最新庫(kù)存管理二05376最全小抄

1、第一章1庫(kù)存：庫(kù)存是指暫時(shí)閑置的用于將來(lái)目的的資源52庫(kù)存的作用：1庫(kù)存使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)2庫(kù)存能夠平衡供給與需求3庫(kù)存能夠預(yù)防預(yù)防供應(yīng)與需求的不確定性-庫(kù)存還能夠預(yù)防需求的不確定性4庫(kù)存在供應(yīng)鏈中起緩沖器的作用5庫(kù)存能夠消除雙方在地理位置上的差異783庫(kù)存的弊端；1占用大量資金2發(fā)生庫(kù)存成本3帶來(lái)其他一些管理上的問(wèn)題4庫(kù)存管理的目標(biāo)：就是防止超儲(chǔ)和缺貨，以最合理的成本為用戶(hù)提供所期望水平的服務(wù)，即在達(dá)到顧客期望的服務(wù)水平的前提下，盡量將庫(kù)存成本減少到可以接受的水平。在庫(kù)存成本和服務(wù)水平之間尋找平衡95庫(kù)存分類(lèi)： 按庫(kù)存物品在生產(chǎn)過(guò)程和物流過(guò)程中所處的狀態(tài)分類(lèi)：1原材料庫(kù)存2在制品庫(kù)存3維

2、修庫(kù)存4產(chǎn)成品庫(kù)存按庫(kù)存作用分類(lèi)：1周轉(zhuǎn)庫(kù)存2安全庫(kù)存3調(diào)節(jié)庫(kù)存4在途庫(kù)存6庫(kù)存成本的構(gòu)成：1購(gòu)入成本 2訂貨成本 3儲(chǔ)存成本 4缺貨成本8缺貨成本：是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的成本。當(dāng)企業(yè)的用戶(hù)得不到他們的全部訂貨時(shí)，叫做外部缺貨，而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門(mén)得不到它的全部訂貨時(shí)，叫做內(nèi)部缺貨，外部缺貨可導(dǎo)致延期付貨成本，當(dāng)前利潤(rùn)損失和未來(lái)利潤(rùn)損失。內(nèi)部缺貨則可能導(dǎo)致停工待料損失和完工日期的延誤。14159庫(kù)存系統(tǒng)的組成： 1需求 是指從庫(kù)存中提取物品以滿足用戶(hù)的需求。 2補(bǔ)充定貨：是指根據(jù)需求從供應(yīng)商處定貨并將物品存入倉(cāng)庫(kù)。 3約束 ：是指管理因素或?qū)嶋H環(huán)境施加給庫(kù)存系統(tǒng)的限制。1

3、61710庫(kù)存管理與控制問(wèn)題分類(lèi)：1單周期庫(kù)存與多周期庫(kù)存 2 獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存 3（確定型庫(kù)存與隨機(jī)型庫(kù)存171811單周期庫(kù)存一般只存儲(chǔ)一次，這些庫(kù)存消耗完了之后不再重新補(bǔ)充，因而也被稱(chēng)為一次性訂貨量問(wèn)題。多周期庫(kù)存需要多次存儲(chǔ)，即前一批貨物用完之前，還需要把下一批貨物重新入庫(kù)，在一定時(shí)間內(nèi)周而復(fù)始地存儲(chǔ)同樣的物品1712獨(dú)立需求庫(kù)存是指用戶(hù)對(duì)某種庫(kù)存物品的需求與其他種類(lèi)的庫(kù)存無(wú)關(guān)，表現(xiàn)出對(duì)這種庫(kù)存需求的獨(dú)立性相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間，它是一種確定型需求171813確定型庫(kù)存與隨機(jī)庫(kù)存的對(duì)比與判斷按庫(kù)存的參

4、數(shù)確定可以分為確定型庫(kù)存與隨機(jī)型庫(kù)存。對(duì)于確定型庫(kù)存而言，庫(kù)存模型的參數(shù)是確定的。所謂確定是指物品的需求率是已知和確定的，補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間是固定的，并與訂貨批量無(wú)關(guān)。當(dāng)這兩個(gè)條件得不到滿足時(shí)，確定型就不再適用。另一類(lèi)模型是隨機(jī)型庫(kù)存，所謂隨機(jī)型是指物品的需求率 和補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間至少有一個(gè)隨機(jī)變量。如果可以根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料得出在任一給定時(shí)期需求量的概率分布，稱(chēng)之為概率型庫(kù)存模型。1814庫(kù)存控制系統(tǒng)要素：1倉(cāng)庫(kù)所在的地理位置2訂貨批次和訂貨數(shù)量3運(yùn)輸4信息5管理15庫(kù)存管理的過(guò)程：1確定需求：2存貨識(shí)別與編碼；3訂貨批量與訂購(gòu)時(shí)間的確定4服務(wù)水平與安全庫(kù)存的確定5訂貨提前期管理192116服務(wù)

