高層住宅鋼筋工程主要施工方法

1、精品文檔高層住宅鋼筋工程主要施工方法高層住宅鋼筋工程主要施工方法提要：工程中使用的盤 條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋的直 徑選用調(diào)直模和傳送壓輻，并正確掌握調(diào)直模和壓輻的壓緊 程度自合同范文高層住宅鋼筋工程主要施工方法鋼筋除銹的方法及設(shè)備a.油漬、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用 前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，止匕外，還可采用手工 除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán) 重的用酸除銹進(jìn)行處理。b.在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重 并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷 蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級使用或 剔

2、除不用。鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備a. 本工程鋼筋調(diào)直采用 GT4-1ED型鋼筋調(diào)直機(jī)，共2臺 b.工程中使用的盤條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輯，并正確掌 握調(diào)直模和壓輻的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗 程度及鋼筋品種通過試驗確定。c. 調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直落后等孔二軸心 線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應(yīng)及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào) 整后仍不能調(diào)直到位及時通知機(jī)修人員及時修理。鋼筋調(diào)直 時，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直 后鋼筋平直、無局部曲折。鋼筋切斷的方法及設(shè)備a.本工程鋼筋采用FGQ4四鋼筋切斷機(jī)，共 3臺。b.采用滾壓直螺

3、紋連接、直螺紋套筒連接等對鋼筋端部 有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無齒鋸切割；頂模撐等有嚴(yán)格 長度精度要求的鋼筋用無齒鋸切割。其余鋼筋用鋼筋切斷機(jī) 切斷；c. 使用鋼筋切斷機(jī)時，必須嚴(yán)格按照切割機(jī)使用說明及 參數(shù)進(jìn)行。使用前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀片，注意螺栓要緊固、刀 口要密合。同時調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具 體數(shù)值參考如下：斷直徑小于等于 20mmi筋時，宜重疊 1mmit 2mm 斷直徑大于20mmi岡筋時，宜留5 mmt右。d.鋼筋切斷時應(yīng)考慮同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭 配，統(tǒng)籌安排，一律先斷長料，再斷短料，充分應(yīng)用鋼筋， 減少損耗；e.鋼筋斷料應(yīng)在工作臺上標(biāo)尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷

4、料用檔板，而不直接用短尺量長料；f. 專業(yè)工長、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況， 是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作由相應(yīng)的檢查 記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊，及 時督促施工隊按期整改。g.質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于 有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象； 鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏差±3mm（頂模撐除外）。鋼筋彎曲的方法及設(shè)備一般規(guī)定一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在 鋼筋直徑的倍，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d;（詳細(xì)尺寸見下表）鋼筋彎曲直徑取值表（mm8101214161820222528

5、一級彎曲直徑20253035彎曲成型工藝a.本工程鋼筋彎曲采用 Gw40型鋼筋彎曲機(jī)，共2臺。b.劃線：鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸， 用石筆在定位板上將各彎曲點(diǎn)位置劃由。劃線應(yīng)根據(jù)不同的 彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長度中各扣 除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時，該段長度劃線時增加。劃線 應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱時，可從一端開始，但若劃到另一端有由入時，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見下表要求：鋼筋彎曲調(diào)整表c.鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲在鋼筋加工棚中進(jìn)行。鋼筋 在彎曲機(jī)上成型時，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的倍。成型軸配 有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一 側(cè)的鋼筋

6、保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎曲的大樣級鋼筋為改善與混凝土的粘結(jié)效果，端部需設(shè)置180度彎鉤，其要求如下：b.箍筋加工大樣c.彎起筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。質(zhì)量要求：a.鋼筋形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。箍筋要求方正；b.鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的倍；c.鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；d.彎曲成型的允許偏差：全長士3mm彎起筋起彎點(diǎn)位移5mm彎起鋼筋彎起高度± 3mmi箍筋邊長士 2mme.同種類型的成品鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致。直螺紋連接施工前準(zhǔn)備a.鋼筋直螺紋加工機(jī)械采用Gy40型鋼筋直

