標(biāo)準(zhǔn)化廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、王莊1#標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇中銳建設(shè)安裝工程有限公司二。一一年六月二十六日第一章施工組織總體構(gòu)想2.1.1總體構(gòu)想22.1 方案針對性22.2 施工段劃分2第二章施工平面布置計(jì)劃3.2.3 臨時(shí)設(shè)施32.4 交通安排32.5 機(jī)械設(shè)備32.6 臨時(shí)水電3第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明 33.2 工期保證措施4第四章各分部分項(xiàng)施工方案 5.4.1 施工測量54.2 土方施工64.3 鋼筋混凝土工程84.4 砌筑工程174.5 外墻腳手架184.6 乳膠漆墻面204.7 門窗工程214.8 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝 234.9 9給排水施工374.10 電氣工程施工

2、 46第五章質(zhì)量保證措施515.1 質(zhì)量保證措施 515.2 原材料與成品半成品的控制措施 52第六章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)536.1 安全保證措施 536.2 文明施工保證措施 566.3 環(huán)境保護(hù)措施 57第七章項(xiàng)目管理人員組織配置587.1 項(xiàng)目管理班子名單 587.2 項(xiàng)目管理人員的職責(zé)、職權(quán) 58第八章 人、材、機(jī)進(jìn)場計(jì)劃 598.1 擬投入勞動力動態(tài)表 598.2 施工機(jī)械配置608.3 施工材料進(jìn)場60第九章特殊季節(jié)施工619.1 夏季施工措施 619.2 雨季施工措施： 61第十章地下管線及地上地下設(shè)施保護(hù)措施 6 1第一章施工組織總體構(gòu)想擬建王莊1#標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程位于淮陰區(qū)經(jīng)

3、濟(jì)開發(fā)區(qū)錢江路南側(cè)、 經(jīng)十路西側(cè)、鐵路備用地北側(cè)。本工程由淮陰工業(yè)園區(qū)王莊村委會投 資新建，淮安新城設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。本工程結(jié)構(gòu)為排架框架結(jié)構(gòu)，局部門式鋼架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級 為2級，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.1總體構(gòu)想鑒于本工程廠房的特點(diǎn)，我公司施工組織的總體思想是：以質(zhì)量 為中心，建立切實(shí)可行的工程質(zhì)量保證體系， 選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理 及工程技術(shù)管理人員進(jìn)行施工，對該工程積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技 術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，開展合理化建議活動，完善現(xiàn)場的政 治思想工作，使每一個(gè)參與施工的職工充滿主人翁的責(zé)任感和建設(shè)者 的榮譽(yù)感，發(fā)揮最大的積極性，做到統(tǒng)一計(jì)劃管理、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、 統(tǒng)一組織發(fā)

4、揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收集、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等，從 而科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成施工任務(wù)，創(chuàng)出優(yōu)秀水 平的工程。2.1 方案針對性根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，結(jié)合工程施工質(zhì)量、工期、安全、 文明施工等，本工程施工時(shí)采取如下方案：(1)施工段沿線路利用規(guī)劃擬建工程與預(yù)留地之間道路同時(shí)， 部分設(shè)置臨時(shí)施工便道，施工便道連通至既有地方交通道路， 以滿足 全段施工貫通的要求和順利運(yùn)輸至施工現(xiàn)場的要求。(2)首先進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖，如需降水采用井點(diǎn)降水，然后進(jìn) 行墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁等等項(xiàng)目施工。(3)上部結(jié)構(gòu)工程，在完成基礎(chǔ)工程施工后，進(jìn)行土建框架柱 工程施工，安裝工程穿插其中，最后進(jìn)行內(nèi)裝

5、、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)、屋面等 施工。工程施工中，盡可能采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作，合理地組織和安排 施工力量，盡可能形成流水作業(yè)面，加快施工速度，提高施工效率。 2.1施工段劃分對于施工段劃分其原則為：“結(jié)構(gòu)施工平行流水、分項(xiàng)穿插；裝 修階段立體交叉作業(yè)”。根據(jù)工程特點(diǎn)先地下基礎(chǔ)后上部結(jié)構(gòu)，先土建后鋼構(gòu)、裝修，鋼 結(jié)構(gòu)、門窗等提前成品制作，總體按平面走向，由北向南分段施工,第二章施工平面布置計(jì)劃臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方 便管理，確保施工期間各項(xiàng)工程能合理有序，安全高效地施工。2.1 臨時(shí)設(shè)施目前現(xiàn)場臨時(shí)圍墻已完成，需按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)砌筑工地大門門 頭，并按平面布置圖留設(shè)8m寬標(biāo)

6、準(zhǔn)施工大門，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置門衛(wèi) 間。辦公區(qū)、材料倉庫等按甲方指定位置進(jìn)行搭設(shè)。2.2 交通安排整個(gè)工地設(shè)1個(gè)出入口，進(jìn)場鋪設(shè)臨時(shí)道路，整個(gè)臨時(shí)道路沿建 筑物形成環(huán)形路線。門前入口道路做鋼筋混凝土護(hù)坡， 可讓土方車輛 等大型車輛進(jìn)出方便，并可保證埋設(shè)在出入口附近的地下管線的安 全。道路及臨時(shí)設(shè)施處均做硬化地坪，施工道路在路基夯實(shí)基礎(chǔ)上鋪 設(shè)100厚石粉夯實(shí)并澆搗200厚的C20混凝土，各加工棚及堆場在路 基夯實(shí)基礎(chǔ)上鋪設(shè)100厚石粉夯實(shí)并澆筑150厚C20混凝土，部分為 小型車輛（如勞動車、碰碰車等）的道路采用100厚石粉夯實(shí)加100厚C20混凝土。2.3 機(jī)械設(shè)備在結(jié)構(gòu)施工階段工程設(shè)置攪拌機(jī)、

