混凝土冬季施工措施

1、混凝土冬季施工措施1 混凝土冬季施工技術措施1.1 混凝土冬季施工條件我國行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97規(guī)定當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5，即滿足冬期施工條件。工程進入冬施階段，水泥混凝土工程應相應采取冬季施工措施。1.2 混凝土受凍害損傷的原理國內外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為，混凝土受凍害損傷可以分為兩種情況：(1) 剝落脫皮是由于凍融引起的混凝土表面材料的損傷；(2) 內部損傷是表面沒有可見效應而在混凝土內部產(chǎn)生的損害，它導致混凝土性質改變( 如動彈性模量降低) 。至于新拌混凝土受凍害損傷后則會導致混凝土凍脹破壞。水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝結硬化，并

2、最終獲得強度的關鍵。而水泥的水化作用的速度是隨著溫度的升高而加快的。當溫度降低到OC時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相( 水 ) 變?yōu)楣滔嗨饔脺p慢，強度增長相應減慢。當混凝土中的水完全結冰后，水化作用停止，強度也就不再增長。同時，水結冰后體積約增大9，產(chǎn)生冰脹應力，這個應力值常常大于水泥石內部形成的初期應力值；此外，水結冰后，還會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生冰凌，削弱水泥漿和骨料及鋼筋的粘結力；冰凌融化后，又會在混凝土內部形成空隙，所有這些因素都將導致混凝土強度以及耐久性能的降低。因此，在混凝土冬季施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關鍵，新澆混凝土在凍結前若有一段預養(yǎng)期

3、，可以增加內部液相，減少固相，加速水化作用?；炷潦軆銮邦A養(yǎng)期長，獲得初期強度較高，則化凍后繼續(xù)養(yǎng)護，強度還會增長，后期強度幾乎沒有損失；反之，后期強度會有不同程度的損失?；炷羶鼋Y前，要使其在正常溫度下有一段預養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般成為臨界強度。建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-1997) 規(guī)定，普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，臨界強度不低于設計的混凝土強度標準值的30，摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于一15時不得小于4.0N/mm2。1.3 冬季施工應解決的問題 一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期，二是如何防止混凝土早期凍

4、 害，三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。1.4 混凝土冬季施工具體措施在實際工程中，要根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結構狀況、構件厚 薄與外露情況、工期緊迫程度、水泥及外加劑性能、保溫材料性能、 熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。一般來說，冬季施工對于 同一個工程，在不同的時段可以有若干個不同的方案。一個理想的 方案，應當用最短的工期，最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質量，也就是工期、費用、質量最佳化。當混凝土工程進入冬季施工時，只要采用適當?shù)氖┕し椒?，避免?澆筑混凝土早期浸凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也 會取得象在天暖施工時的效果。(1) 為避免入冬以后進料困難、砂石

5、料在料場或運輸過程中受凍，砂石料應在入冬前組織進場；砂石料應在入冬前蓋上草袋以及棉氈或采取其他措施，必須保證砂石料不受凍、溫度在0以上，同時防止出現(xiàn)冰雪、凍塊進入攪拌機內，給混凝土溫度帶來損失；防止過大的凍塊堵塞砂石料輸送帶；防止部分凍塊進入攪拌機內會很難被粉碎、溶化，嚴重影響混凝土質量；水泥、外加劑應在庫房或暖棚內進行保溫，禁止對其進行直接加溫；冬季溫度過低，應提前做好水 源儲備并防止污染。(2) 在對攪拌站進行搭設溫棚保溫、砂石料保持正溫的情況下，混凝土拌合料要加溫，拌合水加熱溫度根據(jù)混凝土拌合物混合溫度和計算控制。水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至 80以上，但此時要先

6、投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60。片石混凝土摻用的片石可預熱。水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。(1) 混凝土配合比設計采取高效減水劑盡量降低水灰比并經(jīng)過充分水化，就有可能做出實際上不包含可凍水的飽和混凝土構件。(2) 選用巖石吸水率較低( 如吸水重量在0.5以下的巖石)，可凍水極少，骨料表現(xiàn)安全，不受冰凍傷害，同時使用小顆粒石粒可以得到較大抗凍性保證。(3) 混凝土卸出拌合機時的最高允許溫度為40，低溫早強混凝土的拌合溫度不高于30。(1) 正確選擇拌合機擺放位置，盡量縮短運輸距

7、離，選擇最佳運輸路 線，縮短運輸時間。(2) 正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆筑時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須加蓋隔熱材料。(3) 盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。(1) 混凝土澆筑前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于一 10c時，采用暖棚法將直徑大于 25cm的鋼筋加熱至正溫。(2) 混凝土的灌注溫度在任何情況下均不低于5，細薄截面混凝土結構的灌注溫度不宜低于10，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm,并采用機械搗固。(3) 舊混凝土要沖洗干凈，并進

8、行加溫，包括模板、鋼筋均必須采取有效措施如暖棚進行加溫至10以上方可進行混凝土澆筑。盡量減少因施工操作引起的混凝土拌合物溫度損失，如減少混凝土暴露時間，及時對混凝土予以保溫。(4)新、舊混凝土施工縫的清理：a.前層混凝土的強度不得小于1.2MPa b.施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。C.新混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15cm并與混凝土灰砂比相同而水灰比 略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。d.冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前對結合面進行加熱使結合面有5以上的溫度，澆筑完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結合面保持正溫，直至澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。e.當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1. 5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。f 混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于20cm?；炷琉B(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。(1) 暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于框架施工。a.在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用彩膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草袋。b.采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和氧化碳濃度過