設(shè)備管道保溫規(guī)程

1、設(shè)備管道保溫規(guī)程1 總則本規(guī)程適用于化工企業(yè)設(shè)備與管道保溫的維護(hù)與檢修。設(shè)備與管道保溫其結(jié)構(gòu)包括保溫結(jié)構(gòu)與保冷結(jié)構(gòu)。保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層 絕熱層和保護(hù)層組成。 處于室外、 地下及潮溫條件下的保溫 結(jié)構(gòu)應(yīng)加設(shè)防潮層。保冷結(jié)構(gòu)一般由防銹層、保冷層絕熱層 、防潮層和保護(hù) 層組成。2 完好標(biāo)準(zhǔn)保溫結(jié)構(gòu)完整，內(nèi)部各層均勻一致，搭接嚴(yán)密，無空缺，無變形 等現(xiàn)象。防銹層完整，封閉嚴(yán)密，無破損，無腐蝕。 絕熱層完整均勻，無缺損、變形、吸潮、松脫、變質(zhì)和接縫脫節(jié) 等現(xiàn)象，緊固合理，松緊適度。 防潮層嚴(yán)密，完整，無開裂、破損和透水等現(xiàn)象。保護(hù)層完整牢固，均勻致，無脫落、透水、開裂、翻邊、起皮 和破損現(xiàn)象，并無明顯

2、 凹凸現(xiàn)象和變形。保溫結(jié)構(gòu)外表色澤均勻，無腐蝕，橫平豎直，整齊美觀。防腐 涂色符合 HGJ010043 91管道涂色的要求。保溫效能 設(shè)備與管道的保溫效果應(yīng)滿足工藝要求或設(shè)計(jì)要求。 保溫結(jié)構(gòu)的外表溫度應(yīng)符合以下要求：25 C時(shí)，其外表溫度不超過 50Co25 C時(shí)，其外表溫度幣超過環(huán)境溫度與25 C之和。Co散熱損失應(yīng)不超過 GB4272-84 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則規(guī) 定的最大熱損失的允許值。檔案資料齊全完整。檔案資料包括： 保溫結(jié)構(gòu)的原始竣工檔案資料； 使用過程中 保溫結(jié)構(gòu)變更的檔案資料； 歷次設(shè)備及管道保溫絕熱效果的測(cè)試 評(píng)價(jià)資料 I 重要設(shè)備及管道保溫大修記錄；新材料、新工藝、新 結(jié)構(gòu)

3、保溫的應(yīng)用記錄。檔案資料應(yīng)填寫及時(shí)、清楚、工整。3 維護(hù)與檢查 保溫結(jié)構(gòu)要完整，不得損傷破壞，不得對(duì)保溫結(jié)構(gòu)踩、踏、敲、 打。確因工作需要損傷的保溫結(jié)構(gòu)要及時(shí)恢復(fù)。 保溫結(jié)構(gòu)的宏觀檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位。.1 膨脹節(jié)、伸縮縫部位；.2 管道及設(shè)備的支架部位；.3 保溫的起點(diǎn)與終點(diǎn)部位，平面變曲與拐角部位；.4 容易踩踏和損壞的部位；.5 新老保溫層連接部位。保護(hù)層的外觀檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查以下現(xiàn)象：a. 玻璃布包纏層：松弛、開縫、封頭脫開、涂料油漆失效、變色、失去光澤、透濕等；b抹面保護(hù)層：開裂、脫落、透濕等；c.金屬保護(hù)層：螺釘連接或咬口松脫、外表腐蝕、蹺邊、變 形等。設(shè)備與管道在檢修投用前應(yīng)對(duì)保

