e單層輕鋼門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。e單層輕鋼門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計(jì)的主要依據(jù)為：1、××設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的，××汽車(chē)有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠 “發(fā)動(dòng)機(jī)改造項(xiàng)目（聯(lián)合廠房）”施工圖及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、業(yè)主和*公司基建工程招標(biāo)辦聯(lián)合簽發(fā)的本工程招標(biāo)書(shū)及招標(biāo)答疑等補(bǔ)充文件。3、本工程的巖土工程勘察報(bào)告。4、國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范、項(xiàng)目管理規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文等。5、省、市、*公司頒布的有關(guān)法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、辦法等。6、本工程“中標(biāo)

2、通知書(shū)”以及本公司與業(yè)主簽定的施工合同。7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況。8、本公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件、質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)、本公司的技術(shù)力量。第一章 工程概況擬建“發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)改造項(xiàng)目（聯(lián)合廠房）”，位于*市，*汽車(chē)有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠內(nèi)。施工圖由*設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，門(mén)式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)體系單層聯(lián)合廠房。聯(lián)合廠房主要由：曲軸、凸輪軸加工區(qū)；缸體加工區(qū)；缸蓋加工區(qū)；3/4裝配線區(qū)；1/4裝配線區(qū)；外協(xié)件庫(kù)；成品發(fā)送站；噴漆區(qū)；試驗(yàn)站；返修區(qū)；三座標(biāo)檢測(cè)間；集中冷卻液站；調(diào)漆間；循環(huán)水處理站等組成。廠房?jī)?nèi)還設(shè)計(jì)有為生產(chǎn)服務(wù)的辦公室（其中

3、位于曲軸、凸輪軸加工區(qū)左端的辦公室為二層，層高均為3.9M）、工具庫(kù)、衛(wèi)生間等功能性輔助用房。平面沿東西方向呈“L”形布局，廠房結(jié)構(gòu)沿東西方向“L”形長(zhǎng)度方向分二個(gè)區(qū)：A-B-C-D軸為一個(gè)區(qū)，跨度為34M+30M+18M，剛架高度為：A軸9.3M；B軸11M；C軸9.5M；D軸8.6M。D-E-F軸交1223軸為另一個(gè)區(qū)，跨度為：30M+30M，剛架高度為：D軸8.6M；E軸10.1M； F軸8.6M，女兒墻頂標(biāo)高11.4M。柱距有6M、7.2M和7.5M三種（其中3/4裝配線為滿(mǎn)足工藝平面布置需要，于B軸、C軸交19-21-23軸之間，以鋼托梁承托20、22軸剛架梁，使柱距達(dá)到15M；1/

4、4裝配線于E軸交13-15軸之間，以鋼托梁承托14軸剛架梁，使柱距達(dá)14.4M）。廠房總長(zhǎng)156.8M，總寬142.8M，總建筑面積18185.06M2。設(shè)計(jì)耐火等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度，建筑使用年限為50年。一、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)除循環(huán)水處理站地下水池四角為高腳杯基礎(chǔ)外，其余均為柱下大放腳獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)。以天然地基作持力層，設(shè)計(jì)要求：當(dāng)持力層超深小于3.5M時(shí)以C20毛石砼填筑至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。靠外墻四周墻下及機(jī)油庫(kù)、調(diào)漆間（含相鄰房間）等砌體材料為隔墻的墻下，設(shè)計(jì)有鋼筋砼地梁?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)C20，鋼筋I(lǐng)級(jí)，II級(jí)?；A(chǔ)及地梁頂面標(biāo)高-0.55M?；A(chǔ)預(yù)

5、埋地腳螺栓為Q235鋼制作的M24、M30及Q345鋼制作的M36、M42、M48共五種，柱安裝完畢后柱底與基礎(chǔ)頂面之間縫隙灌注C40無(wú)收縮砼，再用C15砼包柱腳。由于擬建聯(lián)合廠房座落于原有老廠房上，部分基礎(chǔ)將與老基礎(chǔ)重疊或相碰，設(shè)計(jì)要求重疊或相碰的老基礎(chǔ)應(yīng)全部鑿除。二、主體工程1、柱：A、D、F軸為主剛架承重柱，A軸柱為H（650950）*320*6*16，柱高9.8M；D軸柱為H550*300*5*14，柱高9.1M；F軸柱為H（600900）*300*6*16，柱高9.1M。其余中間柱及山墻抗風(fēng)柱以H300*300*5*12和H300*250*5*10為主。2、梁：剛架梁最大變截面H（1

6、4001000）*300*8*16，最小等截面H500*200*5*8；托梁最大截面H1400*350*10*16，跨度15M，最小截面：H950*350*8*16，跨度15M。3、13軸辦公樓二層樓面、12軸交1/E4/E軸輔助間頂蓋、23軸交1/D4/D軸輔助間頂蓋，以及B軸交718軸、19軸交5/A1/B軸、23軸交5/A1/B軸設(shè)備平臺(tái)，均為H型鋼框架梁，C25鋼筋砼現(xiàn)澆板。4、門(mén)式剛架柱與梁、梁與梁之間以及其它主鋼構(gòu)之間，通過(guò)10.9級(jí)(其中GJ4.5.6采用8.8級(jí))摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,柱梁主鋼構(gòu)材質(zhì)選用Q345級(jí)鋼，E50系列焊條。5、廠房支撐體系：水平支撐：廠房?jī)啥斯?jié)間6M，

7、距H型梁上翼緣60MM設(shè)計(jì)有133*3.5焊接鋼管系桿，23、78、1213、1718、2122軸間為十字交叉20圓鋼水平支撐，沿A、B、C、D、E、F軸柱頂，設(shè)計(jì)有133*3.5焊接鋼管系桿。垂直支撐：A、B、C、D/23、78、1213、1718軸間；E、F/1213、1718、2122軸間；A、D/2122軸間；以及兩端山墻于3/A4/A、3/B4/B、3/D4/D、3/E4/E軸間均設(shè)計(jì)有20圓鋼（中間加花藍(lán)螺栓）十字交叉柱間支撐；并于B、C/319，E/1523軸間在4.3M標(biāo)高處柱間增加一道133*3.5焊接鋼管水平系桿。6、圍護(hù)結(jié)構(gòu)：墻檁體系：1、23、12/DF軸間采用C180

