程概況2.1 箱梁設(shè)計(jì)情況我標(biāo)段承建的董峰湖特大橋全長(zhǎng) 4.623km, 共預(yù)制 1048 片 30m箱梁、28 片 28m箱梁、 20 片 24m箱梁、 8 片 25m箱梁, 梁體預(yù)制由梁板預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。2.2 箱梁主要技術(shù)參數(shù)<1>、箱梁斷面底寬 1.00m、頂寬 2.4m邊梁為 2.65m、梁高 1.6m。<2>、箱梁

3、砼標(biāo)號(hào)為 C50。<3>、箱梁鋼筋采用 HRB400和 HPB300級(jí)別的鋼筋。<4>、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用 ? s15.2 低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。2.3 箱梁主要控制指標(biāo)1、設(shè)計(jì)運(yùn)行速度 120km/h。2、正常使用條件下梁體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命為100 年。3、 地震動(dòng)峰值加速度設(shè)計(jì)為 Ag=0.05g。三、冬季施工工期及時(shí)間的確定.根據(jù)公路橋梁施工技術(shù)規(guī)規(guī)定, 根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料 , 室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于 5 0C時(shí), 鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施 , 嚴(yán)寒期不宜進(jìn)行施工。 董峰湖特大橋10 / 12所處區(qū)域?yàn)榕瘻貛騺啛釒н^(guò)渡地帶

4、 , 多年平均氣溫 14.50C-15.00C。具體冬季施工時(shí)間根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)確定冬季施工時(shí)間。四、預(yù)制梁冬季施工方案4.1 預(yù)制梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)董峰湖特大橋 1#預(yù)制梁共有制梁臺(tái)座 24 個(gè), 制梁臺(tái)座長(zhǎng) 31m,寬0.92m, 高出地面 0.30m。梁場(chǎng)的蒸養(yǎng)系統(tǒng)由：供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)：由兩臺(tái)電鍋爐提供蒸汽 , 電鍋爐功率為36kw, 額定蒸發(fā)量 50kg/h, 蒸汽壓力為 0.7MPa,蒸汽溫度 170。蒸汽管道分為主管道和蒸汽支管道 , 蒸汽支管道用外徑20mm的無(wú)縫鋼管 , 每根長(zhǎng)約31m,管道上打有小氣孔 , 氣孔每米一個(gè) , 孔徑 5mm每, 片梁板兩側(cè)各布置兩道蒸汽支管道。

5、 主管道是用 50mm的無(wú)縫鋼管 , 沿預(yù)制梁場(chǎng)排水溝布設(shè)。主管道、支管道需用保溫材料進(jìn)行包裹 , 減少散熱 , 避免將人燙傷。養(yǎng)護(hù)罩系統(tǒng)： 用 16 鋼筋焊接寬 3.0m, 高 2.1m 的鋼筋架子 , 鋼筋架子間距為 100cm,鋼筋架子覆蓋帆布對(duì)梁板進(jìn)行封閉保溫 , 帆布下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊 , 防止透風(fēng)。暖棚采用通長(zhǎng)搭設(shè)將整個(gè)梁板密封, 其尺寸應(yīng)符合梁板的尺寸要求。五.預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及后期養(yǎng)生1在梁體混凝土澆注完畢后應(yīng)立即用養(yǎng)護(hù)棚將其封閉 , 通過(guò)預(yù)通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于 5, 灌筑完 4h 后方可升溫 , 靜停時(shí)在棚溫度較低情況下可適當(dāng)延長(zhǎng)靜停時(shí)間至 6 個(gè)小時(shí)。2