4、溫進(jìn)行一次單體檢查， 合格后方 可投用。每季應(yīng)對(duì)保溫的設(shè)備和管道巡回檢查一次， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整或 更換。每年入冬前應(yīng)對(duì)設(shè)備及管道保溫進(jìn)行一次徹底整頓。 工廠應(yīng)每三年對(duì)下述設(shè)備與管道保溫的絕熱效果進(jìn)行測(cè)試：a. 重要的設(shè)備及管道保溫;b. 長(zhǎng)期使用的設(shè)備及管道保溫；c. 工藝上發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)大、 工藝條件差的設(shè)備及管道保溫。4 檢修周期與內(nèi)容設(shè)備及管道保溫的檢修一般分為維修、 小修和大修。 其檢修周期 通常隨設(shè)備及管道的檢測(cè)或檢修進(jìn)行。當(dāng)不考慮設(shè)備與管道的檢測(cè)與檢修時(shí)， 保溫結(jié)構(gòu)的維修、 小修和 大修周期如表 1。當(dāng)保溫結(jié)構(gòu)外表熱損較大不能滿足工藝要求或超過GB4272-84v國(guó)家保溫技術(shù)通則允

5、許的最大熱損值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大修。其大修間隔期可不受 上表限制。4.2 檢修內(nèi)容 表 1維修-1 保護(hù)層局部損壞修補(bǔ)；.2 保溫結(jié)構(gòu)局部變形、松脫的修復(fù)。小修4. 2. 2.1 包括維修內(nèi)容；.2 保護(hù)層外表的整體刷油涂色；.3 保護(hù)層的整體包纏或整體抹面修補(bǔ)或金屬保護(hù)層大面積修復(fù)；.4 部分保溫結(jié)構(gòu)更換。大修設(shè)備及管道的保溫結(jié)構(gòu)整體更換，5.1 一般規(guī)定.1 材料.1 常見的保溫絕熱材料有：a. 膨脹珍珠巖及其制品；b. 超細(xì)玻璃棉及其制品；c. 石棉制品；d. 巖棉及其制品；e. 硅酸鋁纖維及其制品；f .聚氨酯泡沫甥料及其制品；g.聚苯乙烯泡沫塑料制品等。.2施工前必須認(rèn)真檢查所用保溫材料的

6、容重、 機(jī)械強(qiáng)度、 導(dǎo)熱系 數(shù)，使用溫度、纖維直徑、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、 防潮性能及外觀尺寸等是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。 用于奧氏體不 銹鋼設(shè)備與管道的保溫材料氯離子含量應(yīng)合格。.3 不合格的保溫材料不得使用。 受潮的保溫材料經(jīng)干燥處理后仍 不能恢復(fù)合格性能時(shí)不得使用。 保冷絕熱材料及其制品其含水率 不應(yīng)超過 1%。.4 防潮層、保護(hù)層材料不得有穿孔、破裂、脫層等缺陷，金屬材 料不應(yīng)有腐蝕，變形等缺陷。.5 保溫材料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工中必須采取防潮、防水、防 凍、防破損和防擠壓變形等措施。擺放要分類、整齊。設(shè)備及管道一般在 65 C以下都可以進(jìn)行保溫施工，但保冷施工 必須在注入冷

7、介質(zhì)前施工完畢。設(shè)備歿管道必須在強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)、安裝固定、除垢、去銹和 防腐合格后方可進(jìn)行施工。在有防腐、 襯里的工業(yè)設(shè)備和管道上焊接絕熱層固定件時(shí)， 焊接 工作必須在防腐、襯里和試壓包括熱處理之前進(jìn)行。 設(shè)備及管道需經(jīng)常觀察、檢測(cè)、拆卸、維修處如：蠕變測(cè)點(diǎn)、 焊縫監(jiān)視點(diǎn)、人孔、手孔、窺視孔、法蘭、閥門及管件等應(yīng)采 用可拆卸的保溫結(jié)構(gòu)，保溫材料與主體相同。保冷的設(shè)備與管道其可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間必須密封 設(shè)備與管道的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成封閉式搭接，不得形成通縫 設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附 件，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)可不必保溫。 但保冷設(shè)備或管道的上述 附件則應(yīng)進(jìn)行保冷，