8、*70*2，其余外墻為C200*70*2冷彎薄壁型鋼。女兒墻部分為二道對(duì)應(yīng)墻檁規(guī)格分別為180*60*2.5和200*70*2.5薄壁方鋼，卸貨雨蓬部分加強(qiáng)檁為QI18工字鋼，門(mén)窗框立柱對(duì)應(yīng)墻檁規(guī)格為Q18及Q20槽鋼。外墻：標(biāo)高0.3M以下部分為370厚MU10紅機(jī)磚，M7.5水泥砂漿實(shí)心砌體；0.3M以上為雙層彩色鍍鋁鋅、鍍鋅鋼板。外板為0.53厚乳白色鍍鋁鋅壓型鋼板，內(nèi)板為0.47厚象牙色鍍鋅鋼板，內(nèi)外板中間夾75厚離心超細(xì)玻璃棉卷氈保溫層（保溫層朝室內(nèi)一側(cè)采用鋁鉑隔汽層）。23軸交D4/E軸外墻于6M標(biāo)高處設(shè)計(jì)有6M寬54M長(zhǎng)的卸貨雨蓬；1軸交4/B2/C軸外墻于6M標(biāo)高處為6M寬18

9、M長(zhǎng)的卸貨雨蓬；1軸交 4/A5/A軸于3M標(biāo)高處為3.8M寬12長(zhǎng)的職工入口雨蓬；卸貨雨蓬頂、底均為彩板裝飾面，職工入口雨蓬為全玻裝飾面。外立面于女兒墻部位1.2M高范圍整圈為海蘭色彩板裝飾帶；靠廠區(qū)主干道一面外墻，于出入口大門(mén)，設(shè)計(jì)有鋼框架，外包海蘭色鋁塑板裝飾構(gòu)架，整個(gè)聯(lián)合廠房從外立面裝飾效果上充分體現(xiàn)了現(xiàn)代化工業(yè)廠房宏偉、氣派的新時(shí)代特色。內(nèi)隔墻：三座標(biāo)檢測(cè)間、3/4裝配線、男、女衛(wèi)生間為75厚象牙色礦棉夾心彩板；3軸辦公輔助間隔墻為100厚夾心板；機(jī)油庫(kù)、循環(huán)水處理站、調(diào)漆間及調(diào)漆間相鄰辦公室所有內(nèi)墻為240厚MU10紅機(jī)磚，M7.5水泥砂漿砌筑；除以上部位的其余內(nèi)隔墻均為50厚象牙

10、色礦棉夾心彩板。屋面系統(tǒng)：A、屋面檁條為C250*75*2（其中423軸為C250*75*2.5）冷彎薄壁型鋼，檁距1.5M。屋頂風(fēng)機(jī)兩側(cè)及管道出屋頂留洞兩側(cè)檁條為Q23525槽鋼，檁間拉條為12圓鋼螺桿，檁間撐桿為40*2鋼管內(nèi)加12螺桿拉緊。B、屋面板為雙層彩色壓型鋼板（外板為0.53厚鍍鋁鋅，內(nèi)板為0.47厚鍍鋅）,中間夾100厚超細(xì)玻璃絲棉卷氈保溫層(保溫層靠室內(nèi)一側(cè)設(shè)鋁鉑隔汽層),3/4總裝配線屋面為單層壓型板加掛保溫棉。屋面板為帶固定座隱藏式安裝結(jié)構(gòu)。C、屋面共有46臺(tái)屋頂風(fēng)機(jī)和6處900、1350管道出屋面留孔；加工區(qū)共有20條0.76M*67.6M，外協(xié)件、1/4裝配區(qū)共有14

11、條0.76M*55.6M的乳白色雙層波形高效益強(qiáng)化聚酯采光帶。D、屋面坡度為1/20，沿A、D、F軸設(shè)三條500*250不銹鋼板內(nèi)天溝排水，雨水匯至內(nèi)天溝，由雨水管導(dǎo)入車(chē)間內(nèi)地下排水系統(tǒng)。三、裝飾工程1、地面墊層：機(jī)加車(chē)間除辦公輔助間、通道外均做200厚C20砼，輔助間、通道、成品發(fā)送站、外協(xié)件庫(kù)均為150厚C20砼；3/4裝配線為150厚C25砼；試驗(yàn)站區(qū)、集中冷卻液站、噴漆工部均做250厚C20砼，地面砼中配4150雙向防裂鋼筋網(wǎng)，縱向縮縫為企口縫。2、地面面層：1/4、3/4裝配線、三座標(biāo)檢測(cè)間、噴漆區(qū)、外協(xié)件庫(kù)、成品發(fā)送站為彩色水泥硬化劑耐磨地面+ASHFORD.FORMULA配方砼密

12、封固化劑表面處理；機(jī)加車(chē)間地面為金屬耐磨地坪（2.5MM厚干撒型金屬地坪材料，由精選鐵砂、特種水泥和聚合物添加劑混合而成）；調(diào)漆間、機(jī)油庫(kù)為不發(fā)火地面；集中冷卻液站、循環(huán)水處理站為耐酸地磚地面；衛(wèi)生間為300*300防滑陶瓷地磚；辦公室及除特殊要求以外的其余輔助用房（含樓梯間），均為500*500防滑陶瓷地板磚。3、砌體墻面：外墻一圈勒腳內(nèi)外均貼灰色面磚；機(jī)油庫(kù)、調(diào)漆間及調(diào)漆間相鄰的辦公室，為水泥砂漿抹灰，刷乳膠漆面層；循環(huán)水處理站，混合砂漿抹灰、刷氯磺化聚乙稀防腐涂料（包括集中冷卻液站鋼柱）。4、吊頂工程：A、三座標(biāo)檢測(cè)間、3/4裝配線、二層辦公區(qū)為鋁合金龍骨，600*600*12礦棉裝飾板

13、吊頂（三座標(biāo)檢測(cè)間頂高6.1M，3/4裝配線頂高5.0M，辦公區(qū)二層凈高3.9M）；B、機(jī)加車(chē)間暖通、電氣平臺(tái)底部為鋁合金龍骨，鋁合金條形板吊頂（頂高3.8M）；C、衛(wèi)生間為輕鋼龍骨穿孔鋁合金板吊頂。D、砼頂棚裝飾同相應(yīng)房間墻面。5、門(mén)窗工程：A、車(chē)間主要出入口大門(mén)均為電動(dòng)提升門(mén)；3/4裝配線與機(jī)加車(chē)間和噴漆工部之間的大門(mén)為感應(yīng)快卷門(mén)；三座標(biāo)檢測(cè)間入口門(mén)為電動(dòng)卷簾門(mén)；外協(xié)件庫(kù)為鋁合金卷簾門(mén)；機(jī)油庫(kù)、調(diào)漆間為甲級(jí)防火門(mén)；其余門(mén)均為平開(kāi)彩板門(mén)。B、窗：除123軸立面C-1為86系列彩鋼豎向造型及C-3帶形高窗為固定窗外，其余外墻窗均為80系列彩鋼推拉窗；內(nèi)墻部分三座標(biāo)檢測(cè)間為雙窗固定80系列彩鋼窗