6、冬期預(yù)制箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫 四個(gè)階段。 蒸養(yǎng)棚包裹嚴(yán)密不透風(fēng) , 頂棚就位準(zhǔn)確、 對(duì)齊, 誤差不得大于 3cm；端棚就位后將兩端預(yù)留帆布簾子翻到端棚外側(cè), 防止冷風(fēng)侵入和蒸汽流失。靜停階段：保持棚溫不低于5, 蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土在澆筑4-6h后開始加溫。升溫階段：緩慢升溫、高濕低溫 , 升溫控制在 3-4h, 前 2h 升溫速率控制在 68, 以后升溫速度不得大于每小時(shí) 10。避免升溫過(guò)快引起混凝土產(chǎn)生溫度裂紋 , 導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。恒溫階段：養(yǎng)護(hù)溫度不超過(guò)80 , 保持梁體縱橫斷面上下外的恒溫溫度基本一致 , 降低局部熱沖擊對(duì)梁體的損害。恒溫時(shí)間一般控制在 48h

7、 。降溫階段： 緩慢停汽 , 均勻降溫。 速度不得大于每小時(shí) 10 , 拆模時(shí)梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。3蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束并接到通知后方可松模 , 端棚及頂棚等接到通知后才可以拆除。 抽出模宜選擇中午或下午兩點(diǎn)外界溫度較高的時(shí)候, 抽模時(shí)拆除一端端棚 , 模抽出后立即將端棚擋住 , 以免夜間溫度過(guò)低 , 使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。4模板拆除后 , 應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑。拆除模后立即在箱頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護(hù)液 , 拆除端模后在端部立即噴灑養(yǎng)護(hù)液。5.1 冬季施工準(zhǔn)備0室外晝夜日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5 C時(shí), 為保證預(yù)制梁的施工質(zhì)量 , 嚴(yán)格按冬季施工要求

8、進(jìn)行施工。冬季施工前 , 結(jié)合工程進(jìn)度安排 , 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備方案和各分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中的施工方法和技術(shù)措施 , 并進(jìn)行論證 , 確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī), 掌握具體施工方法和措施。測(cè)溫人員還要掌握各種測(cè)溫方法, 深刻理解測(cè)溫的意義和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的重要性。編制冬季施工設(shè)備、材料計(jì)劃 , 保證設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工時(shí)及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài), 以利于安排施工, 做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料進(jìn)行冬季施工方案設(shè)計(jì)和保溫加溫設(shè)計(jì)。冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞 , 影響供水 , 冬季水池覆蓋保溫材

9、料 , 供水管線一律埋在凍結(jié)線以下 , 確保冬季施工要求。排水管線埋設(shè)在凍結(jié)線以下 , 洞排水管線采取保溫措施 , 出水口選在背風(fēng)、 向陽(yáng)及有較陡的跌水處。機(jī)械設(shè)備的冬季養(yǎng)護(hù)措施冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查, 更換各種潤(rùn)滑系統(tǒng)用油及燃料, 對(duì)有問(wèn)題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理 , 不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng) , 無(wú)凍結(jié)情況后方可啟動(dòng), 非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。5.2 原材料質(zhì)量控制1. 水泥。水泥采用山水集團(tuán)普通硅酸鹽 42.5 水泥；2. 骨料。粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng) , 收料人員、 試驗(yàn)人員隨時(shí)檢查質(zhì)量 , 從源頭抓骨料質(zhì)量 , 并經(jīng)檢驗(yàn)合格方使其進(jìn)場(chǎng)直接置于拌和站儲(chǔ)料棚 ,

10、 保證骨料清潔 , 不得含有冰雪凍結(jié)物；3. 外加劑。在冬期施工期間 , 拌合站加強(qiáng)外加劑的保溫措施。5.3 拌合站冬季施工措施1. 拌合用水的措施 , 采用水蒸氣將水加熱 , 把水加熱到計(jì)算好的溫度后再進(jìn)入拌合機(jī)2. 骨料保溫措施 , 在冬季施工期間優(yōu)先采用加熱水, 如果混凝土達(dá)不到要求的出機(jī)溫度 , 其次再考慮加熱骨料的方法 , 砂石料達(dá)到 5 即可保證混凝土的出機(jī)溫度 , 所以粗細(xì)骨料采用保溫措施為主。粗細(xì)骨料倉(cāng)采用彩鋼板全封閉 , 然后在料倉(cāng)用火爐來(lái)保持倉(cāng)的溫度。3. 輸送帶的保溫 , 采用將輸送帶覆蓋并加碘鎢燈的方法來(lái)保證輸送帶的溫度。骨料倉(cāng)在混凝土生產(chǎn)完畢之后清空料倉(cāng), 防止細(xì)骨料

