卓越的6s現場管理培訓知識ppt課件

1、1卓越6S管理與杰出班組長第一頁，共一百二十九頁。2哪些公司是世界級的公司哪些公司是世界級的公司? ?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？第二頁，共一百二十九頁。3三流企業(yè)三流企業(yè) 每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。第三頁，共一百二十九頁。4二流企業(yè)二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。第四頁，共一百二十九頁。5一流企業(yè)一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。第五頁，共一百二十九頁。6環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點環(huán)境清潔有序

2、所具有的優(yōu)點時間管理時間管理質量質量安全安全視覺控制視覺控制客戶良好印象：推銷員客戶良好印象：推銷員6S6S成本節(jié)約成本節(jié)約標準化的推進者標準化的推進者輕松愉快的工作環(huán)境輕松愉快的工作環(huán)境第六頁，共一百二十九頁。7當今生產系統(tǒng)方式n 零浪費零浪費n 穩(wěn)定的制造環(huán)境穩(wěn)定的制造環(huán)境 第七頁，共一百二十九頁。8六種浪費六種浪費n 庫存庫存 n 運輸運輸 n 等待等待 n 動作動作 n 不必要的過程不必要的過程 n 次品次品 第八頁，共一百二十九頁。9實施實施6S6S的好處的好處.n對于個人而言對于個人而言: :n提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機會提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機會; ;n使您的工作環(huán)

3、境更舒適使您的工作環(huán)境更舒適; ;n使您的工作更方便使您的工作更方便; ;n使您的工作更安全使您的工作更安全; ;n使您更容易和周圍的同事交流使您更容易和周圍的同事交流; ;n.第九頁，共一百二十九頁。10實施實施6S6S的好處的好處.n對于企業(yè)而言對于企業(yè)而言: :n零次品零次品 - - 提高產品質量提高產品質量; ;n零浪費零浪費 - - 降低成本降低成本; ;n零零“耽誤耽誤” - - 提高交付可靠性提高交付可靠性; ;n零事故零事故- -提高安全性提高安全性n零停機零停機- -提高設備利用率提高設備利用率n零抱怨零抱怨- -提高信心和信任提高信心和信任第十頁，共一百二十九頁。116S的

4、五大效用的五大效用 n6S是最佳宣傳員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象；還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。 第十一頁，共一百二十九頁。12n6s是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費；可降低訂購時間，節(jié)省很多寶貴的時間；還可節(jié)省工作場所。 6s的五大效用的五大效用第十二頁，共一百二十九頁。13n6s對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標準，不易發(fā)生工作傷害；危險點有預防措施和警告標識；6s活動強調危險預知訓練及應急響應訓練，安全得以保障。 n6s是標準化的推動者（Standardization）：6s強調作業(yè)標準的重要性，員

5、工能遵守作業(yè)標準，服務質量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運用與標準化，能防止問題的發(fā)生。 6s的五大效用的五大效用第十三頁，共一百二十九頁。146s可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺；經由6s活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關系；全員參與的6s活動，能塑造出良性的企業(yè)文化。6s的五大效用的五大效用第十四頁，共一百二十九頁。156s 6s 的定義和實施工具的定義和實施工具第十五頁，共一百二十九頁。166s6s起源起源n19551955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓

6、年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2 2個個S S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續(xù)后來因管理的需求及水準的提升，才陸續(xù)增加了其余的增加了其余的3 3個個S S，從而形成目前廣泛推，從而形成目前廣泛推行的行的6s6s架構，也使其重點由環(huán)境品質擴及至架構，也使其重點由環(huán)境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛(wèi)生、效率、品人的行動品質，在安全、衛(wèi)生、效率、品質及成本方面得到較大的改善?，F在不斷質及成本方面得到較大的改善?，F在不斷有人提出有人提出6S6S、7S7S甚至甚至8S8S，但其宗旨是一致，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調重點的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調重點 第十六頁，共一百二十九

