立邦公司安全手冊

1、 安全手冊第一版 前 言 企業(yè)的繁榮與我們的幸福，無論從何種角度而言都是以不發(fā)生事故為前提的。本公司對此特為重視，領導層把安全作為一種意識，一種強烈的信念而致力推行于工作中。作業(yè)的形式多種多樣，而安全是最基本的原則之一。 本安全作業(yè)手冊是以日本油漆株式會社的安全手冊為母本編制而成，并注意將以往各行業(yè)災難性事例中總結出的經(jīng)驗教訓收集起來作為一種規(guī)范，可謂是本公司安全方面的集大成。 我們希望以此能使自己、同事、部下在實施中防止事故，順利工作，并取得一定的效果；希望能反復閱讀本手冊，并在作業(yè)中總結新的經(jīng)驗，以便下次修訂時進行充實。 楊逸坤 安全委員會主席 1997.10.10. 安 全 觀 念1.沒

2、有安全就沒有公司的繁榮，沒有公司的繁榮就沒有員工的幸福。2.安全是企業(yè)活動的基礎，是優(yōu)秀業(yè)績的前提。3.安全管理的出發(fā)點，在于人間之愛和責任感。4.安全管理的基本，在于防患于未然與預防管理。5.不能防治的人災是沒有的。把所有的人災減為零是做得到的。6.安全是指衛(wèi)生，防災，無公害等廣義。 立邦(中國)公司安全工作十項基本原則1.我們認為所有的工傷和職業(yè)病都是可以預防的,這是現(xiàn)實的目標 而不是理論上的目標。2.從總經(jīng)理到第一線的管理人員都直接承擔預防工傷和職業(yè)病的責任。3.每一位員工都必須承擔安全責任,這是聘用的條件。4.安全培訓是取得安全的基本因素。5.必須進行和接受安全檢查。 6.所有不足之處

3、立即通過調整設備,改變工藝流程,改進培訓進行糾正。7.調查不安全操作及可能發(fā)生的工傷事件。8.非工作崗位安全,象工作崗位安全一樣抓。9.預防工傷和職業(yè)病是一項重要工作,否則將驚人的直接和間接地影響生產(chǎn)成本。10.人是最重要的因素,聽取員工意見,改善安全衛(wèi)生條件,使規(guī)劃獲得成功。 目 錄(1) 一般事項 - 7(2) 服 裝 - 8(3) 整理整頓 - 8(4) 通 行 - 11(5) 安全裝置 - 12(6) 安全衛(wèi)生防護用具 - 12(7) 墜落、掉落的災害防止 - 13(8) 機械、器具的操作 - 16(9) 化工設備，配管的處理 - 18(10)工具的使用 - 23(11)電氣危險的預防

4、 - 24(12)危險環(huán)境靜電的預防 - 25(13)軟質大包裝的處理 - 34(14)危險物的處理 - 35(15)自然發(fā)火性物質的處理 - 38(16)搬運作業(yè) - 40(17)油罐的開罐方法 - 42(18)裝卸搬運車輛的搬運作業(yè) - 43(19)毒物、劇毒物、特定化學物質、有害物的處理 - 46(20)有機溶劑的處理 - 48(21)氧氣缺乏危險作業(yè) - 50 （槽內作業(yè)標準）(22)粉狀物的處理 - 54(23)火災防止及應急處理 - 55(24)災害發(fā)生時的應急處置 - 56(25)混合接觸發(fā)火性危險物品的處理 - 57(26) VDT作業(yè) - 60(27) 常見色標 - 63全員

5、參加零災害 本公司的5S定義整理把需要的東西，不需要的東西加以區(qū)分，不要的東西預以處理。seiri整頓把需要的東西置于在需要時就能方便安全地隨時取出的狀態(tài)。seiton清掃要做到無垃圾，塵埃，污染，銹斑，經(jīng)常處于干凈的狀態(tài)。seisou清潔整理自身的裝束容貌，使自己處于干凈，方便工作的衛(wèi)生的狀態(tài)。seiketsu教育養(yǎng)成決定了的事嚴格準守的習慣。把改善作為日常業(yè)務實行，以提高素質。shitsuke 5S的效果 安全 設備保養(yǎng) 效率 質量 形成良好的 風氣、習慣 一. 一般事項 1. 新員工，作業(yè)內容發(fā)生變更的轉、換崗人員。1.1新員工及作業(yè)內容發(fā)生變更的人員等皆視為無經(jīng)驗者,應遵從指導者及培訓

6、員的教育， 盡快掌握安全作業(yè)技術。1.2 盡快熟練了解作業(yè)場所的情況,如綠色通道、警告色、警示牌、斑馬門的相關要求。1.3 熟練掌握在用機械，工具，器具，防護用具的性能。1.4 如有不明白不清楚之處，即使是再細小的事情也必須請教指導者和前輩們。1.5 特別要注意自以為已經(jīng)知道而易麻痹大意的細節(jié)。2. 作業(yè)前2.1 事先考慮好作業(yè)的方法，順序。為不做勉強，徒勞，不均衡的事做好準備工作。2.2 作業(yè)前對設備，機械，工具，器具，防護用具要認真檢查。2.3 在進行危險作業(yè)時，注意做好災難預防措施，設置警示標識。3. 作業(yè)中3.1 除確實必要，不要靠近正在作業(yè)的人或與之搭話。3.2 在共同作業(yè)時，互相間