7、螺紋機(jī)床，共5臺b.鋼筋加工由項目部負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，現(xiàn)場操作監(jiān)督由專 業(yè)工長、質(zhì)檢員統(tǒng)一負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。c.鋼筋套絲工人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，在實(shí)際 操作過程中，必須服從項目管理人員的隨時抽查，發(fā)現(xiàn)不合 格產(chǎn)品由現(xiàn)時，必須重新經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)項目鋼筋負(fù)責(zé)人認(rèn)可 后，才能重新上崗。d.進(jìn)場的套筒必須有材質(zhì)說明書，由廠合格證及試驗證 明，由材料室負(fù)責(zé)收集，并由試驗員負(fù)責(zé)報審和試驗取樣完 畢。e.機(jī)械設(shè)備使用說明書的復(fù)印件交工程部和技術(shù)設(shè)計 部各一份。并由機(jī)械管理員進(jìn)行負(fù)責(zé)設(shè)備完好。f. 施工隊將鋼筋翻樣后，自審?fù)瓿珊罅⒓磮箜椖坎繉I(yè) 工長進(jìn)行確認(rèn)，并簽字審查。工藝流程a.后臺套絲加

8、工操作流程：鋼筋下料-鋼筋套絲-抽檢10 %用螺紋規(guī)檢查-合格后.戴塑料保護(hù)帽-分類堆放、供發(fā)放現(xiàn)場使用b.現(xiàn)場連接工藝流程:用套筒對接鋼筋用專用搬手?jǐn)Q緊定位-檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣現(xiàn)場檢查和記錄操作要點(diǎn)a.鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。b. 套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工 人高層住宅鋼筋工程主要施工方法提要：工程中使用 的盤條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋 的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輻，并正確掌握調(diào)直模和壓輻的 壓緊程度 自合同范文應(yīng)逐個目測檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用通塞規(guī)、止塞規(guī)進(jìn)行檢查。c. 套絲時所用切削潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，必須加

9、潤滑液進(jìn)行套絲。d.加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用通塞規(guī)、止塞規(guī)檢 查，保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。e.鋼筋連接操作要點(diǎn)：檢查套筒與鋼筋的型號是否一 致，檢查絲扣是否完好無損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個 完整絲扣，施工完成后，并將已驗收合格后的接頭標(biāo)注紅油 漆標(biāo)識，完成后立即找項目部質(zhì)檢員驗收。加工絲頭檢驗主要檢查以下內(nèi)容：a. 螺紋中徑尺寸b. 螺紋加工長度c. 螺紋牙型以上質(zhì)量檢查，施工隊逐個絲頭進(jìn)行檢查，并填寫絲頭 檢查記錄，報與項目質(zhì)檢人員，項目質(zhì)檢員并在鋼筋料牌上 注明驗收日期和時間。對于不合格品分開堆放。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.各項指標(biāo)見下表所示

10、：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1 外觀項目目測牙形飽滿、月牙寬度超過禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2 外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度=1/2套筒長度+1mm標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為 +1P3 螺紋中徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不 應(yīng)超過3P （P為螺距）b. 直螺紋套筒要求：套筒表面無裂紋和其他缺陷；套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。c. 直螺紋接頭絲頭的要求：鋼筋絲頭檢驗合格后盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格 分類堆放整齊。加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低 于0c時搭設(shè)保溫棚，不得在不加潤滑液的情況下套絲。雨期或長期堆放的情況下

11、，對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭 受機(jī)械損傷。成品保護(hù)注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲 扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。質(zhì)量記錄a.鋼筋由廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。b.鋼筋原材復(fù)試報告。c. 連接套筒和鎖母合格證。d.接頭強(qiáng)度檢驗報告。e. 絲頭加工檢驗記錄。鋼筋直螺紋套筒連接的取樣規(guī)定工藝檢驗在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭 試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng) 度試驗?，F(xiàn)場檢驗接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同 一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一個驗收批。不足500個也按一批計。

12、每一驗收批必須在工程結(jié) 構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸試驗。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批 接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍?，F(xiàn)場取樣后的處理在鋼筋接頭的現(xiàn)場取樣完畢后，施工現(xiàn)場的鋼筋連接采 用綁扎連接的方式進(jìn)行搭接。搭接長度按下表執(zhí)行?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長度11E與ll注：1 、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其度 llE與ll值按較小 的直徑計算。2 、在任何情況下ll不得小于300mm.3 、式中（為搭接長度修正系數(shù)?？拐鸱强拐餷lE= L laEll= L la縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)工縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（ 衿W 2550100搭接做法見下圖：鋼筋的

13、綁扎一般要求a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；b.鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、 接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求；c.不能由現(xiàn)缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象，所有綁扣應(yīng)朝向內(nèi) 側(cè)；d.搭接長度必須符合要求， 柱、墻體甩筋高度必須一致。 現(xiàn)場鋼筋綁扎操作工藝底板鋼筋綁扎1 、作業(yè)條件a.按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行 清理、平整。將鋼筋堆放臺清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類 堆放，并標(biāo)識清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑， 鋼筋長度等，并將銹蝕清理干凈；b.核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè) 計圖紙及鋼筋加工配料