7、頁。17什什 么么 是是 6s ?6s ?n廣義概念：6s是基于所有人都參與基礎上的一種管理方法。n狹義概念：n1S-1S-整理整理n2 2S- S-整頓整頓n3 3S- S-清掃清掃n4 4S- S-清潔清潔n5S-5S-安全安全n6s6s- -素養(yǎng)素養(yǎng)這五項內容在日文的這五項內容在日文的羅馬發(fā)音中，均以羅馬發(fā)音中，均以“S S”為開頭，故稱為為開頭，故稱為6s6s第十七頁，共一百二十九頁。18主要內容主要內容n6s6s導入導入n6 6個個S S及其推行工具及其推行工具第十八頁，共一百二十九頁。191S-1S-定義定義n什么是整理什么是整理( (分揀分揀)? )?關鍵：關鍵：n整理不是僅僅將

8、物品打掃干凈后整齊擺放整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放, ,而是而是“處理處理”所有持懷疑態(tài)度的物品所有持懷疑態(tài)度的物品! !根據現場物品處理原則根據現場物品處理原則, ,只留下只留下: :n需要的物品需要的物品n需要的數量需要的數量n需要的時間需要的時間第十九頁，共一百二十九頁。201S-1S-可以避免的問題可以避免的問題n工廠變得愈加擁擠工廠變得愈加擁擠n箱子、箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流交流n浪費時間尋找零件和工具浪費時間尋找零件和工具n過多的現場物品隱藏了其他生產問題過多的現場物品隱藏了其他生產問題n不需要的零件和設備使得正常生產發(fā)生困難

9、不需要的零件和設備使得正常生產發(fā)生困難n對于問題解決的響應慢對于問題解決的響應慢n第二十頁，共一百二十九頁。211S-1S-如何區(qū)別如何區(qū)別“需要和不需要需要和不需要”n區(qū)別區(qū)別“需要需要”和和“不不要要”的原則的原則: :n是否有用是否有用n是否經常使用是否經常使用n數量是否過多數量是否過多n處置方式處置方式: :n就近放在工作區(qū)域就近放在工作區(qū)域n丟棄丟棄n放在倉庫放在倉庫n多余部分或是丟棄多余部分或是丟棄或是放在倉庫或是放在倉庫第二十一頁，共一百二十九頁。222S-2S-定義定義n什么是順序什么是順序( (整頓整頓)? )? 將需要的物品合理放置將需要的物品合理放置, ,加以標識加以標識

10、, ,以便于以便于任何人任何人取放取放! !“每個物品都有一個放置的地方，每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應該放置的地方每件物品都放在它應該放置的地方”。第二十二頁，共一百二十九頁。23 2S- 2S-可以避免的問題可以避免的問題: :n材料移動的浪費材料移動的浪費n動作的浪費動作的浪費n尋找的浪費尋找的浪費- -沒有人能找到開柜子的鑰匙，沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具正巧柜子里放著要用的工具n不安全的環(huán)境不安全的環(huán)境n第二十三頁，共一百二十九頁。242S-2S-關鍵關鍵n工具工具: :n可視化管理可視化管理: :什么什么, ,哪里哪里, ,多少多少n準備好恢復

11、準備好恢復第二十四頁，共一百二十九頁。252S-2S-關鍵關鍵n工具工具: :n標準化標準化操作標準化操作標準化管理標準化管理標準化整頓整頓第二十五頁，共一百二十九頁。263S-3S-定義定義n什么是清掃什么是清掃? ? 去除所有的灰塵去除所有的灰塵, ,污垢和油漬污垢和油漬, ,保持處處都保持處處都是清潔的是清潔的. .第二十六頁，共一百二十九頁。273S-3S-您能獲得高質量的服務嗎？您能獲得高質量的服務嗎？第二十七頁，共一百二十九頁。28 3S- 3S-可以避免的問題可以避免的問題n骯臟的工作環(huán)境導致員工士氣低落骯臟的工作環(huán)境導致員工士氣低落n在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現在黑暗、

12、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現n地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害員傷害n機器未受到經常的檢查維護，導致經常發(fā)機器未受到經常的檢查維護，導致經常發(fā)生故障生故障n第二十八頁，共一百二十九頁。293S-3S-清掃清掃清掃清掃=檢查檢查發(fā)現不正?，F象或是發(fā)現不正?，F象或是細微的質量問題細微的質量問題確定專人負責確定專人負責望望聞聞聞聞切切即時維修即時維修要求專業(yè)人員進行要求專業(yè)人員進行維修維修第二十九頁，共一百二十九頁。304S-4S-定義定義n什么是清潔什么是清潔( (干凈干凈)? )?n是用來維護是用來維護3S3S成果的方法成果的方法n是建立在前面是建立

