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文檔簡介
1、精選 word目錄1、工程概況 22、編制依據(jù) 23、靜止設備安裝 34、施工進度計劃 205、降低施工成本措施 216施工過程質(zhì)量控制 197、施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施 238文明施工技術(shù)措施 399、勞動力需用量計劃及技能要求4010、施工機具、計量器具及手段用料計劃 401、工程概況1.1工程簡介1.2工程地點、名稱及單位工程名稱:工程地點:建設單位:設計單位:監(jiān)理單位:施工單位:本工序共有設備75臺,其中重型超大設備較多,找正精度要求高,設備施工中較多使用 到大型機械,鋼結(jié)構(gòu)框架安裝與設備安裝存在深度交叉,施工中應合理組織,確保施工進度。2、編制依據(jù)2.1機械設備安裝工程施工及驗收通
2、用規(guī)范 GB50231 2009;2.2石油化工施工安全規(guī)程 SH3503-2002;2.3化工設備吊耳及工程技術(shù)要求 HG/T21574-2008;2.4化工塔類設備施工及驗收規(guī)范 HGJ211-85;2.5現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98;2.6 QUY150 150t履帶吊等有關(guān)起重機(吊車)性能表3、靜止設備安裝3.1靜止設備安裝工藝流程圖精選 word3.2設備吊裝( 1) 根據(jù)現(xiàn)有資料,設備的吊裝機械選用僅根據(jù)設備標高和重量考慮。(2) 吊裝方法的選擇 根據(jù)設備的規(guī)格、型號、重量、標高要求,設備吊裝采用單機吊裝和雙機抬吊法,選用主要吊車規(guī)格為 QUY型6
3、50t履帶吊、QUY150型150t履帶吊、70t汽車吊、50t汽車吊及25t汽 車吊 .(3)吊車吊裝工藝流程圖圖吊車吊裝設備吊裝工藝流程圖SI圖 臥式設備吊裝立面圖3.3設備找正1)設備安裝前,應仔細核對設備的方位,確認無誤后方可就位。2 )設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線(中心標記、水平標記)對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量。設備各支承的底面標高以基礎上的標高基準線為基準。3)塔類設備安裝前應核對出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)資料,并對設備進行復測。檢查塔壁上的縱向中心線是否清晰正確,并在上下兩端作出明顯標記,作為安裝找正的基準點。檢查塔內(nèi)壁 上的基準圓周線,應與設備主軸線垂直,再以基
4、準圓周線為準,逐層檢查塔盤支持圈的間距、 水平度及其它內(nèi)件的位置,應付符合塔盤技術(shù)條件的要求。4 )臥式容器安裝關(guān)鍵是能夠保證設備的自由膨脹伸縮,標高、中心和水平度應嚴格按規(guī)范要 求執(zhí)行。標高允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。5)塔類設備找垂直度的同時,抽查塔盤或支持圈的水平度應符合塔盤技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。6)設備找正時,根據(jù)要求用墊鐵進行調(diào)整,不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法,其安裝誤差應符合規(guī)范規(guī)定。7) 設備墊鐵組高度為 30-60mm。設備找正,立式設備找正采用經(jīng)緯儀分別在0°、90°兩個方向同時測量(見立式設備找正圖1),垂直度允許偏差為 1/1000。臥式設備的
5、找正:臥式設備水平度的找正關(guān)鍵在于正確選擇設備水平度的基準面,一般選擇設備的主法蘭口,水平或鉛垂的輪廓面或指定的基準面、加工面(見臥式設備找正圖2)。臥式設備采用 U型管道液位計和水平儀找正,找正方法采用斜墊鐵調(diào)整。8)設備找平時,根據(jù)要求用墊鐵進行調(diào)整,不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法, 其安裝誤差應符合下表規(guī)定。項目設備形式'中心線標咼水平度鉛垂度方位立式設備D < 2000,± 5 D> 2000, ± 10± 5H/1000,且不 超過25沿底圓周測 D<2000,允差為10,D > 2000,允差為15臥式設備
