墩柱、蓋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、下載可編輯墩柱、蓋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：年月日.專業(yè) .整理 .下載可編輯墩柱、蓋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、地理位置和主要功能本工程位于市青羊區(qū)清江中路50 號(hào)（原金沙車站原址） ，地鐵 4 號(hào)線、 7 號(hào)線交錯(cuò)匯聚處 , 前正在同期施工中。建成后的金沙公交綜合樞紐體， 將具備公交首末站、 公交停車樓、 BRT快速公交車站、商業(yè)綜合體、地下車庫等功能。二、概況本次樞紐站項(xiàng)目中 BRT匝道橋?yàn)槌蓽厣渚€ BRT匝道橋進(jìn)站的延續(xù)部分，紅線由公交集團(tuán)作為項(xiàng)目業(yè)主實(shí)施。進(jìn)站匝道橋方案由樞紐站總體設(shè)計(jì)單位西南建筑設(shè)計(jì)院確定，西南交大土木工程設(shè)計(jì)院根據(jù)既定方案開展橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖工作。1. 監(jiān)理工作依據(jù)：1.

2、建設(shè)施工合同、監(jiān)理合同及招投標(biāo)文件2. 監(jiān)理規(guī)劃3. 工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)變更等 技術(shù)會(huì)議紀(jì)要和圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)單位對(duì)設(shè)計(jì)問題的正式答復(fù)等；4. 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì) 和經(jīng)批準(zhǔn)的樁基施工方案、承臺(tái)施工方案、墩身施工方案。5. 國家建設(shè)法律法規(guī)6. 執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)。2. 監(jiān)理要點(diǎn)：.專業(yè) .整理 .下載可編輯2.1. 施工前的準(zhǔn)備工作（ 1）. 測量放樣 ：利用合格的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測成果，按照復(fù)核過的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，對(duì)立柱進(jìn)行定位；（ 2）. 對(duì)進(jìn)場的模板嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.2.鋼筋的制作及安裝控制要點(diǎn)（1）. 鋼筋的存放鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得

3、混雜，且應(yīng)立牌標(biāo)明。鋼筋運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)避免銹蝕污染，露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加以遮蓋。(2).鋼筋的表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；（ 3）. 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；（4）. 鋼筋的加工 . 鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋的長度，如有彎鉤應(yīng)加長長度并扣除鋼筋彎曲同鋼號(hào)不同長度的鋼筋的編號(hào)應(yīng)按順序填寫配料單表成型的延伸長度，拼配鋼筋實(shí)際長。同直徑、 ，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以減少鋼筋的斷頭廢料和焊接數(shù)量； . 鋼筋的末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用一級(jí)鋼筋制作的箍筋，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的平直部分長度，不小于箍筋直徑的

4、5 倍。 . 鋼筋機(jī)彎曲鋼筋時(shí)， 在鋼筋彎到要求角度后， 先停機(jī)再逆取下彎好的鋼筋，不得在機(jī)器向前運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，立即逆轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器； . 彎曲鋼筋時(shí)， 應(yīng)先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，.專業(yè) .整理 .下載可編輯作為樣板筋使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。（5）. 鋼筋加工后的存放. 鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋； . 同一類鋼筋應(yīng)存放在一起，一種形式彎好后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時(shí)還應(yīng)注明使用部位； . 彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹。（ 6）. 柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直；（ 7）. 箍筋的末端應(yīng)向彎曲，箍

5、筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固（箍筋與鋼筋平直部分的相交點(diǎn)可呈梅花式交叉扎牢） ；（8）. 箍筋的接頭，在柱中應(yīng)沿豎向線方向交叉布置；（9）. 綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層；（ 10）. 注意鋼筋在模板的定位及牢固情況，保證混凝土的保護(hù)層厚度；（11） . 采取措施防止脫模劑污染鋼筋；（ 12）. 對(duì)于焊接件，應(yīng)注意采用允許的焊接方法及適用圍。采用電弧焊時(shí)，施焊順序宜由中到邊對(duì)稱的向兩邊進(jìn)行。焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；（ 13）. 鋼筋制作、安裝質(zhì)量控制點(diǎn) . 對(duì)于較長的鋼筋，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用較長的運(yùn)輸車或用掛車接長運(yùn)料，盡可能用吊架裝卸車，禁止野蠻裝卸車。對(duì)