13、在前面3 3個個S S正確實施的基礎上正確實施的基礎上n是制定并規(guī)范行動的標準是制定并規(guī)范行動的標準第三十頁，共一百二十九頁。314S-4S-標準化工具標準化工具n工廠工廠6s6s評分標準評分標準 n辦公室辦公室6s6s評分標準評分標準 第三十一頁，共一百二十九頁。325S安全n定義：遵守各項規(guī)章制度，消除事故隱患并排除險情。n目的：保障員工的人身安全以及生產的正常運行，減少經濟損失。第三十二頁，共一百二十九頁。336s-6s-定義定義n什么是習慣什么是習慣( (素養(yǎng)素養(yǎng))? )? 形成合理維護正確程序的習慣！形成合理維護正確程序的習慣！第三十三頁，共一百二十九頁。34n意識意識n時間時間n團

14、隊與支持團隊與支持n構架構架n認可和獎賞認可和獎賞n滿意度滿意度n系統(tǒng)思考系統(tǒng)思考6s-6s-關鍵關鍵第三十四頁，共一百二十九頁。35如何策劃如何策劃6s6s推行活動？推行活動？1. 1.推行小組的成立推行小組的成立2.2.推行前的培訓推行前的培訓3.3.推行計劃的擬定推行計劃的擬定4.4.推行活動的展開推行活動的展開5.5.現場評比和診斷現場評比和診斷6.6.推行成果的發(fā)表和展示推行成果的發(fā)表和展示7.7.推行活動的復查推行活動的復查8.8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.9.推行活動的標準化和存檔推行活動的標準化和存檔第三十五頁，共一百二十九頁。36實施實施6s

15、6s的阻力的阻力.n整理整理, ,整頓為什么很重要整頓為什么很重要? ?n為什么要作清掃為什么要作清掃, ,它馬上就又會臟的它馬上就又會臟的? ?n整理整理, ,整頓并不能生產出更多的產品整頓并不能生產出更多的產品. .n我們已經實施整理我們已經實施整理, ,整頓了整頓了. .n我們在很多年以前已經實施我們在很多年以前已經實施6s6s了了. .n我們太忙了我們太忙了, ,哪有時間實施哪有時間實施6s.6s.n為什么要實施為什么要實施6s?6s?第三十六頁，共一百二十九頁。371 1S- S-如何實施如何實施1 1S Sn存在問題：存在問題：n員工不知道如何區(qū)分員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要需

16、要和不需要”n員工對浪費視而不見員工對浪費視而不見n采取對策：采取對策：n培訓和指導培訓和指導n開展紅單運動開展紅單運動第三十七頁，共一百二十九頁。381S-1S-哪些是哪些是“不需要不需要”的物品的物品n有缺陷的或是過量的零件庫存有缺陷的或是過量的零件庫存n過時的或損壞的工裝、模具、檢過時的或損壞的工裝、模具、檢測設備、電器等測設備、電器等n破舊的清潔用具破舊的清潔用具n過時的張貼物、標志、通知或備過時的張貼物、標志、通知或備忘錄忘錄n第三十八頁，共一百二十九頁。391S-1S-易聚集易聚集“不需要不需要”物品的地方物品的地方n未明確任何用途的房間或區(qū)域未明確任何用途的房間或區(qū)域n靠近出入口

17、的角落靠近出入口的角落n桌子和架子的下面桌子和架子的下面n桌子和柜子的抽屜里桌子和柜子的抽屜里n在未使用的管理和生產計劃板上在未使用的管理和生產計劃板上n在未進行整理的工具盒內在未進行整理的工具盒內n第三十九頁，共一百二十九頁。40 1S- 1S-紅單運動紅單運動n一物品如果貼有紅單一物品如果貼有紅單n該物品是需要的嗎該物品是需要的嗎n如果是需要的，是需要這么多的數量如果是需要的，是需要這么多的數量嗎嗎n如果是需要的，它需要放在這里嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎第四十頁，共一百二十九頁。41 1S- 1S-如何來處理紅單如何來處理紅單n放入放入“紅單存放區(qū)紅單存放區(qū)”一段時間看看一段時間看看

