福建省模板圖集

1、For personal use only in study and research; not for commercial use裂地下室模板工藝說明輻磚胎膜：坑中坑磚胎膜砌筑需待圈梁及砌體達到 80%以上強度后方可進行第一次回填，回填材料宜選用粗砂或者含水量符合壓 實要求的粘性土，不可使用淤泥和淤泥質(zhì)土用作填料。在承臺或地梁磚胎膜砌筑過程中，磚垛應選用整磚砌筑，斷面宜為方形或矩 形，磚柱水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。黃模板支撐：地下室集水井及電梯井的模板支撐應該引起足夠重視，沙袋應足量堆載，確保模板箱體不在混凝土的作用下上浮，箱體模板與磚胎膜之間采用與底板同強度等級的水泥砂漿墊塊

2、以滿足成型后的尺寸要求。底板外側(cè)邊緣模板采用鋼管架支撐時，須待底板混凝土有了一定強度后方可拆除。地下室外墻掛模需要注意限位鋼筋應與底板面筋進行可靠焊接，保證外墻尺寸不因止水螺栓的鎖緊而發(fā)生尺寸縮小情況出現(xiàn)。在進行后澆帶的模板支撐時需要注意及時的進行清掃口的預留。充圖名放地下室、基坑模板說明芳圖置坑中坑磚胎膜犀 1-O8200鋼筋；2-4 B16;3 截面尺寸370*200的C20外圈梁；肇4-坑中坑一半高度標高面；5-先行回填粗砂；6-100厚C15墊層；7-磚胎膜瞧注：磚胎膜高度超過 3m時在中部設(shè)置一道圈梁，胎膜高度小于1.5m時，腿采用240mnff磚胎膜。覆祎圖名芍坑中坑磚胎膜示意圖膂

3、圖冗2衿承臺及地梁磚胎膜砌筑蒞1-磚胎膜；2-1000mm磚垛；3混凝土墊層；4回填粗砂著注：地梁跨度超過 3m時開始設(shè)置磚垛，地梁高度小于 500蠅mm時采用120mm#的磚胎膜。妍蔻圖名肄承臺及地梁磚胎膜砌筑示意圖蓬圖藏3衿4-薄集水井及電梯井模板支撐賺 1-50mm*100mmi 木方；沙袋；5-磚胎膜；6-車2-18厚膠合板，制作沉箱；3-回填粗砂；岡筋支架；7-同強度砂漿墊層塊滕薄圖名蕨集水井及電梯井模板支撐示意圖蟻圖芳4頁妨塞地卜室外墻掛模肇1-48mm*3.5mml岡管；2-鋼管固定 700mm 3-木方（38*100） ; 4-頂棍；« 5-18mm厚膠合板；6-止水

4、對拉螺栓 700m巾7-模板定位預埋鋼筋；刷8-磚胎膜；9-底板；10-底板墊層；11-施工縫；12-止水鋼板黃蟄圖名蟆地下室外墻掛模安裝大樣襖圖蝴5羋高低差位置處模板支設(shè)蠅1-鋼管斜撐；2-與面筋焊接；3-25mm吊模支架與底板鋼筋進行可靠焊接；4-木方（ 50*100）;肄5-18mm厚竹膠板；6-對拉螺栓300 7-墊木；8-底板墊；9-磚胎膜；10-25mm鋼筋支架與底板鋼筋進行可靠焊接袁注：采用分段澆搗，先澆搗下段結(jié)構(gòu)硅圖名肅高低差模板定位預埋鋼筋示意圖節(jié)圖 頁螞6勘散支散拆膠合板模板施工工藝說明膈1.膠合板模板的配制方法和要求蜜（1）膠合板模板的配制方法膀1）按設(shè)計圖紙尺寸直接配制

5、模板肆形體簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。模板厚度、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可 按支承要求通過計算選用。膈2）采用放大樣方法配制模板肄形體復雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓梯、圓形水池等，可在平整的地坪上，按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣，量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板，同時確 定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造，進行模板的制作袂3）用計算方法配制模板腿形體復雜不易采用放大樣方法，但有一定幾何形體規(guī)律的構(gòu)件，可用計算方法結(jié)合放大樣的方法，進行模板的配制。司4）采用結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板范一些形體復雜且又由各種不同形體組成的復雜體型結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如設(shè)備基礎(chǔ)。