7、要緊密配合，充分聯(lián)系。3.3 在感到或發(fā)覺有危險時，立即臨機采取措施，做好自身安全的同時，必須警示附近的人員。3.4 作業(yè)須以穩(wěn)定的姿勢進行。3.5 遵守作業(yè)場所的各項規(guī)定。4. 作業(yè)后4.1 作業(yè)后須認真做好機械的清潔，保養(yǎng)，檢查工作。4.2 使用過的工具，器具須整理整頓，放置于規(guī)定的場所。4.3 作業(yè)結束后除須認真清掃作業(yè)場所以外，還須對諸如煙火、開關、廠門等進行檢查。二.服 裝1. 作業(yè)帽，作業(yè)服上衣，褲子靜電安全鞋，試驗服等，工作中必須穿戴。2. 作業(yè)帽，作業(yè)服破裂，綻開時請勿使用。3. 不要把毛巾掛在腰間，圍在脖子上。4. 不要穿著過分臟的作業(yè)服工作。5. 在服裝，手套，鞋子被水浸濕

8、的情況下，接觸電氣器具時須特別小心。6. 正確穿著靜電安全鞋。7. 圍裙及手套除規(guī)定的作業(yè)之外，無上司的許可不得使用。8. 作業(yè)中不要在口袋內放置小刀、銳利的器具、火柴、打火機等危險物品。9. 其他，特別是上司在對服裝有指示時，須按該指示從事。10. 化學纖維的衣服，因有靜電釋放的危險性，在危險場所不許進行穿脫11. 在辦公室工作時，不要穿著拖鞋或高跟鞋。12. 經(jīng)常牢記要穿清潔的服裝作業(yè)。13. 在作業(yè)或試驗時，長發(fā)（肩以下10cm左右）有被機器等卷入的危險，請予束好并塞進帽子內。三.整頓與整理1. 整頓，整理等1.1 經(jīng)常進行自己工作范圍的整理、整頓、清掃、清潔（4s）并在工作結束前再一次

9、進行確認。此外，不要污損作業(yè)場所負責人姓名的表示標記。1.2 原料，產(chǎn)品，半成品，工具，移動式機器，箱盒，屑物等放在規(guī)定的部位。1.3 通道，電氣，設備，消防設備，避難設備，報警設備，電梯，吊機升降口前面及周圍不可放置物品。1.4 不要將物品放置于防礙通風、通氣、采光、照明的部位。1.5 放置物品時，要考慮物品的面積，重量以不妨礙進出。此外，靠墻豎放物品時，須確認墻壁的強度。1.6 通道、整頓線、標識保持明確清澈，通道路面無凹凸不平、打滑，無踏空絆腳等危險。1.7 易在室外飛散的東西，須加以合理處置。1.8 作業(yè)結束后，除電源、壓縮氣體、溶劑、水等開關需全部關閉外，還應收拾干凈空袋、回絲等雜物

10、。1.9 臨時使用的梯子、墊腳工具等在使用后，務必放回規(guī)定的位置。1.10未經(jīng)許可，不得將其他東西帶入工廠。2. 移動作業(yè)的整頓、整理。2.1 作業(yè)開始前，對作業(yè)區(qū)域進行整頓、整理、清掃。2.2 作業(yè)結束時，進行整頓、整理、清掃。3. 搬運、送料等作業(yè)的整理、整頓。 因搬運、送料而在無固定作業(yè)場所進行移動作業(yè)時，須遵守如下規(guī)定：3.1 保持屋外及通道的清潔，時常清掃、整頓、整理。3.2 不要阻塞緊急時要使用的通道及場所。4. 外來作業(yè)者的作業(yè)范圍的整頓、整理4.1 外來作業(yè)者必須先與安全管理部門簽定安全合同才可進入公司作業(yè)。4.2 外來作業(yè)者須由安全管理部門進行消防知識教育。4.3 外來作業(yè)者

11、的作業(yè)范圍的整頓、整理、清掃、清潔（4S）由本司監(jiān)督人負責。5. 桶的整理、整頓5.1 裝有貨桶的托板堆放要在3層以下，底層、中層放4只。上層放3只及以下時，重心須在托板正中，桶要放在托板中央。5.2 空桶堆放成4層時，從里面起堆放呈塔型，并在最下層的兩邊放置止滑枕木或用別的止滑措施。6. 18L罐的整頓、整理 6.1 有貨的 18 L 罐的貨架堆放是一層貨架疊2層以下，并以3層為限。各貨架的上層用繩子縛住，有貨 18 L 罐最上層貨架的第1層或第2層用繩縛住，數(shù)量少時以從中央開始以穩(wěn)固的形狀疊放，1、2層都須縛繩。6.2 有貨的18L罐的堆放，原則上為2層，以縱橫列排列，將最上層用繩縛住時可

