試驗(yàn)人員崗前培訓(xùn)材料

1、試驗(yàn)人員崗前培訓(xùn)材料北京鐵研徐鹽鐵路監(jiān)理站中心試驗(yàn)室按照業(yè)主要求和工作開展需要，將于2016年2月底對本試驗(yàn)室新進(jìn)場人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)；主要培訓(xùn)內(nèi)容是試驗(yàn)工作控制要點(diǎn)及工作方法。1、水泥質(zhì)量檢驗(yàn)1.1 合格條件水泥質(zhì)量保證資料（指“水泥出廠合格證”或“水泥試（化）驗(yàn)報(bào)告”）必須符合下列條件方為合格。水泥供應(yīng)商應(yīng)為業(yè)主指定的合格供應(yīng)商， 承包商不得在業(yè)主指定范圍以外擅 自自購水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其內(nèi)容應(yīng)包括：出廠日期、品種、牌號、 等級、合格證編號，廠檢驗(yàn)部門印章及部門負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人員的簽名應(yīng)齊全 清晰。其中氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、 強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)

2、均應(yīng)符合國家的規(guī)定。凡無出廠合格證或出廠后存放時(shí)間過久（一般常用水泥超過三個(gè)月，快硬水 泥超過一個(gè)月）的水泥和對材質(zhì)（包裝）有懷疑的水泥，均應(yīng)監(jiān)督承包商按 規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并按試驗(yàn)結(jié)果確定使用范 圍。依據(jù)工程特點(diǎn)和所處環(huán)境條件，核查承包商所選用水泥品種等級是否正確， 使用的工程部位和對象是否明確。核查現(xiàn)場使用的水泥是否與出廠合格證或試驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、等級及批量一致。1.2 技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)常用五種水泥的國家標(biāo)準(zhǔn)為：GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，其品種標(biāo)號和品質(zhì)指標(biāo)見上述規(guī)范。常用五種水泥的品質(zhì)

3、指示：氧化鎂：熟料中氧化鎂含量不得超過 5.0%,如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合 格，則水泥中氧化鎂含量允許放寬到 6.0%。三氧化硫：礦渣水泥中不得超過 4.0%,其余品種水泥不得超過3.5%。燒失量：I型硅酸鹽水泥中不得大于 3.0%, II型三酸鹽水泥中不得大于 3.5%。普通水泥中不得大于5.0%。細(xì)度：硅酸鹽水泥比表面積大于 300m2/kg ,普通水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80仙m方孔篩余不得超過10.0%。11 凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45min,終凝不得遲于12小時(shí)。安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度等級按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，各強(qiáng)度 等級水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于

4、 GB175第6.8條或GB1344H 6.6條表中所列 數(shù)值。復(fù)查試驗(yàn)a、取樣方法：水泥需要復(fù)查試驗(yàn)時(shí)，其取樣方法和試樣數(shù)量應(yīng)為：同一品種、同一等級、 同一出廠批量（500t為一個(gè)出廠批量，不足時(shí)也作為一個(gè)批量）的水泥為一個(gè) 取樣單位，從不同部位的20袋（散裝水泥20處）中取等量樣品，總量至少12kg, 試樣應(yīng)充分拌合均勻，用潔凈密封桶（袋）包裝，即送試驗(yàn)單位（對水泥品質(zhì) 有爭議時(shí)，使用單位應(yīng)通知水泥廠共同取樣）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b、水泥復(fù)查試驗(yàn)報(bào)告水泥復(fù)查試驗(yàn)的技術(shù)鑒定結(jié)果，由試驗(yàn)室發(fā)出“水泥試驗(yàn)報(bào)告”。1.3 核查方法核查水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告填寫是否齊全，各試驗(yàn)項(xiàng)目和結(jié)果是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（品

