鋼管樁施工工藝要求

1、鋼管樁施工工藝及要求一、鋼管樁的涂裝1、涂裝技術(shù)要求(1)、橋墩水下及水面變動(dòng)區(qū)、水面以上部位(既河床以上部位)：鋼管樁外側(cè)：涂裝三層，第一層60um厚環(huán)氧富鋅底漆、第二層80um厚環(huán)氧漆、第三層40um厚丙烯酸聚氨酯面漆；鋼管樁內(nèi)測：涂裝一層，60um厚環(huán)氧富鋅底漆；(2)、鋼管樁土層以下部位：不進(jìn)行涂裝。(備注：目前已施工1、2、3、4、5#水下部分，6#、7#墩鋼管樁底部30米不進(jìn)行涂裝，8底部24米不進(jìn)行涂裝，9、10號(hào)墩底部12米不進(jìn)行涂裝)2、防腐涂層施工工藝涂裝過程要求：由于鋼管樁原材大多堆放在陳家溝中橋渡口處，部分鋼管表面已生銹，涂裝前必須嚴(yán)格進(jìn)行除銹后再進(jìn)行涂裝，涂裝過程需保

2、證涂裝厚度，并且涂裝均勻。(1)、鋼管樁表面銹蝕處理：為達(dá)到防腐指標(biāo)要求，結(jié)合防腐涂層特性，考慮現(xiàn)場施工進(jìn)度及工效；要求對(duì)原材鋼管樁采用人工砂磨機(jī)打磨處理，徹底清除掉了鋼管樁表面的油污、氧化皮等污染物。(2)防腐涂層噴涂處理：采用高壓無噴涂方法或人工刷涂施工。涂層外觀目測檢查均勻、無氣泡、無裂紋、無流掛等缺陷，每一道在涂裝前都要對(duì)上一道進(jìn)行涂層質(zhì)量及厚度檢查。二、鋼管樁的標(biāo)識(shí)為便于鋼管樁沉樁過程接樁長度及沉樁貫入度的控制，鋼管樁土層以上部分需逐米標(biāo)記，在已經(jīng)涂裝好的鋼管樁面上，用噴漆逐米標(biāo)記，并在每節(jié)頂部標(biāo)記制樁總長。三、鋼管樁的制作1、鋼管樁制樁技術(shù)要求：本工程鋼管樁采用采用小1200X14

3、螺旋卷制鋼管制作，樁端焊加強(qiáng)箍進(jìn)行加強(qiáng)。鋼管樁在工廠分段制作后在現(xiàn)場拼接。管節(jié)拼裝定位在浮箱平臺(tái)上進(jìn)行。拼裝過程,保證臺(tái)架平整穩(wěn)定，管節(jié)對(duì)口保持在同一軸線上。管節(jié)對(duì)接時(shí)，采用帶內(nèi)襯環(huán)的V形坡口單面焊。上節(jié)樁的坡口角度采用45。，下節(jié)樁不開坡口。節(jié)對(duì)接采用多層焊。封底焊時(shí)宜用小直徑的焊條或焊絲施焊。每層焊縫焊完后應(yīng)清除熔渣并進(jìn)行外觀檢查，如有缺陷應(yīng)及時(shí)鏟除，多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開。手工焊時(shí)，應(yīng)采用堿性低氫型焊條(現(xiàn)場目前采用502焊條，嚴(yán)禁使用“4”字頭焊條)。2、鋼管樁焊接工藝橋墩鋼管樁與系梁的焊接采用相貫線焊接，全熔透焊，焊接質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)；鋼管樁接樁焊接采用帶內(nèi)襯環(huán)的V形坡口單面焊，采用多

4、層焊，焊接質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)。(1)、焊接材料的型號(hào)和質(zhì)量必須符合要求；(現(xiàn)場目前采用502焊條符合要求，嚴(yán)禁使用“4”字頭焊條)。(2)焊條需存放在干燥處。焊前應(yīng)按產(chǎn)品說明進(jìn)行烘焙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用。(3)焊接前應(yīng)將焊接坡口及附近20-30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水汽、雜物清除干凈。(4)焊接必須由具有焊工證的焊工擔(dān)任，且人員必須固定。(5)管節(jié)對(duì)接采用多層焊。封底焊時(shí)宜采用小直徑的焊條或焊絲施焊。每層焊縫焊完后，應(yīng)清除熔渣并進(jìn)行外觀檢查，如有缺陷應(yīng)及時(shí)清除，多層焊點(diǎn)接頭應(yīng)錯(cuò)開。(6)為減少變形和內(nèi)應(yīng)力，管節(jié)對(duì)口焊接時(shí)宜對(duì)稱施焊。(7)現(xiàn)場拼裝焊接時(shí)應(yīng)采用防曬、防雨、防風(fēng)和防寒等措施。(8

5、)對(duì)接焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面。(9)焊接完成后，所有拼裝輔助裝置、殘留的焊瘤和熔渣需清理干凈。(10)所有焊縫均需進(jìn)行外觀檢查。焊縫金屬緊密、焊道均勻，焊縫金屬與母材過渡平順，不得有裂縫、未融合、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷。(11)所有焊縫需進(jìn)行無損探傷檢查。(12)焊縫外觀缺陷的允許范圍和處理辦法缺陷名稱允許范圍處理辦法二級(jí)咬傷深度不超過0.5mm補(bǔ)焊超局2-3mm進(jìn)行修正表面裂縫、未融合、未焊透不允許鏟除缺陷后重新補(bǔ)焊表面氣孔、夾渣不允許鏟除缺陷后重新補(bǔ)焊四、鋼管樁沉樁1、沉樁技術(shù)要求本工程采用四個(gè)卷揚(yáng)機(jī)分向下錨拉伸措施保證水上打樁平臺(tái)的平穩(wěn)，防止沉樁時(shí)走錨。打入鋼管樁前需對(duì)棧橋鋼管樁精確定位

6、，樁心誤差不得大于土10mm不得用移船方法糾正樁位。打入鋼管樁時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樁身的垂直度，樁身垂直度誤差不大于1%確保鋼管樁合理承載。同一樁臺(tái)下的基樁宜打至同一土層且樁端標(biāo)高不宜相差太大，各樁沉樁貫入度不宜相差過大。打樁過程中，如無意外事故，不得中途停錘，必須連續(xù)施打完畢。由于現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)差異較大，沉樁過程已現(xiàn)場實(shí)際為準(zhǔn)，沉樁停錘應(yīng)已最后復(fù)打階段持續(xù)振動(dòng)5分鐘，而無法進(jìn)尺為標(biāo)準(zhǔn)2、沉樁工藝：(1)水上接樁要求：控制下節(jié)樁的樁頂標(biāo)高、使接樁不受水位影響。同時(shí)避免下節(jié)樁置于軟土層上，當(dāng)下節(jié)樁入土較淺時(shí)，應(yīng)采取措施防止傾倒；沉樁平臺(tái)應(yīng)保持平穩(wěn)，上、下節(jié)保持在同一軸線上；下節(jié)樁錘擊后如有變形和破損，接樁前需將變形和破損部分割除，并用砂輪機(jī)磨平；對(duì)口定位點(diǎn)焊需對(duì)稱進(jìn)行；(2)下樁過程中，樁架應(yīng)保持垂直；(3)沉樁過程需滿足以下要求：振動(dòng)沉樁時(shí)，保持振動(dòng)錘中心和鋼管樁在同一軸線上；打樁過程中，如無意外事故，不得中途停錘，必須連續(xù)施打完畢；不得用移船方法糾正樁位；(4)為防止在風(fēng)浪、水流等作用下發(fā)生