6、其模板的配制，可采用先畫出模板平面圖和展開圖，再進行配模設(shè)計和模板制 作。方（2）膠合板模板配制要求袈1)應整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費。蒂2)木膠合板選用厚度一般為 16或18mm,竹膠合板常用厚度一般為 12mm,內(nèi)、外楞的間距，可隨膠合板的厚度，通過設(shè)計計算進行調(diào)整。螞3)支撐系統(tǒng)可以選用扣件式鋼管腳手架，也可采用碗扣式鋼管腳手架，嚴禁鋼木混撐。采用扣件式鋼管腳手架時頂部支撐受力必須采用可調(diào)托座進行受力，不得采用扣件受力；采用碗扣式鋼管腳手架時，板支撐立桿應全部連接成整體，遇梁不得斷開?？奂戒摴苣_手架及碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)應符蟻圖蟆散支散拆膠合板模板施工工藝說明（一）

7、建圖頁JGJ 1662008中相關(guān)規(guī)定要求。蠶合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1622008,建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范蟆4）柱墻等豎向模板及梁底模板亦采用方鋼管作為楞木，不得使用膠合板材、原木、腐朽、不成規(guī)格及脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材作為楞木。柱、梁構(gòu)件不得使用角鋼包角代替次楞。同種材料的主楞木規(guī)格不應小于次楞木。蒙5）釘子長度應為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密，不得將鐵釘固定于膠合板側(cè)面，當采用方鋼管作為楞木時應采用鋼釘進行固定。賺6）配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以

8、免錯用。曹7）對于二次使用的模板應做好保護措施，避免搬運過程中受損，使用之前應涂刷水溶性脫模劑。w 2.膠合板模板的安裝要求襖（1）柱、墻模板安裝施工應符合下列要求：第1）柱模豎向次楞布置應貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開， 交接處梁凈高600mm時，柱頭位置應加設(shè)對拉螺栓。方柱四角豎向次楞木應對稱對頂。芾2）柱模第一道箍離柱底不應大于150mm,最下兩箍間距不應大于 500mm。當需設(shè)置穿柱對拉螺栓時，對拉螺栓沿柱高度方向的布置應與柱箍等距等量。贛3）柱、墻臨空面的模板面板與次楞應從樓面起向下延伸200 mm,并在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用 2 mm厚雙面膠帶封貼。非臨邊柱墻根部應采用水泥砂漿進行塞

9、縫。羈4）墻模第一道主楞離墻底不應大于150mm,墻邊第一行對拉螺栓與第二行螺栓間距不宜大于500 mm。墻模主次楞、對拉螺栓間距應滿足設(shè)計計算要求。地下結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體，應采用止水型對拉螺栓。筮5）穿墻對拉螺栓直徑不應小于12mm ,止水螺桿應有相應的合格證。肆（2）梁模板安裝施工應符合下列要求:800mm。梁肆1）梁側(cè)模上口應設(shè)置縱向通長托木，下口應設(shè)置縱向通長夾木且不得兼做梁底模主、次楞，托木與夾木間應設(shè)置豎向立檔，其間距不應大于 面板的對接處應緊密。前2）高度大于400mm的梁，梁底模應設(shè)有主、次楞，不得隨意取消次楞木而用縱向主楞木代替。聿圖名滕散支散拆膠合板模板施工工藝

10、說明（二）螃圖頁袈3）梁凈高600mm時，應設(shè)置穿梁對拉螺栓，對拉螺栓固定應有兩根并列通長的方木或雙肢。48 X 3.5鋼管作支托，不得直接固定在梁側(cè)面板上。黃（3）樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應符合下列要求：艘1）樓板底模應設(shè)有主、次楞，次楞木應采用100X 100、50X 100方木或50X 50壁厚3.5的方鋼管，主楞木應采用 100X 100方木，其間距應符合設(shè)計計算要求。量2）除跨度不大于1200mm的樓板外，樓板模板豎向支撐應獨立。薇3）樓板與墻等構(gòu)件交接處應設(shè)置通長封口托木。莆4）與樓梯踏步相連的墻體模板，應在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。黃5）踏步板接縫處需設(shè)置