5、質(zhì)指標(biāo)）。使用的水泥品種、等級是否符合設(shè)計(jì)要求（或規(guī)范規(guī)定），核對合格證與使用時(shí)間是否相符。將水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單上的代表批量匯總，對照水泥提料計(jì)劃（或 材料匯總表）的需用量，看是否基本一致。水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必須和混凝土（砂漿）配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單、試塊 強(qiáng)度報(bào)告單上的水泥品種、等級、廠牌相一致。核對其出廠日期和實(shí)際使用日期，看是否超期使用。水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單上的抗壓、抗折強(qiáng)度均以 28天標(biāo)養(yǎng)為準(zhǔn)，作 為技術(shù)鑒定水泥質(zhì)量是否合格的依據(jù)。3天或7天強(qiáng)度值僅供快速測定時(shí)參 考。根據(jù)施工圖、工程進(jìn)度、水泥進(jìn)場日期、施工日志及混凝土工程施工記錄等， 核查使用水泥品種、等級是否一致，是

6、否符合設(shè)計(jì)的要求。1.4 處置水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格時(shí)，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評定為不合格時(shí)，應(yīng)監(jiān)督工程負(fù)責(zé)人在水泥試驗(yàn)報(bào)告單 “備注”欄填寫該批水泥的處置和去向，并檢查落實(shí)。2、混凝土用砂質(zhì)量檢驗(yàn)2.1 合格條件應(yīng)是堅(jiān)硬耐久（指堅(jiān)固性測試或堅(jiān)固性壓碎指標(biāo)合格者）粒徑在5mmz下的天然砂（河砂、海砂、山砂）。硬質(zhì)巖石加工制成的機(jī)制砂，必須符合鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范TB10424的規(guī)定。每批量均有材質(zhì)試（檢）驗(yàn)合格單。有害物質(zhì)含量均在規(guī)范限定值以內(nèi)。2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)鐵路工程混凝土用細(xì)骨料材質(zhì)和使用要求應(yīng)按 TB10424標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 鐵路工業(yè)、

7、民用建筑混凝土工程用細(xì)骨料應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-2013）規(guī)定執(zhí)行。2.3 凝土用碎石及卵石質(zhì)量檢驗(yàn)3.1 合格條件使用粗骨料必須是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的巖類與強(qiáng)度限量以上的巖石破碎成的碎 石或卵石。若遇目視分辨困難或混成介于兩種巖類之間的粗骨料，應(yīng)取樣試驗(yàn)決定，要 求其最低抗壓極限強(qiáng)度不低于強(qiáng)度限量。不含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。粗骨料中有害物質(zhì)含量均在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。不允許存在煨燒過的白云石或石灰石的顆粒。3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)鐵路工程混凝土用粗骨料材質(zhì)和使用均應(yīng)按 TB10424標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。鐵路工業(yè)、民用建筑工程混凝土用粗骨料均應(yīng)按國

8、家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)普 通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅時(shí)，按行標(biāo)（JGJ53）的規(guī)定進(jìn)行檢測；執(zhí)行國際（CECS48:93的規(guī)定將代表性砂或石料破壞成標(biāo) 準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測其變形，以膨脹量0 0.1%為限。粗骨料中有害物質(zhì)含量超過限量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，通過專門檢（試）驗(yàn)，證實(shí)能 滿足混凝土耐久性要求，且符合設(shè)計(jì)要求時(shí)亦可采用。在特殊情況下，可根據(jù)混凝土工程和資源的具體情況進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 且為試驗(yàn)證實(shí)后，允許直接采用單粒級的顆粒級配，但必須在能避免混凝土 發(fā)生離析前提下采用。4、混凝土拌合用

9、水質(zhì)量檢驗(yàn)4.1 合格條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水均為合格水。對水質(zhì)有懷疑時(shí)必須進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)批標(biāo)的檢驗(yàn)。影響混凝土凝結(jié)時(shí)間差不大于 30分鐘的水。使混凝土強(qiáng)度不低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 90%勺水。不降低混凝土耐久性，不加快鋼筋腐蝕和不導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷的水（一 股指Na-CI含量超過標(biāo)準(zhǔn)）。不污染混凝土表面的水（一股指油脂）。4.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)城鄉(xiāng)飲用水質(zhì)均須符合國家標(biāo)準(zhǔn) （GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求c 若系城鄉(xiāng)居民的生活飲用水，水質(zhì)也無懷疑時(shí)亦可直接使用。鐵路工程混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 TB10424H 5.5.1條一第5.5.3 條規(guī)定。鐵路工業(yè)、民用工程混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水質(zhì)標(biāo)