5、水平是：指客戶(hù)提出訂單要求時(shí) 企業(yè)能夠滿足客戶(hù)需求的可能性。2217庫(kù)存控制基本決策包括：1確定相鄰兩次定貨的間隔時(shí)間2確定每次定貨的定貨批量 3確定每次定貨的提前期 4確定庫(kù)存滿足供貨的服務(wù)水平。2418影響庫(kù)存控制決策的因素：1需求特性因素 2定貨提前期 3服務(wù)水平242519庫(kù)存管理與控制的意義：1首先在于它把這些“合適”提供給客戶(hù)的過(guò)程中能夠起到重要作用尤其是合適的地點(diǎn) 合適的時(shí)間 合適的價(jià)格及合適數(shù)量。2其次庫(kù)存管理對(duì)于企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)聯(lián)盟大幅度降低成本具有極為重要的意義。3在世界經(jīng)濟(jì)逐步趨于一體化的大趨勢(shì)下，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始面向全球生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) 進(jìn)行全球生產(chǎn)運(yùn)作。4良好的庫(kù)

6、存管理可以為企業(yè)大幅度降低總成本為顧客提供更多的時(shí)間或服務(wù)價(jià)值 從而為企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)做出相當(dāng)?shù)呢暙I(xiàn)。26第二章20所謂預(yù)測(cè)，就是人們對(duì)某一不確定的或求知事件的表述。從本質(zhì)上看，預(yù)測(cè)是以變化為前提的3221預(yù)測(cè)的特點(diǎn)：1全局性 2關(guān)聯(lián)性 3最優(yōu)性 4綜合性5實(shí)踐性22需求預(yù)測(cè)的作用：1需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存管理的基礎(chǔ)2需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存決策的依據(jù)3323預(yù)測(cè)的分類(lèi)：一按主觀因素所起的作用分類(lèi)：定量方法和定性方法 定性預(yù)測(cè)方法包括德?tīng)柗品?，一般預(yù)測(cè)，市場(chǎng)調(diào)研，小組共識(shí)，歷史類(lèi)比等二按預(yù)測(cè)時(shí)間的長(zhǎng)短分類(lèi)：長(zhǎng)期預(yù)測(cè)，中期預(yù)測(cè)和短期預(yù)測(cè)333424需求的性質(zhì)：1數(shù)量2時(shí)間3頻率4范圍5可預(yù)測(cè)性.343525影響需

7、求預(yù)測(cè)的因素：1商業(yè)周期2產(chǎn)品生命周期3726定性預(yù)測(cè)方法：1一般預(yù)測(cè)2市場(chǎng)調(diào)查（優(yōu)點(diǎn)：1預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望 較好地反映了市場(chǎng)需求情況 2可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法也可以了解一些顧客不購(gòu)買(mǎi)這種產(chǎn)品的原因 有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品 開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性地開(kāi)展促銷(xiāo)活動(dòng)。缺點(diǎn)：1很難獲得顧客的通力合作2顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買(mǎi)而其期望容易發(fā)生變化3由于對(duì)顧客知之不多調(diào)查時(shí)需要消耗較多的人力和時(shí)間。）3小組共識(shí)（優(yōu)點(diǎn);1簡(jiǎn)單易行 2不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計(jì)歷史資料 3匯集了個(gè)主觀的經(jīng)驗(yàn)與判斷 4如果 足夠的歷史資料 此法是一種有效途徑。缺點(diǎn)：1由于是各主管的主觀意見(jiàn) 故預(yù)測(cè)結(jié)果缺少?lài)?yán)格的科學(xué)性2與會(huì)人員間容易相

8、互影響3占用了各主管的寶貴時(shí)間 4因預(yù)測(cè)結(jié)論是集團(tuán)討論的結(jié)果故無(wú)人對(duì)其正確與否負(fù)責(zé)5預(yù)測(cè)結(jié)果可能較難用于實(shí)際目的。）4歷史類(lèi)比5德?tīng)柗品?7預(yù)測(cè)的一般步驟：1確定預(yù)測(cè)的目的和用途 2選擇預(yù)測(cè)的對(duì)象 分析決定 影響需求的因素及其重要性 3決定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度 短期 中期還是長(zhǎng)期 4選擇預(yù)測(cè)的模型 5收集預(yù)測(cè)所需數(shù)據(jù) 6考慮和設(shè)定無(wú)法預(yù)測(cè)的內(nèi)外因素 7驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型 8判斷并做出結(jié)論 然后做出需求預(yù)測(cè) 9將預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用 10根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行監(jiān)控。3828市場(chǎng)調(diào)查法的優(yōu)點(diǎn)：1預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望，較好地反映了市場(chǎng)需求情況；2可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購(gòu)買(mǎi)這種產(chǎn)