14、，其余均為80系列彩鋼單層推拉窗。所有外窗玻璃均為鍍膜玻璃。中空推拉窗內(nèi)層及室內(nèi)窗玻璃均為普通玻璃。6、所有鋼結(jié)構(gòu)件的防腐涂料均采用鐵紅環(huán)氧改性M樹(shù)脂底漆及醇酸改性氯化橡膠磁漆面漆，涂裝為兩底兩面。其中調(diào)漆間、機(jī)油庫(kù)鋼柱、鋼梁表面刷薄型防火涂料；循環(huán)水處理站、集中冷卻液站鋼柱、鋼梁刷防腐涂料，材質(zhì)同內(nèi)墻。四、安裝工程：（一）電氣分部工程：電氣分部工程分為電氣動(dòng)力、照明、防雷接地及弱電四個(gè)子分部工程。電氣動(dòng)力主要有1600KVA、1000KVA干式變壓器各兩臺(tái)，高低壓配電柜40臺(tái)，動(dòng)力照明配電箱安裝、插接母線安裝，電纜橋架安裝、空調(diào)、風(fēng)機(jī)配管、配線及車(chē)間其他用電設(shè)備的配管穿線。其中工程量較大的是

15、插接母線，從400A至2000A共900多米，而且母線容量較大。電氣照明主要有照明配電箱34臺(tái)，配管、配線，各種燈具安裝1400余套，其中主要工程量是安裝于剛架梁下的400多套400W的金屬鹵化物配照燈。防雷接地采用TN-C-S系統(tǒng)，利用基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置、基礎(chǔ)梁內(nèi)水平鋼筋作接地線、接地電阻不大于1。防雷利用鋼柱作引下線，油漆涂裝車(chē)間屬二類(lèi)防雷，在屋面設(shè)避雷帶，其余車(chē)間屬三類(lèi)防雷利用金屬屋面作為接閃器。弱電主要是通信及網(wǎng)絡(luò)管線的施工，主要內(nèi)容：網(wǎng)絡(luò)機(jī)箱安裝4臺(tái)，不間斷電源安裝4臺(tái)，150*100PVC線槽，6芯單模光纜電話配線架、電話分線盒、電話管線等。（二）通風(fēng)與空調(diào)工程本工程共有送、排風(fēng)系

16、統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)三個(gè)子分部工程?？照{(diào)系統(tǒng)共分為16個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)：K-1.2為組合式空調(diào)器，為3/4裝配車(chē)間提供冷暖空調(diào)；K-3為立柜式空調(diào)器，為三座標(biāo)間所用；K4K16為冷暖分體壁掛式空調(diào)，室外機(jī)設(shè)在側(cè)墻上，為輔助辦公間所用。風(fēng)管最大管徑1600*800，采用鍍鋅鐵皮制作。送風(fēng)分為8個(gè)系統(tǒng)，S1S3為曲軸、凸輪軸加工區(qū)送風(fēng)，S4為1/4裝配線送風(fēng)，S5S8為發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)站通風(fēng)。由裝于屋頂?shù)娘L(fēng)機(jī)或側(cè)墻的軸流風(fēng)機(jī)為整個(gè)車(chē)間排風(fēng)，風(fēng)機(jī)共計(jì)50臺(tái)。風(fēng)管最大管徑2000*800；空調(diào)水系統(tǒng)供回水由23/F軸引入車(chē)間，沿23軸敷設(shè)至各組合空調(diào)器，最大管徑為426。（三）給排水工程： 本工程給排水含

17、室內(nèi)給排水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝等子分部工程：排水系統(tǒng)中有雨水、生活污水、生產(chǎn)污水、含油、乳化液廢水排水等。給水系統(tǒng)中生產(chǎn)、消防合用給水管。循環(huán)水系統(tǒng)中有淬火循環(huán)給水、回水、實(shí)驗(yàn)循環(huán)水給水、回水。動(dòng)力系統(tǒng)中有壓縮空氣管道，柴油管，機(jī)油管道，防銹防凍液管。所用管材有焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、焊接鍍鋅管、鍍鋅無(wú)縫鋼管、鋼塑復(fù)合管、鋁合金管、UPVC塑料管等。管徑從DN15至DN400。管道連接方式有焊接、絲扣連接、溝槽式卡箍連接、粘接、承插連接石棉水泥打口。所有有壓管道安裝完畢均作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0MPa，柴油、機(jī)油管做密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.5MPa。本工程的

18、特點(diǎn)可以概括為多、大、繁、雜，也就是管道功能多，管徑大，數(shù)量大，連接方式繁、管材材質(zhì)、規(guī)格雜。五、室外工程本次投標(biāo)室外工程僅包括平行于F軸，并距F軸5M處有一條95M長(zhǎng)1.1M高的M5漿砌毛石擋墻，表面勾水泥砂漿凸縫，擋墻根部有一排水暗溝。六、地質(zhì)情況 根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告顯示：本工程場(chǎng)地土為廣泛地分布著厚度不大，結(jié)構(gòu)松散的人工填土和可塑的粉質(zhì)粘土、卵石。場(chǎng)區(qū)穩(wěn)定的地下水位在-4.5M左右。七、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，擬建聯(lián)合廠房區(qū)域內(nèi)地上建筑物、構(gòu)筑物已全部拆除。除1/4裝配區(qū)、外協(xié)件庫(kù)范圍內(nèi)地上有部分建筑垃圾未清除外，場(chǎng)地平整工作已經(jīng)完成。業(yè)主要求擬建聯(lián)合廠房東邊、南邊、北邊及西邊靠“6

19、105缸體車(chē)間”之間的道路不能占用，主要施工倉(cāng)庫(kù)及加工場(chǎng)所安排在舊干煤棚內(nèi)。施工水、電源可從附近引至施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地排水利用原有排水系統(tǒng)，擬建聯(lián)合廠房遠(yuǎn)離居民區(qū)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)封閉施工管理比較有利。八、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：1、測(cè)量放線：本工程軸線長(zhǎng)度達(dá)142.4M和156.4M，中間軸線又多，而且廠房最多為5個(gè)聯(lián)跨，對(duì)軸線控制提出了更高的要求，給軸線測(cè)設(shè)帶來(lái)一定的難度。2、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓：由于本工程為五聯(lián)跨門(mén)式剛架，主剛架柱螺栓群最多的為6M48，B軸有設(shè)備平臺(tái)的部位最多的為10M30，螺栓群定位難度較大。而地腳螺栓定位精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房整體安裝精度。3、屋面節(jié)點(diǎn)防水：本工程屋頂風(fēng)機(jī)及管道出屋面留洞最大尺

20、寸為1350，數(shù)量多達(dá)52處。且又有760寬，長(zhǎng)度分別有55.6M和67.6M的采光帶共34條，加之屋面坡度僅1/20，對(duì)節(jié)點(diǎn)防水要求更高。 4、門(mén)式剛架吊裝：由于本工程為5聯(lián)跨門(mén)式剛架，最大跨度達(dá)34m，結(jié)構(gòu)吊裝變形控制和精度控制非常關(guān)鍵。第二章 施工部署和施工協(xié)調(diào)一、目標(biāo)管理1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件和現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文組織施工。建立和完善質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制度，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)，力爭(zhēng)楚天杯。2、工期目標(biāo)：精心編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并加以?xún)?yōu)化，用來(lái)控制施工進(jìn)度。多投入施工設(shè)備、提高機(jī)械化施工程度，根據(jù)本工程特點(diǎn)，在招標(biāo)書(shū)規(guī)定工期180天基礎(chǔ)