6、177; 5± 5軸:L/1000, 徑:20/1000注:D 設備外徑L臥式設備兩支座間距離h立式設備兩端部測點間距離9) 墊鐵應露出設備支座底板外緣10 20mm,墊鐵伸入長度應超過地腳螺栓,且應保證設備支座受力均衡。每組墊鐵的塊數(shù)為3塊,不能用梯狀或錐形墊鐵。10)采用預留螺栓孔安裝的設備,選用臨時墊鐵對設備進行初找正、找平后,進行地腳螺栓的灌漿工作,待混凝土強度達到 75%以上時,在地腳螺栓旁布置墊鐵進行最終的找正、找平工作。11)對于工作溫度下有熱位移的臥式設備,其滑動側(cè)的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設 備位移。當采用滑動底板時,設備支座的滑動面應進行清理,并涂上潤滑油
7、。12)二次灌漿地腳螺栓預留孔內(nèi)及基礎面的二次灌漿層應一次灌滿,其混凝土的標號比基礎標號高一級,并搗固密實。13)墊鐵規(guī)格,本方案以超限設備為例,其余設備墊鐵同樣按下列公式計算公式:A >C* (G1+G2 ) /nRA一組墊鐵面積(mm2);C 安全系數(shù),C=2.3 ;N );可取混凝土設計強度精選 wordG2地腳螺栓擰緊后,作用在墊鐵組上的壓力(G2= n d02(T n' /4do地腳螺栓直徑(mm );b 地腳螺栓材料的許用應力(MPa);n'地腳螺栓的數(shù)量;n墊鐵組的數(shù)量;R基礎或地坪混凝土的抗壓強度(MPa)精選word序號設備名稱位號規(guī)格設備重量t計算式墊
8、鐵面積mm2墊鐵選用規(guī)格1未變換氣吸收 塔T-3100401 4500*73755737A > 2.3*(737*1000*9.8+3.14*762*156*40/4)/80/3034035100mm*300mm2變換氣吸收塔T-3100402A/B 4500*96250940A > 2.3*(940*1000*9.8+3.14*1202*156*44/4)/88/3075623100mm*300mm3閃蒸塔T-3100403 3600*90700460A > 2.3*(460*1000*9.8+3.14*962*156*40/4)/80/3047582100mm*300mm
9、4解吸塔T-31001046400X101415790A > 2.3*(790*1000*9.8+3.14*902*156*52/4)/104/3043731100mm*300mm5熱再生塔T-3100105 5500X77450541A > 2.3*(541*1000*9.8+3.14*962*156*40/4)/80/3048343100mm*300mm6變換氣氨洗滌 塔T-31001075400X14730169A > 2.3*(169*1000*9.8+3.14*272*156*12/4)/24/30871265mm*160mm7尾氣洗滌塔T-3100109A/B55
10、00X31450133A > 2.3*(133*1000*9.8+3.14*452*156*60/4)/120/301033865mm*160mm3.5框架內(nèi)設備安裝由于本工序重型設備較多,且安裝高度不在統(tǒng)一層面,因此本工序設備框架內(nèi)的設備 安裝應從底層向上安裝,第一層先安裝設備后安裝鋼結(jié)構(gòu),第二層需等二層鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢經(jīng)驗收合格后再安裝設備,第三層以上安裝方式與第二層相同。3.5.1 A/B/C/D/E 框架內(nèi)設備安裝1 )待土建框架柱基礎完成、基坑回填夯實,資料報驗合格后,協(xié)調(diào)土建單位將框架一層的設 備基礎進行完善。2 )待框架一層的設備基礎達到設計強度,各項數(shù)據(jù)符合設計要求后,有監(jiān)
11、理工程師協(xié)調(diào)各相 關(guān)專業(yè)對框架柱基礎、設備基礎進行中間交接。3 )以上工作完成后,先將一層框架內(nèi)的設備先行安裝(一層框架內(nèi)的設備數(shù)據(jù)見表1)。表1骨口. 序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備凈重t設備規(guī)格mm安裝位 置1變換原料氣緩沖罐D(zhuǎn)-310040130036.29 3200*6500A框架2變換原料氣緩沖罐IID-310040530018.5 2400*5000A框架3鍋爐給水冷卻器E-310040510004.4 600X 5760B框架14解析塔T-3100404300690 6400*101415D框架一層設備布置圖精選word»31mH笥Q13s-slm丄IJ13匡需2