9、品的原因，有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性地開(kāi)展促銷(xiāo)活動(dòng)。缺點(diǎn)：1很難獲得顧客的通力合作2顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買(mǎi)，而且期望容易發(fā)生變化3由于對(duì)顧客知之不多，調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間4029預(yù)測(cè)應(yīng)注意的問(wèn)題：1判斷預(yù)測(cè)中的作用 2預(yù)測(cè)精度與成本 3預(yù)測(cè)時(shí)間范圍和更新頻率 4穩(wěn)定性與響應(yīng)性3930使用德?tīng)柗品〞r(shí)必須堅(jiān)持三條原則：第一條是匿名性，第二條是反饋性，第三條是收斂性4231定量預(yù)測(cè)方法；一時(shí)間序列分析法：1簡(jiǎn)單平均法 2加權(quán)平均法3簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法4加權(quán)移動(dòng)平均法5指數(shù)平滑法434532誤差指預(yù)測(cè)值與實(shí)際結(jié)果的偏差5733誤差精度測(cè)量：1平均誤差2平均絕對(duì)誤差3相對(duì)誤差平均值4

10、相對(duì)誤差絕對(duì)值平均值5均方差6標(biāo)準(zhǔn)差5758第三章34定量訂貨系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制：每當(dāng)庫(kù)存余額降至訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出固定批量的訂貨。又稱(chēng)為連續(xù)系統(tǒng)。6635定量訂貨系統(tǒng)模型就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)67。36定量訂貨系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：1所儲(chǔ)物資具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件2價(jià)值雖低但需求數(shù)量大的物資以及價(jià)格昂貴物資3市場(chǎng)上易于采購(gòu)的物資6837定量訂貨系統(tǒng)的采用方法1收發(fā)卡片法2雙堆法6838定期訂貨系統(tǒng)也稱(chēng)為定期庫(kù)存系統(tǒng)，其運(yùn)行機(jī)制為：每隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存，決定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫(kù)存量與庫(kù)存余額的差。這種系統(tǒng)的檢查期固定，固稱(chēng)之為定期訂貨系統(tǒng)。7039定期訂貨系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境

11、：1需要定期盤(pán)點(diǎn)和定期采購(gòu)或生產(chǎn)的品資2具有相同供應(yīng)來(lái)源的物品3供貨渠道少或物品供貨來(lái)自物流企業(yè)承擔(dān)。7140定量訂貨模型與定期定貨模型的比較：1定期訂貨系統(tǒng)平均庫(kù)存較大，以防在盤(pán)點(diǎn)期發(fā)生缺貨情況；定量訂貨系統(tǒng)沒(méi)有盤(pán)點(diǎn)期，需要隨時(shí)監(jiān)控庫(kù)存狀況2由于定量定貨系統(tǒng)的平均庫(kù)存量較低，所以該系統(tǒng)有利于貴重物資的庫(kù)存控制。3對(duì)于重要的物資如關(guān)鍵維修零件，定量訂貨系統(tǒng)將更適用，因?yàn)樵撚嗀浵到y(tǒng)對(duì)庫(kù)存的監(jiān)控更加密切，這樣可以對(duì)潛在的缺貨及時(shí)的做出反應(yīng)4由于定量訂貨訂貨系統(tǒng)中，每一次補(bǔ)充庫(kù)存或貨物出庫(kù)都要進(jìn)行記錄，因此，其存貨管理需要較長(zhǎng)時(shí)間。7341一次性訂貨模型研究在一個(gè)時(shí)期內(nèi)僅僅采購(gòu)一次或僅能安排一次批量

12、生產(chǎn)的物品的庫(kù)存控制問(wèn)題它適42用于下列兩類(lèi)物品的庫(kù)存控制：一類(lèi)是偶爾發(fā)生需求的某種物品，另一類(lèi)是經(jīng)常發(fā)生不定量需求的某種市場(chǎng)壽命非常短促的物品。第四章43ABC分類(lèi)的依據(jù)：通常是根據(jù)存貨占用資金多少來(lái)分類(lèi)對(duì)于占用資金多的存貨，要給與重點(diǎn)關(guān)注。一般是以庫(kù)存價(jià)值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類(lèi)的。其他指標(biāo)有：1缺貨后果2供應(yīng)的不確定性3過(guò)期或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)4客戶(hù)的重要程度。8544ABC分類(lèi)步驟：1將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序2計(jì)算各種物品占用資金金額占全部庫(kù)存的百分比進(jìn)行累計(jì)3按照分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)，確定A、B、C三類(lèi)物品。8645經(jīng)濟(jì)訂貨批量：EOQ也稱(chēng)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，就是按照庫(kù)存總費(fèi)用最小的原則確定