10、準(zhǔn)均按建設(shè)部混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）執(zhí)行。5、混凝土的外加劑質(zhì)量檢驗(yàn)5.1 摻用外加劑的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件混凝土外加劑的定義均以國標(biāo)混凝土外加劑分類命名與定義（GB8075為準(zhǔn)。并應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119的規(guī)定。以其對混凝土的不同作用可分為早強(qiáng)劑、 減水劑、引氣劑、防凍劑、密實(shí)劑（防 水劑）、速凝劑和緩凝劑等等。各種混凝土外加劑都必須是經(jīng)過鑒定，計(jì)量認(rèn)證合格廠家的產(chǎn)品，均須有 出廠檢驗(yàn)合格證，標(biāo)明名稱、用途、有效物質(zhì)含量和推薦摻量以及使用注 意事項(xiàng)等說明資料?，F(xiàn)場應(yīng)對外加劑分類分批存放，防止變質(zhì)。使用前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，以確定其 性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最

11、佳摻量。外加劑質(zhì)量評定與測試均按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076,混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法（GB8077執(zhí)行。摻外加劑混凝土性能指標(biāo)應(yīng)符合 GB8076H 2.1條表中的要求。鐵路工程混凝土外加劑還應(yīng)按 TB10424第6.2.4條規(guī)定執(zhí)行。5.2 外加劑的使用與注意事項(xiàng)引氣劑及引氣減水劑： 可用于抗凍、防滲、抗硫酸鹽混凝土，泄水嚴(yán)重的混凝土；貧混凝土、 輕骨料混凝土及對飾面有要求的混凝土等。它不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混 凝土。 摻引氣劑及引氣減水劑混凝土含氣量限值見GB50119第4.2.1條中表4.2.1 。 應(yīng)以溶液摻入拌合水的方式為好?？膳c早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等復(fù)合使用，亦要單

12、獨(dú)使用，但配制溶液 時(shí)，注意若產(chǎn)生絮凝或沉淀時(shí)應(yīng)加熱溶解或分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不宜大于 5min和小于3min。從出料到澆 筑間的停放時(shí)間不宜過長，采用插入式振搗時(shí)間不宜超過20s。緩凝劑及緩凝減水劑：可用于大體積混凝土，炎熱氣候下的施工和長距離運(yùn)輸需長時(shí)間停放的混凝土 不宜用于日最低氣溫 5c以下施工的混凝土；不宜單獨(dú)使用于有早強(qiáng)要 求的混凝土及蒸養(yǎng)混凝土。貧混凝土中不宜單獨(dú)使用檸檬酸、酒石酸鉀鈉等緩凝劑。 緩凝劑及緩凝減水劑常用摻量見 GB50119第4.2.1條中表5.2.1表中 5.2.1 。早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑： 可用于蒸養(yǎng)、常溫、低溫和負(fù)溫（最低氣溫低于 5C

13、）條件下施工的 有早強(qiáng)和防凍要求的混凝土工程。在下列結(jié)構(gòu)中，不得在鋼筋混凝土中采用氯鹽、含氯鹽的復(fù)合早強(qiáng)劑及 早強(qiáng)減水劑：a、在相對濕度大于80歡境中處于水位長降部位的、露天的或經(jīng)常受漿淋 等情況下的結(jié)構(gòu)。b、與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露預(yù)埋鐵件而無防護(hù)措 施的結(jié)構(gòu)。c、與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。d、經(jīng)常處于溫度為60c以上環(huán)境的結(jié)構(gòu)。e、使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲配筋的結(jié)構(gòu)。f、給排水構(gòu)筑物、薄壁結(jié)構(gòu)。g、含有活性骨料的混凝土結(jié)構(gòu)。h、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。 含有強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑如硫酸鹽早強(qiáng)減水劑，不得用于下列結(jié) 構(gòu)：a、與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)

