鋼筋相關(guān)規(guī)范學(xué)習(xí)(李宗奇)改

1、鋼筋相關(guān)規(guī)范學(xué)習(xí)1 進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788）、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）的規(guī)定。環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)可按照現(xiàn)行環(huán)氧樹脂涂層鋼筋（JG3042）執(zhí)行。1.1熱軋光圓鋼筋（HPB）：(1)6mm到12mm直徑允許偏差0.3mm，實(shí)際重量與理論重量的偏差應(yīng)小于7%。14mm到22mm的直徑允許偏差0.4mm，實(shí)際重量與理論重量的偏差應(yīng)小于5%，不圓度均應(yīng)小于0.4mm。按定尺長度交貨的直條鋼筋長度允許偏差范圍為0+50mm。(2)鋼筋

2、應(yīng)無有害的表面缺陷，按盤卷交貨的鋼筋應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除。1.2熱軋帶肋鋼筋(HRB):(1)鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明。鋼筋按定尺交貨時(shí)的長度允許偏差為25mm。(2)橫肋與鋼筋軸線的夾角不應(yīng)小于45，當(dāng)該夾角不大于70時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。(3)橫肋公稱間距不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角不得小于45。鋼筋相對(duì)兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%。1.3直條鋼筋的總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。1.4鋼筋牌號(hào)及化學(xué)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。（鋼材的質(zhì)量及

3、性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量。）鑒于我國目前資源緊缺，其他工藝強(qiáng)化措施尚有一些問題有待進(jìn)一步解決。因此，應(yīng)充分利用這些元素的強(qiáng)化作用。（1）碳：含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。（2）硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫做熱脆性。（3）磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫做冷脆性在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。（4）錳：能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合

4、金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。（5）硅：它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。1.5鋼筋表面上的油漬、漆污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)清除干凈。帶有顆粒狀或片狀的老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹通?？赏ㄟ^在冷拉或調(diào)直過程中除銹，少量的除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂，局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行，亦可將鋼筋通過砂箱往返搓動(dòng)除銹。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。1.6重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的hpb235級(jí)熱軋鋼筋制作。2 存放及

5、運(yùn)輸2.1鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕、污染或被壓彎；應(yīng)按不同品種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放時(shí)間不宜超過6個(gè)月。存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施，且鋼筋不得直接置于地面，應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上，頂部應(yīng)采用合適的材料予以覆蓋，防止水浸和雨淋。2.2在工程施工過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧乐逛摻町a(chǎn)生銹蝕。對(duì)外置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的預(yù)留鋼筋的外露部分，當(dāng)外露時(shí)間較長且濕度較大時(shí)，宜采用包裹、涂刷防銹材料或其他有效方式，進(jìn)行臨時(shí)性防護(hù)。3 鋼筋的加工3.1鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行加工。加工后的鋼筋，其表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。(2)鋼

6、筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(3)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(4)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB235級(jí),HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.2鋼筋的彎制和端部的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。3.3箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且HPB235級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下圖a,b加工；

7、有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖c加工4 鋼筋的連接4.1焊接接頭（1）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。（2）鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對(duì)焊，或采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊，但電渣壓力焊僅可用于豎向鋼筋的連接，不得用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定。（3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工考試合格證上崗。（4）電弧焊宜采用雙面焊縫。僅在雙面焊無法施焊時(shí)，方可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩結(jié)合

8、鋼筋的軸線應(yīng)保持一致：采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)用與主筋相同的鋼筋，其總橫截面積應(yīng)不小于被焊接鋼筋的橫截面積。電弧焊接頭，雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。（5）混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)，宜采用電阻電焊操作。焊點(diǎn)的壓入深度宜為較小鋼筋直徑的18%25%。（6）對(duì)于鋼筋電弧焊：焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條、或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋：焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過度弧坑應(yīng)填滿。幫條焊和搭接焊宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同

9、時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2-5mm。采用搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。幫條和主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定（圖9-85a）；搭接焊時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)固定（圖9-85b）；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。搭接長度或幫條長度按下表要求。圖9-85 幫條焊與搭接焊的定位（a）幫條焊；（b）搭接焊1-定位焊縫；2-弧坑拉出方位施焊時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定

10、位焊縫的始端和終端熔合。幫條焊或搭接焊的焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。（a）鋼筋接頭；（b）鋼筋與鋼板接頭（7）鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)，焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍。（8）鋼筋焊接網(wǎng)和焊接骨架偏差不得超過下表規(guī)定。4.2鋼筋的機(jī)械連接（1）鋼筋的機(jī)械連接宜采用鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋或套筒擠壓連接接頭。鐓粗直螺紋或滾軋直螺紋連接接頭適用于直徑大于25mm的HRB335、HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋：套筒擠壓連接接頭適用于1640mm的HRB335、HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋。（2）套筒應(yīng)有出廠合格證、套筒在運(yùn)輸和

11、儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應(yīng)防止銹蝕和沾污。（3）擠壓連接接頭不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端的外徑及壁厚均相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20時(shí)，宜進(jìn)行專門的試驗(yàn)。對(duì)HRB335、HRB400 牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4）鐓粗直螺紋接頭鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直時(shí)，應(yīng)調(diào)直后再下料。鐓粗頭的基圓直徑 d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度l0應(yīng)大于 1/2套筒長度，過渡段坡度應(yīng)1:3。鐓粗頭與鋼筋

12、軸線相垂直的橫向表面不得有裂紋。不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行鋼筋鐓頭加工。（5）連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其它肉眼可見的缺陷。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。（6）鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P。牙形應(yīng)飽滿，牙頂寬超過0.6mm，禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長。（7）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表3中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。（8）鋼筋機(jī)械接頭在施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

13、技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)第一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。進(jìn)行工藝試驗(yàn)時(shí)，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)，3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和殘余變形均應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批；對(duì)接頭試件的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定；a當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。b

14、如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。c現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。5.鋼筋的綁扎與安裝5.1鋼筋的綁扎（1）綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（2）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表4.2.4-2的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。注：1.當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少 5d 采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d 大于 25m

15、m 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加 5d 采用。2.當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 200mm。4.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20 時(shí)，R235、HRB335 牌號(hào)鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中 C20 的數(shù)值相應(yīng)增加10d，HRB500 鋼筋不宜采用。5.對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加 5d。6.兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。（3）受拉區(qū)內(nèi) R235 鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁

16、扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于 12mm 的受壓R235鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 30 倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎：中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但綁扎的交叉點(diǎn)宜占全部交叉點(diǎn)的40%以上。（5）除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15，在澆筑過程中不得松動(dòng)。（6）箍筋彎鉤的疊

17、合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。（7）應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及鋼筋網(wǎng)預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。5.2鋼筋骨架焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮

18、焊接變形的預(yù)留拱。（2）鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。（3）拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。（4）骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。?）施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。（6）混凝土墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)性：采用其他材料制作墊塊時(shí)，除應(yīng)滿足使用強(qiáng)度的要求外，其材料不應(yīng)含有對(duì)混凝土產(chǎn)生不利影響的成分。墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm。（7）墊塊應(yīng)分散錯(cuò)開，分散布置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所設(shè)有的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)/，重要部位適當(dāng)加密。（8）墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。5.3鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：（1）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為 R235 或冷拉 R235 鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可