7、鋼筋加工機(jī)、圓盤鋸、水泥罐 等，具體布置詳見附件“施工現(xiàn)場平面圖”.2.4 臨時(shí)水電1、生產(chǎn)和生活用水采用地下水。2、現(xiàn)場施工用電由業(yè)主提供電源，我公司負(fù)責(zé)引接動力線到生 活區(qū)及各施工工作面，設(shè)置簡易配電柜，各配電柜都安裝漏電保護(hù)器， 并做到一機(jī)一閘一保護(hù)。施工現(xiàn)場低壓動力線根據(jù)需要進(jìn)行架設(shè)。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明本工程計(jì)劃施工工期根據(jù)招標(biāo)文件要求、及本公司的實(shí)力，嚴(yán)格 按總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，總工期為150日歷天，我公司將嚴(yán)格控制工 程開工至結(jié)束的總工期。工程總進(jìn)度計(jì)劃詳見附件“進(jìn)度計(jì)劃橫道圉”。3.2 工期保證措施為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù)，擬采取

8、如下保證措施：1、及時(shí)進(jìn)場、爭取早日開工。及時(shí)迅速地做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn) 備工作：從速調(diào)遣施工隊(duì)伍、調(diào)遣施工機(jī)械設(shè)備；施工臨建；測量復(fù) 核熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底同步進(jìn)行。做到進(jìn)場快，開工快，壓縮施 工準(zhǔn)備時(shí)間，上足勞動和機(jī)械設(shè)備，為工程早日完工創(chuàng)造條件。2、加強(qiáng)對全體參建人員的思想教育，樹立一個(gè)“干”字，立足 一個(gè)“搶”字，確保一個(gè)“好”字。好中求省，好中求快，樹立時(shí)間 就是效益，進(jìn)度就是信譽(yù)的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。3、加強(qiáng)宏觀控制，重點(diǎn)工程重點(diǎn)突擊。加快清淤工作。4、加強(qiáng)組織管理、科學(xué)安排施工。嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令 下行，要高質(zhì)量、高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工。最大限度地安排平 行作

9、業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進(jìn)度。5、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任制。簽訂各級責(zé)任狀，以周計(jì) 劃保旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，確保各分項(xiàng)工程按計(jì)劃完成。6、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，確保班組任務(wù)按時(shí)完成。充分調(diào)動職工 的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量，按期完成班組當(dāng)班任務(wù)。7、發(fā)揮科技這個(gè)第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢?？萍际鞘┕どa(chǎn)的先行和 保證，在施工中將不斷優(yōu)化施工方案，改進(jìn)施工方法，充分運(yùn)用現(xiàn)有 的科技成果，使之變成生產(chǎn)力，加速工程進(jìn)度。8、在施工中，廣泛開展技術(shù)革新和科研工作。廣泛開展“小發(fā) 明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”的五小活動。9、做好施工設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作。 設(shè)

10、備的選型力求多效， 耐用、宜修的原則，型號宜少不宜雜，以便統(tǒng)一管理，要有一定數(shù)量 的備用設(shè)備，防止待機(jī)誤工現(xiàn)象發(fā)生。在施工中要備足易損件，使機(jī) 械設(shè)備做到隨壞隨修。10、抓好材料供應(yīng)工作，確保材料供應(yīng)滿足施工需要，同時(shí)合理 安排施工順序，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。11、配備通信設(shè)施。針對本工程特點(diǎn)、為加強(qiáng)聯(lián)系，便于指揮協(xié) 調(diào)，配備必要的通信設(shè)備。12、每天的例會，采用簡短形式，解決施工中存在的實(shí)際問題。13、隨時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報(bào)，防止暴雨等情 況對施工產(chǎn)生較大的影響。雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施， 做 到雨期干擾小，天天有進(jìn)度。14、搞好后勤保障工作，做好物資、機(jī)具零配件的

11、采購供應(yīng)，加 強(qiáng)施工現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使參建職工無后顧之憂。第四章各分部分項(xiàng)施工方案4.1 施工測量根據(jù)確定的施工圖和測繪圖，以廠房四角測繪院提供的點(diǎn)為依 據(jù)。儀器有：蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、蘇光自動安平水準(zhǔn)儀兩臺，做 好測量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。1、測量準(zhǔn)備工作(1) 了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、 進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計(jì) 算工作。(2)進(jìn)行測量儀器的選定和校驗(yàn)。(3)建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面 設(shè)計(jì)圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。(4)測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)在基坑外圍穩(wěn)固地

12、點(diǎn)和 圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。2、測量誤差要求(1)平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不 低于1/10000 ,測角精度不低于20。(2)標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為士 5 n(n為測站數(shù))或 20L(L為測線 長度)。3、平面測量方法：平面測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采 取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù)， 結(jié)合設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施 工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足 施工時(shí)能獨(dú)立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每個(gè)柱軸線依據(jù)。 控制主軸線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞， 標(biāo)記明 顯，為穩(wěn)妥起見，每