8、 其長(zhǎng)度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至 墊木處。法蘭聯(lián)接處兩側(cè)應(yīng)保留空隙， 以便拆卸螺栓， 其一側(cè)留的空隙應(yīng) 比螺栓長(zhǎng)度長(zhǎng) 25 毫米。有滑動(dòng)接點(diǎn)、吊架的管道應(yīng)留空隙，以 免損傷保護(hù)層，并保持管道脹縮滑動(dòng)正常。設(shè)備及管道絕熱層、 防潮層和保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫、 收縮 縫，其縫寬一般為 2025mm。保溫層膨脹縫、收縮縫應(yīng)用軟質(zhì)纖維氈條、繩等填塞嚴(yán)密、捆扎 牢固。保冷層膨脹縫、 收縮縫應(yīng)用防潮材料將縫內(nèi)保冷層端面封 嚴(yán)后再用軟質(zhì)泡沫塑料條、繩等填塞嚴(yán)密或擠刮發(fā)泡型粘接劑， 在縫的外面再進(jìn)行保冷。5.1. 12 室外絕熱工程在雨天施工時(shí)應(yīng)采取防雨措施， 當(dāng)室外平均溫度低于5 C或最低溫度低于

9、-3 C時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。絕熱層絕熱層的施工方法有捆扎法、 拼砌法、纏繞法、粘貼法和充填法、 澆注法、噴涂法等。對(duì)有振動(dòng)的設(shè)備及管道不得采用充填法施工。采用一種材料施工時(shí)，保溫層厚度大于100m m、保冷層厚度大于80mm 應(yīng)分層施工，分層厚度宜接近。以噴涂、澆注和充填法施 工的絕熱層除外。采用兩種以上的復(fù)合絕熱材料時(shí)。其厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。采用成型制品的保溫層，其拼縫不應(yīng)大于5mm，保冷層拼縫不應(yīng)大于 2 毫米，同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭壓縫的距離不宜小 于50mm。采用軟質(zhì)棉、氈類保溫層，應(yīng)采用搭接縫，其長(zhǎng)度不 應(yīng)小于 50mm。水平管道的縱向接縫位置不得在管道垂直中心線上下 45&#

10、176;范圍 內(nèi)。大管徑多塊保溫制品保溫時(shí)不受此限， 但應(yīng)偏離管道垂直中 心線位置。干拼縫應(yīng)用礦物棉搓條或裁條填縫， 濕砌帶漿縫應(yīng)用同于砌體材 質(zhì)的灰漿勾縫。無論干砌或濕砌均不得有半縫或空縫。保溫用的支承件，其伸出長(zhǎng)度和安裝間距應(yīng)符合以下規(guī)定。5.2. 6.1 支承件伸出長(zhǎng)度小于絕熱層厚度 1020mm 。.2立式設(shè)備和垂直管道支承件安裝間距13m。.3 鉤釘間距一般 300600mm。 當(dāng)支承件不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)， 應(yīng)加設(shè)抱箍焊接， 抱箍距不 大于 500mm。捆扎法施工時(shí)，其捆扎間距應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 硬質(zhì)制品不大于400mm；b. 半硬制品不大于 30mm ；c. 軟質(zhì)氈、墊不大于

11、 200mm。 但每塊制品上不得少于兩道，不得螺旋式纏繞捆扎。5. 2 .9 立式設(shè)備或垂直大直徑管道應(yīng)自下而上施工，并采用鍍鋅 鐵絲的網(wǎng)狀捆扎。 水平管道的絕熱層和小直徑垂直管道可采用無 鉤釘?shù)沫h(huán)向捆扎或有鉤釘?shù)木W(wǎng)狀捆扎。5. 2. 10拼砌法施工的保溫板、塊或磚砌縫不大小5mm,灰縫不滿及砌塊損傷處應(yīng)用灰漿填補(bǔ)， 砌筑時(shí)可用橡膠帶或鐵絲臨時(shí)捆 扎。5.2. 11纏繞法施工絕熱繩僅適用于小直經(jīng)管道及管束。 纏繞時(shí)要 拉緊，圈與圈要緊密排列， 第二層纏繞要壓縫并與第一層反向進(jìn) 行，繩的兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。5.2. 12充填法施工的保溫結(jié)構(gòu)必須設(shè)置固形層， 以防充填施工中 產(chǎn)生變形。一般直