12、is備詣-2s直kb*§l-r SB r-§E r wnnm 廣足一昌E T8B=SF茹二2-73- 匕呂三占一.flW刃35wTi1*_1 Un5)層框架內(nèi)設備安裝完畢,所有施工人員需提高成品保護意識,防止設備遭到破壞。6) 以上工序結(jié)束后,應立即組織人員對鋼結(jié)構(gòu)柱基礎坐標、尺寸進行復檢,將已經(jīng)報驗合格的 鋼構(gòu)件進行安裝,鋼結(jié)構(gòu)框架具體安裝程序詳見變換工序鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 二層框架內(nèi)設備安裝1)待一層設備框架柱、梁安裝結(jié)束,各項數(shù)據(jù)符合設計要求且資料報驗合格、手續(xù)齊全。2)將框架二層設備的底座按照設計圖紙、鋼構(gòu)件安裝圖進行安裝,待設備底座安裝完畢且經(jīng)檢 查合格。3)以上工作
13、完成后,開始安裝二層框架內(nèi)設備(設備數(shù)據(jù)見表2)。表2骨口. 序號設備名稱設備位號安裝標 高mm設 備 凈 重t設備規(guī)格mm安裝位 置1解析塔/富CO2甲醇液換熱器E-3100408A8000682000X12559A框架2解析塔/富CO2甲醇液換熱器E-3100408B8000682000X12559A框架3H2S吸收段進料冷卻器E-3100410A800011.61000X 6502:A框架4H2S吸收段進料冷卻器E-3100410B800011.61000X 6502:A框架十4)二層設備布置圖W-AEL10700WL11500091F-31001KM ilE-3)00106A '
14、;1 81n£-3100102iD-510O101*1D-3100105 Jgal rfl 11IJEL1O9QO0咆EQOI5)二層框架內(nèi)設備安裝完畢,現(xiàn)場施工人員需提高成品保護意識,杜絕設備遭到損壞6)以上工序結(jié)束后,應立即組織人員對鋼結(jié)構(gòu)柱基礎坐標、尺寸進行復檢,將已經(jīng)報驗合格 的鋼構(gòu)件進行安裝,鋼結(jié)構(gòu)框架具體安裝程序詳見低溫甲醇洗鋼結(jié)構(gòu)安裝方案三層框架內(nèi)設備安裝1)所有操作程序以二層框架內(nèi)設備安裝相同。2) 三層框架內(nèi)設備數(shù)據(jù)表見表3表3骨口. 序號設備名稱設備位號安裝標 高mm設備 凈重t設備規(guī)格mm安裝位 置1變換原料氣冷卻器E-310040111500102暫無數(shù)據(jù)A框
15、架2變換原料氣終冷器E-31004021150080暫無數(shù)據(jù)A框架;3變換原料氣/尾氣換熱器1E-31004031150025暫無數(shù)據(jù)A框架4變換原料氣/尾氣換熱器IIE-31004041150025暫無數(shù)據(jù)A框架5未變換原料氣/未變換合成氣 換熱器E-310040611700592000X 9293B框架6未變換原料氣最終換熱器E-3100407900087暫無數(shù)據(jù)B框架7未變換氣/C02甲醇液級間冷 卻器E-310042910000551700/2500X8200B框架8富H2S甲醇液次冷卻器E-3100411A9500251500X 4500B框架9富H2S甲醇液次冷卻器E-310041
16、1B9500251500X 4500B框架:10氮氣/預洗液冷卻器E-3100416750031.821600X 8651C框架11熱再生塔回流罐D(zhuǎn)-31004038000122600*7400C框架12蒸汽冷凝液冷凝罐D(zhuǎn)-310040980705.652200*6500C框架3)四層框架內(nèi)設備數(shù)據(jù)表骨口. 序號設備名稱設備位號安裝標 高mm設 備 凈 重t設備規(guī)格mm安裝位 置1CO2甲醇液級間冷卻器E-3100409A16000422200X 11360A框架2CO2甲醇液級間冷卻器E-3100409B16000422200X 11360A框架3循環(huán)氣/熱閃蒸氣換熱器E-310041414