13、條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測兩點(diǎn)， 近點(diǎn)便于引用投測，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。4、標(biāo)高控制對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)， 進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。 在基礎(chǔ)上確定適當(dāng) 的標(biāo)高控制線，作為向上標(biāo)高控制的引測點(diǎn)。4.2 土方施工4.2.1 基坑降水根據(jù)鉆探報(bào)告和現(xiàn)場預(yù)挖實(shí)際情況，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低于地下水 位，則采取井點(diǎn)降水措施，一般降水采用排水溝挖，集水坑抽水，把 地下水位降至低于開挖底面0.5m以下，然后再開挖土方。4.2.2 土方開挖1、施工準(zhǔn)備(1)制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防 護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕?/p>

14、機(jī)械。(2)將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。(3)做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖 線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。(4)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場 地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(5)施工機(jī)具：鏟土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運(yùn)車及翻斗車 等、蛀式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、35m鋼尺，20#鉛絲、膠皮 管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度 尺、小線等。2、工藝流程確定開挖的順序和坡度一沿灰線切出梢邊輪廓線一分層開挖一 修整梢邊一清底(1)機(jī)械開挖采用液壓反鏟開挖；機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人

15、工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖在接近梢底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留1020cm土層人工開挖.以防止超 挖。(2)開挖到距梢底50cm以內(nèi)后，嚴(yán)格控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基 礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基梢尺寸，修整邊坡和基底量人員測出距梢底50cm的水平標(biāo)志線，然后在梢?guī)蜕匣蚧拥撞酷斏闲∧緲叮?清理底部土層時(shí)用 它。3、注意事項(xiàng)(1)雨期施工時(shí)，要加強(qiáng)對邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè) 置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。(2)開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基梢底部的開挖寬度要 考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次 開挖。施工時(shí)盡力避免

16、基底超挖。(3)盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留 100200mmt層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。(4)開挖基梢時(shí)，回填土方預(yù)留，其余運(yùn)到室內(nèi)整平，避免二 次運(yùn)輸。(5) 土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程 樁。4.2.3 土方回填1、準(zhǔn)備工作(1)回填前，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。(2)將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。(3)房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。(4)施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基梢邊上釘水平撅，在 基礎(chǔ)墻表面劃分層線。(5)做好技術(shù)交底。2、工藝流程基坑(梢)底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土、 耙平一夯打密實(shí) 一檢驗(yàn)密實(shí)度-修

17、整找平驗(yàn)收(1)回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛀式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200 250mm人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半 夯。(2)回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管 頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛀式打夯機(jī)夯實(shí)。 管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。3、 注意事項(xiàng)(1)雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡 基土。(2)施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施 工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。(3)基礎(chǔ)肥梢回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回 填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。(4) 土虛鋪過厚、夯實(shí)不

18、夠會造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。4.2.4 技術(shù)組織措施1、質(zhì)量要求開挖標(biāo)高：允許偏差+20cm。邊坡和邊線：允許偏差士 25cm ,但邊坡不得挖陡。2、質(zhì)量措施開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。施工中要配備專職測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。 要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基 坑開挖下口線測放到坑底，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較 好的工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖 質(zhì)量。開挖邊坡時(shí)，盡量采

19、用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊 坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時(shí)一般每臺 挖土機(jī)要每班配備45人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開 挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動 力，降低工程成本。底層開挖后即為設(shè)計(jì)場地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。墊層硅應(yīng)及 時(shí)施工，減少土層暴露時(shí)間。4.2.5 安全技術(shù)組織措施開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合 工種多，以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制訂安全措施，組織職工貫徹落 實(shí)，并定期開展安全活動。挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交 通法規(guī)和

20、有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽 車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車梢，拍實(shí)車梢內(nèi)土方， 以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口 設(shè)置洗車場，要對輪胎進(jìn)行沖洗。4.3鋼筋混凝土工程4.3.1 鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋半成品符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋在加工成型前，必須經(jīng)過除 銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在 現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批 生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放。在下料前應(yīng)對照料 單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，減小浪費(fèi)

21、。2、工具：鋼筋鉤子、撬棍、粉筆、尺子等。鐵絲可采用2022號鐵絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。3、熟悉圖紙，核對鋼筋的號型尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加 工配料相同。如有任何疑問，必須立即向項(xiàng)目部反映。4、確定鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種配合好。二、操作工藝1、綁扎程序：劃線一擺筋、穿箍一綁扎一骨架入模-安放墊塊、 楞鐵、埋件等一檢查。2、劃線位置：a、板筋：平板或墻板鋼筋，應(yīng)在模板或鋼筋上劃線。b、柱筋：柱的箍筋，應(yīng)在兩根對角線的主筋上劃點(diǎn)。c、梁筋：梁的箍筋，應(yīng)在縱筋上劃點(diǎn)。d、基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上 劃線。3、劃線要求：a、鋼筋和箍筋的間距，數(shù)量應(yīng)符合

22、設(shè)計(jì)要求。b、獨(dú)立基礎(chǔ)的軸線若為偏心時(shí)，劃線應(yīng)從基礎(chǔ)中心向兩邊進(jìn)行。c、設(shè)有加密箍的構(gòu)件，標(biāo)明加密式的起止點(diǎn)位置，加密箍數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。4、擺筋順序及要求：a、板類構(gòu)件：一般應(yīng)先擺主筋后擺分布或負(fù)筋；雙向板應(yīng)按施 工圖要求先擺底層筋，后擺上層筋。b、梁類構(gòu)件：一般應(yīng)先擺縱筋（包括彎起筋）。c、接頭位置：擺放有接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。5、套箍要求：箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤重合處應(yīng)交錯(cuò)套入。 設(shè)有附加箍或四肢箍的構(gòu)件，應(yīng)將主箍與附加箍，雙肢箍與雙肢箍交 錯(cuò)套入縱筋，且各自套入的縱筋不得錯(cuò)號。有變截面構(gòu)件的箍筋，應(yīng)經(jīng)清理并按序排列后再依次套入縱筋。 對于柱上箍筋，應(yīng)高于

