襯塑鋼管施工工藝

1、2.4、 給水鋼塑復(fù)合管施工工藝1. 采用鋼塑復(fù)合管管材，應(yīng)符合下列要求:(1) 涂塑鍍鋅焊接鋼管( 焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水涂塑復(fù)合鋼管 CJ/T 120 的有關(guān)要求。(2) 襯塑鍍鋅焊接鋼管( 焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的要求。襯塑無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。2. 給水系統(tǒng)采用的鋼塑復(fù)合管管件應(yīng)符合下列要求:(1) 襯塑可鍛鑄鐵管管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑可鍛鑄鐵管件的要求。(2) 襯塑鋼件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。(3) 涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T 120

2、 的有關(guān)要求。3. 管道安裝前應(yīng)具備下列條件:(1) 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 對進(jìn)場管材、管件、閥門等進(jìn)行驗(yàn)收，并核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。(3) 施工現(xiàn)場及施工用水，供電滿足要求。(4) 施工機(jī)具已固定或定位。(5) 施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。4. 鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)符合下列要求:(1) 室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。(2) 室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于 300mm安裝至外墻的管道埋設(shè) 深度應(yīng)不小于700mm管口應(yīng)及時(shí)封堵。(3) 鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混

3、凝土結(jié)構(gòu)層中。5. 管道穿越樓板、屋面、水箱(池 )壁 (底 )，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求:(1) 預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。(2) 管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開管槽時(shí)，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外 徑加30mm且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。6. 切割管道應(yīng)符合下列要求:(1) 宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min 。(2) 當(dāng)采用手工切割時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。7. 套絲應(yīng)符合下列要求:(1) 套絲應(yīng)采用機(jī)械套絲。(2) 套絲機(jī)應(yīng)使用潤滑油潤滑。(3) 園錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)

4、準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。8. 管端清理加工應(yīng)符合下列要求:(1) 應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。(2) 應(yīng)使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。(3) 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10。15°。(4) 涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。9. 管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。10. 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。11. 管道與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。 然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接頭已插入襯( 涂 ) 塑鋼管后，用管鉗按相關(guān)表格

5、中的要求進(jìn)行管道與配件連接。13. 管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。14. 用厭氧密封膠的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得小于 24h,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得進(jìn)行壓力試驗(yàn)。15. 鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用 過渡管接頭。16. 鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭。17. 給水復(fù)合管與銅管、塑料管連接時(shí)應(yīng)采用專用過渡接頭。18. 當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。19. 用于給水復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求:(1) 凸面板式平焊法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)凸面板式平焊鋼制

6、管法蘭GB/T 9119.5 9119.10 的要求。(2) 凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T 9114.19114.3的要求，僅適用于公稱管徑不大于 150mm勺給水復(fù) 合管的連接。(3) 法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。20. 鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求:(1) 鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合相關(guān)的要求。(2) 在現(xiàn)場配接法蘭時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。(3) 被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T 7306 的要求。(4) 鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次

7、安裝法或二次安裝法:(5) 一次安裝法: 經(jīng)現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件涂 ( 襯 )加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場安裝。(6) 二次安裝法: 可在現(xiàn)場用非涂( 襯 ) 鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂( 襯 ) 加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行安裝。(7) 采用二次安裝法時(shí)，現(xiàn)場安裝的管段、管件、 閥門和法蘭均應(yīng)打上鋼印編號。21. 溝槽連接方式可適用于管道公稱直徑不小于65mmi勺涂(襯)塑鋼復(fù)合管的連接。22. 溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。23. 溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。用于飲用凈水管24. 用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采

8、用耐溫橡膠密封圈道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性 評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17219的要求。25. 對襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)采用成品溝槽式涂塑管件。(2) 連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去 68mn料，每個(gè)接口之間應(yīng)有34mmW隙，并打鋼印編號。(3) 應(yīng)采用機(jī)械切割管材，截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm寸，偏差不大于1mm管徑大于125mm寸，偏差不大于1.5mm(4) 管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。(5) 應(yīng)采用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)，管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)正 面呈

9、90°。壓槽時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，槽深應(yīng)符合下面表格中的要求；應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量 規(guī)測量槽全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓槽后再加工。(6) 與橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響 密封的毛刺。26. 涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式宜用于現(xiàn)場測量，專業(yè)廠家預(yù)涂塑加工、 現(xiàn)場安裝。27. 管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，涂塑加工應(yīng)符合給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T 120的有關(guān)要求。卜表為溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)管徑80以下100 至 150200 至 250300以上溝槽深度2.22.52.53.0公差+0.3+0.3+0.3+0.5注：溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理27 .管段涂塑除涂內(nèi)

10、壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。28 .襯(涂)塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：(1) 檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管端的末端;將對接的另一根管端套上，將膠圈移至連接段中央(2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。(3) 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母對稱擰緊，防止膠圈起皺。29 .管道最大支承間距應(yīng)符合下表中的要求。卜表為管道最大支承間距管徑(mm65 至 100125 至 200250 至 315最大支撐間距3.54.25.0注：橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承支架不得支承在接頭上。30 .溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹、冷縮的補(bǔ)償。31 .埋地管用溝槽式卡箍接頭時(shí)