12、堆至4層。6.3 空的新罐（5L桶）6.3.1 每6桶為一捆，倉庫內可以堆放10層以下。6.3.2 貼標簽作業(yè)時，原則上以不解開攔繩的方式進行，6.3.3 在不捆扎的情況下貼標簽堆至 6 層以下，為防止罐子倒落，須規(guī)定堆放方法。7. 托板的整理、整頓7.1 托板有明顯損傷、變形及腐蝕的不得使用，破損的托板須修理或報廢。7.2 托板疊放要根據(jù)不同的場所規(guī)定標準，最高不得超過20層，手工作業(yè)的時候以7層以下為標準。7.3 禁止豎放、倚靠著物體斜放。8. 袋狀物和大包裝袋(噸裝袋)的整理整頓。為不使它散落，須穩(wěn)固放置在托板上，總重量不得超過規(guī)定的重量(限度為1噸)。8.1 疊放時要注意保持平穩(wěn).不超

13、過3層。8.2 最好放在架子上,注意承重。8.3 卸車時人不可攀登,以防壓傷。遵照上司的口令以穩(wěn)妥的辦法卸貨。四.通 行1. 車間內規(guī)定在綠色通道上通行，切勿橫竄通道在車間內走動。2. 廠區(qū)道路盡可能不要斜竄。3. 禁止通行、禁止入內的區(qū)域不得入內。4. 危險標志、危險信號(警報)場所應避免通行。5. 在工廠內通行時，要靠右，注意腳下及周圍有否作業(yè)，不要亂走動。6. 為防止迎頭碰上，在建筑物的出入口及走廊的拐彎處等須特別注意,左右前方要看一看。7. 潮濕的地面，因為很滑，須特別留意。8. 不要把手插在口袋里行走。9. 上下樓梯須注意，危險處用單手抓住欄桿。10. 非正式的通道不得通行。11.

14、不得在吊車、電動葫蘆及其他的懸吊物下通行。12. 不得在運動的車輛旁穿行, 轉動機械旁或其它危險的作業(yè)場所非不得已不要通行。13. 室內昏暗部位及難以看清的部位行走要特別注意。14. 確認了安全標志之后再通行，此外，在道路上不要妨礙他人或車輛的通行。 （例如：站著說話等）15. 紅白色斷相間表示禁止，不得通行。黃黑色段相間表示警告，提醒要警覺。 五.安全裝置1. 安全裝置安全欄桿、安全警戒網(wǎng)、帶、罩、安全罩、鉸接開關、限位開關、掉落防止欄、溫度報警器、警報蜂鳴器、負載傳感器、移動顯示燈、應急停車裝置等，須遵守如下事項。1.1 勿拆卸安全裝置或使安全裝置失效。1.2 拆卸臨時安全裝置或因必須而臨

15、時使其性能失效時，須先爭取上司的許可，并報安全 主管同意，采取必要的措施，此外，在結束后須立即恢復并檢測有效。1.3 在發(fā)現(xiàn)安全裝置的性能失效時，應立即向上司報告，在獲得報告后，應從速修復,修理中考慮適當?shù)拇胧┘右灶A防。1.4 臨時作業(yè)時，及為預防事故災害而有必要限制他人的行動時，為了將此情況報知其它的人員，該作業(yè)的負責人須做好適當?shù)臉俗R,并告知相關主管。1.5 應努力保養(yǎng)、維護好警戒標記、安全標識等。 六.安全衛(wèi)生防護用具1. 要使用安全衛(wèi)生防護用具進行的作業(yè)。1.1 觸電或有發(fā)生電氣傷害危險的作業(yè)。1.2 有墜落危險的作業(yè)。1.3 從事焚燒廢樹脂、清漆、油，鍋爐及其他高熱物體的作業(yè)。1.4

16、 使用砂輪機的作業(yè)。1.5 散發(fā)有毒氣體，蒸汽，粉塵的作業(yè)。1.6 處理毒物及特定有害化學物質的作業(yè)。1.7 處理有機溶劑的作業(yè)。1.8 處理硝酸，鹽酸，硫酸和氫氧化鈉等腐蝕性物品的作業(yè)。1.9 缺乏氧氣的作業(yè)。1.10 在強噪聲處作業(yè)。1.11 發(fā)出有害光線（紫外線，紅外線）及電離放射線的作業(yè)。1.12 被認定有其他危險的作業(yè)。2. 保護用品的處理及作業(yè)間保管。2.1 防護用具須經(jīng)常清潔，使用后須充分保養(yǎng)，并保管于規(guī)定的場所，保持有效。2.2 防護用具，為個人專用，不得使用他人的東西，公用易傳染疾病。2.3 在發(fā)現(xiàn)防護用具的性能不良，破損及散失等異常時，須立即向上司報告，并重新領取防護用具。

17、2.4 防護用品的種類: 眼罩、手套、口罩、帽子、鞋、衣褲等。七.跌落，掉落的災害防止1. 墜落，或有墜落危險的作業(yè)災害防止措施 1.1 在高度2米以上處作業(yè)1.1.1有墜落危險時，須設置腳手架、作業(yè)臺、安全網(wǎng)或使用安全帶。1.1.2避免在強風、大雨、大雪等惡劣氣候下到室外作業(yè)。1.1.3為安全作業(yè)進行必要的照明。1.1.4照明須按有關電器安全規(guī)程及防爆電器安全規(guī)程。1.1.5在拉接臨時線時必須辦理申請手續(xù)。1.2 屋頂上的作業(yè)1.2.1為防止踏空等事故，須設施寬為30cm以上的踏腳板，張安全網(wǎng)、戴安全帶，作業(yè)前必 須先確認踏腳板的平穩(wěn)程度。1.2.2在使用天梯時2人不要同時上下，1人上（下）

