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文檔簡介

1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、監(jiān)理工作的控制要點及方法措施 3(一)事前控制 3(二)事中控制 4(三)事后控制 5(四)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 7(五)樁基驗收計劃 8(六)施工中常見事故原因及處理措施 8四、安全生產(chǎn)文明施工 9武漢金色太陽一次性紙杯(碗)制品生產(chǎn)項目預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則、工程概況工程名稱:武漢金色太陽一次性紙杯(碗)制品生產(chǎn)項目建設(shè)單位:武漢金色太陽一次性紙杯(碗)有限公司設(shè)計單位:武漢地大建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位:湖北大成建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位:武漢百思特勘察設(shè)計有限公司施工單位:武漢天然建工集團有限公司 樁基施工單位:

2、湖北省地質(zhì)勘查基礎(chǔ)工程公司本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁(靜壓法)本工程為武漢金色太陽一次性紙杯(碗)制品生產(chǎn)項目,由一層門式鋼架結(jié)構(gòu)廠房和四層框架結(jié)構(gòu)辦公樓兩部分組成, 建筑結(jié)構(gòu)安全 等級為二級;地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級;建筑樁基的安全等級為二級, 靜壓樁基礎(chǔ)的設(shè)計等級為丙級;抗震設(shè)防類別為丙類;抗震設(shè)防烈度 為6度。工程樁概況列表如下:序號部位樁型樁啟效 長度 (m)樁數(shù)(根)樁頂標(biāo)高(m)單樁承載力(KN)極限承載力(KN)1車間1PHC- AB(70) 20a221001804002辦公樓PHC- AB(70) 20a2498140970二、編制依據(jù)(1)該工程項目的監(jiān)理規(guī)劃;(2

3、)已審批的設(shè)計圖紙;(3)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁03SG409(4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008;(5)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002(6)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-1999(7)施工組織設(shè)計。三、監(jiān)理工作的控制要點及方法措施因管樁受力類型的不同,控制參數(shù)的側(cè)重點有異,故監(jiān)理組織人員在樁施工前應(yīng)充分了解設(shè)計意圖,嚴(yán)格掌握重要的技術(shù)參數(shù),并認真作好書面記錄。做到每根樁心中有底、書面有錄、條理清楚。(一)事前控制1、認真查看樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖,領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求,掌握設(shè)計要領(lǐng),了解工程施工的控制點。2、審查施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案。(

4、1)施工機具、儀器儀表標(biāo)定、施工方式、沉樁順序。( 2) 確保沉樁質(zhì)量的技術(shù)措施。( 3)操作人員的操作證、上崗證。( 4)材料進場后的成品、半成品保護及堆放。 ( 5)人員配備情況、施工進度計劃。( 6)材料、機具、人員的布置安排情況。( 7)質(zhì)量保證及安全施工措施。3、組織圖紙會審,明確沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明確樁頂標(biāo)高。4、檢查預(yù)應(yīng)力管樁的制作質(zhì)量。( 1)明確制作標(biāo)準(zhǔn)、圖集。( 2)查看管樁出廠合格證、出廠測試報告。( 3)檢查鋼筋籠制作主筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合要求。( 4)檢查預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合要求。( 5)檢查主筋接頭位置、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋以及鋼筋焊接接頭的物理

5、力學(xué)性能和化學(xué)分析報告。( 6) 檢查樁身保護層厚度。 ( 7)檢查樁身鋼箍的位置、間距是否符合要求。( 8)檢查樁身中軸線的垂直程度以及端板的傾角是否滿足要求。( 9) 樁身的砼強度、澆筑密實度是否符合要求。( 10)樁身砼澆筑后的養(yǎng)護情況及拆模時間。 ( 11) 對樁身進行外觀質(zhì)量檢查是否達到“國標(biāo) ”或 “行標(biāo) ”要求。(二)事中控制1、檢查測量放線、樁位、標(biāo)高以及測量控制點。2、查看管樁進場堆放情況,督促施工單位加強自檢,不合格樁限期清理退場。3、沉樁過程中,檢查樁身垂直度、接樁數(shù)目控制、樁身有無斷裂等。4、檢查接樁焊接質(zhì)量,上下兩節(jié)樁中心位置、偏差,節(jié)點彎曲失高以及點焊停歇時間。5、

