塔式起重機檢查表

1、制造單位出廠編號檢查項目金屬結構及配件安全裝置安全裝置繩輪系統(tǒng)工作機構電氣系統(tǒng)吊鉤精品文檔塔式起重機出租前檢查表表 16.1型號檢查日期出廠日期備案編號檢查內容檢查結果部件、附件是否齊全無缺損，各聯(lián)接螺栓聯(lián)結是否牢固螺栓、銷軸等聯(lián)結件是否有裂紋、變形、銹蝕嚴重等現(xiàn)象主要受力構件是否有塑性變形和裂紋金屬結構的連接焊縫是否有明顯可見的焊接缺陷，結構是否有變形、疲勞裂紋爬梯、平臺、走道是否無變形、脫焊、銹蝕嚴重等現(xiàn)象且符合規(guī)范要求配重是否無質量缺陷，數(shù)量、重量是否達到原廠說明書要求力矩、重量限制器是否齊全完好起升、變幅、回轉、大車行走等行程限位裝置是否齊全完好所有滑輪防脫槽裝置、卷筒上防鋼絲繩脫出裝

2、置是否齊全完好變幅鋼絲繩防斷繩裝置，小車防斷軸裝置是否齊全完好吊鉤防鋼絲繩脫鉤的保險裝置是否齊全完好起重臂上是否設置了前后止擋；各緩沖裝置是否齊全完好起重機上外露的有傷人可能的活動零部件是否裝設了防護罩，電氣設備是否裝設了防雨罩鋼絲繩是否無扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象，鋼絲繩直徑減小量是否不大于公稱直徑的7%，斷絲數(shù)是否符合規(guī)范要求?；喪欠褶D動良好、無裂紋、無輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷輪槽壁厚、輪槽底部磨損是否不超過規(guī)范要求各機構是否固定牢固，無缺件，各部件性能是否符合規(guī)范要求各機構剎車裝置是否無缺件，制動器調整是否適宜，制動是否平穩(wěn)可靠。制動輪、剎車片是否符合規(guī)范要求卷

3、筒壁是否有裂紋或過度磨損電纜是否符合塔機使用要求，是否無破損、老化等現(xiàn)象碳刷、接觸器、繼電器觸點是否良好儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置是否動作靈活、可靠電氣各種安全保護裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對塔吊金屬部分的絕緣電阻是否不小于0.5M吊鉤是否無裂紋、剝裂等缺陷（不得焊補，不允許使用鑄造吊鉤）吊鉤危險斷面磨損量、開口度增加量是否符合規(guī)范要求.精品文檔續(xù)表檢查項目檢查內容檢查結果油質是否良好、充足液壓系統(tǒng)各油管及管接頭狀況是否良好，平衡閥與油缸之間是否為硬管連接其他檢查結論技術負責人：（簽名）檢查人：（簽名）整改結論整改人：（簽名）復查人：（簽名）產權單位：（章）檢查單位：（章

4、）注：1. 此表為塔式起重機出租前的整機完好性檢查表，目的是查看產權單位提供的設備符合相關技術要求，進入現(xiàn)場前30 天內有效。2. 該表由該設備的安裝單位或取得設備維修改造資質的單位負責填寫。并對檢查結果負責。未取得相應資質的單位填寫無效。3. 設備產權單位在簽訂設備租賃和安裝合同、辦理設備安裝告知、檢測、使用登記等時應出據(jù)此報告。4. 自有產權的設備使用單位，在設備安裝前，應委托安裝單位對設備進行檢查，并填寫此表。.精品文檔塔式起重機安裝自檢表表 16.2設備型號設備編號設備生產廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2

5、安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單齊全基礎檢查項序號檢查項目實測數(shù)據(jù)結果備注1地基允許承載能力（ KN/）2基坑維護形式3塔式起重機距基坑邊距離（ m）4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質5排水措施（有、無）6 基礎位置、標高及平整度7 塔式起重機底架的水平度8 行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設置10其他續(xù)表機械檢查項名序檢查要求結果備注稱號項目1登記編號牌和產品齊全標牌尾部與建（構）建筑及施工設施之間的距離不小于0.6m標兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位識塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之與塔式起重機與周圍

6、間至少有 2m 的距離；處于高位塔式起重機的最低位置環(huán)2*環(huán)境關系的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的境垂直距離小于 2m與輸電線的距離應不小于塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定金3*主要結構無可見裂紋和明顯變形屬4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到使用說明書要求結構5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠.精品文檔件過道、平臺、欄桿、符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定6踏板7梯子、護圈、休息平符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定臺8附著裝備設置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10金屬結11構件在空載，風速不大于