23、柱水平 施工縫。6、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，須將全部鋼筋 網(wǎng)扎牢，綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形。有 180彎鉤的鋼筋彎鉤向上 不得倒在一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤向下。 鋼筋彎鉤有其三種 形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤、斜彎鉤。鋼筋箍筋位置要求正確無 誤，鋼筋接頭錯(cuò)開搭接。在同一截面抗壓時(shí)不得大于50% （柱），偏心受力時(shí)不得大于25% （500mm以內(nèi)為統(tǒng)一截面。7、若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的 上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋 應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱 墻內(nèi)。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件（如墻、板

24、等），除注明外，均應(yīng)加 支撐筋或拉筋。按 600呈梅花型設(shè)置，直徑采用？8或？10 ,以保證 兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。8、為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊采用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度 等級的細(xì)石硅，制作成符合保護(hù)層厚度要求的 15mm、25mm、30mm、 35mmf不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上， 梁的 主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或 上下方）錯(cuò)位而造成硅保護(hù)層過厚。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多 排時(shí)，為保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受 力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于 25mm , 鋼筋墊塊的布置間距

25、為 1000。三、鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為：1 .柱采用電渣壓力焊；2 .連梁的縱向受力筋采用閃光對焊。3 .現(xiàn)澆板用搭接接頭。4 .其余部位采用電焊接頭（單面焊10D,雙面焊5D ）。閃光對焊在現(xiàn)場工棚內(nèi)統(tǒng)一加工，對焊前應(yīng)先清除鋼筋端頭約 150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引 起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接完畢后， 應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋， 以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先對制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目鋼筋的品種、性能和質(zhì)量必須

26、符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋必 須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、 保護(hù)層厚必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的彎鉤朝向正確，搭接長度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2、允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)眼尺寸： 10mm鋼筋骨架長度：士 10mm寬度、高度：5 mm受力筋間距：士 10mm 排距：士 5mm鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm五、施工注意事項(xiàng)1、搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行測量，檢查搭接長 度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、鋼筋接頭位置是否錯(cuò)開。3、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊土墊放整齊，防止鋼筋變 形、銹蝕、油污。4、加強(qiáng)帶部分鋼筋綁扎：先在模上將加強(qiáng)帶和普

27、通硅的分界線 用墨線彈出，然后在其上安裝支架筋，支架筋必須和板筋綁扎牢固， 支架筋安裝好后，在其上綁扎鋼筋網(wǎng)片。5、對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序, 并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。五、施工安全a、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，佩戴安全帽；b、遇有大雨、大霧或六級陣風(fēng)及其以上，必須停止作業(yè)；c、高空作業(yè)前必須先戴安全帽，系好安全帶，穿好工作鞋，站 在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上， 也不得把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。禁止從柱箍上下。 嚴(yán)禁高空拋物。d、特殊工種作業(yè)人員持證上崗。e、嚴(yán)禁在易燃物品處

28、焊接、碰焊，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線。f、鋼筋斷料、配料、彎料工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)高空作業(yè)。g、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣 設(shè)備。h、現(xiàn)場綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將 鋼管穿在鋼箍內(nèi)作業(yè)人板。i、起吊鋼筋時(shí)，有專人指揮，鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短不 一，不準(zhǔn)設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)，纜繩、吊點(diǎn)、纜刻等起吊前檢查。起吊鋼帽架 時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降到距模板 1米以下才準(zhǔn)靠近。4.3.2模板制作、安裝本工程模板均采用多層膠合板，具采購到施工現(xiàn)場后，首先進(jìn) 行邊角平直處理，然后進(jìn)行拼裝。一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，明確各部位軸線位置及排架搭設(shè)標(biāo)高。2、熟悉項(xiàng)目部技術(shù)

29、交底（口頭或書面）內(nèi)容。3、檢查腳手架搭設(shè)用扣件、鋼管，具應(yīng)滿足下列要求：外徑不同的鋼管不應(yīng)混合使用。鋼管端部應(yīng)平整，內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得有變形、裂縫、嚴(yán)重 銹蝕等缺陷存在，不得有超過0.5mm深的劃道、舌U傷、焊縫錯(cuò)位、燒 傷和結(jié)疤等缺陷。進(jìn)場的扣件使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用， 滑絲的螺栓必須更換。4、腳手架搭設(shè)前將地坪應(yīng)夯實(shí)。二、施工工藝扣件和鋼管腳手架搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備一一安放墊板一一豎立桿并同時(shí)安掃地桿一一搭設(shè)水 平桿一一搭設(shè)拋撐一一搭設(shè)剪力撐、 斜桿和連墻件一一鋪腳手板一一 搭擋腳板和欄桿。1、搭設(shè)時(shí)，必須帶線，立桿在南北和東西方向沿軸線平行。2、腳手架每根