18、是否是需要的是否是需要的n丟棄丟棄n重新放置放到它們應該放的地方重新放置放到它們應該放的地方第四十一頁，共一百二十九頁。421S-1S-紅單運動流程紅單運動流程n項目啟動項目啟動n明確目標明確目標n設定標準設定標準n制紅單制紅單n貼紅單貼紅單n評估紅單評估紅單n記錄結果記錄結果第四十二頁，共一百二十九頁。431S-紅單運動n紅單運動的建議:n一個物品一張紅單n數量多余也應貼紅單n預先估計需多少紅單n紅單用料可以考慮回收利用n做好記錄匯總和跟進第四十三頁，共一百二十九頁。441S工作步驟分揀分揀識別識別/ /做標記做標記扔掉扔掉/ /減資減資等待處置等待處置考慮清除工具考慮清除工具重新考慮重新考

19、慮盤點清查盤點清查檢查狀態(tài)檢查狀態(tài)第四十四頁，共一百二十九頁。452S-2S-如何實施如何實施2S?2S?n第一步：確定合適的物品放置地點第一步：確定合適的物品放置地點n第二步：標識地點第二步：標識地點第四十五頁，共一百二十九頁。462S-確定合適的物品放置地點n使用頻次n同時使用的工具n自動歸位的工具n放置地點的大小n合并“同類項”n根據“功能”或“產品”放置第四十六頁，共一百二十九頁。472S-確定合適的物品放置地點n減小不必要動作產生的浪費減小不必要動作產生的浪費- -保持舒適的姿勢保持舒適的姿勢, ,舒適的動作：舒適的動作：n雙手同時開始和結束動作雙手同時開始和結束動作n運用自然重力而

20、非肌肉運用自然重力而非肌肉n避免避免“Z Z”型運動和突然改變方向型運動和突然改變方向n移動的節(jié)奏應該是平穩(wěn)的移動的節(jié)奏應該是平穩(wěn)的n如適用如適用, ,用腳來控制開關用腳來控制開關第四十七頁，共一百二十九頁。482S-確定合適的物品放置地點n減小不必要動作產生的浪費-使材料和工具便于拿?。簄使材料和工具位于操作人員的前方并靠近n按使用順序擺放材料和工具n使操作人員位于合適的工作高度n減少推車搬運第四十八頁，共一百二十九頁。492S-標識地點n標識板n標識線(涂漆)n6s地圖n顏色策略n輪廓策略第四十九頁，共一百二十九頁。502S-2S-標識地點標識地點標識板：標識板：標明是什么物品，在哪里，有

21、多少。標明是什么物品，在哪里，有多少。n方位指示：標明物品在哪里方位指示：標明物品在哪里n物品指示：標明在這個地方有哪些物品物品指示：標明在這個地方有哪些物品n數量指示：標明此地有多少物品數量指示：標明此地有多少物品第五十頁，共一百二十九頁。512S-2S-標識地點標識地點標識線用來顯示：標識線用來顯示：n區(qū)域劃分人行走道區(qū)域劃分人行走道n開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開n危險區(qū)域危險區(qū)域n第五十一頁，共一百二十九頁。522S2S工作步驟工作步驟 確定地方確定地方 整理整理, ,簡化簡化指定放置點指定放置點, ,做上標記做上標記 使用不同顏色使用不同顏色制定須遵

22、守的規(guī)則制定須遵守的規(guī)則 尋找合適容器尋找合適容器 考慮頻次考慮頻次讓問題一覽無遺讓問題一覽無遺第五十二頁，共一百二十九頁。533S-3S-如何實施如何實施3S3Sn確定清掃對象確定清掃對象n安排清掃人員安排清掃人員n確定清掃方法確定清掃方法n準備工具準備工具n清掃清掃第五十三頁，共一百二十九頁。54 3S- 3S-如何實施如何實施3S3S？n確定清掃對象確定清掃對象n材料材料n設備設備n空間空間n安排清掃人員安排清掃人員n6s6s分工圖分工圖n6s6s值日表值日表第五十四頁，共一百二十九頁。553S-3S-如何實施如何實施3S3S？n確定清掃方法確定清掃方法n選擇清掃工具選擇清掃工具n每天每