18、后、另1人再上（下）。1.2.3有恐高癥者事先告知上司。1.3 活動梯上的作業(yè)1.3.1活動梯須使用防滑裝置，梯子的角度固定在75度左右。1.3.2在梯子上下，須面對梯子，而不應背靠梯子。1.3.3已失去了穩(wěn)定度、強度的升降踏腳不得使用。1.3.4不得從3米以上高處投拋物體。因工作而不得已投拋時，須使用適當?shù)耐稈佋O備，并有專人監(jiān)視，以防危險。1.3.5有關梯子踏腳使用方面的注意事項a. 使用適合于作業(yè)位置高度的梯子、踏腳。b. 豎立梯子的最佳角度為75度。c. 攀登梯子之前必須再確認穩(wěn)定度。d. 不要在梯子的最上部進行操作。e. 因作業(yè)而需向前移動時，應下來移動梯子或踏腳，禁止立在梯子上移動。

19、f. 盡量減少踏腳上的作業(yè)范圍，不做勉強的動作。1.4 高處作業(yè)1. 4.1 分級的標準級別一二三特級H （米）2H52H1515H30H301.4.2 一般登高守則a. 年老、體弱人員，四肢乏力，視力衰退，患有頭暈癲癇者，不能在高處作業(yè)。b. 遇6級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候，露天場所不能登高。c. 作業(yè)前應檢查登高有具是否安全可靠，不得借用設備構造物、支架、管道、繩索等非 登高設施作為登高工具。d. 高處作業(yè)必須和高壓電線保持一定距離、設置防護措施，檢修用金屬材料至少距離裸導線2m以上。e. 在高處作業(yè)應顧前思后，細心從事，穿戴輕便，舉止穩(wěn)重。f. 隨身勿帶重物，只帶三件寶：安全帽、安

20、全帶、工具袋。g. 夜間作業(yè)要足夠照明。h. 在高處不可扔物，大件工具要拴牢，防止滑落。i. 在石棉瓦上作業(yè)時，要用固定的跳板或鋪瓦梯，在屋面、斜坡、吊橋、框架邊沿及設備頂上等立足不穩(wěn)之處作業(yè)，均應設腳手架、欄桿或安全網(wǎng)。j. 高處預留孔、起吊孔的蓋或欄桿，不得任意移去，如因檢修而必須移動時，禁止在孔洞附近堆物，施工間隙，應加防護措施，施工完畢必須及時恢復原狀。k. 地面上應有監(jiān)護人、指揮者，事先和等高者約定統(tǒng)一聯(lián)絡信號，下方應設圍欄，禁止無關人員進入。l. 高處作業(yè)為危險作業(yè)，應辦理作業(yè)證審批手續(xù)。1.5 梯子和腳手架1.5.1.梯子a. 如有明顯開裂、斷檔的不得使用。b. 一般新梯允許負荷

21、不超過100kg（靜負荷試驗為180kg）。c. 通常的竹梯或木梯，高度為210m，梯頂寬度及梯階距離都是40cm，梯腳上裝有膠墊以防滑。d. 人字梯兩支架之間夾角應在3060度，并用拉桿或繩子固定，梯頂絞鏈應堅固。1.5.2 腳手架a. 竹腳手架，要用4年以上的竹料，不能用青嫩、枯黑、白麻、蟲蛀和很多裂縫的毛竹。b. 立桿小頭直徑應大于75mm，橫桿應大于90mm（也可以直徑60mm以上雙桿合并）。接長立桿的兩桿交錯處，至少長2m，用六組鐵絲匝扎緊。c. 木腳手架的木材，可用剝皮杉木和堅韌的硬木，腐朽、蟲蛀、裂紋的不能用。d. 立桿小頭直徑應大于70mm，橫桿應大于80mm。e. 鐵腳手架用

22、的鐵管，都應挺直、不彎不扁無裂紋。立主桿的地面先要夯實整平，墊上硬木，鐵架不能靠近電氣配線裝置，如超出防雷保護范圍的應有防雷保護措施。f. 腳手架鋪設寬度不小于120cm，高度在3m以上的工作面外側，應設18cm高的檔腳板和高1m的欄桿。g. 竹、木、鐵三種腳手架都要加斜拉桿和支桿。高度在7m以上無法頂支桿時，要同建筑物連接牢固。h. 架子的連接處用14或16鉛絲，或竹蔑、繩子扎緊。i. 經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣崩扣，要馬上修理，不然可造成數(shù)十排或數(shù)百平米的腳手架全部倒塌。八.機械，器具的操縱1. 操縱機械裝置除上司認可的十分熟練的人員之外，其他人不得單獨操縱機械裝置。2. 在操縱前，應

23、練習操作的方法，充分了解性能及標準。3. 已規(guī)定了操作負責人的機械、器具，該操作負責人應按照上司的指示，努力保持機械 的安全。4. 操作機械、器具時，要檢查四周，確認沒有危險的情況。按如下項目檢查：4.1 電纜線有無老化？損傷？接頭部是否安裝牢固？4.2 會否防礙機器的移動？會否絆掛電纜線？4.3 有無機械臟污情況？4.4 旋轉部的安全罩安裝是否完好？4.5 閥門等的開閉方向有無明顯標記？是否處于正確位置？4.6 鏈條、齒輪等有無松動、脫落、卡夾？4.7 接地線是否已接？是否安接正確？4.8 在運轉中，須注意有無異常的聲音、振動、過熱等。如有異常必須停機檢查，恢復正常后才能繼續(xù)運行。5. 運轉