12、接利用金屬保護(hù)層作為固形層。立面充填結(jié)構(gòu)應(yīng)有防止填料下沉的防沉層，般按每段填料高度上采用硬質(zhì)制品分層砌置或粘貼。5.2. 13充填法施工的散狀粒料或散狀礦棉等，應(yīng)分層進(jìn)行壓實(shí)， 其每層高度宜在 400-600mm 之間。大直徑水平管道應(yīng)分上下半 管充填。施壓應(yīng)均勻，密度必須一致。充填后的材料容重。a. 礦物棉容重為生產(chǎn)容重的1. 3 2.4倍；b粒料容重為生產(chǎn)容重的1. 21.4倍。5.2. 1 4充填施工的保冷結(jié)構(gòu)在充填結(jié)束后， 必須密封縫口并充氣 試漏。5.2. 1 5粘貼法施工保溫板、 塊材應(yīng)事先按設(shè)備及管道的外形加工 好。其內(nèi)徑應(yīng)略大于設(shè)備及管道外徑， 并使加工后的保溫制品與 設(shè)備及管

13、道外表完全貼合。5.2. 16粘結(jié)劑應(yīng)涂刷均勻，粘牢，擠緊，封縫應(yīng)嚴(yán)密。仰面施工 的保溫層應(yīng)設(shè)固定的螺栓、 銷釘或自鎖緊板配合固定. 施工時(shí)可 輔以橡膠帶或鋼帶等臨時(shí)固定。5.2. 1 7澆注法施工必須設(shè)有按設(shè)備及管道外形設(shè)計(jì)的滑模，或以金屬保護(hù)層做成的固定套模。 滑模要求滑板外表平整、 拼縫嚴(yán)密、 尺寸準(zhǔn)確、支點(diǎn)穩(wěn)定，并內(nèi)涂脫膜劑。澆注管道絕熱層的鋼制滑 膜長(zhǎng)度宜為 1. 2 1. 5mm。5.2. 1 8噴涂法施工應(yīng)事先設(shè)置標(biāo)志厚度， 然后由下至上施工。 噴 層應(yīng)均勻， 不得有凹陷和突出過大的只， 平整度和外觀應(yīng)符合要 求。5.2. 19 聚氨酯發(fā)泡塑料的澆注或噴涂均應(yīng)按配料工藝和噴涂工

14、藝進(jìn)行試澆注或試噴涂，合格后方可進(jìn)行正式施工。5.2. 20 采用泡沫玻璃制品保溫時(shí)， 在制品與設(shè)備、 管道外表之間 及制品與制品之間均應(yīng)涂耐磨劑。凡需進(jìn)行保冷的碳鋼設(shè)備、 管道及其附件， 在保冷前應(yīng)將其外外 表的鐵銹、 油脂及其它污垢清除后， 均涂刷兩遺冷底子油或防銹 漆作防銹層。不銹鋼、有色金屬及非金屬材料的設(shè)備、管道及其 附件則不需設(shè)防銹層。設(shè)置防潮層的絕熱層外表，應(yīng)清理干凈，保持干燥，并應(yīng)平整、 均勻。不得有突角、凹坑及起砂現(xiàn)象。防潮層施工應(yīng)在絕熱層施工后立即進(jìn)行， 嚴(yán)防絕熱層受潮或遭受 雨雪。防潮層一般采用瀝青瑪?shù)壑蚋男詾r青加玻璃布復(fù)合制成。 其施 工順序如下：石油瀝青瑪琦脂或改性