23、天5 5分鐘清掃活動分鐘清掃活動n制定清掃程序，以實現高效率制定清掃程序，以實現高效率n清掃清掃=檢查檢查第五十五頁，共一百二十九頁。56確定確定3S3S責任人責任人將將3S3S熔入每日工作中熔入每日工作中原因追溯原因追溯方便、管理清掃方便、管理清掃 配備可觸及被清掃地方的工具配備可觸及被清掃地方的工具制定標準制定標準核查維護成效核查維護成效4S-4S-如何實施如何實施4S4S？第五十六頁，共一百二十九頁。57如何實施5Sn遵守作業(yè)標準，杜絕事故發(fā)生；n所有設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現存在的問題，從而消除安全隱患；n消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生險情，員工生命安全有保障。第五十七頁

24、，共一百二十九頁。586s-6s-如何實施如何實施6s6s？n如何實施系統(tǒng)化如何實施系統(tǒng)化( (素養(yǎng)素養(yǎng))? )?n創(chuàng)立環(huán)境創(chuàng)立環(huán)境n有效工具有效工具第五十八頁，共一百二十九頁。596s-6s-如何實施如何實施6s6s？n創(chuàng)立環(huán)境創(chuàng)立環(huán)境: :n您的角色您的角色n管理層的角色管理層的角色第五十九頁，共一百二十九頁。60 6s- 6s-如何實施如何實施6s6s？ 管理層的角色：管理層的角色：n培訓支持培訓支持- -讓所有員工知道什么是讓所有員工知道什么是6s6s，理解，理解6s6s的重要性的重要性n資源支持資源支持- -讓所有員工有每日開展讓所有員工有每日開展6s6s活動的時間以及成活動的時間以

25、及成立立6s6s小組小組n參與支持參與支持- -積極參加積極參加6s6s活動，及時響應紅單，認可員工活動，及時響應紅單，認可員工的努力的努力n第六十頁，共一百二十九頁。616s-6s-如何實施如何實施6s6s？員工的角色：員工的角色：n學習學習6s6sn積極參與積極參與6s6s的實施并提供建議的實施并提供建議n養(yǎng)成養(yǎng)成6s6s榮譽感榮譽感n第六十一頁，共一百二十九頁。626s-6s-如何實施如何實施6s6s？n有效工具有效工具: :n海報海報n口號口號n攝影攝影, ,攝像攝像n小報小報n手冊n工廠參觀n6s月n6s地圖第六十二頁，共一百二十九頁。63第六十三頁，共一百二十九頁。64自我評估改進

26、計劃自我評估改進計劃自我評估改進計劃自我評估改進計劃自我評估改進計劃第六十四頁，共一百二十九頁。海爾-張瑞敏的管理方式管理者最重要的責任就是創(chuàng)造出能讓員工發(fā)揮的舞臺,以激勵員工發(fā)揮其潛能,追求創(chuàng)新與卓越.第六十五頁，共一百二十九頁。開拓開闊的視野：創(chuàng)意與反思n面對問題時你作了哪些思考動作？n提出多少策略可供選擇？ 領導者不要僅在乎屬下、別人身上的小木屑，而忘卻了自我心中的大梁！第六十六頁，共一百二十九頁。生產現場主管的工作一天第六十七頁，共一百二十九頁。生產現場主管的工作作業(yè)管理：作業(yè)管理：質量管理：質量管理：交期管理：交期管理：安全管理：安全管理：成本管理：成本管理：士氣管理：士氣管理：第六