6、沉樁過程中,檢查樁身每米進尺的壓力值、最后成樁的壓力值以及沉樁途中的壓力值變化情況,要特別注意壓力值的突變狀況。6、沉樁過程中還要定時查看已施打的樁有無異常,是否側(cè)移、回彈、冒樁或急劇下沉等情況。7、經(jīng)常復(fù)測樁的中心位置偏移偏差。8、通過水準(zhǔn)儀控制樁的壓入深度和樁頂標(biāo)高。9、復(fù)核施工單位沉樁記錄。10、沉樁過程中檢查樁身是否有破壞情況。如出現(xiàn)樁身外表皮破損,要及時進行修補。由于樁身表皮受損而不及時進行修補,樁壓入土體后,樁身預(yù)應(yīng)力筋因砼保護層的缺失,而被地下水腐蝕,使局部預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力減弱甚至喪失,造成局部區(qū)域應(yīng)力不平衡,從而改變了樁身色承力狀況,在水平力作用下樁身容易被破壞。因而,對樁身表皮

7、破損處的修補是不能被忽視的。11、送樁時,嚴(yán)格送樁垂直度,送樁深度并檢校送樁器。(三)事后控制1、認真監(jiān)控施工單位土方開挖工作。土方開挖時,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范十六字原則“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖 ”。嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑;開挖宜在打樁全部完成并至少相隔15 天后進行;宜分層均勻進行取土且樁周土體高差不大于1m應(yīng)制訂合理的開挖施工方案和程序,注意保持基坑圍護結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定;基坑頂部周邊不得堆土或其他重物。在機械開挖時,要在樁頂50cm以上留設(shè)人工清挖土層,不能機械開挖至樁頂,防止土方超挖、擾動持力層,避免機械臂碰觸樁頂,造成樁身損壞。由于土方開挖不當(dāng)造成樁身傾斜、 斷裂、 上浮及

8、樁身因挖機臂碰觸造成樁身出現(xiàn)裂紋,在沿海城市、云南施工中都曾經(jīng)發(fā)生過,因而,合理的土方開挖施工方案,對工程基礎(chǔ)施工質(zhì)量是一個好的保障措施,可以避免資源浪費。2、檢查管樁中心樁洞涌水、涌土情況。如個別樁涌水、涌土情況嚴(yán)重, 有可能此樁樁身出現(xiàn)裂縫或斷裂,在以后小應(yīng)變測試時作為必檢樁進行檢測;如果涌水、涌土情況較普遍,有可能是場地狀況如此,可在小應(yīng)變測試時,重點檢測此部分樁。3、管樁竣工驗收時,督促施工單位提供竣工資料。( 1)開工報告、施工組織設(shè)計、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更及材料代換通知單等。( 2)樁位測量放線圖,樁位復(fù)核簽證單。( 3)管樁出廠資料。( 4)沉樁記錄、 試樁記錄。( 5) 樁位

9、偏移圖和樁頂標(biāo)高圖。( 6) 樁位竣工平面圖。( 7)冒樁、樁頂下沉的處理方案。( 8)成樁質(zhì)量檢查報告。( 9)樁的靜載荷試驗和動荷載檢測報告。( 10)隱蔽工程驗收記錄和分項工程質(zhì)量驗收評定表、檢驗批質(zhì)量驗收評定表。4、成樁質(zhì)量檢測、承載力檢測合格后,及資料齊全后,辦理樁基工程整體驗收工作。5、樁的檢測 根據(jù)設(shè)計圖紙要求結(jié)合當(dāng)?shù)亓?xí)慣做法,該工程樁檢測采用堆載靜載荷試驗。通過靜載荷試驗檢驗設(shè)計假設(shè)同實際情況的接近程度,具體檢測數(shù)量根據(jù)設(shè)計或規(guī)范而定。靜載試驗時應(yīng)注意的幾個問題:(1)利用平臺堆載承受加載反力,堆載重心必須和樁的加載中心相 一致,其堆載重量必須是試驗反力的1.1倍以上。堆載平臺