15、瀝青層厚 3mm鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎間距 300mm 石油瀝青瑪締脂或改性瀝青層厚 2mm 用于保溫的防潮層也可采用一層瀝青油氈包裹， 外用鍍鋅鐵 絲或鋼帶捆扎，間距 300mm。防潮層施工技術(shù)要求如下。.1 涂抹瀝青瑪琦脂或改性瀝青應(yīng)飽滿，厚度均勻、平整。.2 玻璃布應(yīng)隨瀝青層邊涂邊貼。其縱向、環(huán)向縫搭接均不小于5mm 且縫口朝下，搭接縫應(yīng)粘貼密實(shí)。粘貼方式可采用螺旋式 纏繞或平鋪。.3 瀝青油氈防潮層均采用搭接施工。 其縱向、環(huán)向縫搭接無法不 小于50mm,且縫口朝下。水平管道的縱向縫不得在管道垂直中心 線上下 459 范圍內(nèi)。.4 捆扎的鐵絲或鋼帶扎頭應(yīng)倒平，但不得刺破防潮層。 管道閥門、

16、 支架、吊架或設(shè)備支座處的防潮層應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求 進(jìn)行。金屬保護(hù)層宜采用鍍鋅薄鋼板、 鋁合金薄板、 內(nèi)外外表防腐的普 通薄鋼板等。金屬保護(hù)層安裝時(shí)應(yīng)緊貼保溫層或防潮層， 但連接的螺絲或螺栓 不得損傷里面的防潮層。金屬保護(hù)層可進(jìn)行插接或搭接， 也可進(jìn)行咬接。 插接或搭接寸應(yīng) 不小于50mm，彎頭處應(yīng)為 75100mm，搭接或插接時(shí)縫口向 下。平頂設(shè)備保溫的金屬保護(hù)層應(yīng)有 12%的排水坡度。連接螺絲或螺栓其固定間距約為200mm .但每條縫不得少于 4 個(gè)。絕熱層所有留設(shè)膨脹間隙的部位，金屬護(hù)殼也應(yīng)留設(shè)。 布類保護(hù)層有如下幾種：a. 聚醋酸乙烯乳液粘接玻璃布；b. 瀝青或改性瀝青粘接油氈或玻璃布；

17、c. 聚酯樹脂粘接玻璃布；d. 鋁箔玻璃布或鋁箔牛皮紙；e. 真空鍍鋁復(fù)合材料。上述各類材料在使用錢均應(yīng)檢查合格后方可使用。 布類包纏層的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆緊。 玻璃布包纏 的搭接縫不小于50mm,鋁箔包纏層搭接縫應(yīng)不小于 30mm，并 用壓敏膠帶粘貼封閉。聚醋酸乙烯乳液粘接劑不得在露天、 潮濕環(huán)境和 8C 以下的環(huán)境 溫度中施工。抹面層灰漿應(yīng)符合以下要求：容重 不大于 l000kg/m3抗壓強(qiáng)度 不小于 784kPa(8kgf/cm2) 燒失量包括有機(jī)物：可燃物不大于 12% 干燥后冷狀態(tài)下不易產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象，具有防水 性能。并不得對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。抹面保護(hù)層在施工前應(yīng)在絕熱

18、層或防潮層的外面包扎鐵絲網(wǎng)， 并 用鍍鋅鐵絲捆扎牢固，捆扎間隙一般 250 350mm。5.4. 10除鍍鋅薄鋼板、鋁板保護(hù)層外， 其他保護(hù)層均應(yīng)刷油涂色。刷油一般二三遍，油色選擇執(zhí)行 HGJ010043-91管道涂色 的規(guī)定。保溫結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量除應(yīng)符合上述 5.1 節(jié)至 5.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定外， 尚應(yīng)符合下述規(guī)定。絕熱層的質(zhì)量要求如下。5.5. 2.1 砌塊保溫層的砌縫必須灰漿飽滿，或用礦物棉填實(shí)?？p寬不大于5mm，個(gè)別部位不大于 7mm。保冷層砌塊應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，砌縫不得大干2mm。.2 絕熱層厚度允許偏差如表 2。.3 絕熱層容重允許偏差：a.硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品為+5%;b軟質(zhì)及充填、噴涂、澆注