6、于有嚴(yán)重曲折的鋼筋，使用前應(yīng)將曲折處矯直，對(duì)于局部矯正不直，或由于反彎曲產(chǎn)生裂縫的鋼筋，不得使用；.專業(yè) .整理 .下載可編輯 . 各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，在運(yùn)輸和存放中應(yīng)采取防止受潮和變質(zhì)的措施，應(yīng)存放在干燥的庫房。因焊條受潮后，會(huì)導(dǎo)致藥皮變質(zhì)失效，使用這些焊條后，會(huì)因濕度太高而造成焊接溶池的氣體來不及逸出而停留在焊縫中形成氣孔， 影響焊接接頭的質(zhì)量，從而使其力學(xué)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求； . 在鋼筋搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎一定的角度，要求兩鋼筋的軸線在一條直線上，這樣才能消除鋼筋接頭處的彎矩作用，保證結(jié)構(gòu)的受力性能； . 對(duì)于焊接接頭，兩接頭間距不得小于 1.3 倍的搭接長度，在搭接

7、長度區(qū)段同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭； . 在施焊前，應(yīng)將搭接的兩鋼筋用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊點(diǎn)應(yīng)離搭接端部 20mm以上；. 搭接焊縫長度：單面焊10d，雙面焊 5d，焊縫厚度0.3d ，焊縫寬度 0.7d ； . 焊縫外觀質(zhì)量檢查：焊縫表面平整，不得有凹陷和焊瘤，焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂縫。(14).鋼筋加工制作安裝的檢查批次規(guī)定：以300 個(gè)同類型接頭為一批，不足300 個(gè)仍作為一批。 . 外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。a、焊縫表面平整，不得有大的凹陷和焊瘤；b 、接頭處不得有裂縫c、咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小及接頭偏差不得超過下表的規(guī)定。.專業(yè) .整理 .下載可編

8、輯鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許偏差：接頭形式名稱單位坡口焊、熔幫條焊搭接焊槽幫條焊幫條沿接頭中心線的mm0.5d縱向偏移接頭處彎折（ 0）444接頭處鋼筋軸線的偏0.1d0.1d0.1dmm差333+0.05d+0.05d焊縫厚度mm00+0.1d+0.1d焊縫寬度mm00焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5數(shù)量個(gè)22在長 2d 的焊縫表面上m66面積.專業(yè) .整理 .下載可編輯數(shù)量個(gè)2在全部焊縫上面積m6d. 坡口焊及熔槽幫條接頭，其焊縫加強(qiáng)高度不大于3mm；e. 外觀檢查不合格的接頭 , 經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后 , 可再次提交二次驗(yàn)收 .力學(xué)性能試驗(yàn) : 從成品中

9、每批切取3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。a.3 個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度，均不得低于該鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值；b. 至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂，3 個(gè)試件均斷于焊縫之外。. 鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差見下表鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向加工后的全長± 10彎起鋼筋各部分尺寸± 20箍筋各部分尺寸± 5 . 鋼筋安裝的允許偏差鋼筋安裝的允許偏差見下表鋼筋安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差.專業(yè) .整理 .下載可編輯受 力 鋼兩排及以上排距± 5筋間距同排± 10箍筋、橫向水平鋼筋間距± 10鋼 筋 骨長± 10架間

10、距寬、高± 5保護(hù)層厚度± 52.3. 鋼筋機(jī)械連接檢查驗(yàn)收辦法帶肋鋼筋鐓粗直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收辦法（ 1）. 基本要求： . 加工操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 . 現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和管理。 . 連接套筒必須有出廠合格證書、材質(zhì)證明書。（ 2）、端頭鐓粗要求： . 鐓粗直徑及長度（標(biāo)準(zhǔn)絲頭）規(guī) 格20 22 25 28 32鐓粗外徑（±0.5mm）2425293236鐓粗長度 (d+3mm)20-2322-2525-2828-3132-35 . 鐓粗要求：.專業(yè) .整理 .下載可編輯用切割機(jī)切割端部，使其平整。 . 鐓粗設(shè)備的壓力必