21、上，為了使項(xiàng)目早日產(chǎn)生效益，我公司決定本工程計(jì)劃工期為144天。3、安全目標(biāo)：加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，加大安全設(shè)施投入，防止大小事故發(fā)生，杜絕傷亡事故和重大安全事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在1以?xún)?nèi)。4、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理。規(guī)范搭建場(chǎng)地內(nèi)用水、用電、施工設(shè)備及臨時(shí)用房，自覺(jué)遵守廠區(qū)管理規(guī)定；統(tǒng)一設(shè)置形象標(biāo)識(shí)，制度上墻，掛牌上崗，統(tǒng)一著裝，確保市級(jí)安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)省級(jí)安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。二、施工指導(dǎo)思想： 根據(jù)本工程特點(diǎn)及本工程的重要性，我公司組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工方法，調(diào)集技術(shù)熟練，作風(fēng)過(guò)硬、善于攻堅(jiān)的一流隊(duì)伍，以項(xiàng)

22、目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工五大目標(biāo)狠下功夫。力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。三、組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 本項(xiàng)目工程量大、工期緊，技術(shù)方面要求高，給組織協(xié)調(diào)工作提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)?；诒竟驹新毮苄徒M織的特點(diǎn)，為了保證項(xiàng)目的順利實(shí)施，本公司決定從各部門(mén)抽調(diào)精干的職員，特別是有過(guò)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的職員，采用強(qiáng)距陣組織結(jié)構(gòu)形式組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)（如下圖）。項(xiàng)目經(jīng)理直接由總經(jīng)理授權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)橫向的職能機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)，充分利用公司現(xiàn)有的資源，各職能部門(mén)在項(xiàng)目經(jīng)理的協(xié)調(diào)下相互協(xié)作，使得本項(xiàng)目能得以順利實(shí)施。 總經(jīng)理 資源部財(cái)務(wù)部工程部計(jì)劃部采購(gòu)部安全部技術(shù)質(zhì)量部職

23、員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員項(xiàng)目經(jīng)理 為了充分發(fā)揮項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)，不斷提升管理水平，以有效控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全文明施工，項(xiàng)目部對(duì)施工班組之間采用直線職能制的組織形式協(xié)調(diào)和管理（如下圖）：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)組質(zhì) 量管理組工 程管理組安 全監(jiān)督組計(jì) 劃財(cái)務(wù)組資 源管理組文 檔管理組普工班鋼筋班木工班砼工班抹灰班起重班電工班管道班鉗工班焊工班鉚工班油漆班彩板安裝班四、項(xiàng)目的職責(zé)分配為確保本項(xiàng)目總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，便于項(xiàng)目各方進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)和管理，必須對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員在工作中的責(zé)任和權(quán)利加以明確，具體職責(zé)分配見(jiàn)下表：任務(wù)名稱(chēng)責(zé) 任 者技術(shù)組質(zhì)量管理 組工程管理 組安全監(jiān)督

24、組計(jì)劃財(cái)務(wù) 組資源管理 組文 檔管理組技 術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工方案編 制FCCCCCCSJ施工技術(shù)處 理FJCCCSJ計(jì)量管理測(cè)量定位CJFCCSJ質(zhì)量驗(yàn)收CFCCSJ成本分析與財(cái)務(wù)管理CCCFCCCS進(jìn)度計(jì)劃控 制CJFCCCS施工現(xiàn)場(chǎng)管 理CCFJCCCCS設(shè)備機(jī)具調(diào) 度CCFCCCCCS施工組織與 協(xié) 調(diào)CCFJCCCS安全監(jiān)督CCCFCCCCS保衛(wèi)消防CFCCCS人力資源管 理CCFCS采購(gòu)管理JCCFCCS機(jī)械設(shè)備管 理CFCCCCCS倉(cāng)儲(chǔ)管理CCFCS文書(shū)與檔案 管 理CCCCCCFSJ注：F負(fù)責(zé)；C參與；J監(jiān)督；S審批。五、施工準(zhǔn)備工作（一）、技術(shù)準(zhǔn)備：1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)審圖紙，

25、熟悉和掌握各部結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)，以及相應(yīng)的國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、編制工程施工方案和構(gòu)件制作工藝，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工綜合計(jì)劃，制定各項(xiàng)管理制度。2、加強(qiáng)工程關(guān)鍵部位技術(shù)管理，繪出鋼構(gòu)件詳圖和各個(gè)節(jié)點(diǎn)制作、安裝詳圖；針對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量、工期和安全的難點(diǎn)、重點(diǎn)，編制施工方案和應(yīng)對(duì)措施。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽(yù)感和責(zé)任感等方面的思想教育工作。4、收集技術(shù)資料，編制原材料檢（試）驗(yàn)方案，試配混凝土砂漿配合比。5、優(yōu)化施工方案，按施工設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)施工中易碰到的技術(shù)問(wèn)題編制詳細(xì)的針對(duì)性措施，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃。6、編制施工預(yù)算，提出

26、各種原材料、成品采購(gòu)計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃，簽訂大宗材料供貨合同。7、對(duì)測(cè)量器具進(jìn)行校核、計(jì)量檢驗(yàn)。將有關(guān)重要的控制點(diǎn)標(biāo)志投測(cè)到永久性建筑物上或做永久性的控制點(diǎn)。（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、完善“三通一平”，開(kāi)工前十天與業(yè)主聯(lián)系水、電源的供給點(diǎn)，進(jìn)行施工用水，用電管線的敷設(shè)，修筑施工便道。2、開(kāi)工前十天與業(yè)主協(xié)商施工用地的利用區(qū)域，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好用房。3、開(kāi)工前與業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)了解擬建廠房區(qū)域內(nèi)原有場(chǎng)地地下管線和老基礎(chǔ)等障礙物情況，以便制訂出相應(yīng)的措施來(lái)保障基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行。4、組織勞動(dòng)力和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，按總平面布置圖要求，搭建攪拌站、加工棚和各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試工作。六、施工

27、部署 根據(jù)本項(xiàng)目工程量大，工期緊、施工現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地狹窄，施工期內(nèi)又橫跨雨季施工的特點(diǎn)，進(jìn)行本項(xiàng)目的施工部署。1、施工順序及部署安排：流水段的劃分：根據(jù)建筑平面及工程量特點(diǎn)，以橫向主軸線為界，分四個(gè)流水段。第一段為AB軸；第二段為BC軸；第三段為CD軸；第四段為DF軸；基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間安排擋墻、室外水溝施工。地面養(yǎng)護(hù)期間安排吊頂工程施工。施工順序以1/AB為起點(diǎn)，按一段二段三段四段流向進(jìn)行。施工順序及組織安排：采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點(diǎn)分五個(gè)施工階段：基礎(chǔ)施工（鋼結(jié)構(gòu)制作）階段；鋼結(jié)構(gòu)安裝（夾層主體）階段；圍護(hù)工程施工階段；地面工程施工階段；公用動(dòng)力預(yù)埋、安裝。（其中