24、中不得離開現(xiàn)場，不得已離開時，按預定的順序取得必要的聯(lián)系后，停機或讓預先規(guī)定的代替者繼續(xù)操縱。6. 不要以不穩(wěn)定的姿勢靠近運轉中的機械、器具。7. 發(fā)現(xiàn)機器不正常及故障時，應立即報告上司。在機器將開始運轉時， 為防止引發(fā)事故，應向周圍人員大聲報告，以確保安全。8. 在對機器進行清掃、供油、檢查、或修理作業(yè)時，應停機。在停車時為防止以外，應采取加鎖或掛牌的措施。尤其是清掃輥軸、攪拌機時，更要注意。9. 在使用沖壓載切機加工狹小的材料時，須使用壓塊等輔助的用具。同時，注意勿使手靠近刃口。10.使用玻璃器皿時，須注意不要用力過猛而造成破損，并根據(jù)作業(yè)內容戴上防護手套。11.機械設備需在夜間或無人期間

25、運轉時，須事先檢查自動控制裝置、安全裝置，規(guī)定異常處置方法并按規(guī)定提出申請。12.攪拌機的使用12.1 通用事項(移動式及固定式)a. 在取樣或清洗作業(yè)時，必須停止運轉。b. 在機械運轉時，不得將手、身體探入容器中。c. 在機器一邊旋轉一邊投料時，不可將袋子碰到轉動軸。在無蓋及掉落防止框時，袋子有碰到轉動軸的危險，須將機器停止后，投料。d. 不能用握住轉動軸的方法使之停車。e. 為防止葉輪、轉動軸與蓋的中心部的接觸、磨擦引起火花，設置的安全圈如掉落、損壞，不得使用。f. 應明確標明旋轉開關及油壓開關的狀態(tài)，在操作前，對的開關方向先用手勢進行確認，在按下旋轉開關前，須確認油壓閥是否關閉，以防葉輪

26、突然上升。g. 在更換皮帶、葉輪等時，切斷總開關，并實施加鎖或掛標記等防止誤操作，并確認即使按下啟動開關也不會運轉。13. 移動式攪拌器(橫搖或上下運動式)13.1 不得使用無旋轉軸保護罩的機器。(1馬力以上的攪拌機)13.2 上下方向運動時須注意供電電纜勿被絆掛。人體不得進入機械的下部，不得以懸空的狀態(tài)放置。13.3 移動式容器用止滑塊固定，并接好接地線。13.4 轉向固定柄兩根都須確實固定。13.5 勿使容器內壁、蓋接觸到葉輪、轉動軸。13.6 不使用時，將葉輪降至最低點。13.7 移動式攪拌器在沒有容器配套時須在葉輪處加罩，或放入桶等物體中。13.8 葉輪不得在容器的外面旋轉。13.9

27、進行轉向時，要用旋轉柄，并注意供電電纜未被絆，不能硬推轉動軸或容器使之轉向。13.10在葉輪將降至最低處、葉輪與移動式缸體的底部可能會接觸時，須特別注意不在旋轉狀態(tài)下上下調整。14. 砂磨機在開機之時也必須先用點動式試機后再可進行正式開機，且要注意開關機的順序。開關時，先開主軸，關機時，先關主軸、后關泵機。九.化工設備、配管的操作使用1. 化工設備、配管的處理 使用化工設備、配管及其附屬設備進行作業(yè)時，為防止爆炸或火災須遵守如下事項。1.1 爆炸性的物品 有成為火源及其他引火源危險可能的物品不得與之接近，不得對其施以加熱、摩擦、或沖擊。1.2 發(fā)火性物品 對應某些種類化學品，一旦誤操作會有成為

28、引火源可能的物品，不得接觸、加熱、摩擦、沖擊或與催化氧化物混放。1.3 氧化物品 誤接觸則會引起分解的物質切不可與之接觸，也應避免對氧化物品進行加熱、摩擦或沖擊。1.4 引火性的物品 不得誤接近有成為引火源可能的物品，不得使其蒸發(fā)、發(fā)熱。1.5 制造和使用危險物品場所的設備須經(jīng)常整理、整頓，同時注意做到不在該處亂 放可燃性物品或氧化性物品。2. 作業(yè)指揮者 制造或處理危險品時，須在規(guī)定的作業(yè)指揮者或危險品保安監(jiān)督者的指揮下進行作業(yè)。3. 閥門開關方向的標示 由于化工設備、化工設備的配管的閥門、龍頭如手動誤操作可能會引起危險，故作為防范，不要弄臟標示其開關方向的標記。4. 應急閥門的維護 化工設

29、備、化工設備配管的閥門、龍頭有時是應急用的，應經(jīng)常確認其動作能否正確達到要求。5. 供給原材料的種類的標示在往化工設備供應原料、材料時，為防止誤送而引發(fā)爆炸或火災，在顯眼處標明原料、材料的種類、供給的對應設備、操作順序、 操作負責人的姓名，（ 標明原料簡稱用記號或色彩來表示也可)。6. 操作 使用化工設備、配管、及其附屬設備進行作業(yè)時，按操作規(guī)程進行操作。7. 拉缸、料斗等設備在不用的時候（除必要外）閥門必須處于關閉位置。8. 改造、修理、清掃等。 在進行化工設備、配管改造修理、清掃工作時，須按規(guī)定的作業(yè)方法、順序。 在由上司指定的指揮者的指示下進行，指揮者須在如下事項完成之后再開始工作。8.

