乳膠枕頭的生產(chǎn)工藝

1、之勘阻及廣創(chuàng)作創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十日乳膠枕頭是由天然乳膠用高科技的方法發(fā)泡而成，目前世界上主要有兩種工藝，一種是特拉蕾（TALALAY法，另一種是鄧祿普（DUNLOP法.TALALAY的生產(chǎn)工藝由混合、注模、吸真空（即沖CO2、冷凍、硫化烘干等組成；DUNLOP基本工藝由混合、發(fā)泡、注模、硫化、沖刷、烘干等組成.顯而易見，Talalay工藝是采納物理的發(fā)泡原理（即吸真空），而DUNLOB：藝采納的是化學(xué)發(fā)泡原理，最年夜的區(qū)別在于一個是先注模后發(fā)泡，一個是先發(fā)泡后注模，故TALALAYX藝的本錢和難度都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)年夜于DUNLOK藝.Talalay工藝發(fā)泡而成的乳膠海綿屬于開孔結(jié)構(gòu)，Dunl

2、op工藝發(fā)泡的乳膠海綿屬于閉孔結(jié)構(gòu)，所以Talalay工藝的乳膠枕具有彈性更好、透氣性更佳的優(yōu)點(diǎn)，可是工藝較復(fù)雜，本錢較高，開發(fā)新產(chǎn)物的難度較年夜；而Dunlop工藝的產(chǎn)物具有本錢低、開發(fā)快等優(yōu)點(diǎn).Dunlop標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程：將天然乳膠和合成乳膠混合，加進(jìn)硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有需要的助劑，用機(jī)械攪拌，同時加入肥皂和空氣.空氣越多，產(chǎn)物就越疏越軟.之后，泡沫流經(jīng)一條軟管，在通過把持員面前的輸送帶時被引入一系列模具.當(dāng)每個模具布滿到頂時，模具蓋合上.這時，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發(fā)生膠凝或者凝固作用.之后，將模具送進(jìn)一個110C的蒸汽室.在熱的作用下發(fā)生硫化或固化.再從蒸汽室出來，這時，

3、模具蓋白動翻開,就可以取下乳膠塊、清洗、晾干了，不外，其實(shí)不是所有的制造商城市清洗其乳膠塊.Talalay生產(chǎn)過程：備好與標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程相同的混合物，填進(jìn)模具.不外，只是部份布滿模具，充填量視乳膠塊的硬度要求而分歧.這種模具是特制的鋁模，配有年夜量的針，每個模具蓋和模具底盤上有年夜約20,000根針.這種針具有雙重作用，一是幫手將熱傳導(dǎo)至乳膠塊中心，因?yàn)榕菽鹉z不是熱的良導(dǎo)體，同時形成有助于后段工序晾干的“針孔”.模具外圍包有橡膠密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體.液體泡沫部份充填模具后，模具即合上、冷卻、經(jīng)真空處置.泡沫在真空的作用下膨脹，完全布滿整個模具，這時，內(nèi)

4、部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣，同時防止液體泡沫流進(jìn)真空管道.之后，冷卻模具，使泡沫解凍至年夜約-30C,再用二氧化碳?xì)怏w流過解凍塊，使泡沫“固化”或者“膠凝”.這時，單個氣泡開始互相連結(jié).待膠凝完畢，將模具加溫到110C,堅(jiān)持?jǐn)?shù)分鐘即可.熱會引起橡膠“硬化”或者“硫化”，賦予產(chǎn)物正常的回彈性.再將產(chǎn)物脫模、清洗，去除殘余肥皂等，最后晾干、檢測.Talalay生產(chǎn)過程的優(yōu)點(diǎn)：1. 均衡一致的開放式蜂窩結(jié)構(gòu)具有絕佳的回彈性和耐用性.Talalay乳膠比普通乳膠更快彈回.2. 均衡一致、內(nèi)部相連的蜂窩結(jié)構(gòu)可以提高通風(fēng)性和透氣性.身體潮熱和濕氣可以經(jīng)由床墊快速吸除.普通乳膠中的孔，因?yàn)闅馀輿]有解凍不會互相連結(jié)，是相互隔離的，其潮熱和濕氣傳導(dǎo)性能與Talalay乳膠相比力差.同時，普通乳膠塊的所有外概況都有一層乳膠皮，會阻擋溫度/濕氣的傳輸.3. 在模具蓋和模具底盤中的針的作用下，熱均勻地傳輸?shù)絋alalay乳膠塊的中心，乳膠塊得以整體硫化.普通乳膠就分歧，其熱源來白模具外面，通常會阻隔硫化到達(dá)