11、須符合要求。不合格時(shí)及時(shí)維修。 . 允許少量縱向裂紋，禁止出現(xiàn)橫向裂紋。 . 不合格時(shí)切掉重做，禁止二次鐓粗。（ 3）. 鋼筋套絲： . 螺紋加工長度規(guī) 格2022 2528 32標(biāo)準(zhǔn)絲頭長度（ mm）2022252832加長絲頭長度（ mm）4953616775. 絲頭檢驗(yàn)：a. 螺紋中徑尺寸：用檢驗(yàn)螺母（通規(guī)）能擰入，用螺紋環(huán)規(guī)擰入不超過 3 扣。b. 螺紋長度：用檢驗(yàn)螺母檢查。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，螺母擰到根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽。c. 螺紋牙型：目測法。齒型完整（齒頂寬 0.6mm）。齒底不得寬，不完整齒累計(jì)長度不得超過 1 扣。d. 每次裝刀、調(diào)刀時(shí)，應(yīng)對(duì)前 5 個(gè)絲頭逐個(gè)檢查，合格

12、后才能正.專業(yè) .整理 .下載可編輯式加工。（ 4）鋼筋機(jī)械連接： . 檢查鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格是否一致。. 檢查絲扣是否完好無損、清潔。 . 對(duì)于可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接后，用板手檸動(dòng)一根鋼筋，使對(duì)接的兩根鋼筋互相頂緊，不留間隙。 . 對(duì)于不可能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，用加長型接頭，將套筒擰至標(biāo)準(zhǔn)端到位后，再在加長端用螺母與套筒鎖定 . 套筒兩端外露絲扣不得超過 1 扣。檢查合格后畫上標(biāo)記。（5）. 檢驗(yàn)要求： . 螺紋加工。以墩柱為單元，班組按 10%自檢，監(jiān)理按 5%抽檢，填好檢查表。收入樁基驗(yàn)收資料中。 . 安裝好后。以墩柱為單元 100%自檢，監(jiān)理抽檢 20%填寫檢查表。收入墩柱驗(yàn)收資料中。. 抗拉試驗(yàn)：

13、按 500 個(gè)接頭為一批，每批抽檢3 個(gè)接頭。(6). 質(zhì)量控制點(diǎn) . 鋼筋下料時(shí) , 切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直, 不得有馬蹄形或翹曲； . 不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)不合格的鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗； . 鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直橫向表面裂紋； . 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配；. 接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中間相互頂.專業(yè) .整理 .下載可編輯緊； . 拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，接頭的標(biāo)志要明顯。為保證擠壓接頭的質(zhì)量，根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)和檢驗(yàn)報(bào)告要求對(duì)現(xiàn)場外觀和強(qiáng)度檢驗(yàn)做如下規(guī)定：（ 1）. 被連接的兩根鋼筋應(yīng)規(guī)格一樣，邊肋對(duì)

14、齊。中間間距宜在10mm左右，且位于擠壓套筒的中部。（2）. 擠壓道次宜為： 25 鋼筋為 3 道、 28 鋼筋為 4 道、32鋼筋為 5 道。（ 3）. 壓痕外徑用鋼板卡規(guī)進(jìn)行檢測，不同規(guī)格的壓痕外徑分別為： 25 鋼筋為 3739mm（套筒外徑 45mm、徑 31mm） 28 鋼筋為 4244mm（套筒外徑 50mm、徑 34mm） 32 鋼筋為 4749mm（套筒外徑 56mm、徑 38mm）（4）. 每 500 個(gè)接頭（包括不足 500 個(gè)接頭）為一驗(yàn)收批。每批由監(jiān)理任選三個(gè)接頭，作單向抗拉試驗(yàn)，且應(yīng)滿足“公路橋涵工工技術(shù)規(guī)”附錄 E3 要求。即連接件的實(shí)際抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于母材的實(shí)際抗

15、拉強(qiáng)度或 1.15 倍抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（后者適用于套筒拉斷） 。（5）. 每根試件應(yīng)包括母材和接頭試件，分別做強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）. 如有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合。（7）. 質(zhì)量控制點(diǎn).專業(yè) .整理 .下載可編輯 . 套筒應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，防止銹蝕和污染；. 檢查鋼筋插入套筒深度，鋼筋端頭套筒中點(diǎn)距離不宜大于10mm；2.4. 模板的安裝控制要點(diǎn)（1）. 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)保證其吊裝、拆卸、安裝變形減到最?。唬?）. 模板表面應(yīng)平整

16、、光潔；（ 3）. 模板拼縫應(yīng)平直、嚴(yán)密，在拼縫處應(yīng)采取嵌縫措施，確?；炷猎跐仓^程中不漏漿；（ 4）. 柱模安裝前必須先找平基座，糾正鋼筋位置 , 以防止立柱偏斜 , 混凝土保護(hù)層厚度不夠。（ 5）. 根據(jù)立柱的斷面、高度，計(jì)算混凝土的側(cè)壓力，配置適當(dāng)?shù)倪B接栓，防止跑摸、鼓膜；（ 6）. 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。（7）. 模板安裝質(zhì)量控制點(diǎn) . 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接（模板與腳手架整體連接時(shí)除外），避免引起模板變形； . 模板安裝時(shí)，應(yīng)防止位移和凸出