28、公用動(dòng)力預(yù)埋、安裝與以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)），門(mén)窗安裝安排在地面養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)行。2、基礎(chǔ)施工階段：土方工程采用機(jī)械、人工相結(jié)合，老基礎(chǔ)用風(fēng)鎬或膨脹劑拆除。做好填土儲(chǔ)備，多余土方外運(yùn)?；A(chǔ)驗(yàn)槽后，鋪墊層、綁扎鋼筋、支模、固定預(yù)埋柱腳螺栓。使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀跟蹤預(yù)埋螺栓定位，以保證其位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。砼初凝前，完成地腳螺栓復(fù)檢，若有移位及時(shí)校正，以保證精度?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，回填基坑土方，就地立即進(jìn)行場(chǎng)地平整，方便場(chǎng)內(nèi)吊裝運(yùn)輸。本階段施工時(shí)鋼結(jié)構(gòu)制作同時(shí)進(jìn)行（由于鋼結(jié)構(gòu)制作不在本合同范圍內(nèi)，因此該部分內(nèi)容不作描述）。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段：與鋼結(jié)構(gòu)制作單位簽訂供貨順序合同，以滿(mǎn)足安裝順序要求和緩解場(chǎng)

29、地緊張程度，為多工種多工序交叉施工創(chuàng)造條件，派專(zhuān)人參與廠家驗(yàn)收和押運(yùn)，確保全部鋼構(gòu)件一次到位。吊裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、吊裝標(biāo)志進(jìn)行復(fù)核，吊點(diǎn)選擇和構(gòu)件加固，均合格后方可開(kāi)始吊裝工作。吊裝過(guò)程中，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員對(duì)吊裝結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行跟蹤測(cè)量。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，使吊裝過(guò)程處于動(dòng)態(tài)控制中。以柱網(wǎng)為吊裝單元進(jìn)行緊固、焊接，在緊固、焊接前必須復(fù)核空間結(jié)構(gòu)幾何尺寸，每節(jié)間柱網(wǎng)空間幾何尺寸合格后，方可進(jìn)行下一節(jié)間柱網(wǎng)吊裝，避免出現(xiàn)累積誤差超標(biāo)情況出現(xiàn)。包柱腳及驗(yàn)收：以柱網(wǎng)為單元按標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核空間幾何尺寸是否出現(xiàn)偏差超標(biāo)，若有超標(biāo)及時(shí)調(diào)整合格，同時(shí)檢查節(jié)點(diǎn)連接情況及焊縫質(zhì)量，驗(yàn)收合格后進(jìn)行柱底無(wú)收縮砼

30、灌漿及包柱腳施工。本階段施工時(shí)，根據(jù)工作面情況，同時(shí)穿插進(jìn)行設(shè)備平臺(tái)、二層辦公樓樓板，以及調(diào)漆間、機(jī)油庫(kù)等砌筑墻體和砼頂蓋的施工。4、圍護(hù)工程施工階段：屋面系統(tǒng)是廠房重要組成部分，尤其在屋脊、檐口、臨邊、風(fēng)機(jī)周邊、洞口周邊、采光帶周邊等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，防水施工至關(guān)重要，我公司擬用專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。施工前須對(duì)屋面及墻體材料，如彩板及特殊部位異形材、連接件、密封件等認(rèn)真清點(diǎn)，分類(lèi)檢查，發(fā)現(xiàn)翅曲、斷裂、孔洞等缺陷及時(shí)清理。掌握好新型材料施工要點(diǎn)，是保證防水質(zhì)量的關(guān)鍵。外墻面直接關(guān)系到廠房整體觀感質(zhì)量，施工質(zhì)量尤為重要。須提前根據(jù)板材規(guī)格進(jìn)行排版計(jì)算。特別是轉(zhuǎn)角、包邊、三個(gè)大雨蓬及裝飾構(gòu)架等須安排專(zhuān)業(yè)彩板施工班

31、和裝璜工配合施工。5、地面及其他工程階段：在圍護(hù)工程完成后進(jìn)行，在地面養(yǎng)護(hù)期間安排內(nèi)隔墻板、門(mén)窗等裝飾工程施工。吊頂工程根據(jù)工作面情況穿插交叉進(jìn)行。6、水、電、動(dòng)、暖通等公用動(dòng)力工程安裝階段：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)施工階段安排埋地管線，接地體焊接等隱蔽工程施工，在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前，完成各種管道的支架、吊架驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。在屋面、墻面彩板安裝完成后，吊頂裝飾面板安裝前進(jìn)行各種管線敷設(shè)工作。七、施工協(xié)調(diào)管理（一）、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)1、在施工過(guò)程中與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系，以便及時(shí)解決施工中的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。2、主持本公司施工圖審查，結(jié)合圖紙會(huì)審會(huì)議，對(duì)施工中可能遇到的實(shí)際問(wèn)題提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。（二）、與

32、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)1、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審批的“施工組織設(shè)計(jì)”或施工方案進(jìn)行施工。在本單位自檢和互檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)報(bào)檢和接受監(jiān)理、業(yè)主的驗(yàn)收和檢查。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理、建設(shè)單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)和檢測(cè)、報(bào)價(jià)的材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告和報(bào)價(jià)清單，驗(yàn)收合格后方可使用。3、工程材料若確實(shí)需要材料代換，必須取得設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位的認(rèn)可。4、由于本公司承包合同范圍不包括鋼結(jié)構(gòu)制作，為了鋼結(jié)構(gòu)吊裝能順利進(jìn)行，在鋼結(jié)構(gòu)制作階段，應(yīng)通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理方加強(qiáng)與制造商溝通，核對(duì)節(jié)點(diǎn)詳圖等工作。5、

33、對(duì)施工中出現(xiàn)的偏差，除按駐場(chǎng)設(shè)計(jì)院代表，監(jiān)理工程師的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同參建各方主體按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收、主體驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。（三）、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)內(nèi)部協(xié)調(diào)管理工作：1、各專(zhuān)業(yè)施工班組應(yīng)嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)要求編制的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，精心組織施工，確保本工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、工程中所需要的設(shè)備、材料必須事先征得監(jiān)理、建設(shè)單位的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用未報(bào)驗(yàn)的材料。3、按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”。4、嚴(yán)格按照施工總平面布置圖“按圖就位”，且按照現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化施