17、9001.3350X 3212C框架4:熱再生塔冷凝器E-310042514900522200X 12000:C框架5蒸汽冷凝液冷凝器E-3100432152003.8800X 4080C框架4)五層框架內(nèi)設備數(shù)據(jù)表骨口. 序號設備名稱設備位號安裝標 高mm設 備 凈 重t設備規(guī)格mm安裝位 置1富CO2甲醇液次冷卻器E-3100412168001042200X 123001 B框架2閃蒸甲醇冷卻器E-3100413170001412600/3800 X7500B框架5)六層框架內(nèi)設備數(shù)據(jù)表骨口. 序號設備名稱設備位號安裝標 高mm設 備 凈 重t設備規(guī)格mm安裝位 置1:熱閃蒸氣冷卻器E-3
18、100421237004.3700X 5506C框架2預洗甲醇終冷器E-3100424225007.2800X 4200C框架3酸氣/廢氣換熱器E-31004272240022.51500X 10043C框架4酸性氣分離罐D(zhuǎn)-3100404218001.6900*2700C框架5酸氣再熱器E-3100426285004.2900X 2000C框架6)三層及以上設備布置圖精選 word精選wordMA+©“31如心ELin7CWL11BKC精選wordsi-,i1litF:._!gt呂門框架外圍的設備安裝1)框架外圍設備數(shù)據(jù)表序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備 凈重t設備規(guī)格mm安裝
19、位置1尾氣洗滌塔T-3100409A3001235500*31450A框架東 側(cè)2尾氣洗滌塔T-3100409B3001235500*31450A框架東 側(cè)3變換氣吸收塔T-3100402A3008204500*96250A框架東 側(cè)4變換氣吸收塔T-3100402B3008204500*96250A框架東 側(cè)5變換氣氨洗滌塔T-31004073001595400*14730A框架東 側(cè)6未變換氣吸收塔T-3100401300737.34500*73755B框架東 側(cè)7未變換氣氨洗滌塔T-3100408300824800*13470B框架東 側(cè)8高壓火炬氣分離罐D(zhuǎn)-3100410600047.
20、54600*10300B框架東 側(cè)9低壓火炬氣分離罐D(zhuǎn)-310041160003.91600*5300B框架東 側(cè)10酸性火炬氣分離罐D(zhuǎn)-310041260006.92200*6000B框架東 側(cè)11閃蒸塔T-31004033003603600*90700B框架西 側(cè)12預洗閃蒸塔T-3100410300111000*1200C框架東 側(cè)13污水冷卻器E-3100428A30018暫無數(shù)據(jù)C框架西 側(cè)14污水冷卻器E-3100428B30018暫無數(shù)據(jù)C框架西 側(cè)15熱再生塔T-31004053004215500*77450C框架西 側(cè)16甲醇水分離塔T-3100406300442200*32
21、600C框架西 側(cè)17甲醇水分離器再沸器E-3100423690020.51800X 6485C框架西 側(cè)18甲醇解析塔/貧甲醇換熱 器E-31004171000056暫無數(shù)據(jù)D框架東 側(cè)19新鮮甲醇罐D(zhuǎn)-310040630022.53500*10500D框架西20富/貧甲醇換熱器E-3100418A250078.752100X 12099D框架西側(cè)21富/貧甲醇換熱器E-3100418B250078.752100X 12099D框架西側(cè)22富/貧甲醇換熱器E-3100418C250078.752100X 12099D框架西側(cè)23富/貧甲醇換熱器E-3100418D250078.752100X
22、 12099D框架西側(cè)24富/貧甲醇換熱器E-3100418E250078.752100X 12099D框架西側(cè)25富/貧甲醇換熱器E-3100418F250078.752100X 12099D框架西側(cè)26富/貧甲醇換熱器E-3100418G250078.752100X 12099D框架西側(cè)27富/貧甲醇換熱器E-3100418H250078.752100X 12099D框架西側(cè)28富/貧甲醇換熱器E-3100418I250078.752100X 12099D框架西側(cè)29貧甲醇冷卻器E-3100419250059.12000X 8544D框架西側(cè)30地下收集罐D(zhuǎn)-3100407暫無數(shù)據(jù)13.5