14、；以及有外露鋼筋或鐵件而無防護(hù) 措施的結(jié)構(gòu)。b、含有活性骨料的混凝土結(jié)構(gòu)。硫酸納溶液宜隨配隨用，具濃度不得大于 20%使用前如有沉淀應(yīng)加熱 溶解后使用。以粉劑摻入的外加劑如有受潮結(jié)塊，應(yīng)通過 0.63mm的篩后方可 使用。常用早強(qiáng)劑的摻量見GB5011睇6.2.1條中表6.2.1。 常用的復(fù)合早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑組分及劑量見GB50119附錄四。防凍劑 在日最低氣溫為10C、 15C、 20C時(shí)，采用覆蓋保溫措施時(shí)，可分別 采 用規(guī)定溫度為5C、 10C、 15C的防凍劑。 氯化鈣與引氣劑等復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)先加入引氣劑等，經(jīng)攪拌后再加入氯化鈣 溶液；鈣鹽與硫酸鹽復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)先加入鈣鹽溶液，經(jīng)攪拌

15、后再加入硫酸 鹽溶液。以粉劑直接加入的防凍劑，如有受潮結(jié)塊應(yīng)碾碎通過0.63mm篩后方 可使用。 氯鹽防凍劑可用于混凝土工程，摻量應(yīng)符合 GB5011睇7.1.9條表7.1.9中 的規(guī)定。 氯鹽阻銹類防凍劑，可用于鋼筋混凝土工程，應(yīng)符合GB5011睇7.1.9條表7.1.9中規(guī)定。無氯鹽防凍劑，可用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土；但硝酸鹽、亞硝酸鹽類 外加劑不得用于預(yù)應(yīng)力混凝土工程，以及與鍍鋅鋼材與鐵件相接觸部位的鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)。 防凍劑中防凍組分與摻量應(yīng)符合 GB5011睇7.1.9條表7.1.9中的規(guī)定。 綜述外加劑使用方法的不同，其效果也不同，所以不僅摻量要準(zhǔn)確，且還應(yīng)選擇 正確的摻法。摻

16、外加劑混凝土的性能應(yīng)按期檢測。在水溶液摻法（即將外加劑先用水配制成一定濃度的溶液摻入混凝土中） 中注意水溶液不應(yīng)有沉淀現(xiàn)象。在干摻法（一般是以外加劑為基料，以粉煤灰、石粉等為載體經(jīng)烘干配料、 研磨、計(jì)量等產(chǎn)品）中必須注意有足夠的細(xì)度，粒粗效果就差些。外加劑使用過程中，必須調(diào)拌均勻，并定期進(jìn)行檢查。摻入外加劑的混凝土必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，尤其早期更重要。所摻外加劑，對不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，因此必須經(jīng)過試 驗(yàn)，方能使用。6、混凝土摻合材料質(zhì)量檢驗(yàn)6.1 合格的技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)核查摻合材料的出廠檢驗(yàn)合格證。驗(yàn)看其名稱、組分、各種物性指標(biāo)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。核查使用前進(jìn)行的材質(zhì)鑒定的最佳摻入量

17、的試驗(yàn)報(bào)告單。摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596和國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146的規(guī)定。6.2 各等級粉煤灰適用范圍I級粉煤灰適用于預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土。n級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土。田級粉煤灰主要用于無筋混凝土。設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30以上的無筋粉煤灰混凝土宜用I、R級粉煤灰。用于預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼筋混凝土及設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級 C30以上的無筋混凝土的粉 煤灰等級，經(jīng)試驗(yàn)論證后，方可用比此規(guī)定低一級粉煤灰。6.3 取樣試驗(yàn)方法200t或不足200t為一批，每批應(yīng)取試樣1015kg,測試細(xì)度、燒失量， 對同一供應(yīng)單位每月測一次需水