17、，可用拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。 . 模板縱橫肋的間距布置要合理，對(duì)不同材質(zhì)的模板要采用不同的縱橫肋間距；.專業(yè) .整理 .下載可編輯 . 固定于模板上的預(yù)埋件預(yù)留孔洞尺寸、 位置必須準(zhǔn)確并拼裝牢靠，防止?jié)仓炷吝^程中的走動(dòng)位移。 . 模板安裝時(shí)首先對(duì)準(zhǔn)底部，并從外部支撐牢固，對(duì)底部不平整的先用水泥砂漿找平，再立模板，并保證不漏漿，然后在模板頂部找出中心，吊垂球與底面中心點(diǎn)通過地錨拉線調(diào)整對(duì)準(zhǔn)。在混凝土澆筑過程中，為檢查模板偏移，應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否走偏，或用經(jīng)緯儀在澆筑中進(jìn)行觀測。. 各種螺栓連接件必須符合規(guī)程要求。 配件主要是各種螺栓連接件

18、，若螺桿的加工質(zhì)量差，螺絲牙口過淺，螺帽不合格，則在使用中達(dá)不到模板設(shè)計(jì)的抗拉力，導(dǎo)致模板固定不牢，承受側(cè)壓能力差，易出現(xiàn)跑模現(xiàn)象，使施工后混凝土構(gòu)件的尺寸、外觀質(zhì)量等不符合設(shè)計(jì)及規(guī)的要求。 . 對(duì)于重復(fù)使用的模板， 表面應(yīng)打磨干凈， 做適當(dāng)?shù)男菡?, 若表面的混凝土殘漿未清除干凈，就涂刷脫模劑，將會(huì)造成施工后不易脫模，混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷；而由于模板在使用過程中不可避免地出現(xiàn)銹蝕、變形等缺陷，若不做適當(dāng)修整，將會(huì)影響到混凝土的質(zhì)量。 . 確定模板高度模數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮在節(jié)段連接處設(shè)置一連接箍，下節(jié)段拆模時(shí)，將連接箍留在墩柱上，使之與上節(jié)段的模板連接在一起，以保證連接處平順。 . 模板拼裝到一

19、定高度（一般 6-8m）就應(yīng)檢查調(diào)整垂直度。(9). 質(zhì)量檢查模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差.專業(yè) .整理 .下載可編輯（基礎(chǔ)）± 15模板標(biāo)高（墩柱、蓋梁）± 10（墩柱）± 10模 板部 尺 寸（基礎(chǔ)）-8（基礎(chǔ)）15軸線位移（墩柱）8（蓋梁）8模板相鄰兩板高低差2模板表面 平 整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面部尺寸+10 .0澆筑混凝土前的檢查（1）. 對(duì)施工機(jī)具的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）. 對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，主要檢查模板、鋼筋、保護(hù)層墊塊、預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置等是否正確。模板支撐是否穩(wěn)固、模板的雜物是否清除干

20、凈、縫隙是否封堵、鋼筋是否污染、混凝土澆筑厚度的標(biāo)志是否設(shè)置好、安全施工措施是否落實(shí)、坍落度筒及強(qiáng)度試塊模具是否已備好；.專業(yè) .整理 .下載可編輯（3）. 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況，并作好準(zhǔn)備工作；（2）. 運(yùn)至澆筑的混凝土如有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻，滿足要求后方可入模?；炷翝仓较?、順序、和分層厚度(1). 混凝土的澆筑順序應(yīng)從周邊向里澆筑;（ 2）. 自由傾落一般應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施滑下，以不發(fā)生離析為度；（3）. 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過2m；（ 4）. 混凝土澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土；（5）. 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)保持

21、水平分層， 分層厚度不宜大于30cm；澆筑混凝土?xí)r的振搗要求（ 1）. 插入式振搗器應(yīng)垂直或略有傾斜插入混凝土中，傾斜度不宜過大，更不能放在混凝土的面層，否則會(huì)減小插入深度，影響澆筑效果；（ 2）. 插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞；（ 3）. 插入式振搗器振動(dòng)時(shí)的移動(dòng)間距，不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，以免產(chǎn)生漏振。 與側(cè)模保持 510cm的間距，插入下層 510cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；（ 4）. 混凝土澆筑后，隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般控制在 25s40s 為宜，如振搗出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，表明混凝土已密實(shí)：.專業(yè) .整理 .下載可編輯. 混

