鋼骨混凝土梁柱的施工技術(shù)

1、鋼骨混凝土梁柱的施工技術(shù)近年來(lái)，隨著城市建設(shè)不斷的發(fā)展，大跨度的梁、細(xì)長(zhǎng)比大的柱在公共建筑中越來(lái)越多的被設(shè)計(jì)師所采用。鋼骨混凝土梁、柱由于其在普通混凝土梁柱中增加了型鋼構(gòu)件形成共同承力，其不僅節(jié)約了普通鋼筋和混凝土的用量，而且由于其慣性矩增大，與同樣跨度和高度的普通鋼筋混凝土梁柱相比，其截面大大減小，更加有效利用了空間，也增強(qiáng)了建筑物的觀感。本文就鋼骨混凝土的施工技術(shù)作幾點(diǎn)簡(jiǎn)介。1、鋼骨型鋼的制作及運(yùn)輸1.1 鋼構(gòu)件的制作與安裝單位承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工程施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)具有與工程結(jié)構(gòu)類型相適應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)或由原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。1.2 鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能均符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

2、中規(guī)定的屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度，鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。1.3 不同鋼種之間的焊接采用與較低強(qiáng)度鋼材相匹配的焊接材料，焊接采用的焊絲和相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)拉力值，摩擦面抗滑移系數(shù)值應(yīng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017)的規(guī)定。1.4 鋼結(jié)構(gòu)工程焊接制作單位應(yīng)具有國(guó)有認(rèn)可的有資質(zhì)企業(yè)和焊接質(zhì)量管理體系，焊接前應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書，具備與承擔(dān)工程焊接技術(shù)難易程度相適應(yīng)的焊接方法、作業(yè)人員、焊接設(shè)備、檢驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備。1.5 所有焊縫的型式、厚度、長(zhǎng)度、等

3、級(jí)均必須滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。1.6 嚴(yán)禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。1.7 施焊時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝和焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形。1.8 不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧，T形接頭角焊縫和對(duì)接接頭的平焊縫其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。焊接完畢后必須用火焰切除被焊工件上的引弧引出板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。1.9 鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，鋼結(jié)構(gòu)件表面的銹蝕等級(jí)和除銹籌等級(jí)應(yīng)滿足GB/T8923的規(guī)定。2.1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行不低于20%無(wú)損檢測(cè)。2.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)具

4、及運(yùn)輸?shù)缆吠ㄐ心芰Γ訌?qiáng)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的溝通通與協(xié)調(diào)，在確保受力不受影響的情況下，選擇科學(xué)合理的型鋼分割方案。2.2 盡量取得通行轄區(qū)道路管理部門及交通管理部門的理解和協(xié)助，確保運(yùn)輸?shù)陌踩c暢通。2.3 成品型鋼運(yùn)輸、堆放時(shí)防止淋雨等，二次污染。2、鋼骨梁柱現(xiàn)場(chǎng)安裝2.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件和連接材料進(jìn)行全面檢查，構(gòu)件變形或缺陷超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)在安裝前進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，水平及垂直度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，鋼骨梁起拱度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范求。2.5 結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止產(chǎn)生過(guò)大的彎扭變形及失穩(wěn)現(xiàn)象。2.6 結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置支撐及其他連系桿件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。2

5、.7 嚴(yán)禁在負(fù)荷情況下結(jié)鋼構(gòu)件任意部位施焊。2.8 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起吊能力選用合適的吊裝方案，將有關(guān)構(gòu)件組合成安裝單元在地面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接、組裝后整體吊裝，以減少高空現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。2.9 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向受力鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，縱筋與型鋼的凈間距不小于30MM且不小于粗骨料最大粒徑的1.5倍。其縱筋的最小錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002的要求。2.10 節(jié)點(diǎn)施工中盡量將型鋼混凝土梁、柱中鋼筋避開型鋼，無(wú)法避開時(shí)可采用鋼筋穿孔，但應(yīng)盡量避免在型鋼的翼緣穿孔。當(dāng)必須在柱內(nèi)型鋼腹板上預(yù)留貫穿孔時(shí)，型鋼腹板截面損失率宜小于腹板面積25%。當(dāng)鋼筋穿孔造

6、成型鋼截面損失不能滿足承載力要求時(shí)，可采取型鋼截面局部加厚的辦法補(bǔ)強(qiáng)，加厚板件與型鋼構(gòu)件應(yīng)有可靠連接。2.11 型鋼鋼板上的孔洞，應(yīng)在工廠采用相應(yīng)的機(jī)床或?qū)Ｓ迷O(shè)備鉆孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開孔。2.2 鋼筋混凝土次梁與型鋼混凝土主梁連接時(shí)，次梁中的鋼筋應(yīng)穿過(guò)或繞過(guò)型鋼混凝土主梁中的型鋼。3、混凝土的澆筑及振搗3.1 為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量，在梁、柱節(jié)點(diǎn)處及其他部位的水平加勁肋或隔板上應(yīng)預(yù)留透氣孔。當(dāng)柱中型鋼截面較大，特別是箱形型鋼混凝土柱的水平隔板，應(yīng)預(yù)留混凝土澆筑孔，孔徑不小于200MM。3.2 應(yīng)制定切實(shí)可行的措施，確?；炷翝沧⒚軐?shí)，在型鋼密集處可采用相同強(qiáng)度等級(jí)和細(xì)石混凝土澆筑。3.3

7、 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土最大粗骨料直徑宜小于型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度的三分之一，且不宜大于25MM。4、混凝土的裂縫控制4.1 保證外側(cè)的縱筋及構(gòu)造鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配置，保證鋼筋綁扎位置的正確，防止表面產(chǎn)生張力裂縫。4.2 嚴(yán)格控件型鋼混凝土構(gòu)件主筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。4.3 在保證澆筑混凝土原材和易性的的前提下，選用合適外加劑，增加混凝土的流動(dòng)性，減小混凝土的水灰比，減少混凝土原材料的泌水性，加強(qiáng)型鋼混凝土構(gòu)件的密實(shí)度。4.4 加強(qiáng)型鋼混凝土澆筑時(shí)的振搗，在型鋼和鋼筋密集區(qū)域可采用二次回振方法加強(qiáng)構(gòu)件的振搗密實(shí)。5、后期保養(yǎng)5.1 型鋼混凝土梁構(gòu)件必須等構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后拆除模板支撐體系。5.2 型鋼混凝土構(gòu)件澆筑終凝完成12小時(shí)