18、量比，每季度應(yīng)測一次三氧化硫含量。每次質(zhì) 檢均應(yīng)符合規(guī)定要求。不符合時(shí)應(yīng)重新從同一批中加強(qiáng)取樣復(fù)檢，仍達(dá)不到要 求時(shí)，該批應(yīng)為不合格或降級處理。7、鋼筋及鋼絲質(zhì)量檢驗(yàn)7.1 合格條件每批鋼筋（一般每批重量不大于 60t）均應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證，機(jī)械性能 和化學(xué)成分化（試）驗(yàn)報(bào)告單。其各項(xiàng)指標(biāo)、數(shù)據(jù)、批量、說明、簽證蓋 章，應(yīng)齊全準(zhǔn)確。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。工地（廠）的試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，對運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，提出“鋼筋 試（化）驗(yàn)報(bào)告單”作為使用鋼筋的依據(jù)。檢驗(yàn)結(jié)果與原證明書和試驗(yàn)報(bào) 告不符時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)驗(yàn)再判定。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊等情況。

19、經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象（脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)重作化學(xué)成分分析，予以鑒定。如果試驗(yàn)不合格，應(yīng)立即停止使用。對鋼筋的質(zhì)量有疑問，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況抽取試樣進(jìn)行鑒定。即使合格也不 宜用在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。使用進(jìn)口鋼筋，除符合上述要求外，還應(yīng)有焊接前的化學(xué)分析和可焊性報(bào)告，并應(yīng)符合我國現(xiàn)行鋼筋等級標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲：承包商對其外觀應(yīng)作逐盤檢查。鋼絲表面不得有裂縫、小刺、機(jī)械 損傷、氧化鐵皮、油跡等；鋼絲表面不得有肉眼可見的麻坑，但允許有浮 銹；回火鋼絲允許有回火顏色。機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，從外觀檢查合格的每批鋼絲中取總盤數(shù)的5% （不小于6盤）送檢。在選

20、定的盤兩端，各取一套試樣，分別進(jìn)行拉力（含伸長 率）和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí)，則該盤鋼絲判為不合 格，應(yīng)從未檢驗(yàn)過的鋼絲盤中取兩倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則應(yīng)逐盤檢驗(yàn)，剔除其中不合格盤。每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成，并不得大于3t o鋼絞線：承包商應(yīng)對每盤進(jìn)行外觀檢查，鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折段、橫裂和相互交叉的鋼絲。機(jī)械性能的檢驗(yàn)應(yīng)以每3t為一批，從每批中任意取總盤數(shù) 的5% （不小于6盤）送檢，在選取該盤的一端截取一根試樣，進(jìn)行拉力試 驗(yàn)，不合格的盤不予驗(yàn)收。7.2 技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)無論熱軋、冷拉（撥），光圓還是帶肋的鋼筋

21、均執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼筋（GB1499、鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204、鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB5223等的規(guī) 定標(biāo)準(zhǔn)。鐵路工程除執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)按TB10424-2003有關(guān)鋼筋工程的規(guī)定標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行。取樣方法：GB1499每批熱扎鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法見第6.1條表7的規(guī)定。其他鋼筋（鋼絲）機(jī)械性能試樣的批量劃分和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.碳素鋼絲：以同鋼號、同規(guī)格、同交貨條件的鋼絲為一批，從每批中選取10%&數(shù)（不小于15盤）的鋼絲，從每盤鋼絲的兩端各截取一套試樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率的試驗(yàn)。屈服點(diǎn)檢驗(yàn)按 2

22、%fi選取，但不得小于3盤。b.冷拉鋼筋：從同級別、同直徑的冷拉鋼筋每 20t組成一批量。每批冷拉 鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)（計(jì)算冷拉鋼筋的屈服點(diǎn)和抗 拉強(qiáng)度值，應(yīng)采用冷拉前的截面面積）。c.冷拔低碳鋼絲：甲級鋼絲的機(jī)械性能應(yīng)逐盤檢驗(yàn)，從每盤任一端截取兩個(gè)試樣，分別作拉 力的反復(fù)曲試驗(yàn)。乙級鋼絲的機(jī)械性能可分別抽樣檢驗(yàn)，以同直徑的鋼絲5t為一批，從中任選三盤，每盤各截取兩根試樣分別作拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。試樣長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求或規(guī)定進(jìn)行截取，試驗(yàn)無要求時(shí)，按照表 2-1規(guī)定表2-1試樣名稱試樣長度L （mm截面.要求拉力短試樣5d+2001、嚴(yán)格防止因冷加工或受熱而改變性能；