30、鋼管的固定扣件不少于 2個(gè)。每根立桿下除承臺 外必須有墊板，立桿和掃地桿必須以承臺和地圈梁為主要受力點(diǎn)，掃地桿與地圈梁錨固。3、搭設(shè)立桿施工工藝立桿間距為0.8m-1ni底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的連接必須交錯(cuò)布置，相鄰立桿的連接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的高差不少于500mm并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。立桿接頭除頂層可采用搭接連接外，其余接頭必須采用對接扣 件連接，搭接連接的長度不應(yīng)少于 1m不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定， 固定間距不小于300mm對接接頭中心距縱向水平桿軸心線的距離應(yīng) 小于步距的1/3。周邊腳手架從一個(gè)角開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，在設(shè)置第一排 連墻（柱）件前，每6跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐

31、，與地面的夾角呈 45 60 ,直至連墻件搭設(shè)好后方可視情況拆除。4、搭設(shè)縱向水平桿施工工藝縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，間距為1米，鋼管長度不宜小于3跨。接頭應(yīng)采用對接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不 應(yīng)在同步跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不 應(yīng)小于500mm各接頭中心距立桿軸心線距離應(yīng)小于縱距的 1/3?？v向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。沿建筑物周圍搭設(shè)的腳手架采用閉合形式， 腳手架的同一步縱 向水平桿必須四周交圈。5、搭設(shè)橫向水平桿的工藝橫向水平桿應(yīng)用直角扣件架設(shè)在縱向水平桿上方。凡立桿與縱 向水平桿相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿， 嚴(yán)禁任意拆除，跨度中

32、 間的橫向的水平桿根據(jù)需要設(shè)置。腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿外不小于250mm靠墻的一端距墻裝飾面的距離不大于 100mm6、搭設(shè)剪刀撐施工工藝每隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不要少于 4根，也不要超過7根， 與水平桿呈45 60 。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿橫向水平桿的伸出端上，其交點(diǎn)跨主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度 不小于1m,不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不小于 800mm7、搭設(shè)斜桿施工工藝腳手架的端頭必須設(shè)置橫向斜桿，中間每隔6跨設(shè)置一道橫向 斜桿。每一斜桿只占一步或一跨，一般呈“ Z”型連續(xù)布置，兩端用 旋轉(zhuǎn)扣

33、件固定在立桿或縱向水平桿上， 其交點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm當(dāng)橫向斜桿妨礙操作時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)可臨時(shí)拆除一步架的斜桿但作 業(yè)后必須及時(shí)補(bǔ)上。8、外排架必須保持高出工作面1.2米以上。三、腳手架在搭設(shè)使用中應(yīng)經(jīng)常檢查下列項(xiàng)目：1、支承體系、連墻件等是否符合腳手架工程施工圖的要求。2、各主節(jié)點(diǎn)處的諸桿件是否符合腳手架工程施工圖的要求。3、底座是否松動，立桿是否懸空。4、扣件螺栓是否松動。5、安全防護(hù)措施是否符合要求，有無安全技術(shù)交底。四、施工安全a、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶， 并系牢。不準(zhǔn)酒后進(jìn)入現(xiàn)場。b、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須系在身 上，釘子必

34、須放工具袋內(nèi)，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空中 落物。c、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。d、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合協(xié)同工作，拆裝時(shí)上下應(yīng)有人接 應(yīng)，嚴(yán)禁高空下拋，在工作區(qū)四周、走道口寫上警示語。e、 不得在腳手架上堆放大量模板。d、不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走，操作時(shí)嚴(yán) 禁穿硬底鞋及帶根鞋作業(yè)。站在排架上一定要站穩(wěn)，單根木方和與排 架無扣件連接的鋼管，單塊模板不得站人，在排架上走動時(shí)要集中注 意力。e、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上 下在同一垂直上，操作人員應(yīng)主動避開吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保 護(hù)的安全意識。拆除時(shí)應(yīng)自上而下、由外到內(nèi)有序拆

35、除。拆除下來的 鋼管、木方需人工傳遞，嚴(yán)禁往下亂拋。拆除下的木方、鋼管和模應(yīng) 堆放好，嚴(yán)禁煙火。f、拆模時(shí)必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆架時(shí)，要設(shè) 警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專職人 員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互 相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。g、在鋼管及扣件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合受力要求，以防墜落傷人，模板頂撐排列必須符合荷載要求，封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂 部往下施工。h、凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病及其它不適于高空作 業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著靈便，嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘 易滑的鞋。高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)

36、，工具隨手放入工具袋內(nèi)， 上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。i、暴雨臺風(fēng)后，要檢查工地腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、 漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。4.3.3硅澆筑本工程選用商品混凝土，澆筑前將派專人到混凝土攪拌站進(jìn)行監(jiān) 控。一、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、澆筑部位模板表面已清理干凈，無雜物。鋼筋墊塊已墊好。木模板灑水濕潤。2、鋼筋工程、模板工程、預(yù)留預(yù)埋工程已完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。3、主要澆筑走道已搭設(shè)完畢。4、機(jī)械檢查完畢。5、人員準(zhǔn)備齊全。6、材料齊備。7、熟悉圖紙、澆筑物體積及標(biāo)高。二、機(jī)械振搗的規(guī)定：1、振動棒插拔時(shí)間：應(yīng)本著快插慢拔的原則，拔出時(shí)機(jī)器不能 停轉(zhuǎn)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)