23、3400*8500D框架西側(cè)31富/貧甲醇換熱器IIE-3100420A250064.52000X 12559E框架西側(cè)32富/貧甲醇換熱器IIE-3100420B250064.52000X 12559E框架西側(cè)33富/貧甲醇換熱器IIE-3100420C250064.52000X 12559E框架西側(cè)34富/貧甲醇換熱器IIE-3100420D250064.52000X 12559E框架西側(cè)35富/貧甲醇換熱器IIE-3100420E250064.52000X 12559E框架西側(cè)36貧甲醇罐D(zhuǎn)-31004087000806200*16500E框架西側(cè)37火炬氣加熱器E-3100431830
24、00.97400X 1000A框架南側(cè)38貧甲醇過濾器F-3100401300暫無數(shù)據(jù)暫無數(shù)據(jù)E框架西側(cè)39甲醇過濾器F-3100402300暫無 數(shù)據(jù)暫無數(shù)據(jù)C框架南側(cè)2)外圍大件設備由中國石化四公司負責吊裝,其它設備我單位自行吊裝。3.6內(nèi)件安裝361安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物,對內(nèi)件進行分層整理安裝。362塔盤安裝前應進行預組裝,預組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零件部分組裝一層,調(diào)整并檢查塔盤是否符合要求。內(nèi)件安裝一般應在設備耐壓試驗合格,并清掃干凈后進行。如在試驗前進行,應采取措施,需在設備上焊接的部件,必須在耐壓試驗前施焊。364內(nèi)件安裝時,應嚴格按圖樣規(guī)定施工,以確保傳
25、質(zhì)、傳熱時氣液分布均勻。365設備填料支承的安裝應平整牢固,填料應干凈不帶泥砂等污物;填料裝填工作應在設備吹掃干凈后進行。4、施工進度計劃4.1施工部署本工序設備安裝計劃在 2014年10月份進行。要完成目標計劃,首先方案要經(jīng)過審批。經(jīng) 監(jiān)理及業(yè)主同意后方可以進行實施;安裝前對吊裝鎖具、吊裝地基檢測情況、技術(shù)交底、設備驗收、設備基礎驗收及處理、 相關(guān)設備安裝需要的螺栓、調(diào)整墊片準備完成等項目進行詳細的檢查和落實,保證設備滿足安 裝條件。4.2施工進度計劃:序號日期 工作內(nèi)容'2014年2015 年12月1月3月4月5月6月7月8月1超限設備2其它設備5、降低施工成本措施5.1進行集中化
26、設備安裝,有效減少機械的適用頻率,減少機械臺班。5.2優(yōu)先使用現(xiàn)場已經(jīng)進場并驗收合格的鋼絲繩扣及機具,減少索具的采購。5.3吊裝前要認真對基礎進行驗收和復查,保證設備順利就位,防止設備高空懸掛。5.4設備就位后要核對設備管口方位圖,防止重復吊裝作業(yè)。6、施工過程質(zhì)量控制6.1、質(zhì)量保證目標塔架安裝工程一次交驗合格率100%,設備安裝工程一次交驗合格率100%。6.2建立質(zhì)量保證體系,保證安裝過程質(zhì)量鉗工班起重班焊工班電工班6.3施工過程檢驗施工過程中對施工質(zhì)量的檢驗實行自檢、交接檢(互檢)、專職檢相結(jié)合的“三檢制”。、自檢 、崗位操作者在施工完成后應進行自檢。交工技術(shù)資料需要填寫具體檢驗數(shù)據(jù)的
27、項目,則由項目隊專業(yè)技術(shù)員按分項工程向施工班組下達質(zhì)量要求明確的自檢記錄表,崗位操作者自檢合格后在自檢記錄表上填寫自檢結(jié)果和簽字,班組長或崗位負責人對施工質(zhì)量進行復查確認并在自檢記錄表上簽字。 、施工班組將經(jīng)復查確認后的自檢記錄表返回給專業(yè)技術(shù)員,作為原始質(zhì)量記錄和備查資料、工業(yè)安裝分項工程質(zhì)量評定和核定評定等級的依據(jù)。、交接檢(互檢) 、項目隊長或班組長在組織項目隊內(nèi)部工種間的施工交接時,下道工序施工者應對上道工序施工質(zhì)量進行復查,如達不到質(zhì)量標準時則由上道工序施工者負責返工。 、各項目隊間的施工交接必須在上工序施工者自檢合格,經(jīng)質(zhì)檢員復查確認后才可進行交接的組織和手續(xù)辦理按Q/HSG09.