30、1 將作業(yè)的方法及順序告知有關作業(yè)者。8.2 為防止有危險物遺漏，高溫水蒸氣逸出，須關緊閥門，龍頭或設置盲板。8.3 在(2)的閥門，龍頭或盲板處加鎖，并標示不得開啟此類設備的意思的標記牌或設監(jiān)視人。9. 有關的化工設備或附屬設備，在1年內進行一次定期檢查。10. 初次使用的化工設備及其附屬設備；進行分解改造與修理后的設備及停止使用一個月以上的設備，再次使用前必須進行檢查。11. 在變更化工設備、配管或附屬設備的用途時，必須進行以下確認。11.1 有無可能會使引發(fā)爆炸或火災的物品殘留在內部，在變更原材料之時,由于微量的殘留物與之混觸也可能會導致危險。11.2 安全閥或其取代物的安全裝置的性能。

31、11.3 冷卻裝置、攪拌裝置、壓縮裝置、測量裝置的性能。11.4 因用途的變更而改造的部分有無異常。12. 靜電對策 化工設備、配管或附屬設備須安裝規(guī)定的除靜電接地線路， 并保持性能良好，在發(fā)現(xiàn)異常時則向上司報告。12.1 靜電的特點：12. 1.1.靜電電壓高有時達10000V以上。12.1.2 靜電能量一般不大，大約幾百mj。12.1.3.放電形式：尖端放電、電暈放電、刷形放電、火花放電，火花放電危害性最大。12.1.4.感應靜電放電。12.1.5.絕緣體上靜電泄漏很慢。12.2 產(chǎn)生靜電的幾大因素：a. 運輸；b. 灌注；c. 取樣；d. 過濾；e. 包裝稱量；f. 高速噴射；g. 研磨

32、、攪拌、篩分或輸送粉體物料；h. 膠帶傳動與輸送；i. 剝離；12.3 人體帶有靜電的危害。預防靜電方法:12.3.1 工藝控制，預防靜電：(a) 當電阻率小于107歐xcm時,允許流速不超過10m/s。(b) 當電阻率為1071011歐xcm,允許流速不超過5m/S。(c) 當電阻率大于1011歐xcm,時:烴類溶劑/管道徑為50mm時,流速不得超3.6m/S。(d) 當電阻率大于1011歐xcm,時:烴類溶劑/管道徑為100mm時,流速不得超2.5m/S。(e) 當油性溶劑內可能有水份時,必須將流速限制在1m/S。(f) 輸送物料的管道應盡量減少轉彎和變徑。12.3.2 用增濕法消除靜電危

33、害，相對濕度保持在70%以上較為適宜。12.3.3 抗靜電劑（a） 無機鹽，如KCl、KNO3。（b） 表面活性劑，如脂肪族磺酸鹽、季酸鹽。（c） 環(huán)烷酸鹽。 （d） 人體防靜電（e） 采用金屬網(wǎng)遮蔽帶電體,以防帶電體向人體放電。（f） 穿防靜電工作服。（g） 穿防靜電鞋，防靜電鞋電阻為107歐左右。 見下表：不同鞋子與靜電電壓的關系 （單位：Kv） 鞋 未穿襪穿厚尼龍襪穿較薄毛襪 穿導電性襪 膠底運動鞋 20202121 皮鞋（新）5.08.57.06.0靜電鞋109歐4.05.55.06.0靜電鞋107歐 2.04.03.53.0 靜電電擊時人體的反映 靜電電壓(KV)人體反應備注1.0無

34、任何感覺2.0手指外側有感覺,但不疼有微弱的放電聲2.5放電部分有針刺感,感微顫,不疼.3.0針刺樣疼感可看到放電時發(fā)光.4.0手指有微疼感,象被針深深刺了一下.5.0手掌至前腕有 電擊感.指尖有放電發(fā)光.6.0手指疼感強烈,電擊后手腕有沉重感 7.0手指, 手掌感到 強烈痛感, 有麻木感8.0 手掌至前腕有麻木感9.0手腕感到強烈疼痛,麻木而沉重 10.0 全手感到疼痛和有電流感11.0手指感到劇烈麻木,全手有強烈的觸電感12.0有較強的觸電感觸全手有被狠打的感覺 靜電引燃能量 大多數(shù)有機氣體和烴類氣體的最小引燃能量都在0.010.1 mj之間.見下表 氣體蒸氣最小引燃能量(mj)名稱 最小

35、引燃能量乙酸乙脂 0.46mj 環(huán)己烷 0.22mj 二甲醚 0.29mj異丙醇 0.65mj汽 油 0.15mj甲 醇 0.65mj 如作業(yè)人員穿著橡膠底或塑料底鞋（對地絕緣），有于動作人體集聚的電壓為3000v左右，人體與地之間的電容約為100uuF.則鞋底放電能為:W=1/2x100x(3000)2 =0.45mj。因此，在IU車間必須穿著靜電安全鞋。 十.工具的使用 工具的使用按如下事項1. 工具在使用前須加以檢查，機能不全的器具不得使用，使用中變成不全的也不得使用。2. 工具須放在指定的地方，不得亂放，特別是較長器具不能放在規(guī)定場所以外的地方。3. 工具，不得放在機械及作業(yè)臺等的邊緣