37、時(shí)間，以不再出現(xiàn)氣泡，表面浮漿和不再 沉落為止。2、振動棒插點(diǎn)間距：間距以不大于振動棒作用半徑（一般為 300400mm的.5倍為宜。距離模板不應(yīng)大于作用半徑的 1/2。3、振動棒插入深度：混凝土分層厚度不大于振動棒作用長度的 1.25倍，梁應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度取 40cm,為使上下層 混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層 50mm4、用振動棒振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。三、柱澆筑：1、鋪底：應(yīng)用與混凝土成分相同的水泥砂漿蜩底，其厚度為50100mm2、混凝土入模：當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時(shí)，可從上口直接投入。當(dāng)構(gòu)件高度超過可澆高度范圍，下段混凝土應(yīng)從模板的預(yù)留 澆筑孔

38、（門子洞）投入。3、振固：凡振動棒的軟管長度能達(dá)到的部位，宜從頂伸入振搗， 不易搗實(shí)的邊角應(yīng)以人工插釬。柱硅分層振搗，每次振搗厚度為50cm; 振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗時(shí)，下面要有人隨時(shí)敲打 模板。四、梁澆筑順序：一般按先梁后板的原則進(jìn)行，當(dāng)澆至板底時(shí)，再按梁板邊同一體 施工。當(dāng)梁高大于1m時(shí)，也可將大梁的板下部分和上部梁板分二次 施工，按留施工縫處理。澆板時(shí)，平板振動器的確良移動，應(yīng)保證 振動器能夠振實(shí)板的邊緣，拖動平板振動器，應(yīng)垂直澆筑方向，來回 振搗，并用鐵插尺檢查硅厚度。梁板澆筑方向：1、單梁：宜從跨中始，到兩端肆座結(jié)束；或從一端開始，到另 一端結(jié)束。2、兩跨邊續(xù)梁：從兩

39、端支座處同時(shí)開始，于早間支座處匯合。3、多跨邊續(xù)梁：宜同時(shí)從兩端跨開始，向中跨推進(jìn)，并于中跨 結(jié)束。4、板：應(yīng)從短邊的一方開始，沿長邊方向平行推進(jìn)。硅澆后應(yīng)采用兩次抹面：第一次是當(dāng)平板振動器振后，隨振隨抹， 第二次是壓漿層達(dá)到初凝后期，手指壓略有凹印時(shí)抹面。施工中無特 殊情況不留施工縫。五、注意事項(xiàng)1、硅堆積高度不大于40cm,以防梁板支撐系統(tǒng)局部受壓過大而 失穩(wěn)。2、鋼筋班組、木工班組必須派人旁站配合。3、澆筑間歇時(shí)間不超過2小時(shí)。4、二次抹面以后即時(shí)覆蓋塑料薄，覆蓋完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)內(nèi) 加以養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持硅表面潤濕為準(zhǔn)，若硅表面干燥，應(yīng)及時(shí) 在塑料薄下注水。在柱頂和柱側(cè)面同時(shí)澆水

40、養(yǎng)護(hù)，保持模板潤濕，養(yǎng) 護(hù)期為7天。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁 跨度的中間1/3范圍內(nèi)。留置在加強(qiáng)帶處，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線 或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板擋牢；在施工縫處澆筑硅時(shí)，施工縫表面硅應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，下隱蔽漿，然后繼續(xù)澆筑硅。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、硅配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合規(guī)范和交底要求，柱施工 縫應(yīng)平整，表面無浮層和松動石子。2、硅強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，并須由取 樣員和監(jiān)理在場。3、硅振搗密實(shí)，不得有峰窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。4、允許偏差：軸線位移8mm標(biāo)高層高為士 10mm截面尺寸+8mm-5

41、mm垂直度為5mm七、安全事項(xiàng)：1、取水泥時(shí)必須遵守先進(jìn)先出的原則，逐層搬取。2、用手推車運(yùn)輸水泥，砂、石子、不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶先。3、臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上不應(yīng)超 過平臺的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。4、運(yùn)輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時(shí)清理落 地料和雜物。5、上落斜坡時(shí)，坡度不要太陡，坡面要有防滑措施，必須要時(shí)， 坡上面應(yīng)設(shè)專人幫力拉上，落坡時(shí)要留住車把慢慢下，不得猛跑滑行。6、整車傾倒入攪拌機(jī)料斗時(shí)不得用力過猛，防止車子翻轉(zhuǎn)，料 斗沿要高出落料平臺10厘米為宜，過低要設(shè)車檔板。7、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。8、澆

42、灌圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆灌料倉，下口應(yīng) 先封閉鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。9、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋、戴膠手套，手濕不得接觸開關(guān)電源線， 不得有破皮漏電，按規(guī)定裝設(shè)防漏電開關(guān)。4.4砌筑工程4.4.1 施工準(zhǔn)備：本工程基礎(chǔ)采用MU1粉煤灰石專砌筑，M7.5水泥砂漿砌筑；主體 采用240厚雙排孔混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。（一）材料1 .按照施工總體計(jì)劃進(jìn)場砌塊，在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明時(shí)間、 強(qiáng)度等級，一般堆放高度不超過1.6m ,堆垛間留設(shè)通道。2 .水泥進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。3 .配制砂漿用潔凈的中砂

43、，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%（二）作業(yè)條件1 .砌筑施工前先進(jìn)行基礎(chǔ)平面驗(yàn)收，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2 .做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。3 .彈出砌筑的控制邊線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)線檢查合格后，方可進(jìn)行 施工。4.4.2操作工藝1 .砌筑前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從定位砌塊處開 始砌筑，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動，鑲 被補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。 灰縫可用上漿法或加漿法填塞 飽滿。2、砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。含水率控制在 10%-15%可用木 錘敲擊擺正、找平。表面的平整度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度 等，參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并

44、隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。3、砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%頭縫飽滿。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫。灰縫厚度一般控制在 8-12mrnio4、預(yù)制塊的要求：預(yù)制塊表面無蜂窩麻面，大小規(guī)格基本一致， 強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)砂漿飽滿，鉤縫平整。5、在砌筑完畢后1218h內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為7天以 上。4.5 外墻腳手架4.5.1 腳手架搭設(shè)本工程采用扣件式鋼管腳手架，根據(jù)工程實(shí)用需要搭設(shè)雙排腳手 架，沿外墻形成腳手架體系，腳手架外形隨建筑物外形變化而變化。 操作層滿鋪腳手板。腳手架排距1.50m,腳手架里側(cè)立桿距外墻外側(cè) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻0.40m。1 .