28、01工程項目技術(shù)管理程序執(zhí)行。、專職檢 、質(zhì)檢員對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)控,在班組自檢的基礎上對工程部位和工序施工質(zhì)量進行抽查,按設定的施工質(zhì)量控制點進行質(zhì)量檢查和實施質(zhì)量控制,并在相應的表格欄目中簽字。 、對施工中違反規(guī)范,標準和不按圖紙施工的現(xiàn)象,質(zhì)檢員應及時予以制止,情況嚴重 者應責令其停工并報告主管領導。 、隱蔽工程在隱蔽前,項目隊專業(yè)技術(shù)員應填寫好隱蔽工程檢查記錄,經(jīng)班組自檢、下道工序互檢和質(zhì)檢員檢查合格并履行確認手續(xù)后方可隱蔽和繼續(xù)施工。如需監(jiān)理/顧客參與檢查的由質(zhì)檢員或項目隊技術(shù)員向監(jiān)理/業(yè)主報檢。 、對檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品 (或工序)按/程序進行評審和處置。6.4質(zhì)量檢查程序及要
29、求、驗收等級序號檢查項目驗收等級-一-容器、換熱器1基礎復查C2裝填料AR3封閉前檢查A、開展“三工序管理”活動,加強三工序管理和控制,做到“上工序”不合格不接收、“本工序”不合格不交給“下工序”。、組織機組施工人員認真學習圖紙、規(guī)程、規(guī)范、標準、說明書、施工程序和方法等, 以確保設備安裝質(zhì)量。、認真把好 “五關(guān)”,圖紙會審,施工方案編制,原材料及設備檢驗,施工工序質(zhì)量檢精選 word驗,使質(zhì)量責任制在各部門得到實施。精選 word、設備吊裝完畢后需進行工地清理、整理及原狀恢復。所有設備找正安裝完畢,應將設備表面清理干凈,特別是不銹鋼設備應進行重點保護。施工中所有剩余材料應交于倉庫,其它 邊角
30、廢料應清除,放于指定地點。每日施工進行日常檢查,防止違章作業(yè),保障施工安全。、與設備連接的管道,應有各自的支架,相互連接的法蘭端面應平行,螺紋管接頭軸線應對 中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。、設備吊裝與鋼結(jié)構(gòu)交叉進行時,主要考慮使用吊車進行設備安裝。當結(jié)構(gòu)安裝到設備 標高,并經(jīng)檢驗合格后,即可進行設備的吊裝工作。先安裝上的設備在框架安裝過程中應注意 適當保護,以免框架安裝過程中碰傷設備。、用經(jīng)緯儀對立式設備找垂直度時,經(jīng)緯儀的架設應考慮設備的高度,選擇正確的地點 進行架設。避免由于人為的原因造成目測上的偏差。(9)、檢測用的計量器具精度必須滿足使用要求且必須在周檢有效期內(nèi)。(10)、質(zhì)量通
31、病防治措施a. 設備基礎施工前核對土建和設備安裝圖紙;設備安裝前做好設備基礎的交接驗收工作;b. 認真作好一次找平的復查工作;c. 墊鐵加工不符合規(guī)定的要更換;d. 二次找平復查嚴格按照規(guī)范規(guī)定逐條執(zhí)行;e. 在進行找平或找正復驗時注意檢查地腳螺栓的松緊度;f. 調(diào)整管道使設備法蘭與管口連接符合規(guī)范要求;同時對與設備連接配管加設支吊架,盡量減 少設備所承受的應力;g. 配管時在道與設備法蘭連接處加盲板,可避免異物進入;h. 塔、容器、換熱器的地腳螺栓采用黃油及塑料薄膜包扎;7、施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施 7.1施工安全 所有進場人員必須接受三級安全教育,每周一、三、五召開全體職工安全例會,班組
32、每日 對工人進行安全快會交底。進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全帽,大于等于2 米的高空須掛好安全帶(高掛低用) 。施工現(xiàn)場不允許穿拖鞋、高跟鞋,班前、班中嚴禁喝酒、嬉笑打鬧。所有施工管理人員及作業(yè)人員必須遵守中化三建安全十二大生產(chǎn)禁令。 安全目標,零事故。未盡事宜詳見 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 、施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 、建筑施工安全檢查標準等安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。精選word建立安全保證體系施工安全保證體系7.2職業(yè)安全健康危害辯識、評價及控制措施職業(yè)辨識、危險評價與控制措序號作 業(yè) 活 動危 險 因素可能導 致的事 故判別 依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別
33、控制措施備注(I V)LECD1.安 全 管 理業(yè)證措 施1.無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷各種傷害I重大按規(guī)定進行審核把關(guān)2.2.安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審 核,就采用管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)3.3.施工前未進行安全交底管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)4.4.違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)各種傷害V311545一般按規(guī)范審核把關(guān)5.檢 查1.設備設施未經(jīng)驗收就使用管理缺陷各種傷害I重大按程序文件審核把關(guān)6.2.未按要求進行各種安全檢查管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)7.安 全 會 議1.項目部未按要求召開安全例會管理缺陷各種