34、工的管理規(guī)定，做好現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化工作。5、項(xiàng)目部要對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工班組加強(qiáng)思想教育，要增強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)意識(shí)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。6、按總進(jìn)度計(jì)劃制定控制節(jié)點(diǎn)，定期組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查控制節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。7、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持，每周召開(kāi)一次內(nèi)部工作例會(huì)，對(duì)前期工作作出評(píng)價(jià)，協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，以及制定、調(diào)整待實(shí)施工作的計(jì)劃等。8、項(xiàng)目經(jīng)理部定期（半月）或不定期地組織對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電動(dòng)器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9、項(xiàng)目管理部以月為單位，提

35、出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。第三章 主要施工方法和技術(shù)措施 為了保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工，提高施工效率和降低工程成本，努力提高機(jī)械化施工程度，針對(duì)本工程特點(diǎn)，特制訂以下主要工序或部位的施工方法和技術(shù)措施。一、測(cè)量放線工作：根據(jù)業(yè)主提供的建筑物紅線圖，施工總平面圖及坐標(biāo)系統(tǒng)，用電子經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行軸線測(cè)設(shè)。具體步驟如下：1、在中央大道對(duì)應(yīng)“變速箱廠房輔助間”西南角，東西方向能通視的地方安置儀器如下圖T1點(diǎn)。用鋼卷尺量取儀器中心T1至“變速箱輔助間”外墻的距離B；距T

36、1以東約100M左右量取“變速箱輔助間”外墻至中央大道距離B，做點(diǎn)T2。電子經(jīng)緯儀后視T2，鎖定、水平度盤(pán)歸零。視準(zhǔn)軸旋轉(zhuǎn)1800（盤(pán)左、盤(pán)右各一次，以消除公差），并從T1量取156+21+3=180M得到前視點(diǎn)T3。2、T1 、T3點(diǎn)各往北量取B+3M得到A軸線，并于相應(yīng)位置做點(diǎn)T4、T5。3、從“凸輪軸三、凸連三車(chē)間”外墻對(duì)應(yīng)A軸線，量取21M，做點(diǎn)T6，并安置儀器。4、從T6向T4方向用100M長(zhǎng)鋼尺分別量出A/12軸，A/1軸點(diǎn)并做標(biāo)記。儀器后視T4點(diǎn)，向右旋轉(zhuǎn)900（向左2700）鎖定，并從T6點(diǎn)往視準(zhǔn)軸前視方向分別量出23/B，C、D、E、F軸交點(diǎn)，做好標(biāo)記。5、以同樣方法分別測(cè)設(shè)

37、出1/B、C、D軸交點(diǎn)；12/D、E、F軸交點(diǎn)，至此，廠房主控制軸線測(cè)設(shè)完畢。6、主軸線測(cè)設(shè)后，再根據(jù)平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線一一測(cè)出，并引測(cè)到控制主軸線基坑外的龍門(mén)板上，用紅漆做好標(biāo)志。為防止龍門(mén)板在基礎(chǔ)施工過(guò)程遭破壞。還應(yīng)于主控制軸線距基坑外約2M范圍，用25鋼釬打入地下不少于500MM，鋼釬頂部用鋼鋸刻出十字，并于鋼釬四周用砼加以保護(hù)。測(cè)量放線工作結(jié)束，應(yīng)填寫(xiě)工程定位測(cè)量記錄，并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)。7、基礎(chǔ)放線：根據(jù)設(shè)計(jì)斷面尺寸加每邊300MM寬工作面作為下口寬，根據(jù)下口寬度及開(kāi)挖深度、土質(zhì)類(lèi)別（放坡系數(shù)）確定上口寬度。在龍門(mén)板上畫(huà)出各軸基坑槽開(kāi)挖位置線，依此線撒出各基坑槽開(kāi)挖灰線。

38、8、高程測(cè)量：根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于2個(gè)），首先用往返測(cè)法對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)，測(cè)定其高差，實(shí)測(cè)中要盡量做到前后視距等長(zhǎng)，以保證精度，若所測(cè)高差平均值與已知高差值之差小于±5MM乘以N的平方根時(shí)（N為測(cè)站數(shù)），則可認(rèn)為所給水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確。若校測(cè)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)業(yè)主妥善處理。將校測(cè)無(wú)誤的高程水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，為便于施工控制，直接將換算后的本工程±0.00標(biāo)高，投測(cè)到相臨建筑物外墻或構(gòu)筑物上。二、基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)所用的主要原材料如水泥、鋼筋、磚等進(jìn)場(chǎng)必須隨貨有出廠合格證。并同砂、石子等主要材料一起，在有監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，按見(jiàn)證取樣制度要求，由見(jiàn)證取樣員負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)

39、進(jìn)行抽樣，并送往法定檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。所有材料均合格后方可進(jìn)行使用。 （一）基坑槽開(kāi)挖：1、由于本工程建在老廠房舊址上，地下存在大量的老廠房基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)?；娱_(kāi)挖以人工為主挖掘機(jī)為輔，邊挖邊裝車(chē)，將棄土外運(yùn)。特別是1、23軸與老廠房基礎(chǔ)相碰最多。應(yīng)配備足夠普工用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。其中大體積舊基礎(chǔ)采用以下方法拆除：用YT7655鑿巖機(jī)在舊基礎(chǔ)上打眼，按橫向200MM縱向500MM布眼，布眼深度為基礎(chǔ)厚度2/3，眼孔直徑30MM。向孔內(nèi)注入膨脹劑后，按膨脹劑說(shuō)明緩緩注入適量水或相對(duì)應(yīng)的外加劑。用事先準(zhǔn)備好的水泥塊封堵眼孔。舊基礎(chǔ)在膨脹劑作用下炸裂后，大塊的用鋼絲繩捆扎起吊裝車(chē)外運(yùn)。小塊的用人工裝車(chē)。

40、土方開(kāi)挖根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)類(lèi)別，按規(guī)定進(jìn)行放坡。在開(kāi)挖循環(huán)水處理站周邊四個(gè)高腳杯基礎(chǔ)時(shí)，為防止塌方，根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，或打槽鋼擋土樁加木擋土板進(jìn)行邊坡防護(hù)。2、挖土至一定深度時(shí)在基坑槽側(cè)壁抄水平，打入水平木樁，做為控制基底標(biāo)高用，水平樁數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況以便于量測(cè)為宜。3、開(kāi)挖上來(lái)的土方，備足回填土料后，多余土方及時(shí)用汽車(chē)運(yùn)走，備土堆置于基坑邊1.5M以外。4、基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖，嚴(yán)禁擾動(dòng)原土。5、挖土過(guò)程若遇雨天后復(fù)工，應(yīng)檢查土壁穩(wěn)定情況，若有異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)，加以處理。6、基坑開(kāi)挖完畢向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，在有關(guān)單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。（二）砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工：1、基底放