13、發(fā)出的訂貨批量。D年需求量 Q定貨批量 C每次定貨成本 P單價(jià) H年存儲(chǔ)率注意 年定貨次數(shù)等于D/Q 平均庫(kù)存量Q/2 年訂貨成本=C*D/Q 年儲(chǔ)存成本=P*H*Q/29346經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期：就是定期訂貨系統(tǒng)中使總庫(kù)存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時(shí)發(fā)出訂貨，兩次訂貨之間的間隔期是固定的98安全庫(kù)存用來(lái)補(bǔ)償在補(bǔ)充供應(yīng)的訂貨提前期內(nèi)實(shí)際需求量超過(guò)期望需求量或?qū)嶋H訂貨提前期超過(guò)期望訂貨提前期所產(chǎn)生的需求。10247在下列情況下要保持較高的安全庫(kù)存量已盡力避免缺貨？第一缺貨成本高或服務(wù)水平要求較高第二儲(chǔ)存成本較低第三需求量的波動(dòng)較大第四前置時(shí)間的波動(dòng)較大10348新設(shè)備備

14、件庫(kù)存特點(diǎn)：1新設(shè)備采購(gòu)并投入使用，其部件和整件的損耗是未知的2新設(shè)備的起初的供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來(lái)確定的3要確定新設(shè)備的備件庫(kù)存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生率。120 49初期故障期，備件和元件的使用數(shù)量很高偶發(fā)故障期備件和零件的數(shù)量到了“盆底”磨損故障期故障率急劇升高，對(duì)備件需求量也比較大12150多余物品包括廢料，富裕物料和陳舊物料123。51庫(kù)存記錄精度：是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度確保庫(kù)存精度的方法？1.是要求庫(kù)存記錄必須準(zhǔn)確 2.經(jīng)常對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) 以保證庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存相吻合。12652造成庫(kù)存記錄不精確的原因：1.配送遲緩 銷(xiāo)售下降 2.耽擱生產(chǎn)訂單的發(fā)布引

15、起生產(chǎn)和交貨延誤 3.形成過(guò)量庫(kù)存 運(yùn)作資本增加.4.加速補(bǔ)貨所需的資源增加127循環(huán)檢查的步驟：1.準(zhǔn)備 列出待檢查產(chǎn)品清單 找出存放位置 2.檢查選定的產(chǎn)品 記錄每個(gè)位置總數(shù) 3.整理各處數(shù)量 4.如果有較大出入應(yīng)從新檢查 13053為確保檢查正確在循環(huán)檢查中應(yīng)做的記錄：1.產(chǎn)品數(shù)量 2.產(chǎn)品描述 3.存放位置 4.計(jì)量單位 5.實(shí)際盤(pán)點(diǎn)所占空間 日期 時(shí)間 盤(pán)點(diǎn)人姓名13054有效的循環(huán)檢查方案有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1.能有效的發(fā)現(xiàn)失誤 2.能維持庫(kù)存記錄的高精確度.第六章55物料需求計(jì)劃MRP“是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料，零件和組件的系統(tǒng)。MRP的基本形式是一個(gè)計(jì)算機(jī)程序，它根據(jù)總生產(chǎn)

16、進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，決定了在指定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)指定數(shù)量的各種產(chǎn)品所需各種物料的數(shù)量和時(shí)間。13856MRP系統(tǒng)基本的目標(biāo)：1采購(gòu)合適品種和數(shù)量的零部件，在合適的時(shí)間訂貨，維持可能最低的庫(kù)存水平2保證計(jì)劃生產(chǎn)和向用戶(hù)提供所需的各種材料，零件和產(chǎn)品3計(jì)劃充分且負(fù)荷均衡，對(duì)于未來(lái)的負(fù)荷在計(jì)劃中作適當(dāng)?shù)目紤]4規(guī)劃制造活動(dòng)，交貨日期和采購(gòu)活動(dòng)。14214357MRP系統(tǒng)的輸入：1主生產(chǎn)計(jì)劃（是一個(gè)綜合性計(jì)劃，其對(duì)象是最終產(chǎn)品，即按獨(dú)立需求處理的產(chǎn)成品2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（也稱(chēng)物料清單BOM它是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件 輔助材料或材料的目錄）3庫(kù)存狀態(tài)文件14214458MRP系統(tǒng)的輸出：1零部件

17、投入出產(chǎn)計(jì)劃2原材料需求計(jì)劃3互轉(zhuǎn)計(jì)劃4庫(kù)存狀態(tài)計(jì)劃5零部件完工計(jì)劃6工藝裝備需求計(jì)劃7計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨8已發(fā)出訂貨的調(diào)整9對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存成本進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告59MRP計(jì)算有關(guān)的數(shù)據(jù)：1.總需求量Gt 2.預(yù)計(jì)到達(dá)量St 3.凈需求量Nt 4.計(jì)劃訂貨到達(dá)量Pt5.計(jì)劃發(fā)出訂貨量Rt 6.預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲(chǔ)量Ht14514660MRP系統(tǒng)中的訂貨批量中：1按需確定批量法2經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法3最小總成本法4最小單位成本法5選擇最佳的訂購(gòu)批量61影響MRP計(jì)劃過(guò)程的因素：1.計(jì)劃提前期 2.批量大小規(guī)則 3.安全庫(kù)存15515662MRP2：也】制造資源計(jì)劃在20世紀(jì)80年代人們把生產(chǎn) 財(cái)務(wù) 銷(xiāo)售 工程技術(shù)