27、十八頁，共一百二十九頁。第六十九頁，共一百二十九頁。班組長的工作 是將物料資源投入生產線中，藉以產出成品的現場管理工作人員。n物料資源：n現場管理：第七十頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作11.現場主管的功能n提高企業(yè)公司生產力n面對環(huán)境變化中的企業(yè)經營模式操作n需求結構之變化：n競爭激烈化：n為求繼續(xù)生存之企業(yè)戰(zhàn)略： 第七十一頁，共一百二十九頁。現場生產主管的工作11.現場主管的角色n培育具有慧眼的人：n生產管理計劃：n以科學方法掌握現狀：第七十二頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作22.現場主管應有的基本修為、素養(yǎng)n促進生產力的四大重點：第七十三頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作

28、33.現場主管的四大職責：n工作管理：n工作改善：n做好人際關系：n培育部屬：第七十四頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作4-14.現場主管的六大任務：PQCDSMnProduction，生產量nQuality，品質第七十五頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作4-24.現場主管的六大任務：PQCDSMnCost，成本nDelivery，交貨期第七十六頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作4-34.現場主管的六大任務：PQCDSMnSafety，安全性nMorale，士氣第七十七頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作55.現場主管的3M： 所謂生產管理：為了一定的質量、一定的數量、一定的成本

29、、在交貨期限以前制造產品，而調度、運用材料、作業(yè)人員及機器設備。第七十八頁，共一百二十九頁。投入投入 INPUTINPUT材材 料料產出產出 OUTPUTOUTPUT產品或勞務產品或勞務轉換機構轉換機構勞動力勞動力機器設備機器設備作業(yè)方法作業(yè)方法作業(yè)條件作業(yè)條件機能、品質機能、品質價格、成本價格、成本數量、交期數量、交期自動調整自動調整物的體系物的體系管理的體系管理的體系現場生產主管的工作611生產管理之架構第七十九頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作611生產管理之架構：質量管理質量維持與提高QM的迷失： 第八十頁，共一百二十九頁。現場生產主管的工作611生產管理之架構：成本管理成本維持與

30、降低Price-Cost 第八十一頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作611生產管理之架構：時間管理生產計劃與控制設計管理：材料管理： 第八十二頁，共一百二十九頁?，F場生產主管的工作611生產管理之架構：時間管理運輸管理：作業(yè)管理：人員管理：設備管理： 第八十三頁，共一百二十九頁。班組長的角色扮演n班組長的使命： 根據現有條件，高效率地達成自我應承擔的組織任務與目標。n班組長的任務： 指揮工作，保證生產過程中的質與量，并在限期內完成。 領導人員，提高部屬與同事能力，創(chuàng)造有益于勞動的工作環(huán)境。第八十四頁，共一百二十九頁。班組長十大守則：1.具有主動發(fā)現問題的意識2.經常留心革新工作的挑戰(zhàn)3.不

31、受限制約束的創(chuàng)意4.工作柔軟度與韌性5.現場環(huán)境中具有高敏感度6.根據三現主義解決問題7.具有團隊溝通協(xié)調、主動合作的能力8.深具專業(yè)技能與知識9.樂在工作中的敬業(yè)樂業(yè)精神10.工作忠誠度與團隊的信賴感第八十五頁，共一百二十九頁。班組長的責任與工作要項企業(yè)企業(yè)利潤利潤第八十六頁，共一百二十九頁。新官上任前的準備n對于工作職責的認知n自我能力的提升n目前工作任務的內容與目標n領導角色的扮演，而非獨善其身的作業(yè)n問題分析與解決能力n工作壓力的承受度n工作教導能力第八十七頁，共一百二十九頁。班組長的金科玉律第八十八頁，共一百二十九頁?，F場班組長工作的金科玉律n親臨現場n了解現況n維持現狀n發(fā)覺真正問

32、題所在并將其排除n標準化，以防止再次發(fā)生錯誤第八十九頁，共一百二十九頁。現場班組長的一天n日/周生產計劃表n作業(yè)日報表管理（作業(yè)記錄）n日常工作計劃第九十頁，共一百二十九頁?，F場管理的實施方法（QCD）n質量標準、成本控制、交期管理，三大基礎管理n人員管理：n情緒控制：n實事求是：n公平公正：n用人法則：n真心對待：n維護尊嚴：第九十一頁，共一百二十九頁?，F場管理的實施方法（QCD）第九十二頁，共一百二十九頁?，F場管理的實施方法（QCD）現場質量管理：一確保優(yōu)良質量、避免失誤的五大原則：n取消作業(yè)：對于難度大、掌握不易的作業(yè)，取消或替代方案。n自動化作業(yè)：盡量不要人作業(yè)、自動化生產。n防呆措施