34、傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)8.2.施工隊未堅持每周安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)9.3.班組未堅持班前安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)10.特 k種作1.特種作業(yè)人員未按期培訓、辦證管理缺陷各種傷害V321590一般按規(guī)定進行檢查把關(guān)11.2.允許無證人員操作違章指揮各種傷害I重大按規(guī)定進行審核把關(guān)12.F許可1.特種區(qū)域或作業(yè)未按要求辦理相 應作業(yè)許可證違章作業(yè)各種傷害I重大按規(guī)范審核把關(guān)13.防 護 用 品1.進入現(xiàn)場不戴安全帽違章作業(yè)各種傷害I重大現(xiàn)場檢查把關(guān)14.2.進入現(xiàn)場不穿工作服違章作業(yè)各種傷害I重大現(xiàn)場檢查把關(guān)
35、15.3.進入現(xiàn)場不穿防護鞋違章作業(yè)各種傷害I重大現(xiàn)場檢查把關(guān)16.4.高處作業(yè)不系安全帶違章作業(yè)各種傷害I重大現(xiàn)場檢查把關(guān)175.未使用或不正確使用與所進行的違章指揮高處墜落I重大按規(guī)定進行審核把關(guān)員工作相適應的個人防護用品違章作業(yè)機械傷害觸電18.勞動紀律1.酒后上班違章作業(yè)各種傷害V321590一般按規(guī)定檢查把關(guān)19.2.串崗違章作業(yè)各種傷害V321590一般按規(guī)定檢查把關(guān)20.外 艮來人1.未經(jīng)批準進行現(xiàn)場管理缺陷各種傷害V63354一般現(xiàn)場檢查把關(guān)21.2.未戴安全帽進行施工現(xiàn)場管理缺陷各種傷害V63354一般現(xiàn)場檢查把關(guān)22.高 處 作 業(yè)腳手架、安全網(wǎng)的搭拆使用1無安全技術(shù)措施方
36、案管理缺陷高處墜落物體打擊I重大按規(guī)定進行審核把關(guān)23.2安措方案未經(jīng)審批、審核就采用管理缺陷高處墜落物體打擊V321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)24.3腳手架未經(jīng)檢驗就使用管理缺陷高處墜落 物體打擊 倒塌I重大按安全檢查與隱患整 改管理辦法把關(guān)25.4有(經(jīng)審批)方案而未進行交底管理缺陷高處墜落 物體打擊 倒塌I重大按規(guī)定進行審核把關(guān)26.5未按要求進行安全檢查管理缺陷高處墜落物體打擊V321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)27.6允許無證人員操作違章指揮高處墜落 物體打擊 倒塌V321590一般按規(guī)定進行審核把關(guān)28.7違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)高處墜落 物體打擊 倒塌V311545一般按規(guī)
37、定進行審核把關(guān)29.8未使用或未正確使用勞動防護用 品違章指 揮、作業(yè)高處墜落物體打擊I一般按規(guī)定審核把關(guān)30.9作業(yè)人員無證上崗或非架子工操 作違章作業(yè)高處墜落物體打擊V321590重大按規(guī)定審核檢查把關(guān)31.10使用不合格的架桿、扣件違章作業(yè)高處墜落坍塌V16318一般按規(guī)定檢查審核把關(guān)32.11腳手架基礎未平整夯實無排水措 施違章指揮作業(yè)倒塌V310390一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)33.12腳手架底部未按規(guī)定墊木和加綁 掃地桿防護缺陷倒塌V310130一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)34.13未按規(guī)定設置剪刀撐或不符合設 計要求防護缺陷高處墜落V36354一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)35.14立桿、大橫桿、
38、小橫桿間距超標防護缺陷倒塌 高處墜落V610160一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)36.15各桿間搭接不符合規(guī)定防護缺陷倒塌 高處墜落V310130一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)37.16不按規(guī)定搭設集料平臺違章作業(yè)物體打擊V321570一般按方案或設計要求檢查把關(guān)38.17集料平臺無限定載荷標牌、護欄高度低于1.5米,未采用密目安全網(wǎng) 封嚴違章作業(yè)物體打擊V36354一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)39.高拆 作使 業(yè)用狀手柴、皎 全網(wǎng)的搭J.18架體未設上下通道或通道不符合 設計要求防護缺陷高處墜落V16318一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)40.19未按規(guī)定設置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)不 符合要求防護缺陷高處墜落物體打擊V36364一