18、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的體統(tǒng)156。63MRP與MRP2的區(qū)別：MPR2并不是一種與MRP完全不販新技術(shù)，而是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的生產(chǎn)管理方式。MRP2在內(nèi)容和能力上有了很大的擴(kuò)充，它涵蓋了整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括銷(xiāo)售，生產(chǎn)，庫(kù)存，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制等，能對(duì)所有的生產(chǎn)資料，庫(kù)存，人力資源，設(shè)備，財(cái)務(wù)。銷(xiāo)售等進(jìn)行綜合計(jì)劃和管理。15664MRP2的系統(tǒng)的功能：1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 2.庫(kù)存管理 3.經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理 4.主生產(chǎn)計(jì)劃 5.物料計(jì)劃6.車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制 7.物料采購(gòu)供應(yīng) 8.成本核算與財(cái)務(wù)管理15765MRP2的特點(diǎn)：1.管理的系統(tǒng)性 2.數(shù)據(jù)共享 3.動(dòng)態(tài)應(yīng)變性

19、 4.模擬遇見(jiàn)性 5.物流與資金流的統(tǒng)一15715866企業(yè)所處的時(shí)代背景與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生了很大的變化 主要體現(xiàn)在以下：1.創(chuàng)新過(guò)程的變化 2.取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的變化 3.需求的迅速變動(dòng)與生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)整 4.競(jìng)爭(zhēng)空間的擴(kuò)大67ERP也稱(chēng)企業(yè)資源計(jì)劃的核心思想：就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理1.體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想3.體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想 MRP 關(guān)注物 MRP關(guān)注財(cái)ERP關(guān)注人15968ERP系統(tǒng)的主要功能關(guān)1銷(xiāo)售與分銷(xiāo)模塊2生產(chǎn)管理模塊3物料管理模塊4質(zhì)量管理模塊5財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊6管理會(huì)計(jì)模塊7資產(chǎn)管理模塊8人力資源管理模塊16169E

20、RP的局限性：1.無(wú)法滿足企業(yè)個(gè)性化管理的需求2. ERP雖然是面向供應(yīng)鏈管理，但其重心仍在企業(yè)內(nèi)部，在現(xiàn)在激烈的買(mǎi)方市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，客戶(hù)已經(jīng)成為決定企業(yè)興衰的關(guān)鍵3隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)，電子商務(wù)的興起，數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)影響到社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活中的方方面面。4 ERP對(duì)決策支持的不同。16370JIT所遵循的原則是只需要的時(shí)間 按照所需要的數(shù)量 以完美的質(zhì)量為顧客生產(chǎn)提供所需要的產(chǎn)品。71JIT的理念 只在需要的時(shí)候，按照所需要的數(shù)量，生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品17672JIT的目標(biāo)：1只要需要時(shí)才存在庫(kù)存2改進(jìn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)缺陷3通過(guò)減少準(zhǔn)備時(shí)間,等候時(shí)間和批量來(lái)縮短交貨時(shí)間4消除浪費(fèi)5以最小的成本完成任務(wù)1777

21、3JIT構(gòu)成要素：消除浪費(fèi)，全面管理，人員素質(zhì)17718274浪費(fèi)的7種形式：1.過(guò)量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)，2.等候時(shí)間造成的浪費(fèi)，3.運(yùn)送造成的浪費(fèi)，4.工藝流程不完善造成的浪費(fèi)，5.庫(kù)存積累造成的浪費(fèi)，6.質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi)7.缺乏整體性造成的浪費(fèi)。17875浪費(fèi)：生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中不對(duì)產(chǎn)品增加價(jià)值的任何活動(dòng) 行為或事物。76全面質(zhì)量重視的6個(gè)方面：企業(yè)高層管理，操作一體化，防止質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量自我保障以及持續(xù)改進(jìn)18077人員素質(zhì)6方面內(nèi)容：1.規(guī)章制度，2.靈活性，3.自主性，4.人力開(kāi)發(fā)，5.工作環(huán)境，6.創(chuàng)造性）18278JIT是庫(kù)存管理的發(fā)展趨勢(shì)：消除浪費(fèi)，用最小的庫(kù)存滿足運(yùn)

22、作的需要79看板的種類(lèi)：1.卡片 2.零件箱看板 3.指示燈或小圓球看板4新型電子化看板18680看板管理的作用和功能：1傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令2調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡3改善機(jī)能18781JIT庫(kù)存管理的效果：1.每次批量通常都很小 2.對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)需要周密的計(jì)劃和頻繁的調(diào)整機(jī)器 3.系統(tǒng)必須允許平衡因?yàn)槿魏味倘倍紩?huì)影響整個(gè)系統(tǒng) 4JIT的運(yùn)用會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多收益 他不僅局限于對(duì)庫(kù)存管理效率的提高 節(jié)省庫(kù)存資金的占用 倉(cāng)庫(kù)空間的占用 以及與相關(guān)的保管人員的減少等等 還包括由于流動(dòng)資金的占用而減少的借款利息支出 或企業(yè)用這筆資金進(jìn)行其他投資所獲得的回報(bào) 降低其機(jī)會(huì)成本最關(guān)鍵的收益是實(shí)現(xiàn)了JIT所追求的目標(biāo)