45、立桿搭設(shè)立桿間距約1.50m,因建筑物外形和用途需要，立桿間距可稍作 調(diào)整，立桿排距1.50m。里排立桿與墻面之間凈距0.40m,外排立桿與 墻面凈距1.90m,架體下段用雙立桿，上段用單立桿。相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開23m,必須使用一字扣件連接，不得用十 字扣件接在大橫桿上或用轉(zhuǎn)軸扣件搭接，立桿必須垂直，允許偏差 1/200立桿高度。里、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。腳手架搭設(shè)到建筑物頂層時(shí)，里排立桿要低于建筑物檐口 40 50cm,外排立桿高出建筑物檐口 11.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密 目安全網(wǎng)。2 .大橫桿搭設(shè)腳手架縱、橫方向必須各設(shè)置一道掃地桿，本工程大橫桿步距 1.5m,可以滿足樓層操

46、作白需要，但不應(yīng)超過1.5m。大橫桿搭設(shè)必需 水平連接，使用一字卡通長連接，不得用轉(zhuǎn)軸卡連接，同步的內(nèi)排接 頭及同排的上下步接頭均需錯(cuò)開一個(gè)豎桿間距。 大橫桿與立桿的邊接 應(yīng)使用十字卡。3 .小橫桿搭設(shè)：小橫桿間距隨立桿間距1.50m左右，靠墻端距結(jié) 構(gòu)墻30cm,外端探出豎桿外5cm,小橫桿鋪板時(shí)，間距不得大于1.5m, 不鋪板時(shí)不得大于3.0m。小橫桿和豎桿的固定后用十字卡， 不得用轉(zhuǎn) 軸卡替。小橫桿應(yīng)壓在大橫桿之上，不得吊在其下使用 。4 .腳手板本工程采用5cnff木腳手板，采用松木或杉木制作，長度為 4m, 寬度為2025cm,單塊重量不大于30Kg。施工作業(yè)層腳手板必須鋪滿、 鋪嚴(yán)

47、、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、飛跳板，腳手板接頭平接，接頭處必須 設(shè)雙橫向水平桿。腳手板上用 12或14鋼筋橫壓腳手板，用8#鉛 絲與小橫桿綁牢，壓腳手板鋼筋間距2.0m,且每塊腳手板上不得小于 3道。作業(yè)層腳手架外側(cè)必須設(shè)置擋腳板，高度不得小于18cm6 .防護(hù)欄桿設(shè)置在操作面外側(cè)的上、下兩道大橫桿之間，高度1/2步距, 隨操作面而設(shè)置。施工期間，設(shè)在外排豎桿上。欄桿與豎桿相交處應(yīng) 用十字卡卡牢，一字卡連接做法與大橫桿相同。小眼立網(wǎng)應(yīng)從下至上全部封平，并與腳手板同層處的大橫桿綁 緊，防止漏人。結(jié)構(gòu)期間小眼網(wǎng)封在外排架上。7 .安全防護(hù)措施：鋼管：管身應(yīng)平直，外徑4851毫米，壁厚33.5毫米，長度以

48、 六米、三米和二米使用最多其次為四米桿， 鋼管進(jìn)場前應(yīng)該檢查其生 產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證明，進(jìn)現(xiàn)場須有質(zhì)量保證單（合格證）并檢查外觀質(zhì)量，壁厚不夠、有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止 使用。扣件：需是經(jīng)勞動部門批準(zhǔn)的單位生產(chǎn)的瑪鋼扣件， 外表無缺陷， 連接轉(zhuǎn)動靈活，有出廠合格證明，并檢查其外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有脆裂、 變形、滑絲、脫軸的禁止使用腳手板材，松木或杉木質(zhì)，長度為26米，厚5厘米，寬2325 厘米，購買后用鉛絲打箍。腐朽臂裂有活動節(jié)點(diǎn)，偏移和變形嚴(yán)重的 腳手板禁止使用。安全網(wǎng)寬度不小于3米，長度不大于6米，網(wǎng)眼不得大于10cmi必 須用維綸、綿綸和尼龍等材料紡織的符合國粗標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)嚴(yán)

49、禁使用 拉壞和腐朽的安全網(wǎng)，丙綸小眼網(wǎng)只準(zhǔn)當(dāng)立網(wǎng)使用。4.5.2 腳手架拆除架子的拆除程序，應(yīng)由上而下按步的拆除，先拆保護(hù)安全網(wǎng)，腳 手板和排木，再依次拆十字蓋的上部扣件和接桿。拆除下一道剪刀撐 以前，必須綁好臨時(shí)斜支撐，防止架子傾側(cè)禁止采用推側(cè)或拉側(cè)的方 式拆除。拆桿或放桿時(shí)，必須協(xié)同操作，拆下來的鋼管要逐根傳遞下來， 不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發(fā)生事故，拆下來的扣件要集 中放在工具袋內(nèi)裝滿后平穩(wěn)吊運(yùn)下來，不要從上面丟下來。拆除架子時(shí)，作業(yè)面周圍及進(jìn)出口處必須派專人了望， 嚴(yán)禁作業(yè) 人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，拆除架子應(yīng)該加臨時(shí)圍擋，作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其設(shè)備 有防礙時(shí)，應(yīng)該事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除轉(zhuǎn)移