39、般按規(guī)范進行檢查把關(guān)41.20未使用防火型密目安全網(wǎng)沿外架 子內(nèi)側(cè)進行封閉,網(wǎng)之間連接不牢 固未與架體固定防護缺陷高處墜落物體打擊V110330一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)42.21操作面未滿鋪腳手板,漏洞大,有接頭板、飛跳板防護缺陷高處墜落物體打擊n重大現(xiàn)場檢查把關(guān)43.22操作面未設防護攔桿和擋腳板、未掛設立安全網(wǎng)防護缺陷高處墜落V663108一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)44.23腳手架載荷超過設計規(guī)定載荷堆 放不均勻違章作業(yè)物體打擊V3615270重大按規(guī)范進行檢查把關(guān)45.24架體制安不符合設計要求與建筑 結(jié)構(gòu)拉結(jié)不牢違章作業(yè) 防護缺陷倒塌 高處墜落V3315135一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)4625懸
40、挑式腳手架懸挑梁安裝不符合違章作業(yè)倒塌V16742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)設計要求或懸掛點及予埋件未按 設計制作安裝高處墜落47.26吊籃式腳手架的升降葫蘆和吊籃 無保險卡和保險繩或失效,并且吊鉤無保險防護缺陷高處墜落V161590一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)48.27爬架和吊籃架無冋步升降裝置或 雖有同步升降裝置達不到同步升 降設施設備 缺陷高處墜落V16742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)49.28整體提升架或爬架沒有建設部組 織鑒定并頒發(fā)的生產(chǎn)和使用證管理缺陷倒塌 高處墜落V110770一般按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)50.29整體提升架或爬架沒有當?shù)亟ㄖ?安裝管理部門核準后發(fā)放的使用 證管理缺陷倒塌 高處墜落V
41、110770一般按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)51.30整體提升架或爬架防墜裝置不起 作用或改動防護缺陷倒塌 高處墜落V161590一般按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)52.31未經(jīng)允許隨意拆除或改動腳手架、 安裝網(wǎng)違章作業(yè)倒塌 高處墜落IV重大按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)53.32未按程序拆除或拋擲架桿、扣件違章作業(yè)倒塌 高處墜落 物體打擊IV重大按規(guī)范現(xiàn)場檢查把關(guān)54.1直徑或邊長20cm洞口不按規(guī)定 防護防護缺陷高處墜落V3615270重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)55.臨 邊、2臨邊護欄無護欄或護欄高度低于1.2米防護缺陷高處墜落V62784一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)56.3電梯井未按規(guī)定安裝防護門防護缺陷高處墜落V3315135:
42、一般:按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)57.洞 口4電梯井內(nèi)做垃圾通道和垂直運輸 通道管理缺陷高處墜落物體打擊V3216一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)58.臨 邊5岀入口未搭設防護棚或防護棚不 符合要求防護缺陷物體打擊V110770一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)59.安 全 防 護6周邊防護高度低于作業(yè)面(點)防護缺陷高處墜落V3215901 -般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)60.、洞口7無防護措施、方案管理缺陷高處墜落物體打擊I重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)61.8酒后高處作業(yè)違章作業(yè)高處墜落V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)62.9未按規(guī)定設置安全警未標志管理缺陷高處墜落物體打擊V36118一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)63.1梯子與平臺未固定即上人違章作業(yè)高處墜落V32742:一般:按規(guī)范進行嚴格把關(guān)64.2臨時活動梯無人監(jiān)護攀登違章作業(yè)高處墜落V33763一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)65.梯 子3梯子跨步過大或無扶手違章指揮作業(yè)高處墜落V12714一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)66.平4直爬梯無防護欄或防護欄不夠防護缺陷:高處墜落V12714:一般按規(guī)范進行嚴格把關(guān)67.臺5旋梯夾角過小
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