7、 3m/s 狀 態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以 塔身軸心線對支承面的垂直度 4/1000 上塔身）附著狀態(tài)下最高附著塔身軸心線對支承面的垂直度2/1000點以下塔身內爬式塔式起重機的爬升框與支承12鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間的連接可靠連接13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖， 且與油缸用硬管連接自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)爬時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承14爬升裝置防脫功能升中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為與操作）脫出的功能回轉對回轉處不涉及電器供電的塔式起重機，應15回轉限位器 設置正反兩個方向回轉限位開關， 開關動作時臂架旋轉角度應不大于&

8、#177; 540°.名稱起升系統(tǒng)變幅系統(tǒng)名稱機構及零部件精品文檔續(xù)表機械檢查項序號檢查項目要求結果備注16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值 <額定載荷110%，顯示誤差± 5%對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當?shù)?7*起升高度限位鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值 <額定載荷110%，顯示誤差± 5%19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證22*小車變幅限位和

9、終端止擋裝置小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范動臂式變幅限位和防臂架后翻23*圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻裝置的裝置牢固可靠續(xù)表機械檢查項序號檢查項目要求結果備注24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝應完整可靠置滑輪應轉動良好。 出現(xiàn)下列情況應報廢：1. 裂紋或輪26滑輪緣破損； 2. 滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%.精品文檔27滑輪上的鋼絲繩防脫應完整、可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過裝置鋼絲繩直徑的 20%卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量

10、不應大于原壁厚的28卷筒10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出 2 倍鋼絲繩直徑的凸緣機卷筒上的鋼絲繩防脫卷筒上鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。29該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的構裝置20%及零30鋼絲繩完好度見本表鋼絲繩檢查項部件31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、 潤滑穿繞正確，潤滑良好，無干涉與干涉機起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器，制動構33制動器器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。及調整適宜，制動平穩(wěn)可靠零部34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)件35有可能傷人的活動零防護罩齊全部件外露部分36*緊急斷電開關非自動復位，

11、有效，且便于司機操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應便于復核檢查，接地電阻不大于4電氣39塔式起重機專用開關及單獨設置并有警示標志箱保護40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無破損， 老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離。移動電纜有電纜卷筒或其他防止措施43障礙指示燈塔頂高度大于 30m且高于周圍建筑物時應安裝， 該指示燈的供電不應受停機的影響44行走軌道端部止擋裝飾應設置與緩沖45*行走限位裝置制停后距止擋裝置 1m軌46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應大于5mm道48鋼軌接頭位置及誤差

12、支承在道木或路基箱上時，兩側錯開 1.5m；間隙4mm；高差 2mm49軌距誤差及軌距拉桿<1/1000 且最大應 <6mm；相鄰兩根間距 6m設置.精品文檔50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰司51門窗和滅火器、 雨刷等齊全，有效附屬設置機室可升降司機室或乘人按施工升降機 GB/T10054 和施工升降機安全規(guī)52*升降機程 GB10055檢查其53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠他54風速儀臂架根部鉸點高于 50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲

13、2長度內達到報廢標準根數(shù)的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢的斷絲數(shù)實用規(guī)范 GB/T5972鋼絲繩檢查序號檢查項目報廢標準實測結果備注出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d 范圍內，若波形幅度值達到 4d/3 或以上，則鋼絲繩應報廢3鋼絲繩的變形籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結、壓扁和彎折現(xiàn)象應報廢繩徑局部嚴重增大或減小均應報廢4 其他情況描述檢查保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)結果資料結論檢查人檢查日期年月日注： 1. 表中項目打 * 的為保證項目，其他為一般項目；2. 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3. 對于不符

14、合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應按規(guī)定量化在備注欄內；4. 表中 d 表示鋼絲繩公稱直徑；5. 鋼絲繩磨損量 =【（公稱直徑實測直徑） / 公稱直徑】× 100 %。.精品文檔塔式起重機安裝驗收記錄表表 16.3工程名稱塔式起重型號設備編號起升高度m最大機幅度m起重力矩kN· mt塔高m起重量與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗收驗收要求結果部位部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確塔 式 起螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開重 機 結結構無變形、開焊、疲勞裂紋構壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料

15、齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確基 礎 與 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000軌道塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離 1m行走限位裝置距止擋裝置距離 1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于 2mm鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準機 構 及 各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象零部件吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常錨固框架安裝位置符合規(guī)

16、定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著錨附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠固最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）V電氣系儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠統(tǒng)電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5M起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力