14、單相同；c.項目測量工在施工過程中加強(qiáng)邊坡位移的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn) 問題及時與項目總工匯報；d.熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作 好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底；e.砌完保護(hù)墻，并已作好抹灰防水層，底板防水層及底 板保護(hù)層做完。2 、工藝流程定位放線-下層?xùn)|西向鋼筋-下層南北向鋼筋-綁扎 成網(wǎng)-梁鋼筋綁扎f墊塊固定-布置馬凳鐵-上層南北向 鋼筋-上層?xùn)|西向鋼筋-墻體、柱插筋-墻體、柱定位筋- 檢查驗收。a.彈線定位：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算由底板實(shí)際需 用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋 離模板邊為50mm在防水保護(hù)層上彈由鋼筋位置線

15、（包括基 礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進(jìn)行 擺放鋼筋。b.綁基礎(chǔ)梁及底板鋼筋基礎(chǔ)梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，先東西向梁綁扎，后南北向梁綁扎，要求梁箍筋彎鉤角度為135度，基礎(chǔ)梁主筋間距均勻。底板鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣 綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)高層住宅鋼筋工程主要施工方法提要：工程中使用 的盤條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋 的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輻，并正確掌握調(diào)直模和壓輻的 壓緊程度自合同范文場實(shí)際綁扎，找由適合的長度（綁扎完成絲頭3cm）,綁扎完的扎絲頭壓在底板鋼筋上，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩， 鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用大理石

16、墊塊，墊塊厚度等于 保護(hù)層厚度為50mm?,I距800*800mm呈梅花型進(jìn)行擺放， 要求橫豎一條線，斜向一條線。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、暗柱深入基礎(chǔ)的插 筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度滿足要求，其上端用水平定位框 定位，水平定位框綁扎于與墻體起步筋相臨的水平筋上，綁 扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不移 位。檢查驗收：由施工隊自檢合格后，報項目部驗收，合 格后再報監(jiān)理驗收。墻體鋼筋綁扎1 、作業(yè)條件綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處松散混凝土剔 鑿干凈，墻筋本身混凝土已清理干凈。2 、工藝流程及要求放線-鋼筋調(diào)

17、整、清理-剪力墻柱鋼筋綁扎-剪力墻梁鋼筋綁扎-剪力墻身鋼筋綁扎-設(shè)置拉鉤調(diào)整鋼筋并安裝水平定位框驗收總體要求：地下室外墻鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計要求，豎筋 在外，水平筋在內(nèi)；其余墻體是豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻 體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。a.豎向鋼筋位移調(diào)整：豎向鋼筋由現(xiàn)位移情況時， 按1: 6進(jìn)行調(diào)整。b.綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進(jìn)行暗柱鋼筋 綁扎。要求接頭、搭接位置一致。甩到上層的鋼筋長度一致。 豎筋綁扎時，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不移位，調(diào) 整時用線墜進(jìn)行校正；箍筋綁扎時，起步筋為50mm（考慮墻體水平筋時，為 30mm o暗柱豎向鋼筋接頭第一排距離結(jié)構(gòu)

18、面A 500mm兩排接頭間距離A 35d。c.綁扎剪力墻梁鋼筋：梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平， 梁筋錨入墻內(nèi)長度要滿足圖紙要求和規(guī)范要求；起步筋第一 道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋 50mm第二道在柱外，距主筋 50mm 綁封頂梁時，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向 兩側(cè)進(jìn)行排列。d.綁扎墻體豎向鋼筋：根據(jù)圖紙，確定鋼筋型號，間距, 要保證鋼筋的搭接長度滿足要求，豎筋要間距正確、均勻， 起步豎筋要距暗柱鋼筋 5cmoe.綁扎墻體水平鋼筋：墻體豎筋綁扎完畢后，在豎筋外 側(cè)綁扎墻體水平鋼筋，第一道起步筋距頂板面 50mm同時保 證豎筋搭接段內(nèi)有三根水平筋通過；要求扎絲長度一致，無 毛刺，扎絲綁扎時，從

19、對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。f.設(shè)置拉結(jié)筋，并安裝雙 F卡：拉鉤的布置嚴(yán)格按照圖紙施工，拉筋拉住豎筋與水平筋，要求彎鉤角度一致。同時,安裝"雙F”卡控制鋼筋保護(hù)層厚度（有防輻射要求的房間不 頂模），雙F卡固定在水平筋上，間距 800mmg.鋼筋調(diào)整：墻體鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行整體調(diào)整，要 求鋼筋型號、種類正確，搭接長度滿足前面內(nèi)容要求，鋼筋 順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過程中無破 壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，安裝水平定位框定位。然后進(jìn)行 吹風(fēng)清理，清理干凈后，及時找項目人員進(jìn)行驗收，并填寫聯(lián)檢單，由項目人員報驗給監(jiān)理。頂板、梁鋼筋綁扎a.操作流程：劃鋼筋位置線-綁扎框架梁