11、后插板。蝕（4）梁、板模板豎向支撐施工構(gòu)造應符合下列要求：莆1）梁模板支架立桿橫向布置應對稱，其數(shù)量、間距應符合設(shè)計計算要求，且數(shù)量不得少于2根。莆2）梁、板模板支架的掃地桿距樓地面高度，扣件式鋼管腳手架應不大于200mm,碗扣式鋼管腳手架應不大于350mm。立桿上端包括頂托可調(diào)螺桿在內(nèi)，伸出頂層水平桿長度大于相關(guān)規(guī)范的規(guī)定時，應增設(shè)水平桿。腿3）整體樓板的梁、板模板支架立桿在水平方向應相互拉接。支撐高度大于3.5m的架體應按滿堂架的要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐。膈4）支架立桿嚴禁出現(xiàn)單根鋼管支撐，立桿底部需設(shè)置墊塊，墊塊可采用方木、槽鋼、鋼板底托。芨3.膠合板模板的拆除要求荽（1）拆除模板的順序

12、和方法，應按照模板設(shè)計的規(guī)定進行。若設(shè)計無規(guī)定時,應遵循先支的先拆， 后支的后拆；先拆不承重的模板， 后拆承重部分的模板;自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。膂（2）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行。這樣，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點位, 對拆模進度、安全、模板及配件的保護均有利。（GB50204-2002 ）中4.3模板拆除的規(guī)定。神（3）模板的拆除對結(jié)構(gòu)碎表面、強度要求應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范菱圖名蒲散支散拆膠合板模板施工工藝說明（三）芨圖頁箍聿圖 名量柱模板構(gòu)造/、底圖嵋圖頁犀10蜘裊圖 名蒂男力墻模板構(gòu)造/、

13、底圖方圖頁藏11裳精圖 名黃柱墻模板節(jié)點示意圖箍圖 頁先12芳B圖 名展梁模板斷面構(gòu)造示意圖犀圖頁肇13腿覆圖 名祎梁模板安裝效果圖芍圖頁膂14圖名板模板龍，目女裝小思圖圖頁15圖名模板安裝斷面構(gòu)造示意圖圖頁16衛(wèi)生間與樓面高低差位置掛模做法21-方鋼管2->A8mm鋼筋3-角鋼4-角鋼5->A8mm筋6-馬蹬鋼筋7-角鋼 8-扁鐵注明：方鋼管規(guī)格詳各相關(guān)設(shè)計圖紙高低差要求制作圖名衛(wèi)生間與樓面高低差位置掛模做法（二）圖頁18樓層反梁支模示意圖1-18mm厚膠合板 2-龍骨（木方 50mm*100mm 3-豎檔（木方 50mm*100mm 4-對拉螺栓5-碎內(nèi)撐條6-斜撐（木方 50

14、mm*100mm 7- 墊木（木方 50mm*100mm 8>C16mm 定位鋼筋 9-馬蹬鋼筋注明：兩側(cè)定位鋼筋應焊接在同一根板筋上圖名樓層反梁支模示意圖圖頁19<30°坡屋面模板及支撐示意圖1 18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2 100*100方木350; 3一掃地桿;448鋼管；t=3.5注意計算時按 3.0; 550*100*300方木墊板20斜屋面模板支撐示意圖（一）>30。坡屋面雙面支模模板及支撐示意圖1 18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2 100*100方木350; 3一掃地桿；4 48鋼管，t=3.5注意計算時按3.0;5 50*100*300方木墊板；6一

15、止水螺栓，下部間距為 600mm,上部間距為750mm；217一進料及振搗孔，尺寸為100x400mm,縱向間距1500mm,橫向間距3000mm斜屋面模板支撐示意圖(B斜屋面支頂交接處大樣因斜屋面支頂交接處大樣1、 立桿接長必須對接，嚴禁搭接。立桿步距不應超過1.5m2、3、4、立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過 架體沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于 45度60度之間，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。300mm。當超過300mm時，應采取可靠措施固定。4跨，且不應小于6m,斜