23、2、端頭平向與長度方向夾角 902。拉力長試樣10d+200冷彎試樣5d+150嚴(yán)格防止因冷加工或受熱而改性能注：d為鋼筋的公稱直徑，試樣長度可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上、下夾頭間的最小距離和火頭的長度進(jìn)行調(diào)整?；瘜W(xué)成分分析取樣要求如下：分析用試屑，可采用刨取或鉆取的方法。采取試屑以前將表面氧化鐵皮清除掉。 試樣可利用力學(xué)試驗(yàn)的余料鉆取。如單項(xiàng)作化學(xué)分析，要取 L=20cm的 試樣。7.3核查方法核查分批進(jìn)場的鋼筋是否有分批的合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)的要求，并與隱蔽驗(yàn)收、構(gòu)件用料、鋼筋提料 計(jì)劃（或材料匯總表）、施工日志對口 一致。出廠合格證為抄件時(shí)，應(yīng)核查生產(chǎn)廠家、供應(yīng)

24、批量，以及抄件人、抄件單位 是否簽字蓋章，并注明原件編號及存放處。對各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)是否符合有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)重點(diǎn)核查。國產(chǎn)鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)核查其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎等四大技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)從同一批中再取雙 倍數(shù)量的試樣，重作試驗(yàn)，重作試樣全部達(dá)標(biāo)，則可判為符合本項(xiàng)要求。若 仍有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。對進(jìn)口鋼筋，應(yīng)核查是否嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)，后使用的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)就 盲目使用。當(dāng)國別及強(qiáng)度等級不明時(shí)，除嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的級別外， 并注意此種鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。進(jìn)口鋼筋不得緊急放行。7.4處置意見同品

25、種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能差異較大時(shí)， 應(yīng)復(fù)驗(yàn)后再作出明確的結(jié)論。經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并跟蹤查明其去向。鋼筋降級使用或改變使用部門，以及退場情況，均應(yīng)作出具體明確說明。8、鋼筋焊接試（檢）驗(yàn)8.1 焊條（劑）使用要求與核查焊條、焊絲和焊劑必須有足以證明其各種性能（機(jī)械性能和化學(xué)性能）的 出廠合格證或材質(zhì)證明，式樣見表 2-2。電焊條質(zhì)量合格證表2-2牌號規(guī)格機(jī)械 抗拉一性能（Ml 韌性pa冷彎堆焊層 化學(xué)成分抗裂性使用部 位備注出廠日期 年 月 日廠檢驗(yàn)部門（簽章）凡無合格證或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批檢查試驗(yàn)，合格者方可使用。有烘焙要求的焊條（劑J）品種或因受潮

26、而進(jìn)行烘焙的焊條或焊劑，應(yīng)有烘焙記錄，并核查是否按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘焙操作。焊條選用應(yīng)符合母材要求。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：常用結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的焊縫金屬強(qiáng)度見鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）表 4.2.4 。依設(shè)計(jì)要求和施工實(shí)際使用的各類鋼號，核查所選用的焊條（劑J）的品種、牌號是否正確。核查各型號、品種的焊條、焊絲的批量總量與使用總數(shù)量是否相符。8.2 焊接試（檢）驗(yàn)的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)焊接試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)類型、焊接部位、母材及焊條（劑、絲）的 品種規(guī)格、焊件代表數(shù)量、焊工姓名、外觀檢查和機(jī)械試驗(yàn)結(jié)果（如屈服 點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、破斷位置、冷彎）。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 批量數(shù)應(yīng)齊全、無漏試。各有關(guān)簽字蓋