11、凍結(jié)。為保證混凝土強(qiáng)度順利增長(zhǎng) , 冬季施工時(shí)將拌合水加熱。原材料加熱時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、對(duì)水加熱 , 如水加熱至規(guī)定最高溫度 60 , 并嚴(yán)禁將水泥和外加劑加熱。2、為防止水泥 " 假凝", 水及骨料的加熱最高溫度為水 60 , 不得與 60以上的水?dāng)嚢杌炷痢?水泥不得與熱水直接接觸 , 投料順序?yàn)椋?先投入骨料和加熱的水?dāng)嚢杈鶆?, 然后再投入水泥、 摻合料和外加劑。同時(shí)應(yīng)將混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%,為確保冬季施工混凝土的 和易性和流動(dòng)性 , 混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)控制在 3min 至 4min。為了提高混凝土的入模溫度 , 要求混凝土的出機(jī)溫度達(dá)到 10以上 ,

12、尤其要適當(dāng)提高混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)的入模溫度 , 應(yīng)控制在 5以上, 并充分利用預(yù)加熱量和水泥的水化熱量 , 使混凝土強(qiáng)度在達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度之前保持在 5以上, 不受凍害。5.4 混凝土的澆注1. 澆筑時(shí)間選擇在白天的 9： 00-16 ：00 澆筑混凝土。2. 當(dāng)環(huán)境溫度低于 -10 時(shí), 不進(jìn)行混凝土施工。3. 澆筑前 , 應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。4. 混凝土澆注前 , 當(dāng)環(huán)境氣溫偏低時(shí) , 應(yīng)用手持式暖風(fēng)機(jī)對(duì)直徑大于或等于 25mm的鋼筋和預(yù)埋件加熱至正溫?；炷凉嘧?yīng)分層進(jìn)行, 分層厚度不得小于 20cm。梁面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時(shí)進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時(shí) , 特別注意鋼筋密

13、集的底層跟部的振搗 , 避免波紋管道被碰壞。5. 澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5, 采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí) , 養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于 5。對(duì)于混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆注及蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度, 認(rèn)真做好各階段測(cè)溫工作 , 如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊, 應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱 , 以防止混凝土受凍?；炷翜囟瓤刂朴蓪I(yè)工程師監(jiān)控。5.5 混凝土的運(yùn)輸和泵送為減少混凝土的熱量損失 , 運(yùn)輸混凝土的時(shí)間盡量縮短 , 并將0罐車用保溫套包裹。要求混凝土入模溫度不得低于 5 C宜大于 10 ,開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于 5。5.6 混凝土各階段的溫度檢測(cè)與質(zhì)量檢查措施測(cè)溫儀器：外

14、界氣溫和混凝土氣溫均用自動(dòng)溫度計(jì)記錄儀觀測(cè), 混凝土出罐、入模溫度、箱梁各觀測(cè)點(diǎn)派專人測(cè)試溫度, 并用溫度計(jì)測(cè)量每車混凝土入模溫度。外界氣溫測(cè)定時(shí)間：工地環(huán)境氣溫每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)觀測(cè)3次, 分別在每天 6 時(shí)、14 時(shí)、和 21 時(shí) 3 個(gè)時(shí)間進(jìn)行記錄。觀測(cè)箱梁溫度觀測(cè)點(diǎn)布置： 在箱梁兩端上下各設(shè) 1 個(gè), 頂板混凝土面 1 個(gè), 翼板、腹板、模模板 1 個(gè), 箱、蒸養(yǎng)罩、外界環(huán)境各 1個(gè), 共計(jì) 11 個(gè), 對(duì)測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪圖 , 做好記錄。箱各觀測(cè)點(diǎn) , 自混凝土澆筑完畢時(shí)間算起 , 蒸汽養(yǎng)護(hù)期間每10min 檢測(cè)一次混凝土溫度, 并隨時(shí)記錄。冬期施工的混凝土 , 除制作標(biāo)準(zhǔn)試件外 ,