17、矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%安 全 限回轉限位器靈敏可靠位 與 保險裝置行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠.精品文檔頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠布設位置合理，符合施工組織設計要求環(huán)境與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：安裝單位驗收意見：簽章：日期：簽章：日期：使用單位驗收意見：監(jiān)理單位驗收意見：簽章：日期：簽章：日期：總承包單位

18、驗收意見：簽章：日期：.精品文檔塔式起重機升節(jié)檢查表表 16.4工程名稱塔機型號設備編號產權單位驗收高度驗收日期序號驗收項目驗收內容和要求驗收結果1.1附墻框、附墻板不應松動，螺栓擰緊力矩達到要求，為雙帽或彈墊鎖緊，所有銷軸必須安裝相應型號開口銷1附著裝置1.2附墻框、附墻板、附墻桿制作是否符合要求，附墻桿兩邊高差是否控制在 20cm以內1.3塔機附墻垂直度兩方向數(shù)據(jù)（附墻以下2，附墻以上 4）2.1主要受力構件不應存在失穩(wěn)、嚴重塑性變形和裂紋，焊縫和螺栓連接牢固，無缺陷。2金屬結構2.2標準節(jié)采用螺栓聯(lián)結時，擰緊力矩達到要求并為雙螺帽鎖緊。2.3各滑輪組及鋼絲繩無缺陷。2.4各連接部位的銷軸

19、、螺栓安裝符合規(guī)范。3.1起重機運動部分與周圍建筑物及外圍設施之間的距離應大于0.6m。3作業(yè)環(huán)境3.2與周圍架空線路的距離應大于安全距離。3.3多塔作業(yè)，塔機之間的最小架設距離應符合規(guī)范，并制定防碰撞措施。4.1重量、 力矩限制器應靈敏可靠。4.2超高、變幅、行走、回轉限位器應靈敏可靠。4安全裝置4.3吊鉤、卷筒、滑輪應設置可靠的防跳繩裝置。4.4起重臂端部應設緩沖器和端部止擋。4.5吊鉤防脫鉤，小車防斷軸、防斷繩裝置。5基礎路基兩側或中間應設排水溝，保證路基沒有積水。6.1電氣線路對地的絕緣電阻， 一般環(huán)境中不低于 0.8M， 潮濕環(huán)境中不低于 0.4 M 。6.2接地、接零符合要求，接地

20、電阻不大于4。6電氣安全6.3急停、零位保護、過電流保護、失壓保護、斷錯相保護裝置齊全有效。6.4電氣設備及電器元件構件應齊全完整、固定牢固、絕緣材料無破損或變質、電氣連接應可靠。7塔機運行整機運轉正常，無異響、無漏油，制動可靠。驗收意見：安全員：安裝負責人：機管員：總監(jiān)理工程師：項目負責人：公章公章公章.精品文檔塔式起重機驗收部位塔式起重機結構基礎與軌道機構及零部件附著錨固電氣系統(tǒng)塔式起重機周期檢查表表 16.5工程名稱型號設備起升高度m編號幅度起重kN· m最大T塔高mm起重量力矩與建筑物水平附著距離m各道附m附著道數(shù)著間距驗收要求結果部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊

21、力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/100塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離 1m行走限位裝置距止擋裝置距離 1m軌接頭間距不大于 4mm，接頭高低差不大于 2mm鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異

22、常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%） V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統(tǒng)對地

23、的絕緣電阻不小于0.5M起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的± 5% 安全限位 回轉限位器靈敏可靠與保險裝行走限位器靈敏可靠置變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠.滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠駕駛室防墜保險裝置和避震器齊全可靠與架空線最小距離符合規(guī)定環(huán)境塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書

24、機操、指揮人員上崗掛牌已落實其他機械性能掛牌已落實塔式起重機夾軌鉗齊全有效駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機油漆無起殼、脫皮，保養(yǎng)良好出租單位驗收意見：日期：同意繼續(xù)使用限制使用結論使用單位驗收意見：日期：同意繼續(xù)使用限制使用結論注：驗收欄目內有數(shù)據(jù)，必須在驗收欄內填寫實測的數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)用文字說明精品文檔出租單位人員簽名設備部門安全部門機長不準使用，整改后二次驗收工地驗收人員簽名機關部門安全部門不準使用，整改后二次驗收.精品文檔塔式起重機月度檢查表工程名稱：表 16.6施工單位租賃（安裝）單位設備名稱設備型號設備編號檢查項目具體項目檢查結果金屬結構標準節(jié)、起重臂、平衡臂、回轉塔身及