16、桿與地面傾角應在架體水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應設(shè)置一道水平剪刀撐。圖名斜屋面模板節(jié)點大樣本意圖圖頁22模板支撐施工工藝說明一、普通扣件式鋼管模板支撐架1.1、 、鋼管宜選用外徑 48.3 X3.6 ,每根鋼管最大質(zhì)量不應大于 25.8kg?？烧{(diào)托撐外徑不小于 36mm支托板厚度不小于 5mm1.2、 、支設(shè)立桿的地基應平整堅實。立桿布置前，應先在樓地面彈線定位，底座、墊板均應準確放在定位線上。每根立桿底部應設(shè)置底座或墊板。1.3、 立柱頂部應設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)經(jīng)的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。1.4、 、在

17、立桿底距地面200mmi處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿；當立桿底部不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿應向低處延長2跨與立桿固定，高低差不應大于1m靠邊坡上方的立桿軸線距邊坡的距離不應小于500mm1.5、 立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，立桿步距不應超過1.8m,立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過0.5m,當伸出頂層水平桿長度大于 0.5m時應增設(shè)水平桿。1.6、 當滿堂架高寬比大于 2或2.5時，滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連墻件水平間距為69m,豎向間距為23m。在無結(jié)構(gòu)柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進行連接。1.7

18、、 、立桿接長必須采用對接扣件接，嚴禁搭接；縱向水平拉桿接長應采用對接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平拉桿接頭不應在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩接頭水平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點距離不應大于步距的1/3 ;搭接長度不得小于1m,應等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端距離不小于100mm1.8、 每道剪刀撐寬度不應小于 4跨，且不應小于6m跨越立桿最多根數(shù)為：45。時7根，50。時6根，60。時5根。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，傾角為45°60° 。1.9、 邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點應布置對稱、合理。采用調(diào)斜外

19、立桿方式的，立桿上的每道水平拉桿應與樓板模板支架的立桿相連接至少三道立桿。1.10、 支撐架根據(jù)架體的類型設(shè)置剪刀撐，應符合以下規(guī)定：1、普通型：圖名模板支撐施工工藝說明（一）圖頁 231 ）、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每58ml應由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為58s2 ）、在豎向剪刀撐頂部交點平面應設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當支撐高度超過8ml,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的支撐架,掃地桿的設(shè)置層應設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8rni2、加強型：1 ）、當立桿縱、橫間距為0.9mx 0.9m1.2mX1.2m時，在

20、架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m）,應由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。2 ）、當立桿縱、橫間距為0.6m x 0.6m0.9m x 0.9m （含0.6m x 0.6m、0.9m x 0.9m）時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不小于3倒,應由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5跨。3 ）、當立桿縱、橫間距為0.4m x 0.4m0.6m x 0.6m （含0.4m x 0.4m、0.6m x 0.6m）時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m- 3.2m,應由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為3m- 3.2m。4）、在豎向剪刀撐頂部交點平面應設(shè)

21、置連續(xù)水平剪刀撐。當支撐高度超過8m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的支撐架,掃地桿的設(shè)置層應設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m,剪刀撐寬度應為3m- 5s二、碗扣式鋼管模板支撐2.1、 底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm立桿底部應設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。2.2、 當立桿間距大于1.5m時，應在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐；2.3、 當立桿間距小于或等于 1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；

22、中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應小于或 等于4.5m；2.4、 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45°60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。2.5、 當模板支撐架高度大于 4.8m時，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應小于或等于4.8m。242.6、 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm圖名模板支撐施工工藝說明（二）圖 頁扣件式鋼管模板支撐平面圖1-立桿，其間距按構(gòu)造要求進行布置；2-豎向剪刀撐，普通型支撐架豎向剪刀撐按5m- 8m置，加強型型支撐架豎向剪刀撐按 3m- 5m布置;3-水平剪刀撐，

23、架體豎向剪刀撐頂部交點平面應設(shè)置一道水平剪刀撐圖名普通扣件式鋼管模板支撐平面圖圖頁25普通扣件式鋼管模板支撐立面圖1-夯實基礎(chǔ)或硬化地面；2-墊木；3-縱橫向掃地桿；4-水平剪刀撐;5-立桿；6-豎向剪刀撐；7-縱橫向水平拉桿圖名普通扣件式鋼管模板支撐立面圖圖頁26普通扣件式鋼管模板支撐剖面圖1-夯實基礎(chǔ)或硬化地面；2-墊木；3-縱橫向掃地桿；4-水平剪刀撐；5-立桿；6-豎向剪刀撐;7-縱橫向水平拉桿；8-U型頂托；9-對拉螺栓；10-通長托木；11-立檔；12-斜撐普通扣件式鋼管模板支撐剖面圖27碗扣式鋼管模板支撐示意圖（注：梁板支撐立桿間距應布置一致，以便拉結(jié)）1-夯實基礎(chǔ)或硬化地面；2