36、。腳手架、筒罐、電氣設備、配管、管道等易滑落的部位。4. 未獲得主管的批準，不得擅自進行工具、夾具的加工、變更。5. 使用適用該作業(yè)的工具，不得在限定用途之外亂用工具。6. 在危險品場所金屬類工具的使用。 危險物品應使用安全工具6.1 所謂安全工具，是指與銅、鈹合金或與之同等的，并經(jīng)安全主管認可的。6.2 哪怕是安全用具也須遵守下列規(guī)定：a. 使用時應盡量遠離危險品，所有危品要蓋上蓋子。b. 不要進行沖擊和過度的摩擦。要慎重，緩慢地使用工具。c. 大桶蓋子箍帶的開閉，用手動工具，并在危險物品場所以外。6.3 必須使用安全工具的場合a. 在已投入危險品的罐、容器的內部或開口部的附近。 ( 所謂開

37、口部的附近，是從開口部的端頭水平距離1m以內作為標準。)b. 投入危險物的容器蓋的開閉；開口型大桶的箍口帶的開閉。c. 在投入危險物的反應釜及槽內部的作業(yè)。d. 可能含有硝化棉與有機過氧化物的容器。e. 在發(fā)生危險物泄漏的場所。f. 錘擊操作。g. 拆解已投入危險品的配管與設備的作業(yè)。十一.電氣危險的預防1. 一般事項1.1 變壓器、電動機、開關之類的電氣設備，非電器工作人員不得處理。1.2 非電工、高壓電工、防爆電工，不得進行電氣設備的工作、清掃、檢查、修理。1.3 為防止觸電而設置的圈欄、危險標示的場所不得隨便靠近 。此外懷疑防護用具絕緣可能損傷、異常時，須立即向上司報告以采取必要的措施。

38、1.4 電氣設備的清掃、檢查、修理前要切斷電源或拔除保險環(huán)，掛好危險標示以后進行 。此外，不得偏離正規(guī)的方法，從其它的電氣設備上拉臨時線路。1.5 負責電氣設備作業(yè)的人員，臨時送電、停電時務必向有關人員通報并獲得回應，這尤須加以注意。1.6 為防止電火花引火，在電動機、電阻器、開關、配電板等附近( 1米以內 )不準放置易燃易爆、可燃物等物品(特別是溶劑類、回絲等)。1.7 在使用電氣設備時，須遵守防爆、防火標準。2. 臨時線、移動電氣2.1 移動電線或附屬的連接器具如果沒有防水性能，則在被水或其它導電性高的液體濕潤了的場所不得使用。2.2 注意不能將導電體觸及電線，不要縛拉電線或在鉛絲、鐵釘?shù)?/p>

39、金屬物上拉掛電線。2.3 注意不要損傷電線、移動電線的絕緣包皮，使用前須檢查如異常禁用。2.4 危險品使用、儲藏場所使用移動電線、機器時，除具有防爆性能并被認可外，其它禁用。2.5 移動電線不得在通道路面使用，在萬不得已使用時，要進行架空，并保證不損壞電線的絕緣包皮，防止觸電，漏電。2.6 在使用移動電器前，須確認其金屬性外表部分確實接地后方可使用。2.7 移動用電燈 (手提燈)，須有防護裝置（如防護罩），在危險場所必須使用防爆型。2.8 接拉臨時線事先要向電工主管申請許可，安全部門備案，規(guī)定時限，到時由申請人按時拆除。3. 異常情況的處置3.1 電器發(fā)生異音、異味、冒煙時應立即切斷該電路，并

40、向上司報告。3.2 在電器、配線處冒火時，應立即切斷電路。用1211或CO滅火器滅火并立即報告有關人員。3.3 在停電時，工廠的全部開關應切斷，使之處于OFF位置。4. 作業(yè)結束、工余時間的處置4.1 作業(yè)結束或退出時，電機啟動器應回位到停止的位置，切斷該機的開關該機的總開關如與其它使用中的機器無關也可以一并切斷。4.2 在工余時間使用電器的人員，須遵守以下事項。a. 提出使用申報，并在所用機器檔案上標明。b. 下班時注意確認軸承、馬達有無過熱、皮帶的旋轉狀態(tài)及油封狀況是否正常。c. 下班時注意確認干燥器及儀器類的溫度狀況是否正常。d. 在工余時間使用機器其作業(yè)周圍須特別整頓，附近不可留存可燃