10、的支承作 用力必須在試驗樁對土的作用的影響的范圍以外 (堆載平臺的支承架 與試樁之凈距不應(yīng)小于1.5m,且大于3d)。(2)測力表的精度應(yīng)高于1%變形測量儀表其自讀值為0.01mm且 均經(jīng)有關(guān)單位率定,并在計量有效期內(nèi)。(四)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控項 目1樁體質(zhì)量檢驗樁體質(zhì)量檢驗規(guī)范按樁基檢測技術(shù)2樁位偏差見 GB50202-20025.1.3用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一1成品樁質(zhì)量:外觀外形尺寸 強度表面平整,顏色均勻,掉 角深度 10mm蜂窩面積 小于總面積0.5%見 GB50202-20025.4.5滿足設(shè)計要求直觀見 G

11、B50202-20025.4.5 查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量(半成品)設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣記錄接電焊接樁:焊縫質(zhì)量見附注見附注股樁電焊結(jié)束后停歇時間min1.0秒表測定項硫磺膠泥接樁:膠泥澆筑時間澆注后停歇時間minmin27秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力(設(shè)計有要求時)%5查壓力表讀數(shù)目6接樁時上下節(jié)平面偏差 接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/10001用鋼尺量用鋼尺量,1為兩節(jié)樁長7樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀附注:焊縫質(zhì)量要求:1 .上下節(jié)端部錯口 w 3mm(外徑n 700mm , w 2mm(外徑700mm;2 .焊縫咬邊深度w 0.5mm3

12、.焊縫外觀檢查無氣孔、無焊瘤、無裂縫;4 .如設(shè)計有要求的需作焊縫探傷檢驗。(五)樁基驗收計劃根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002的有關(guān)規(guī)定及工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求,該工程樁基礎(chǔ)驗收的劃分為:子分部工程、分項工程、 檢驗批。檢驗批的劃分:按單位工程,每臺樁機每天的壓樁數(shù)作為一個檢驗批。先張法預(yù)應(yīng)力管樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄中的“主控項目”待土方開挖后進行驗收, “一般項目”中的成品樁質(zhì)量、接樁項在壓樁前進行抽樣檢查。 “一般項目”檢查時的樁與土方開挖后檢查“主控項目”的樁需相對應(yīng)。但由于驗收時間跨度較長,因而 “監(jiān)理單位驗

13、收結(jié)論”欄中專業(yè)監(jiān)理工程師簽字分二次進行,第一次的時間為驗收一般項目的時間,第二次的驗收時間為樁基土方開挖后的驗收時間。(六)施工中常見事故原因及處理措施1、斷樁原因:進入持力層過深,壓力值超過樁的極限承載力;送樁過早,停歇時間過長;接頭質(zhì)量不符合要求。預(yù)防措施:當(dāng)反力表讀數(shù)接近極限承載力,且壓入困難時,應(yīng)終止施壓,匯同設(shè)計查明原因,采取其他措施。送樁不宜過早,樁端距地面不宜超過1m接樁動作要快,盡量縮短停歇時間。接頭焊接質(zhì)量、二節(jié)樁的中心線偏差、端板的平整度應(yīng)嚴(yán)格控制認真檢查,確保接頭符合規(guī)程要求。2、偏位原因:測量誤差或錯誤;土相互擠壓而發(fā)生位移。預(yù)防措施:樁位測量應(yīng)有三級復(fù)核制,竹簽標(biāo)位

14、牢固準(zhǔn)確,現(xiàn)場長時間離人后應(yīng)重新復(fù)核,防止人為移動標(biāo)位。正確安排打樁流程,避免采用一邊到的方向流程。送樁不易過深。必要時應(yīng)減少每天的打樁數(shù)量。另外土方開挖要控制程序和掌握好挖土?xí)r間。3、持力層判斷錯誤打樁時應(yīng)經(jīng)常對比地質(zhì)勘察報告對各層土的描述,對反力表讀數(shù)增加過快,但樁長離持力層有較大距離的情況應(yīng)慎重分析。四、安全生產(chǎn)文明施工1、 施 工單位應(yīng)該編制安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案,經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn),并按規(guī)定專職安全生產(chǎn)管理任務(wù)進行現(xiàn)場監(jiān)督,報總監(jiān)理工程師簽字后實施。2、 施 工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場建立消防安全責(zé)任制度,確定消防安全責(zé)任人。3、 施工單位負責(zé)項目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對作業(yè)班組,作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,檢查雙方簽字確認。4、 施工單位應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)的規(guī)定,在施工現(xiàn)場采取措施,防止或者減少粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、

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