41、線進(jìn)行砼墊層施工（持力層超深部分用毛石砼墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高），墊層寬度以單獨(dú)基礎(chǔ)寬度每邊加100MM，裝模板。2、墊層砼固結(jié)后，將軸線投測(cè)到基底，并彈上墨線，用于鋼筋綁扎和模板安裝用。3、鋼筋網(wǎng)片綁扎。按設(shè)計(jì)鋼筋間距在墊層面分別用墨線彈出，然后按圖示鋼筋擺放順序（上下間距不一樣時(shí)），分別擺好后即可進(jìn)行綁扎，網(wǎng)片綁扎應(yīng)于兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。綁扎成形后應(yīng)于兩根鋼筋的相交點(diǎn)處綁預(yù)制水泥砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊間距不大于1M。4、安裝模板。模板用12厚防水竹壓膠合板與方木骨架配制成定型組合模板。模板固定利用土壁加墊板兩邊對(duì)稱(chēng)撐牢，模板全部支完后，在設(shè)計(jì)獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高處抄平，彈標(biāo)高線并于四角加釘一枚鐵釘，用

42、來(lái)控制砼標(biāo)高。（三）、預(yù)埋地腳螺栓固定1、每個(gè)基礎(chǔ)用一塊10MM厚，截面尺寸比地腳螺栓群外包尺寸略大一些的鋼板，劃上中心線、軸線并且按螺栓孔位置鉆孔作成模板，為了方便砼澆筑和振搗，除螺栓鎖固所必須的寬度外，將中心多余鋼板割去成“口”字形。將逐根地腳螺栓穿入模板，并于-0.5M標(biāo)高處用螺母上下扭緊，另外在鋼板上邊緣用L50*5角鋼按井字型焊一個(gè)吊架，將吊架連接在柱子基坑外側(cè)5001000MM左右處，打地錨樁固定牢固，并設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)整標(biāo)高和水平。2、埋入砼內(nèi)的預(yù)埋螺栓下端，用三道10鋼筋將逐根地腳螺栓與之焊牢，形成柱狀體。以增加整體剛度。螺栓靠近底部適當(dāng)位置設(shè)一道20鋼筋井字型帶斜撐的支撐架

43、，鋼筋支撐架與預(yù)埋螺栓焊牢，并伸出基礎(chǔ)外固定（可于鋼筋未端打鋼管地錨等），待模板拆除后，將基礎(chǔ)外多余的支撐架鋼筋割掉，并用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鋼筋頭封堵。這樣預(yù)埋螺栓的中心線控制就可以轉(zhuǎn)化為控制鋼板的中心線及軸線，螺桿垂直度可用吊錘法加以控制。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)四方均勻下料，振搗時(shí)振搗棒盡量避免觸碰螺栓，以免螺栓發(fā)生位移。在澆搗砼后，初凝前，重新檢測(cè)一次地腳螺栓，如有位移，則及時(shí)加以校正。地腳螺栓群加固方法如下圖：3、預(yù)埋螺栓的螺紋部分，澆砼前必須用黃油加塑料套管加以保護(hù)，以免損傷螺紋。4、質(zhì)量指標(biāo)要求工程質(zhì)量必須達(dá)到現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，預(yù)埋螺栓位置必須準(zhǔn)確，具體質(zhì)量指標(biāo)要求如下：柱基、軸線

44、位移控制在5MM以?xún)?nèi)：標(biāo)高控制在±3MM以?xún)?nèi)。預(yù)埋螺栓中心線位移控制在3MM內(nèi)。5、技術(shù)質(zhì)量管理柱基預(yù)埋螺栓施工，其施工難度大，精度要求高，施工前必須重視，組織工程技術(shù)人員，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的操作技工組成的專(zhuān)業(yè)班子，制定施工具體方案，作好樣板總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使每個(gè)柱基的每根預(yù)埋螺栓都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（四）混凝土工程現(xiàn)場(chǎng)攪拌，翻斗車(chē)運(yùn)至基坑邊，倒在鐵板上，由人工下料，不得直接傾入基坑內(nèi)，振動(dòng)棒的振搗點(diǎn)應(yīng)有序排列，間距不得大于300MM，振動(dòng)棒不得碰撞預(yù)埋螺栓，防止發(fā)生偏移，仔細(xì)觀察泛漿情況，嚴(yán)禁漏振、跑模、漏漿等事項(xiàng)發(fā)生。同時(shí)要特別注意搗固質(zhì)量，振動(dòng)棒振搗完畢后用人工將各階大放腳表面拍平，砼澆筑時(shí)按

45、見(jiàn)證取樣要求，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下留置砼試塊每工作班不少于2組，其中一組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)，另一組可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)。（五）、地梁：由于本工程地梁頂標(biāo)高與獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高平齊，須與獨(dú)立基礎(chǔ)同步施工。1、放線：根據(jù)磚墻與軸線關(guān)系，確定地梁軸線，按地梁寬每邊各加300工作面撒挖土灰線。2、人工用鍬鎬開(kāi)挖，至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)并簽認(rèn)后，進(jìn)行墊層砼澆搗（方法同獨(dú)立基礎(chǔ)）。3、綁扎地梁鋼筋，通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。接頭位置：上部鋼筋應(yīng)在跨中三分之一范圍內(nèi)，下部鋼筋應(yīng)位于支座處，且同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總數(shù)的25%。4、地梁鋼筋綁扎好后，

46、應(yīng)于底部及兩側(cè)綁扎帶鐵絲的水泥砂漿保護(hù)層墊塊（間距1-1.2M）。安裝門(mén)樘預(yù)埋鐵件及水、電進(jìn)戶(hù)管線套管及接地體焊接等。支模、澆砼同獨(dú)立基礎(chǔ)。（六）室外擋墻、水溝工程：擋墻、水溝工程利用基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)行施工。1、根據(jù)設(shè)計(jì)平面位置、擋墻坡比，擋墻底寬進(jìn)行修坡放線。以機(jī)械削土，人工修坡、清底。2、根據(jù)設(shè)計(jì)擋墻坡比，于擋墻兩端、轉(zhuǎn)角及平直段10M左右，用鋼管搭設(shè)出擋墻外表面坡度桿，并在泄水孔、擋墻頂面等關(guān)鍵控制標(biāo)高處抄平，做出標(biāo)記。3、擋墻砌筑時(shí)應(yīng)遵循先座漿、后砌石，且毛石大面朝下，相互咬槎。當(dāng)砌至泄水孔標(biāo)高時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，沿?fù)鯄Ρ趁嫱ㄩL(zhǎng)鋪設(shè)并夯實(shí)300厚粘土封底層，在封底層上面對(duì)應(yīng)泄水孔部位堆積碎