50、或加防護(hù)。4.5.3 安全操作規(guī)定從事腳手架搭設(shè)的工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持特種作業(yè)操作證 上崗作業(yè)，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或 視力不夠以及不適合登高的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實(shí)基土、做好排水。腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前，禁止上架子作業(yè)。六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū) 域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。4.6 乳膠漆墻面1、墻面粉刷前派專人進(jìn)行檢查，對各種預(yù)留洞口、凸出墻面的硅、砂漿等進(jìn)行清理鑿除處理。2、按照規(guī)定進(jìn)行貼餅。貼餅時(shí)，要

51、考慮到門窗內(nèi)外側(cè)寬度一致 和樓地面的方正。3、硅表面甩漿進(jìn)行毛處理，以防止其粉刷后空鼓。4、粉刷按底糙、中糙和面層三步進(jìn)行，刮糙前，應(yīng)提前將墻面 進(jìn)行澆水濕潤，安排專人進(jìn)行粉刷的攪拌，粉刷砂漿要即用，不宜超 過4小時(shí)，隔日砂漿不得使用。乳膠漆施工時(shí)必須待砂漿干透后方可進(jìn)行，噴涂刷前要先將腳手 架上雜物清理干凈，以免污染涂刷后的墻面。要點(diǎn)如下：(1)、清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈， 將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。(2)、修補(bǔ)墻、板表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 801膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后 用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(

52、3)、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，第一 遍用抹灰鋼抹橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮 一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨 光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼抹豎向滿刮，所用材料 及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?4)、刷第一遍乳膠漆：在涂刷乳膠漆前先涂刷一遍底漆，乳膠 漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先上后下；乳膠漆用滾筒涂 刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開 始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接 頭

53、。(5)、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用 前要充分?jǐn)嚢瑁绻艹?，不宜加水或少加水。以防露底?.7 門窗工程本工程塑鋼窗、鋁合金窗從生產(chǎn)廠家訂購成品，訂購塑鋼窗、鋁 合金窗時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求定制。窗構(gòu)件進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集仔細(xì)核定數(shù) 量，尺寸等，還要依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)對其加工質(zhì)量進(jìn)行評定，并做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。窗構(gòu)件堆放，搬運(yùn)等過程中按照相關(guān)的成品保護(hù)， 應(yīng)注意避免硬 物碰撞和搬運(yùn)損壞。塑鋼窗、鋁合金窗安裝后，應(yīng)用塑料紙等材料進(jìn)行將其包嚴(yán)以免 污染。窗的用料登記和玻璃色質(zhì)，厚度等要素在定貨時(shí)必須請業(yè)主， 監(jiān) 理方

54、進(jìn)行考察后選定。采用膨脹螺絲等加固窗體。塑鋼窗、鋁合金窗安裝時(shí)，在框周邊與粉刷面之間必須留縫，寬 度兩側(cè)及上口為5毫米，下口為8毫米安裝完成后，用礦棉填縫，對 于窗洞口外側(cè)與窗框之間縫隙用防水硅膠，以防滲水。在主體施工完畢，內(nèi)外抹灰開始前，即進(jìn)行門窗安裝。在裝飾施 工過程中，制定有切實(shí)的對窗框保護(hù)措施，避免其受破壞。窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、 美觀，密封膠條四周要交圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要 割成45斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露 均勻，防止松動，窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)， 墊平，不得使用有劃痕的玻璃，窗扇用密

55、封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻 不間斷，不漏抹，無膠刺，窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固 定玻璃。窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進(jìn)行分別組裝， 為了確保窗框的穩(wěn) 定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠， 再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 0.1mm。窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉。如表面較臟，要全部 清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定 位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。一、施工準(zhǔn)備1、材料、工具準(zhǔn)備325號水泥、含泥量小于3%砂或粗砂、地石專等有出廠合格證 或復(fù)檢合格。地磚的顏色和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求?？砍?、漿壺

56、、水桶、噴壺、鐵抹、木抹、墨斗、橡皮錘。2、作業(yè)條件熟悉施工部位；前道工序驗(yàn)收完畢；地磚用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。二、施工工藝1、基層處理：用鋼絲刷刷掉基層上雜物，并清掃干凈。2、彈線：在鋪設(shè)之前，基層上彈上十字控制線和墻上水平標(biāo)高 線。3、試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直方向鋪兩條干砂，具寬度大 于板塊寬度，厚度不小于3cm,結(jié)合施工圖紙，核對板塊與墻面柱洞 口等部位相對位置。4、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后，將干砂和板塊移開， 清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5,刷面積不要過大，隨鋪砂漿隨刷），根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿 厚度，拉上十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（采用 1:2 一 1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時(shí)宜高出面層 3-4mm鋪好后，用大杠刮平，再用抹 子拍實(shí)找平，鋪攤面積不得過大；正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上 滿澆一層水灰比為0.5素水泥漿（用漿壺澆均勻），然后鋪鑲，并用 橡皮錘錘實(shí)。