20、鋼筋-鋪下鐵下鋼筋-綁扎下鐵上鋼筋-擺放馬凳-綁扎上鐵下鋼筋-拉通線綁扎上鐵上層鋼筋-調(diào)整柱、墻鋼筋-檢查驗收b.鋼筋上樓前，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。c.頂板梁綁扎時，受力鋼筋要求順直，箍筋平面垂直于 主筋，間距均勻。d.劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，靠近墻邊第 一根鋼筋離模板邊為 50mm嚴(yán)格按照此要求進(jìn)行施工。e.按彈由的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工。f. 鋼筋綁扎時，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣 綁扎，必須保證鋼筋不位移。g. 擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm按每800mm?巨離呈梅 花型擺放，墊塊擺放好

21、后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼 筋1000mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。h.附加筋直徑、間距均勻，長度滿足圖紙要求。1 .頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整豎向鋼筋，并用水平定位框定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。j.由施工隊自檢合格后，報項目部驗收，合格后再報監(jiān) 理驗收。驗收要求一次通過。樓梯鋼筋綁扎a.工藝流程：劃位置線-綁底鐵鋼筋-綁分布筋-綁踏 步筋b.在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。c.依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓 梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋 再綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須 加馬凳。d.樓梯鋼筋驗收工作隨同所

22、在流水分區(qū)的頂板鋼筋驗 收一塊進(jìn)行。鋼筋接頭的技術(shù)要求本工程縱向受力鋼筋錨固長度（LaE） 一覽表硅強(qiáng)度等級抗震等級鋼筋種類與直徑c20c30c35c40及以上HPB23536d33d27d25d25d23d23d21dHRB335d < 2544d41d34d31d31d29d29d26dd>2549d45d38d34d34d31d32d29dHRB400d < 2552d49d41d37d37d34d34d31dd>2558d53d45d41d41d38d38d34d注：1、當(dāng)彎錨時，有些部位的錨固長度為n+15d,各類構(gòu)件見03101-1標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。2 、在任何

23、情況下，錨固長度不小于250mm及圖紙設(shè)計要求。3 、縱向受拉鋼筋搭接長度為最小錨固長度乘以鋼筋搭 接長度的修正系數(shù)。縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)：工縱向鋼筋接頭面積百分率W2550100鋼筋接頭構(gòu)造要求鋼筋接頭位置規(guī)定：基礎(chǔ)底板及地梁：上鐵在支座處連接、下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)連接。各樓層板及框架梁高層住宅鋼筋工程主要施工方法提要：工程中使用 的盤條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋 的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輻，并正確掌握調(diào)直模和壓輻的 壓緊程度自合同范文:上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)連接、下鐵在支座1/3范圍內(nèi)連接。接頭面積百分率規(guī)定：對于綁扎搭接，在倍鋼筋搭接長度范圍內(nèi)縱向受拉鋼筋

24、接頭面積百分率柱類構(gòu)件不宜大于50%,對板、梁類構(gòu)件不宜大于25%對于直螺紋連接，n級接頭面積百分率不大于50% I級接頭面積百分率不受限制，但在框架的梁端、柱端鋼筋加 密區(qū)應(yīng)選用I級接頭，且接頭面積百分率不大于50%鋼筋搭接連接接頭構(gòu)造規(guī)定：鋼筋搭接連接示意圖：鋼筋綁扎連接時，鋼筋搭接部位必須如上圖所示位置綁 上三道扎扣，兩端兩道扎扣距搭接端部50mm中間一道扎扣位于正中間。鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉。柱主筋如采用搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距不 得大于100mmlK 5倍柱主筋直徑。保證保護(hù)層厚度的具體措施鋼筋保護(hù)層厚度要求部位保護(hù)層厚度（mm部位保護(hù)層厚度（mm底