33、：使作業(yè)簡易化，對于復雜的作業(yè)，通過分解、合并、刪除、簡化，使得作業(yè)方便容易，便于員工作業(yè)。n反復檢查：自檢、他檢。不讓任何不良品流出。n降低影響：逐步的降低不良、提升質量。第九十三頁，共一百二十九頁?，F場管理的實施方法（QCD）現場質量管理：二QC七大手法第九十四頁，共一百二十九頁?，F場管理的實施方法（QCD）現場成本管理：三n質量改進從5M管理開始n提高生產力以降低成本n降低庫存n縮短生產流水線n減少停機時間n減少空間n以彈性生產方式降低總體成本第九十五頁，共一百二十九頁?，F場管理的實施方法（QCD）現場交期管理：四n供貨商管理：采購進料、談判n分批分期交貨：n精益生產：JIT第九十六頁，

34、共一百二十九頁。問題分析與解決方法 -工作現場常見的問題n沒有依照規(guī)格或標準n雖達標但耗時太久n用具與設備損壞n沒有正確使用安全設施第九十七頁，共一百二十九頁。第九十八頁，共一百二十九頁。問題分析與解決方法 -冰山理論現象（可感覺、現象（可感覺、可衡量）可衡量）表面原因表面原因治標治標根本原因根本原因第九十九頁，共一百二十九頁。維持與改善理念與實施 -SDCAPDCA第一百頁，共一百二十九頁。廣告牌式管理與防呆措施 -SDCAPDCAn廣告牌種類：n廣告牌內容：第一百零一頁，共一百二十九頁?，F場作業(yè)管理辦法第一百零二頁，共一百二十九頁?，F場作業(yè)管理辦法 -目視化管理n利用照片與圖形做成標準書n

35、異常警示管理：聲音、警示燈n根據管制圖展開的工程管理n危險區(qū)域標示第一百零三頁，共一百二十九頁?，F場管理實務：目視管理目目視視管理的管理的5M5M 第一百零四頁，共一百二十九頁?，F場管理實務：目視管理目視管理的5M：人 員 Manpower作業(yè)員技術水平作業(yè)員工作士氣第一百零五頁，共一百二十九頁?，F場管理實務：目視管理目視管理的目視管理的5M5M：機：機 器器 Machines Machines如何正常操作機器如何正常操作機器是否有定期保養(yǎng)作業(yè)流程是否有定期保養(yǎng)作業(yè)流程 第一百零六頁，共一百二十九頁?，F場管理實務：目視管理目視管理的目視管理的5M5M：材：材 料料 MaterialsMater

36、ials物料作業(yè)是否能掌握物料作業(yè)是否能掌握物料儲存是否明確標示物料儲存是否明確標示 第一百零七頁，共一百二十九頁?，F場管理實務：目視管理目視管理的5M：方 法 Methods督導作業(yè)工作方式正確否作業(yè)流程是否標準化第一百零八頁，共一百二十九頁。現場管理實務：目視管理目視管理的5M：測 量 Measurements檢查制程是否正常運轉品質改善目標是否達成工安問題是否零失誤第一百零九頁，共一百二十九頁?，F場作業(yè)管理辦法 -5M的現場作業(yè)管理方法第一百一十頁，共一百二十九頁?，F場作業(yè)管理辦法 -6S管理與5C作戰(zhàn)技巧6S生產現場管理一、整理（Seiri）二、整頓（Seiton）三、清掃（Seiso）四、清潔（Seiketsu）五、安全（Saftly)五、修養(yǎng)（Shitsuke）第一百一十一頁，共一百二十九頁。現場作業(yè)管理辦法 -6S管理與5C作戰(zhàn)技巧6S生產現場管理：定義一、整理：二、整頓：三、清掃：四、清潔：五、安全：五、教養(yǎng)：第一百一十二頁，共一百二十九頁?，F場作業(yè)管理辦法 -6S管理與5C作戰(zhàn)技巧