23、 即消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中所有無(wú)價(jià)值增值的活動(dòng)和消耗 最總結(jié)果是生產(chǎn)成本大幅度下降提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 提高產(chǎn)品質(zhì)量 更好更快地滿足顧客的需求。18882MRP優(yōu)點(diǎn)與局限性：優(yōu)點(diǎn)；1最大限度的降低在制品庫(kù)存2，及時(shí)反映出物料需求情況3根據(jù)主生產(chǎn)力計(jì)劃估算能力需求4合理安排生產(chǎn)加工時(shí)間5，具有重新安排生產(chǎn)重新計(jì)劃的能力6，能利用計(jì)算機(jī)處理大量的實(shí)時(shí)性的物料需求信息19183MRP系統(tǒng)也有其局限性：在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中，前置時(shí)間是隨車(chē)間的負(fù)荷量大小,作業(yè)的優(yōu)先順序等因素而變化的,與假定的情況不一定相符合,這就造成MRP系統(tǒng)的計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)生差異2在MRP系統(tǒng)中,還要求各加工環(huán)節(jié)按作業(yè)計(jì)劃的要求完成作業(yè),

24、不鼓勵(lì)操作者提前完工.這樣,就不能發(fā)揮作者的積極性去縮短前置時(shí)間.19184JIT的優(yōu)點(diǎn)：1，減少了原材料在制品成品的庫(kù)存與積壓，節(jié)省了生產(chǎn)空間2，減少了生產(chǎn)加工時(shí)間3，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品與返工4，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及設(shè)備利用率5，增強(qiáng)作業(yè)人員的集體感，提高他們的積極性6，有利于生產(chǎn)運(yùn)做管理功能的整體優(yōu)化7，生產(chǎn)具有彈性8，減少了間接勞動(dòng)191192第八章85生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是一個(gè)達(dá)到某些生產(chǎn)目標(biāo)的時(shí)間表，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要編制這樣一長(zhǎng)時(shí)間表86作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容：1，確定訂單的加工順序，即對(duì)訂單進(jìn)行排序2，確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間3，情況變化是，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整或修改 20287作

25、業(yè)計(jì)劃目標(biāo)：1，根據(jù)顧客要求，按時(shí)完成作業(yè)加工2，在制品庫(kù)存最小化3，反應(yīng)時(shí)間最短化，完成時(shí)間最小化4，系統(tǒng)時(shí)間最小化5全部時(shí)間最小化6，設(shè)備和勞動(dòng)力利用最大化7，閑置時(shí)間最小化8，作業(yè)延遲最小化20388作業(yè)計(jì)劃影響因素：1，作業(yè)到達(dá)模式2，設(shè)備的數(shù)量和種類(lèi)3，工人和機(jī)器的比例4作業(yè)的流動(dòng)模式5分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則 20320489生產(chǎn)控制部門(mén)的責(zé)任：安排負(fù)荷2排序3控制（控制的基礎(chǔ)是信息）20420590作業(yè)排序及其評(píng)估及準(zhǔn)則：1.先到先服務(wù)（FCFS）2.最短加工時(shí)間（SPT）3.最早交貨日期（DEE）4.關(guān)鍵率（CR） 準(zhǔn)則：1.平均流程時(shí)間 2.系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù) 3.平均延遲時(shí)間 4

26、.調(diào)整成本公式：關(guān)鍵率=交貨日期時(shí)間/剩余加工所需時(shí)間 大于1意味著作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃提前 小于1意味著作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃晚于計(jì)劃 等于1與計(jì)劃同步205206 91生產(chǎn)物料控制：通過(guò)系統(tǒng)計(jì)劃來(lái)控制物料的流動(dòng)，包括從需求識(shí)別到轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的所有物料的控制。包括內(nèi)容：1.確定需求；2.排產(chǎn)3.；物料的采購(gòu)、儲(chǔ)存和分發(fā),20820992生產(chǎn)物料控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：1.物料需求 2.設(shè)備需求 3.勞動(dòng)了需求 4.物資供應(yīng) 5.成本因素包括（正式員工的人工成本 加班成本 聘用和解聘費(fèi)用 庫(kù)存成本 訂單積壓成本和庫(kù)存缺貨成本.）20921093材料消耗的構(gòu)成包括三個(gè)部分：1.構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的材料消耗