41、物品。4.3 輸入、切斷的操作不要僅從總開關處進行，輸入從總開關起至機器，切斷從機器的開關起至總開關，按此順序進行。十二.危險環(huán)境靜電的預防1. 靜電的發(fā)生須認真理解對策， 見 靜電的發(fā)生例 。2. 爆炸危險環(huán)境2.1 爆炸危險性環(huán)境分為:0區(qū)、1區(qū)、 2區(qū)、 10區(qū)、 11區(qū)。 使用通風吸氣裝置進行充分通風是最基本的要求。 危險場所區(qū)域劃分 數(shù)據(jù)連續(xù)存在大于1000h/年 斷續(xù)存在10-1000h/年 事故狀態(tài)下存在0.1-10h/年IEC 0區(qū)(氣體),Z區(qū)(粉塵) 1區(qū)(氣體),Z區(qū)(粉塵) Z區(qū)(氣體) Y區(qū)(粉塵)北美1區(qū)(氣體和粉塵) 2區(qū)(氣體和粉塵)中國 0區(qū)(氣體),10區(qū)(

42、粉塵) 2區(qū)(氣體) 11區(qū)(粉塵) (IEC/歐洲標準/歐洲電工標準化委員會中英國稱10區(qū)為Z區(qū),11區(qū)為Y區(qū))2.2 在裝有危險物品的容器內投料或取樣時,先打開排氣裝置至少3分鐘以上，以除去可燃性氣體、蒸汽。3. 靜電發(fā)生、靜電積累的抑制與防止。3.1 接地3.1.1 靜電產(chǎn)生須從速釋放以防放電成為引火源。 機器、容器（桶、石油桶）等金屬類都須切實加以接地。 (被涂料涂抹以后即使在上面夾夾子也不會有效果,應先以清除） 浮游著靜電的金屬 ( 例：橡皮管端頭安裝的金屬管)特別危險務必接地。3.1.2 安裝接地線時須事先確認地線有無斷線，連接處有無松動脫落。3.1.3 在投放溶劑、樹脂、或攪拌時

43、發(fā)覺接地脫落或忘記安裝時，須暫停作業(yè)靜候 5 分鐘以后再接地線。不要發(fā)覺時馬上就接地，以免產(chǎn)生放電火花。3.1.4 從油罐車上向地槽、桶內灌放溶劑、樹脂類時：a. 油罐車到達后，將接地線(油罐附設的及貨場設置的)雙重連接，再停車10分鐘以上。這樣就能除去運送途中因顛簸晃動而產(chǎn)生的靜電。b. 罐注溶劑時，引擎務必停止。c. 其它方面的注意事項，按14危險物的處理之第4項進行處理。3.1.5 使用軟質大包裝袋投料時，須向軟質袋噴水霧，并按裝接地線。但對有帶電防止的軟質大包裝袋則可不噴水霧僅連接地線。3.1.6 在手用噴槍本體部分，安裝接地線。3.1.7 在已裝入溶劑、涂料的容器及給料斗的內部等危險

44、環(huán)境場所使用金屬類的夾具、用具須接地線或戴上導電性手套（如無此類手套則不戴）。3.1.8 在裝入了溶劑、涂料等的缸、給料斗的內部等危險環(huán)境場所使用非導體，但又露出一部分金屬 的夾具、用具( 20cm2以上 )，須連接接地線，如果已用絕緣物遮蔽則不需安裝接地線 。 3.1.9 從外部不能確認是不是金屬類的設備、機器內部也須實施接地，并確認是否導通。 如： a. 過濾器內的金屬網(wǎng)； b. 柜、給料斗等的絞鏈； c. 集塵器的濾布的臺架及緊固金屬件； d. 攪拌器轉軸的軸承部； e. 臺秤的上盤。 f . 特氟隆球閥的開關手柄。3.1.10 設備、機器、地面須經(jīng)常清掃，保持涂料不粘附以不妨礙接地。3

45、.2 投料、攪拌、清洗、充填作業(yè)時的靜電抑制3.2.1 為抑制由于溶劑而發(fā)生的靜電，應緩慢地灌入，持續(xù)平穩(wěn)地攪拌， 為防止抽取溶劑、涂料時產(chǎn)生靜電，須控制流速，不要超過3m/s以上。處理易帶電溶劑，流速控制在1m/s 以下。 易帶電溶劑名稱電阻率(歐xcm)名稱電阻率乙醇5.9x106苯1.6x1013-1014丙酮1. 7x107二甲苯2. 3x1013 通常情況下導電率10-12 s/m 以下的溶劑危險性高。3.2.2 溶劑的揮發(fā)性愈大，靜電的發(fā)生就會急劇增大，故應盡量控制不使揮發(fā)。此外，料管的端頭應盡量沿罐壁放料。3.2.3 在往罐、容器、給料斗的內部裝入高危險性的溶劑時(易帶電的溶劑或

46、引火點低的溶劑)，要暫停其它罐內作業(yè)。 * 引火點低的溶劑 (一例)有機溶劑MEK乙酸乙酯甲苯甲醇引火點94411有機溶劑IPAMIBK汽油TEA引火點1218437 通常引火點未滿常溫(20)的溶劑的危險性很大。3.2.4 尤其是往缸內裝入甲苯、二甲苯等易帶電溶劑時，需靜置 5 分鐘后才能進行作業(yè)。3.2.5 在用溶劑清洗缸時，注意甲苯不可單獨使用，因為甲苯易帶電，引火點4危險性 特別高，可用以下方法提高導電率至10-10s/m 以上。 a. 添加酒精。如：添加10%的丁醇，使導電率為2510-10 s/m。 b. 加靜電抑止劑。3.2.6 內壁用溶劑清洗需緩慢地進行。3.2.7 粉體原料從袋中倒出時，要緩慢不可急速。注意勿使袋中的內