25、板底面（有墊層）50水池池壁內(nèi)側(cè)（有水一面）50頂面20外側(cè)（無水一面）15內(nèi)側(cè)15雨棚25地下室頂板頂面（迎水面，土壤直接接觸部分）50各層墻體15 底面（有墊層）15各層梁30/25各層柱35/30備注：1、受力鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，除符 合表中的規(guī)定外，且不小于鋼筋的公稱直徑。2 、直螺紋接頭的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足本表。3 、直螺紋接頭的橫向間距不小于25mm保證底板保護(hù)層厚度的具體措施：a.綁扎板筋前，應(yīng)在防水保護(hù)層上彈由鋼筋線；b. 基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋保護(hù)層采用50mm厚石材以800mm間距，梅花型分布來控制下鐵鋼筋保護(hù)層厚度；c.底板上鐵鋼筋保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直，

26、馬凳間距為1ml馬凳加工及布置詳圖如下：d. 馬凳的加工：注：1） h為馬凳高度：h=板厚-上下保護(hù)層厚度之和- 下鐵下排鋼筋直徑-上鐵鋼筋直徑之和。2 ）馬凳加工原材：馬凳一律采用鋼筋后臺下料后剩余 的短料加工。3 ）馬凳的加工需根據(jù)不同馬凳高度加工模架，便于馬 凳加工及馬凳加工形狀、尺寸控制。模架使用前，報項目部 質(zhì)檢檢查，并用該模架加工馬凳樣品，樣品經(jīng)驗收合格后， 方可大批量加工。4 ）馬凳加工完畢，報項目部質(zhì)檢員驗收，并辦理相應(yīng)預(yù)檢單后方可使用。5 ）馬凳加工完畢，按不同板厚、不同使用部位分類碼放，并桂標(biāo)志牌。注明馬凳規(guī)格及使用板厚。f.馬凳現(xiàn)場安裝：1 ）馬凳安裝位置馬凳需沿蓋鐵垂直

27、方向通長布置，每道蓋鐵最少布置兩道馬凳，其中第一道馬凳位于蓋鐵根部距離墻邊300mmi置,最后一道位于蓋鐵端部彎鉤拐角處。2 ）馬凳安裝固定：馬凳布置時，300長的橫向鋼筋垂直架設(shè)于頂板兩根下鐵下排鋼筋上，與下鐵上排筋平行。馬凳橫向鋼筋需用扎絲 與其架設(shè)的下鐵鋼筋綁扎固定。3 ）馬凳安裝示意圖：保證墻體間距及保護(hù)層厚度的具體措施：a.鋼筋的間距、排距應(yīng)作好保護(hù)措施，鋼筋綁扎時在鋼 筋板面上鋪設(shè)馬道，不能直接在鋼筋上踩踏。b.墻體鋼筋綁扎前需用盒尺畫由分檔線，誤差不得大于2mmc. 通過梯子筋中上中下三道水平筋控制鋼筋和模板相 對位置，達(dá)到控制保護(hù)層厚度的目的。梯子筋加工及布置要求如下：d.墻體

28、鋼筋綁扎前需用盒尺畫由分檔線，誤差不得大于 2mme.通過梯子筋中上中下三道水平筋控制鋼筋鋼筋和模 板相對位置，達(dá)到控制保護(hù)層厚度的目的。梯子筋加工及布 置要求如下：f.梯子筋的現(xiàn)場安裝：第一個梯子筋均布置于距離剪力墻柱主筋外第二根墻體立筋位置。然后中間以間距不大于米 要求布置，且每面墻最少設(shè)置兩個梯子筋。梯子筋安裝中， 需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測設(shè)的結(jié)構(gòu) 邊線相符，否則查明原因后方可繼續(xù)施工。g.有防輻射要求的房間采用的梯子筋不作頂模使用，在 梯子筋部位用高強(qiáng)度砂漿墊塊綁扎牢固，以確保保護(hù)層厚 度。h.雙F卡控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度。雙 F卡加工及布置 要求如下：、起步筋位置a.墻體豎向鋼筋起步筋：墻體暗柱外第一根豎向筋必須 保證50mm然后，對于中間墻體豎筋，從暗柱兩端按照設(shè)計 要求鋼筋間距往中間排布，最后一格大于一倍鋼筋設(shè)計間距 而小于兩倍鋼筋設(shè)計間距時，平分設(shè)一根豎筋；b.墻體水平鋼筋起步筋位置：墻體水平筋起步筋位置必 須保證50mmc. 暗柱箍筋起步筋位置： 一般情況取50mm但由于存在 暗柱箍筋與墻體水平筋重疊情況，此時：調(diào)整箍筋起步筋為 30mm （保證墻體水平筋起步筋）；d.梁箍筋起步筋：梁箍筋起步筋取50mm當(dāng)該起步筋與 板筋或墻筋沖突時，可適當(dāng)調(diào)小，但不得大于 50mm對于剪 力墻洞口連梁，連梁兩端進(jìn)支座100