47、石反濾堆。4、擋墻頂面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑5CM厚C15砼壓頂找平層。擋墻外表面用水泥砂漿勾凸縫。5、水溝應(yīng)待擋墻全部砌到頂后再砌，以免砌擋墻過(guò)程中損壞。水溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出排水坡度。砼溝蓋板，可根據(jù)施工進(jìn)度穿插預(yù)制，溝蓋安裝宜在鋼構(gòu)安裝完畢后安裝。（七）基礎(chǔ)回填：1、基礎(chǔ)工程全部完工，自檢合格后，向總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，組織有關(guān)單位共同進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)后方可進(jìn)行回填。2、基礎(chǔ)回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，分層進(jìn)行夯實(shí)，分層厚度不大于300，用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。三、主體工程 由于本工程鋼結(jié)構(gòu)制作及運(yùn)輸不包括在本次招標(biāo)范圍內(nèi)，因此該部分相關(guān)作法及技術(shù)措施不作描述。以下為本工程主體分部相關(guān)主要分項(xiàng)或工序的

48、施工方法和技術(shù)組織措施。（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平、料場(chǎng)、吊位、吊車(chē)進(jìn)退線路布局完畢基礎(chǔ)復(fù)核構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)鋼柱安裝鋼架梁安裝檁條、系桿、支撐安裝補(bǔ)漆屋面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝墻體圍護(hù)工程安裝收尾拆除施工設(shè)備。2、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、調(diào)節(jié)螺母標(biāo)高、預(yù)埋螺栓與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查、檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C、基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓的調(diào)節(jié)螺母做為柱子的支承面，其調(diào)節(jié)螺母形成的支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。D、首先應(yīng)詳細(xì)檢查每一組地腳螺栓，其

49、任意的兩螺栓之間的中心偏差不大于±1MM，在柱網(wǎng)縱橫軸線方向，地腳螺栓之間的累積誤差在30M長(zhǎng)度范圍內(nèi)允許誤差為±3MM，總的累積誤差12MM，基礎(chǔ)平面標(biāo)高誤差為±2MM基礎(chǔ)平面度偏差1.5MM。、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用2臺(tái)25T汽車(chē)式起重機(jī)吊裝鋼柱；4臺(tái)35T汽車(chē)式起重機(jī)吊裝剛架梁；系桿、支撐、檁條和彩板以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝，根據(jù)起重量、提升高度選擇16T或25T汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)

50、行作業(yè)。4、鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件布置、吊裝順序路線和起重機(jī)行車(chē)路線見(jiàn)安裝施工平面布置圖。5、鋼柱安裝鋼柱安裝前，應(yīng)先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整調(diào)節(jié)螺母標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝流程：放線綁扎吊裝校正固定。放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。鋼柱安裝：選用25噸吊車(chē)單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法（見(jiàn)圖一）吊裝鋼立柱。柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上5001000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后復(fù)查平面標(biāo)高用。鋼柱柱腳套 入地腳螺栓時(shí)，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒狀套在螺栓上，鋼柱就位后取 去套筒。第一根鋼柱安裝后第二根鋼柱安裝前，應(yīng)拉纜風(fēng)繩將鋼柱固定，并臨時(shí)鎖緊柱腳螺母，以免鋼柱傾

51、倒（如圖二）。地錨圖二纜風(fēng)繩地錨纜風(fēng)繩鋼柱鋼柱吊裝示意圖(a)吊裝調(diào)整圖一(a)P(b)(b)就位柱子的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀分別對(duì)正柱子各一個(gè)大、小面，首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子底座的基線，然后鎖定水平度盤(pán)。測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，則柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中絲為止。以同樣的方法測(cè)另一面，使柱子另一面中心線垂直于水平面。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。6、剛架梁：在平臺(tái)上進(jìn)行拼裝成整榀梁，并對(duì)節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終擰。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備起吊。為防止剛架梁在吊裝過(guò)程中受力不均造成變形，18M跨的用單機(jī)加

52、9M吊裝扁擔(dān)，四點(diǎn)起吊；30M、34M跨的用雙機(jī)各加9M吊裝扁擔(dān)，八點(diǎn)起吊。梁的兩端輔以溜繩，以利于調(diào)整方向。起吊綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊置其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將剛架梁吊離地面50CM左右，使剛架梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，由安裝人員站在外架操作平臺(tái)上，先于一端作臨時(shí)固定，另一端通過(guò)溜繩或柱子校正器調(diào)整，使柱子與梁節(jié)點(diǎn)相對(duì)準(zhǔn)，穿入安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。最后兩端同時(shí)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓緊固，并進(jìn)行終擰、緊固。第一榀梁與抗風(fēng)柱進(jìn)行連接，第二榀梁固定校正后，可通過(guò)安裝系桿和若干檁條進(jìn)行平面固定，所有梁安裝完畢，即可安裝各類(lèi)系桿、支撐等，并終擰螺栓作最后固定。7、高強(qiáng)度螺栓的安裝安裝高強(qiáng)度螺栓

53、時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、螺栓型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)與圖紙要求相符。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔。穿入方向應(yīng)符合圖紙要求，且高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓用。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群的中央向外（對(duì)角）擰緊（如下圖），并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。為減少先擰和后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差。其擰緊分為初擰和終擰兩步，初擰扭矩值不小于終擰的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓鎖緊順序示意圖高強(qiáng)度螺栓的施擰用扭矩扳手。扭矩扳手應(yīng)在班前和班后進(jìn)行扭矩校正。高強(qiáng)度螺栓終擰緊后用“小錘敲擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，以及還應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查。如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)

54、擰至規(guī)定扭矩，超擰的螺栓應(yīng)更換。8、檁條安裝：屋面檁條為冷彎薄壁型鋼C250*75*2，間距為1500MM。屋頂風(fēng)機(jī)及管道出屋面留洞兩側(cè)，檁條改為Q235級(jí)25槽鋼。每個(gè)施工段吊裝沿123軸方向進(jìn)行，采取檁條兩端用繩索套接，按照每節(jié)間從邊軸向中軸布置的檁條順序，依次從下往上懸掛，每次起吊不得超過(guò)5根。第一組安裝人員分別在兩軸的屋架梁上，從邊軸開(kāi)始，待檁條起吊到位后，先用螺栓初步固定，摘下繩套，再安裝下個(gè)檁條，第二組安裝人員隨后對(duì)檁條進(jìn)行整平、固定。墻架檁條安裝從下到上進(jìn)行，方式、要求同屋面檁條。整平：安裝前對(duì)檁條支托進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5MM范圍內(nèi)。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5MM。驗(yàn)收：檁條安裝后，及時(shí)安排自檢合格后通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收，確認(rèn)合格后對(duì)連接螺栓、焊接處涂刷油漆，檢查無(wú)漏漆后轉(zhuǎn)入彩板鋪設(shè)。9、不銹鋼板天溝安裝：由于本工程設(shè)計(jì)為內(nèi)排水，因此天溝安裝須在檁條安裝完畢、屋面板安裝前進(jìn)行。首先用水準(zhǔn)儀測(cè)定天溝的豎向位置及坡度標(biāo)高。然后在支座位置安裝天溝支托，再安裝不銹