25、塔頂、套架、拉桿,聯(lián)接螺栓、銷軸繩輪鉤系統(tǒng)起升、變幅鋼絲繩、滑輪及滑輪組、轉頭傳動系統(tǒng)起升、變幅、回轉及配套機構電氣系統(tǒng)電纜線、配電箱內各元器件、各操作手柄附著錨固鋼結構、預埋螺栓、聯(lián)結螺栓、銷軸吊鉤磨損、變形、平面軸承、吊鉤防脫鉤裝置、防脫槽裝置安全限位保險力矩、重量限制器，高度、變幅、回轉限位、急停、防脫裝置繩、跳槽、斷繩及其他保險裝置路基基礎地腳螺栓、基礎積水、重復接地、基礎內是否有雜物垂直度其他檢查意見檢查負責人：機管員：安全員：項目負責人：公章公章填表人：年月日.精品文檔塔式起重機交接班記錄工程名稱：表 16.7起重機型號設備編號類別項目內容結果1 塔身連接螺栓是否松動2 各部鋼絲繩

26、有無斷絲和松股現(xiàn)象3 整機有無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象4 各部件、連接部件是否堅固、嚴密檢查項目5電纜線是否有破損及漏電現(xiàn)象6 附墻桿的檢查吊鉤是否符合使用要求， 吊鉤保險是7否安全可靠、有效8 滅火器材是否有效1 各機構運轉是否正常、無噪音各限位、保險、安全裝置及監(jiān)控裝置2試驗項目是否安全可靠、靈敏、有效力矩、重量限制器是否安全可靠、靈3敏、有效1 清潔2 潤滑3 調整其他項目4緊固5 防腐6 故障及維修情況7 塔機運行時間8 生產安全事故記錄交班司機簽字：接班司機簽字：時間：.精品文檔建設工程項目流動式起重機械使用登記表表 16.8設備名稱制造廠家工程名稱工程地點項目經理聯(lián)系電話規(guī)格型號出廠

27、編號（含起重量）設備產權單位設備備案編號設備安裝高度流動式起重機械定檢驗合格期檢驗合格報告編號證有效期設備保險辦理情況單據(jù)號特種作業(yè)人員名單（空格如不夠，名單可附后）姓名工種資格證編號備注吊裝（或產權）單位意見：吊裝（或產權）單位（章）：年月日施工總承包單位審查意見：施工總承包單位（章） ：年月日監(jiān)理單位審批意見：監(jiān)理單位（章）：年月日說明：（一）本表一式三份，總承包、監(jiān)理單位及吊裝（或產權）單位各一份。（二） 吊裝（或產權）單位應按照要求向總承包單位提供表格所列資料原件備查，總承包留存復印件備案，吊裝（或產權）單位對所提供的資料真實性負責，如實填寫表格并簽署明確意見。（三）總承包及監(jiān)理單位在

28、完成設備進場核查后，在表格上簽署明確意見。.精品文檔塔式起重機安裝檢查及旁站記錄表工程名稱：編號：表 16.9塔吊地點塔吊基型號高度本安裝設備起重情單位代碼臂長況產權廠家最大單位名稱吊重檢查項目檢查情況評價備 注意見安裝單位已編制安全專項方案，并經審查通過（起重量 30t 以上者需要專家評審）管安裝單位資質等級應符合起重設備安裝工程理專業(yè)承包企業(yè)資質等級標準相關要求程由安裝單位履行自檢程序（查看檢查資料）序辦理安裝告知手續(xù)對作業(yè)人員進行安全交底（查交底記錄）對塔機結構、機械、電氣及安全系統(tǒng)全面檢查安附墻框、附墻桿由原廠設計制造，不得使用自己加工的構件全措電器線路、接地、接零電阻符合規(guī)定施用于安裝的輔助機械經檢查合格由持信號指揮證的專人指揮塔機運動部分與固定設施和建筑物間距離大于作0.6m業(yè)與周圍架空電線的距離大于安全距離環(huán)境不能在大風、雷電、雨雪天、霧天作業(yè)塔機安裝范圍地面無人行通道和重要設備人員數(shù)量滿足安裝工作需要作業(yè)安全帽、安全繩、安全網(wǎng)配置防護情況人專業(yè)人員持有建筑起重機械安裝拆卸工證件員高空作業(yè)人員體檢證明（或健康證）現(xiàn)場項目部指定專人對安裝現(xiàn)場進行協(xié)調管控管理管理人員數(shù)量應滿足全過程管控無間隙要求綜合評價施工單位安全工程師