15、還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、 拆模和施加預(yù)應(yīng)力的需要 , 增加與箱梁同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件5 組。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時(shí), 立即向蒸養(yǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào) , 以便及時(shí)采取措施。5.7 組及人員分工預(yù)制箱梁施工成立溫控小組。組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)做好溫控工作的技術(shù)交底, 檢查各隊(duì)測(cè)溫工作的布置和落實(shí)情況。副組長(zhǎng)職責(zé)：每天及時(shí)對(duì)各隊(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行收集并整理裝冊(cè)。成員職責(zé)： 檢測(cè)箱梁澆注前的暖棚溫度 , 每車的入模溫度 , 每天按項(xiàng)目部的對(duì)箱梁測(cè)溫技術(shù)要求進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)測(cè)溫工作, 包括對(duì)外界環(huán)境氣溫的測(cè)溫記錄 , 并每天及時(shí)整理好測(cè)溫記錄數(shù)據(jù)并上報(bào)副組長(zhǎng)。冬季壓漿施工中 , 孔道灌漿應(yīng)在0以上進(jìn)行 , 其強(qiáng)度達(dá)到 25MPa 前,

16、不得受凍。為了防止箱梁混凝土灌漿后被凍壞的質(zhì)量事故發(fā)生, 孔道灌漿必需安排在白天正溫下進(jìn)行。 采用篷布鋪蓋梁體保溫 , 保溫延續(xù)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)前三片梁的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定。5.8 冬期鋼筋加工技術(shù)要求及預(yù)應(yīng)力拉施工鋼筋彎制、電弧焊接必須在能遮擋風(fēng)雪的工作棚進(jìn)行 , 當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí) , 環(huán)境最低溫度不低于 -15 , 并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施 , 減少焊件溫度差 , 焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋終拉必須保證混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100。預(yù)應(yīng)力鋼束拉應(yīng)安排在白天。預(yù)應(yīng)力管道壓漿先用高壓風(fēng)將管段吹干凈, 管道不得存水。然后進(jìn)行壓漿。鋼筋冷拉、彎制、焊接等作業(yè)應(yīng)盡量安排在白

17、天進(jìn)行, 以免鋼筋受到損害。六. 冬季施工的其它注意事項(xiàng)和防火措施6.1 對(duì)各種防寒設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全。6.2 編制冬期施工技術(shù)方案及技術(shù)措施 , 并向工程隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。6.3 建立氣溫觀測(cè)組 , 及時(shí)收集、了解氣溫變化情況 , 特別是掌握住寒流、大風(fēng)降溫信息 , 及時(shí)預(yù)報(bào)并記錄氣象變化 , 使混凝土澆注盡量避開寒流等低溫天氣。6.4 加強(qiáng)防火措施 , 并配置適量的滅火器材等消防設(shè)備 , 在棚禁止吸煙和明火作業(yè)。施工要做好防火、滅火的準(zhǔn)備 , 工地嚴(yán)禁烤火。電焊時(shí)采取必要措施 , 對(duì)電焊火花要加以防護(hù)。6.5 冬期施工人員做好人身防寒和防護(hù) , 如戴手套、穿防寒服等。澆注混凝土前應(yīng)掃凈模板和鋼筋上的污物和冰雪, 橋梁施工在高空條件下進(jìn)行 , 因此按有關(guān)高空作業(yè)規(guī)程 , 完善防滑、護(hù)欄, 安全網(wǎng)等設(shè)備 , 走道上打掃干凈 , 確保施工人員安全。6.8 設(shè)專人值班 , 負(fù)責(zé)安全、防火監(jiān)督 , 項(xiàng)目部安全部門定時(shí)查崗。6.9 鍋爐工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。6.10 生火前, 檢查個(gè)閥門水管、汽管、壓力表、安全