27、章齊全。應(yīng)先試驗(yàn)、后施工，無后補(bǔ)。首先采用的鋼種和焊接材料，必須待焊接工藝和機(jī)械性能試驗(yàn)后得出明確 結(jié)論，方可全面開工使用。鋼筋點(diǎn)焊試驗(yàn)結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的各項(xiàng)要求標(biāo)準(zhǔn)，各種焊接頭試件取樣數(shù)量見該規(guī)范表5.0.5。核查鋼筋焊接件試驗(yàn)報(bào)告是否按每批規(guī)定數(shù)量抽樣檢驗(yàn)，具試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)是 否齊全和符合要求。9、混凝土強(qiáng)度試（檢）驗(yàn)9.1 一般的合格條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28天或56天的混凝土試塊應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。試件組數(shù)符合規(guī)定，無漏試。試驗(yàn)報(bào)告中工程名稱、部位、試塊制作和試驗(yàn)時(shí)間清楚真實(shí)，并符合設(shè)計(jì)要 求，簽署齊全。工程竣工后，各等級（標(biāo)號）的試驗(yàn)組數(shù)分類、分批量列表統(tǒng)計(jì)

28、匯總，進(jìn)行 數(shù)理統(tǒng)計(jì)或統(tǒng)計(jì)方法分析，其計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。9.2 技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)混凝土的質(zhì)量檢查和評定，是以國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107、鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204、部標(biāo)鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）、鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ1021。為準(zhǔn)，分類、分批、分級進(jìn)行的?；炷猎噳K應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 每組三個(gè)試塊應(yīng)在同一盤混凝土中取樣 制作。試塊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，應(yīng)按（GBJ107及（TB10425）執(zhí)行?；炷猎噳K抽樣組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 不同等級或不同配合比的混凝土，應(yīng)分別制作試樣； 混凝土量較大時(shí)，每澆灌50100m的同配合比，應(yīng)不少于一

29、組；每一工作班至少應(yīng)制一組試樣； 需分部驗(yàn)收的工程，如墩、臺(tái)、梁等至少制作三組試塊； 試塊必須代表所施工混凝土的實(shí)際情況，并且無缺項(xiàng)、缺部位的情況； 試塊的成型方法、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)等均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GBJ81的規(guī)定。 混凝土施工配制強(qiáng)度，應(yīng)以（GBJ107附錄二、（附表2.1 ）為標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)要求抗?jié)B的混凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝 土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（JGJ64）的規(guī)定。9.3 核查方法查看施工圖、施工日志及混凝土工程施工記錄，參照有關(guān)設(shè)計(jì)文件，核查試塊數(shù)量及其代表性。對照設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級，復(fù)查混凝土強(qiáng)度合格條件與實(shí)際施工

30、是否相符。查看試驗(yàn)報(bào)告單內(nèi)容、數(shù)據(jù)、齡期、簽證、工程部位、實(shí)際施工日期等是否真實(shí)，出具報(bào)告的單位是否為資格的試驗(yàn)單位。鐵路工程應(yīng)按（TB10425檢驗(yàn)評定各批混凝土強(qiáng)度。核查檢測單位對不符合設(shè)計(jì)要求的混凝土進(jìn)行的非破損或芯樣檢驗(yàn)結(jié)果，是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，手續(xù)是否完備。對不符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求的混凝土，應(yīng)做出明確的處理意見。9.4 處置意見當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按照程序，請法定檢測單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)；如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按實(shí)際 強(qiáng)度驗(yàn)算，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格；如果由于 強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須由設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并

31、經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工；處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)評。10、砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)10.1 合格條件砂漿品種、等級和使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。試塊級數(shù)及其代表批量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，無漏試。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的試塊抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。試驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)填寫上工程名稱及使用部位，報(bào)列子項(xiàng)齊全。試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄 與計(jì)算應(yīng)正確，表列人員簽字齊全，加蓋試驗(yàn)單位公章及計(jì)量認(rèn)證章。工程竣工后，應(yīng)將各品種、等級的砂漿試塊組數(shù)分別分批量列表統(tǒng)計(jì)匯總， 納入竣工文件。10.2 技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，重要結(jié)構(gòu)不得低于 M10 一般結(jié)構(gòu)不得低于M5砂漿標(biāo)號以邊長7.07cm的立方體試件在