24、-可調(diào)底座或固定底座；3-掃地桿；4-立桿;5-水平桿；6-U型頂托；7-剪刀撐；8-梁板支撐拉結(jié)鋼管碗扣式鋼管模板支撐示意圖28高大模板滿堂支撐架施工工藝說明1 、應滿足“普通扣件式鋼管模板滿堂支撐架”的一般要求；2 、支設(shè)立桿的地基應平整堅實。施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板工程，當立桿落在地面時，須增設(shè)強度不低于C1R厚度不少于100mm勺碎墊層；當立桿落在樓面時，樓面下應采取可靠的支頂措施。3 、每根立桿底部應設(shè)置底座，底座宜采用規(guī)格不小于 150mm< 150mm< 8mmmJ板和鋼管套管焊接組成。底座下應設(shè)置長度不少于 2跨、寬度不小于1

25、50mm厚度不小于50mm勺木墊板或仰鋪1216號槽鋼。4、立桿接長必須對接，嚴禁搭接。立桿縱橫間距不得大于1.2m x 1.2m,步距不應超過1.5m。滿堂支撐架搭設(shè)高度不宜超過 30nl5、立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm當超過300mm寸，應采取可靠措施固定。6、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mmb的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7、掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在

26、每一步距處縱橫向應各設(shè)置一道水平拉桿。當層高在 820米時，在最頂步距兩水平桿中間應加一道水平拉桿；當層高大于20米時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。8、架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m 5m由底至頂設(shè)置寬度 3m- 5m連續(xù)豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐交點平面設(shè)置寬度3m- 5m連續(xù)水平剪刀撐。9 、架體四周與建筑物應形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。當滿堂架高寬比大于2或2.5時，滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連墻件水平間距為69m,豎向間距為23nl在無結(jié)構(gòu)柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進行連接。10、立桿垂直度偏差應不大于

27、1/500H （H為架體總高度），且最大偏差應不大于土 50mm。11、模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。12、框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀 測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。圖名高大模板滿堂支撐架施工工藝說明圖頁29高大模板支撐平面圖1-立桿，其間距應根據(jù)構(gòu)造要求進行布置；2-豎向剪刀撐，架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m-5m由底至頂設(shè)置寬度3m- 5m續(xù)豎向剪刀撐;3-水平剪刀撐，在豎向剪刀撐交點平面設(shè)置寬度3m-5m連續(xù)水平剪刀

28、撐。圖名高大模板支撐平面圖圖頁30高大模板支撐立面圖1-夯實基礎(chǔ)或硬化地面；2-50厚通長墊木；3-縱橫向掃地桿；4-水平剪刀撐;5-立桿；6-豎向剪刀撐；7-縱橫向水平拉桿；8-抱柱加固鋼管圖名高大模板支撐立面圖圖頁31高大模板支撐剖面圖1-夯實基礎(chǔ)或硬化地面；2-墊木；3-縱橫向掃地桿；4-水平剪刀撐；5-立桿,6-豎向剪刀撐；327-縱橫向水平拉桿；8-U型頂托；9-對拉螺栓；10-通長托木；11-立檔；12-斜撐13-梁底次愣根數(shù)依計算確定高大模板支撐剖面圖高大模板架體與框架柱連接大樣注：1、滿堂架與框架柱抱柱加固的第一道連接位置為第一道水平桿上部, 最后一道為頂部水平桿上部，中間按每兩步距設(shè)置；高大模板架體與梁板連接大樣注：預埋鋼管連墻件在梁板面按兩步三跨設(shè)置2、四根抱柱鋼管均與水平桿拉接。高大模板架體與框架柱、梁板連接大樣33外幫木與反三角示意圖外側(cè)板；2-木檔；3-踏步定位板；4-木防；5-反三角木樓梯模板示意圖1-1-外幫板；2-對拉螺栓（間距 1000mm