27、 2.工藝性消耗 3.非工藝性消耗21294制定物資消耗定額的基本方法：1.技術(shù)技術(shù)法 2.統(tǒng)計(jì)分析法 3.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法21395物資消耗定額不僅是決定物資需要量的依據(jù)，而且是計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)。96物資需要量的確定直接計(jì)算法，間接計(jì)算法21397限額發(fā)料或稱(chēng)限額供料：是指按材料消耗工藝定額 生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料.98限額發(fā)料的作用：1.有助于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算 促進(jìn)用料單位精打細(xì)算 合理使用材料降低消耗 減少浪費(fèi) 節(jié)約物資.2.有助于建立健全供料核算的原始記錄.借以監(jiān)督與控制合理用料及非工藝性材料消耗提高材料利用率 并為及時(shí)正確地編制物資供應(yīng)計(jì)劃和編報(bào)物資統(tǒng)計(jì)報(bào)表

28、提供科學(xué)依據(jù) 3.有助于及時(shí)掌握物資的庫(kù)存情況 生產(chǎn)車(chē)間用料情況和在制品情況 有效地做好生產(chǎn)前物資保障的準(zhǔn)備工作 以利于及時(shí)滿足生產(chǎn)的需要. 4.實(shí)行限額發(fā)料通過(guò)開(kāi)展備料核算 可以驗(yàn)證物資消耗定額的先進(jìn)性 合理性和準(zhǔn)確性 及時(shí)反映物資消耗定額制定上存在的問(wèn)題 加強(qiáng)物資消耗定額的管理 促進(jìn)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和操作技術(shù)的提高.21321499實(shí)行限額發(fā)料具備條件：1，具有先進(jìn)合理和齊全的物資消耗定額2，實(shí)行集中下料3，建立必要的管理制度214100限額發(fā)料依據(jù);1.材料消耗工藝定額資料2，生產(chǎn)計(jì)劃資料3，實(shí)際生產(chǎn)消耗資料214101限額發(fā)料的組織方式：1.毛坯發(fā)料方式 2. 定額發(fā)料方式216第九章1

29、02供應(yīng)鏈：圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流物流資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商制造商批發(fā)商零售商知道最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。223103供應(yīng)鏈中的庫(kù)存是指供應(yīng)鏈中的所有原材料在制品和成品224104庫(kù)存系統(tǒng)面臨的壓力1降低庫(kù)存、提高庫(kù)存績(jī)效2高庫(kù)存的壓力3降低庫(kù)存水平的壓力226105庫(kù)存在供應(yīng)鏈中的作用：1緩沖供給和需求的不平衡2開(kāi)拓市場(chǎng)3保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性4實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，減少成本5加快響應(yīng)速度229106物流環(huán)境變革與物流管理焦點(diǎn)：1縮短時(shí)間 2 客戶(hù)服務(wù)期望 3生產(chǎn)的全球化 4供應(yīng)商和客戶(hù)的一體化225

30、 107庫(kù)存在競(jìng)爭(zhēng)中的作用：1.庫(kù)存在許多公司的戰(zhàn)略中扮演著重要作用.2.庫(kù)存對(duì)支持公司競(jìng)爭(zhēng)起著重要作用.3.庫(kù)存管理應(yīng)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略相一致.108牛鞭效應(yīng)或稱(chēng)佛雷斯特效應(yīng)：如果由批發(fā)商像零售商供貨 而不是直接由制造商供貨 那么批發(fā)商將會(huì)感覺(jué)到客戶(hù)需求的增加 反過(guò)來(lái)對(duì)經(jīng)銷(xiāo)商的需求增加 經(jīng)銷(xiāo)商又會(huì)對(duì)制造商的需求。這這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)需求變得程度增大現(xiàn)象.233109供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI:供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫(kù)存管理模式 以系統(tǒng)的 集成的管理思想進(jìn)行庫(kù)存管理使供應(yīng)系統(tǒng)獲得同步話的運(yùn)作。110VMI原則：1，合作精神2，使雙方成本最小3，框架協(xié)議4，連續(xù)改進(jìn)原則23811

31、1VMI的形式：1供應(yīng)商提供包括所有產(chǎn)品的軟件進(jìn)行存貨決策，用戶(hù)使用軟件執(zhí)行存貨決策，用戶(hù)擁有存貨所有權(quán)，管理存貨2供應(yīng)商在用戶(hù)的所在地，代表用戶(hù)執(zhí)行存貨決策，管理存貨，但是存貨的所有權(quán)歸用戶(hù)所有3供應(yīng)商在用戶(hù)所在地，代表用戶(hù)執(zhí)行管理存貨，擁有存貨所有權(quán)，在這種情況下，供應(yīng)商監(jiān)控庫(kù)存，在需要的時(shí)候即使補(bǔ)充庫(kù)存4供應(yīng)商不再用戶(hù)的所在地，但是定期派人代表用戶(hù)執(zhí)行存貨決策，管理存貨，供應(yīng)商擁有存貨的所有權(quán)238112供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略可以分如下幾個(gè)步驟：1.建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng) 2.建立銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) 3.建立供應(yīng)商與分銷(xiāo)商的合作框架協(xié)議 4.組織機(jī)構(gòu)的變革239113JMI的優(yōu)點(diǎn)1簡(jiǎn)化了供應(yīng)鏈