22、凝土表面停止下沉，或沉落不顯著； . 振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡，或震動(dòng)器周圍無氣泡冒出；. 混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿；. 混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)?；炷恋牟鹉＜梆B(yǎng)護(hù)混凝土的拆模（ 1）. 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，使混凝土粘在板上造成麻面、蜂窩或掉角；（ 2）. 拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（ 2.5Ma以上），且不能用力過猛，以免損壞棱角；（3）. 拆模時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁敲打模板，防止損壞棱角。一般拆除模板的方法是采用轉(zhuǎn)角法，即用撬棍或其他設(shè)備，先將模板的某一邊脫離混凝土，然后逐步使全部模板脫離混凝土；（4）. 加強(qiáng)成品保護(hù)，以免碰撞混凝土陽角。

23、混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)（1）一般混凝土澆筑完成后 , 應(yīng)在收漿后盡快覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù) , 混凝土面有模板覆蓋時(shí) , 應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少為 7 天。否則可能出現(xiàn)收縮裂縫；（ 2）灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期保持表面濕潤，禁止出現(xiàn)干濕循環(huán)。并采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w，注意不要使用易脫色或不干凈材料覆蓋；（ 3）結(jié)構(gòu)物在拆模之前應(yīng)保持連續(xù)濕潤，否則會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫、顏色不一致現(xiàn)象。.專業(yè) .整理 .下載可編輯其它注意事項(xiàng)（） . 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)定情況，當(dāng)出現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；（） . 在澆筑混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)注意防止震動(dòng)

24、器的機(jī)頭與模板、鋼筋碰撞。（3）.宜選在一天氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行，混凝土的溫度應(yīng)控制在32以下。質(zhì)量控制點(diǎn)（ 1）. 混凝土設(shè)計(jì)配合比、施工配合比應(yīng)作為控制重點(diǎn)，尤以用水量、外加劑的的參入量更為重要，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)在澆筑現(xiàn)場抽查做坍落度試驗(yàn)。在做坍落度試驗(yàn)時(shí) , 應(yīng)觀察混凝土拌和物的黏聚性、保水性和含砂率。因?yàn)樘涠仁腔炷涟韬臀镒灾匾鸬淖冃?，只有?duì)富水泥漿的混凝土拌和物才比較敏感。不同組成的混凝土拌和物，他們的工作性雖有較大差別，但可得到相同的坍落度。（ 2）. 檢查混凝土澆筑過程中的安全措施是否到位。（ 3）. 提醒承包人根據(jù)施工現(xiàn)場具體混凝土澆筑數(shù)量、 拌和能力、運(yùn)輸便道狀況、運(yùn)距、混凝土澆

25、筑時(shí)間等情況，作出周密的計(jì)劃安排，各種機(jī)械設(shè)備要配套，操作人員要進(jìn)行技術(shù)交底，分工明確，責(zé)任到人。（ 4）. 要注意檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的牢固性 , 以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。（ 5）. 泵送混凝土施工注意事項(xiàng) . 泵送混凝土的性能須符合泵機(jī)使用的有關(guān)規(guī)定， 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密不漏漿，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空.專業(yè) .整理 .下載可編輯氣，以免阻塞；. 每次開始作業(yè)前，應(yīng)先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道； . 混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土泵的連續(xù)工作， 泵機(jī)開始工作后中途最好不停機(jī)。 . 發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)（液壓泵油壓上升，氣壓泵氣壓上升到最大值） ，氣壓泵可停機(jī)后迅速開氣，進(jìn)行一次

26、沖擊，一般即可排除堵塞； . 在泵送過程中，受料斗應(yīng)存有足夠的混凝土，防止進(jìn)入空氣形成堵塞； . 如發(fā)生混凝土拌和物離析時(shí)， 應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管理殘留混凝土，將管道疏通并清理干凈后，再重新開始；（6）. 高墩施工混凝土澆筑前應(yīng)注意如下預(yù)埋件的安設(shè)當(dāng)墩施工到高空時(shí)， 由于空間較高，采用地面支撐一般難以作到。對(duì)于這類問題，一般需要依靠墩身自身埋設(shè)支點(diǎn)來解決，所以預(yù)埋件對(duì)于高墩來說是一個(gè)絕不可忽視和漏掉的問題。質(zhì)量檢查（ 1）. 各種材料、各工程項(xiàng)目和各個(gè)工序，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：拌制和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)檢驗(yàn)；a、混凝土組成材料的外觀