32、標(biāo)準(zhǔn)條件 下養(yǎng)護(hù)28天抗壓強(qiáng)度表示。砂漿和其試塊均按照國家標(biāo)準(zhǔn)磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ203附錄二砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值；附錄三砂漿稠度和分層度 的試驗(yàn)方法、鐵道部標(biāo)準(zhǔn)TB10424中的相關(guān)規(guī)定。以同品種、同等級砂漿的砌體 100m作為單位，至少取1組砂漿試塊（3塊 為1組）。當(dāng)水泥品種、等級或配合比等有變動(dòng)時(shí)，均應(yīng)另作試塊 1組。以 此作為衡量工程質(zhì)量的依據(jù)。一個(gè)驗(yàn)收批內(nèi)砂漿強(qiáng)度，應(yīng)是全部組數(shù)試塊抗壓強(qiáng)度的平均值不得小于 f m,k； 而其中任一組試塊抗壓強(qiáng)度不得小于 0.75fm,k （fm,k 為砂漿設(shè)計(jì)標(biāo)號）。當(dāng) 同一驗(yàn)收批砂漿試塊僅有一組時(shí)，其強(qiáng)度值不得低于fm,k

33、 （如，M5砂漿fm,k=5Mpa M1例漿 fm,k=10Mpa。10.3 核查方法查看施工圖、施工日志、參照有關(guān)設(shè)計(jì)文件，核查分項(xiàng)劃分、砌體數(shù)量及 試塊代表量。核查各不同品種、等級的砂漿強(qiáng)度合格條件，核對 設(shè)計(jì)對各部位砂漿的品 種、等級要求與工程實(shí)況是否相符，其試塊組數(shù)是否具有代表性，各類砂 漿強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。查看試驗(yàn)報(bào)告單內(nèi)容、檢查其中數(shù)據(jù)、齡期、簽證、工程部位，實(shí)際施工日期等是否真實(shí)，出具報(bào)告的單位是否有檢測資格。10.4 處置意見凡砂漿強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，砂漿試塊組數(shù)缺少（非主要承重要部位），應(yīng)重新組織鑒定，如鑒定仍達(dá)不到合格，應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)有砂漿強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié) 構(gòu)承載能力，當(dāng)可滿

34、足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時(shí)，其質(zhì)量可定為合格，如果 由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位做出方案，監(jiān)理工程師認(rèn)定實(shí)施。 11、混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)11.1 預(yù)制混凝土和鋼筋混凝土構(gòu)件的制作條件和基本要求應(yīng)按國標(biāo)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321的規(guī)定執(zhí)行。制作構(gòu)件的基礎(chǔ)和支架均應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施。平整度用2m靠尺檢查不得超過土 2mm在氣溫變化較大地區(qū)施工，構(gòu)件間應(yīng)留有足夠伸縮的間隔。構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)用油漆在其上寫明型號、規(guī)格、制作日期和編號，對于安裝部位易錯(cuò)的構(gòu)件，應(yīng)分別作出標(biāo)志。11.2 合格條件構(gòu)件的幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件不得有缺陷損傷。構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)

35、志及合格證明書。生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證。構(gòu)件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、堆放、安裝等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。鐵路工程還應(yīng)符合TB10424的有關(guān)規(guī)定。11.3 核查方法查看出廠合格證各欄否填全、與實(shí)際是否相符，各項(xiàng)數(shù)據(jù)能否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范，各類簽章是否符合要求。查對施工圖，設(shè)計(jì)變更通知單，預(yù)制構(gòu)件總數(shù)量與出廠合格證總數(shù)量是否相 符。查看施工日志、構(gòu)件進(jìn)場記錄、吊裝記錄等，確定構(gòu)件批量與合格證批量是 否相符。構(gòu)件出廠合格證時(shí)間是否吻合。查看吊裝記錄、出廠合格證及設(shè)計(jì)圖要求是否相符11.4 處置意見預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件間的代換應(yīng)取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更，其代換部位應(yīng)有說明和記錄。出廠合格證批量遺漏或數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場抽樣進(jìn) 行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì) 要求?，F(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評定、 結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。12、地基系數(shù)檢測12.1 檢測指標(biāo)和檢測頻率檢測指標(biāo)：基床層和過渡段路基填筑采用地基系數(shù)