32、庫(kù)存管理運(yùn)作程序2降低成本的同時(shí)提高了供應(yīng)鏈的整體工作效率3提到了供應(yīng)量的穩(wěn)定性4提高了對(duì)核心企業(yè)的保障條件242114JMI的特點(diǎn)1建立和協(xié)調(diào)成本較高2企業(yè)合作聯(lián)盟的建立較困難3建立的協(xié)調(diào)中心運(yùn)作困難4聯(lián)合庫(kù)存的管理需要高度的監(jiān)督245115JMI與VMI的區(qū)別聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于哥節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程序、度的一種有效方法。聯(lián)合庫(kù)存管理和VMI不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。

33、任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是共需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。243116影響選址的因素：1.支持運(yùn)輸和物流的基礎(chǔ)設(shè)施 2.勞動(dòng)力的可用性及適應(yīng)性 3.激勵(lì)的有效性 4.供應(yīng)商和客戶(hù)的接近程度 5.公司偏好 6.土地和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)發(fā)成本244117常用的建模方法：最優(yōu)化法 模擬法 探索法245118DRP的好處與局限性：好處。1.改善了服務(wù)水準(zhǔn) 保證了準(zhǔn)時(shí)遞送和減少了顧客抱怨 2.改善了與其他企業(yè)功能的協(xié)調(diào) 因?yàn)槭聦?shí)DRP有助于共用一套信息系統(tǒng) 3.提高了向顧客提供協(xié)調(diào)存貨管理服務(wù)的能力 4.由于協(xié)調(diào)裝運(yùn) 降低了配送中心的運(yùn)輸費(fèi)用 同時(shí)使延期交貨現(xiàn)

34、象減少 降低了運(yùn)輸成本5.因?yàn)镈RP能夠準(zhǔn)確的確定合適需要何種產(chǎn)品降低了存貨水平 6.因存貨減少 使倉(cāng)庫(kù)的空間需求也減少了 7.改善了物流與制造之間的存貨可視性和協(xié)調(diào)性 8.在準(zhǔn)備主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí) 優(yōu)先的產(chǎn)品要求變得非常明顯 9.庫(kù)存投資更加明顯地集中在真正緊要的產(chǎn)品上 10.可以預(yù)測(cè) 庫(kù)存計(jì)劃和物料需求計(jì)劃進(jìn)行集成119局限性：1.DRP系統(tǒng)需要每一個(gè)配送中心精確的 經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)的預(yù)測(cè)數(shù)。2.DRP計(jì)劃要求配送設(shè)施之間的運(yùn)輸具有固定而又可靠的前置期3.由于生產(chǎn)故障或遞送延遲DRP計(jì)劃易遭到系統(tǒng)緊張的影響或頻繁改動(dòng)時(shí)間表的影響。120全球性公司的戰(zhàn)略組成部分包括：技術(shù) 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) 制造 2物流121發(fā)展

35、全球性業(yè)務(wù)面臨的主要挑戰(zhàn)？1.盡管產(chǎn)品類(lèi)似 但無(wú)論在世界上那個(gè)市場(chǎng)銷(xiāo)售 都將有本地化的差異 2.全球范圍整合一個(gè)物流系統(tǒng)要求更寬范圍內(nèi)的合作 3.在新經(jīng)濟(jì)中 伴隨著全球容量的新式加工方式和服務(wù)行業(yè)的發(fā)展 給現(xiàn)有的公司帶來(lái)了威脅 4.民族主義的發(fā)展和地方保護(hù)主義也可能給全球性公司帶來(lái)威脅 5.從全球看大多數(shù)子公司的加工部門(mén)生產(chǎn)能力可能是過(guò)剩的.122交易性聯(lián)盟 戰(zhàn)略性供應(yīng)源 戰(zhàn)略聯(lián)盟 包括（1.可以分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn) 2.避開(kāi)直接并購(gòu)的障礙 3.當(dāng)缺乏進(jìn)入市場(chǎng)的途徑或參與市場(chǎng)的知識(shí)時(shí)可以先制造出產(chǎn)品然后通過(guò)別人的分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)來(lái)銷(xiāo)售 4.由于地理限制 5由于資金限制 一些成本太高 6.人才優(yōu)勢(shì)聯(lián)盟技術(shù)力量更強(qiáng) 可以組織更多的人才進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)）123評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效，指的是對(duì)企業(yè)一定經(jīng)營(yíng)期間的資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，財(cái)務(wù)效益，資本保值等經(jīng)營(yíng)成果，進(jìn)行真實(shí)，客觀，公正的綜合評(píng)判。正確評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)和衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的工作成績(jī)已成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容。124合理的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)滿足下列要求：1符合績(jī)效評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)內(nèi)容的要求2指標(biāo)體系中各項(xiàng)指標(biāo)相互間具有較高的獨(dú)立性3信息的冗余度低125供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)遵循的原則：1應(yīng)突出重點(diǎn)，要對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析2在衡量供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，要采