27、及配料、 拌制，每一工作班至少2 次，必要時(shí)隨時(shí)抽樣試驗(yàn)；b、混凝土和易性（坍落度等）每工作班至少2 次；c、沙石材料含水率， 每日開工前 1 次，氣候變化較大時(shí)隨時(shí)檢測；當(dāng)含水率變化較大、將使配料超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；d、鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置；.專業(yè) .整理 .下載可編輯e、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量；f 、外加劑的使用效果；g、制取混凝土試件；澆筑混凝土后的檢驗(yàn)：a、養(yǎng)護(hù)情況；b、混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間；c、混凝土外露面或裝飾質(zhì)量。d、結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降。墩柱、蓋梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）混凝土強(qiáng)度（MPA）符合設(shè)計(jì)軸線偏位 (mm)8頂面高程

28、± 10傾斜度 0.2%H, 且不大于15預(yù)埋件位置（ mm）5斷面尺寸（長、寬） （ mm）± 5相鄰墩、臺(tái)柱間距± 15蓋梁偏差應(yīng)符合下表：長+20.專業(yè) .整理 .下載可編輯蓋（mm）-10梁寬+10尺（mm）0寸高（ mm）± 5軸線偏差（ mm）8頂面高程0（mm）-5平整度5支座墊石（指位置）10預(yù)埋件（高程）± 2（軸線）53. 質(zhì)量控制點(diǎn)3.1. 蜂窩原因分析（） . 施工不當(dāng)所致?；炷翝仓腥狈?yīng)有的振搗，運(yùn)輸時(shí)混凝土產(chǎn)生離析，模板縫隙不嚴(yán)，水泥砂漿流失等；.專業(yè) .整理 .下載可編輯（） . 混凝土粗骨料太大，坍落度過??；

29、（ 3）. 未分層下料，振搗不實(shí)、漏振或振搗時(shí)間不夠。防治措施（ 1） . 嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查；（ 2） . 混凝土攪拌要充分、均勻；（ 3） . 分層下料（一般情況下為 30cm）、分層搗固，防止漏振；（ 4） . 堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況；3.2 露筋原因分析施工質(zhì)量不好，如澆筑時(shí)的鋼筋保護(hù)層墊塊位移、墊塊太少或漏放使鋼筋緊貼摸板，保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)。防治措施（ 1）. 澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊的位置是否正確；（ 2）. 保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求；（ 3）. 采取措施，確?；炷琳駬v密實(shí)。3.3 麻面原因分析（ 1）. 施

30、工時(shí)所用模板表面不光滑，雜物未清理干凈，脫模劑涂刷的不均勻、漏刷；（2）. 構(gòu)件變形、接縫不平；（3）. 振搗不實(shí)。.專業(yè) .整理 .下載可編輯防治措施（1） 模板的雜物要清理干凈，且要打磨光滑。澆筑混凝土前模板均勻涂刷脫模劑；（ 2） 堵嚴(yán)模板，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；（ 3） 振搗要充分密實(shí)。3.4 缺棱掉角原因分析（ 1） . 鋼模板未涂脫模劑或涂刷不勻；（ 2） . 澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好；（ 3） . 拆模過早且拆模后構(gòu)件受外力碰撞，或拆模方法不正確。防治措施（ 1） 澆筑混凝土前模板要均勻涂刷隔離劑；（ 2） . 做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；（ 3） . 按規(guī)定的時(shí)間拆模并做好成品的保護(hù)工作， 掌握正確的拆模方法。3.5 混凝土澆筑順序不合理原因分析混凝土施工的澆筑順序在一定程度上會(huì)影響混凝土之間的膠結(jié)，有可能導(dǎo)致混凝土的密實(shí)性不夠、局部強(qiáng)度不滿足要求等現(xiàn)象，而且由于混凝土的澆筑順序不合理，會(huì)影響到振動(dòng)器的振動(dòng)效果。.專業(yè) .整理 .下載可編輯防治措施混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，且應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層混凝土與下層混凝土前后澆筑距離應(yīng)保持 1.5m 以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。3.6混凝土澆筑過