19、層為 +10%。絕熱層與保護(hù)層的膨脹縫、 收縮縫寬度的允許偏差采用塞尺檢查 為 +5mm。防潮層的質(zhì)量要求如下。5.5. 4.1 外表平整，所有接頭、層次應(yīng)嚴(yán)密，無漏孔、氣泡、翹 口、脫層、開裂和機(jī)械損傷等缺陷。有金屬保護(hù)層的防潮層平整 度偏差不大于 5mm。.2 采用瀝青碼締脂或改性瀝青玻璃布防潮層總厚度不得小于 5mm。保護(hù)層平整度采用 1m 長(zhǎng)靠尺檢查，其允許偏差如表 3。 保護(hù)層的外觀檢查要求如下。5.5. 6.1 抹面層外表光潔，輪廓整齊，不得有酥松、裂縫和外露鐵絲頭。.2 包纏層、金屬保護(hù)層均勻整齊，不得有松脫、翻邊、翹縫和明 顯的凹坑， 其搭接縫應(yīng)均勻一致， 金屬護(hù)殼的接縫應(yīng)與管

20、道方向 橫平豎直，縱縫應(yīng)成整齊的直線。.3 保溫結(jié)構(gòu)的刷油涂色應(yīng)均勻整潔，色彩準(zhǔn)確，光澤美觀，不得 有氣泡，流墜現(xiàn)象。表 2 表 3 6 檢修工程驗(yàn)收中間驗(yàn)收保溫工程在檢修過程中， 主管部門應(yīng)對(duì)各工序和重點(diǎn)部位進(jìn) 行必要的中間檢查和中間驗(yàn)收簽證， 及時(shí)糾正施工過程中的質(zhì)量 問題，中間檢查不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。保溫工程竣工時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收。 驗(yàn)收時(shí)， 大修工程應(yīng)提交 交工驗(yàn)收資料，必要時(shí)，還要進(jìn)行絕熱效果的測(cè)試。維修、小修 工程竣工時(shí)不提交交工資料， 但應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 執(zhí)行簽字驗(yàn)收手 續(xù)。大修工程的交工驗(yàn)收資料包括： 絕熱材料性能說明及合格證件或理化性能試驗(yàn)報(bào)告 l 隱 蔽工程及中

21、間驗(yàn)收記錄； 澆注、 噴涂絕熱層的施工配料及其技術(shù) 性能檢驗(yàn)報(bào)告；抹面保護(hù)層灰漿材料配比及其技術(shù)性能檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)計(jì)變更書和材料代用通知單；絕熱工程交工匯總表。進(jìn)行絕熱效果測(cè)試的保溫工程還應(yīng)補(bǔ)充絕熱效果測(cè)試結(jié)果。7 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7. 1 維護(hù)與檢查安全注意事項(xiàng) 保溫工程的維護(hù)、檢查與測(cè)試應(yīng)按工廠高空作業(yè)、電氣照明、季 節(jié)施工、 腳手架搭設(shè)及拆除， 氧含量及有毒氣體分析等有關(guān)的安 全規(guī)定執(zhí)行，采取可靠的安全措施。高溫設(shè)備及管道的保溫在檢查或測(cè)試時(shí)應(yīng)采取防燙傷措施。保溫工程的檢修現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)執(zhí)行工廠有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定外， 尚 須注意以下安全事項(xiàng)。 保溫工作的操作人員應(yīng)佩戴日常防護(hù)用品。 施工含有纖維、 粉塵、 有毒及腐蝕性絕熱保溫材料時(shí)， 應(yīng)佩戴防護(hù)工作服、 防護(hù)防毒 面具、防塵帽、防護(hù)鏡、防護(hù)手套及防護(hù)鞋等，并應(yīng)備有防護(hù)藥 物及用具。施工完畢或告一段落時(shí)， 應(yīng)將工機(jī)具及施工場(chǎng)地清理干凈