建筑工程全套作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第八章 地面與樓面工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：混凝土墊層、水泥磚碎焦渣、四合土墊層及鋼筋混凝土樓板面上的飾面工程。第一節(jié) 基層處理基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油漬、污垢 、灰塵以及雜物等）。如抹灰基層為光滑的砼表面應(yīng)予鑿毛，使基層具有粗糙的表面。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤(rùn)而無(wú)積水。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。樓地面孔洞、板縫等過(guò)度凹陷部位應(yīng)事先用細(xì)石砼填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)或用設(shè)計(jì)配合比相同的砂漿分層抹壓找平。第二節(jié) 整體樓地面水泥砂漿面層 一、施工準(zhǔn)備 1、材料水泥：宜用425號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，過(guò)期、受潮結(jié)塊的水泥和安定性不合格的水泥，均

2、不得使用。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂：潔凈的中、粗砂，含泥量不大于3%并篩去雜物。 2、作業(yè)條件 在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。 門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。 各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理完成。 前置施工的頂棚（天花）、墻柱飾面施工完畢。 施工環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，或采取防護(hù)措施。二、工藝流程：處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、做沖筋基層刷素水泥漿結(jié)合層鋪面層水泥砂漿第一遍壓光第二遍壓光第三遍壓光抹踢腳線面層養(yǎng)護(hù) 三、操作工藝 1、打灰餅、做沖筋根據(jù)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度以及

3、預(yù)先在墻面彈定的標(biāo)高基準(zhǔn)墨線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出基層的平均標(biāo)高并計(jì)算面層厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。 2、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過(guò)大。 3、水泥砂漿地面操作 混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)、不泌水為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上

4、砂漿，比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，并對(duì)低凹處填補(bǔ)砂漿，并用木抹子搓壓、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.60.8）均勻滿涂地面上（約12mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 第二遍壓光：在水泥漿初凝前人站在上面有腳印但不下陷，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋

5、、細(xì)孔等抹平，封閉表面孔隙，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿壓抹完畢后，要適時(shí)（夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后）表面覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得上人或使用。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)定記錄。 面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。 2、基本項(xiàng)目 水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部雖有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于

6、800 cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。 優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。 踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：高度一致，與墻柱面結(jié)合牢固。局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。 踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：

7、合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定。 合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。 3、允許偏差 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8-1的規(guī)定。 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表8-1項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直度4拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線和

8、尺量檢驗(yàn)格縫平直度3拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線和尺量檢驗(yàn) 五、施工注意事項(xiàng) 1、避免工程質(zhì)量通病 起砂、起泡 其原因有：水泥質(zhì)量不好（過(guò)期或受潮至使強(qiáng)度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大，水灰比過(guò)大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)早或過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)檢驗(yàn)合格才可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于3.5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）；掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后、終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，保證有不少于7天的連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 面層空鼓 其原因有：砂

9、子粒度過(guò)細(xì)，水灰比過(guò)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤(rùn)或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)處理好底層（清潔、平整、濕潤(rùn)），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，隨刷隨鋪。 2、主要安全技術(shù)措施 清理樓面時(shí)，禁止從窗口、預(yù)留洞口和陽(yáng)臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 在潮濕區(qū)域和地下室施工時(shí)，應(yīng)采用36V或以下低壓照明設(shè)備。 非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。 用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼井架（上落籠）作垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)，待吊籠平臺(tái)停定后再進(jìn)行裝卸操作。 3、產(chǎn)品保護(hù) 使用推手推車(chē)時(shí)應(yīng)避免碰撞門(mén)口立邊和欄桿、墻柱飾面。門(mén)框要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防手推車(chē)軸頭碰撞門(mén)框。

10、注意保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。 沾污的墻柱面、門(mén)窗框及設(shè)備管線要及時(shí)清理干凈。水磨石面層 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 水泥：原色水磨石面層宜用425號(hào)及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。 砂子： 中砂，通過(guò)0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。 石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無(wú)雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用412mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。 玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10

11、mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長(zhǎng)度由分塊尺寸決定。 銅條：用3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長(zhǎng)度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個(gè)孔徑2mm，穿鐵絲備用。 顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。 其他：草酸、地板臘、0.51.0mm直徑鉛絲。 2、作業(yè)條件 除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下： 石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。 彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%6%，深色則不

12、超過(guò)12%。 水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)23天才做下道工序。石子（石米）應(yīng)分別過(guò)篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、做沖筋抹找平層養(yǎng)護(hù)嵌鑲分格條鋪水泥石子漿養(yǎng)護(hù)試磨磨第一遍并補(bǔ)漿磨第二遍并補(bǔ)漿磨第三遍并養(yǎng)護(hù)過(guò)草酸上蠟拋光。 三、操作工藝 1、做找平層 打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。 2、分格條鑲嵌 找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先

13、在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm（見(jiàn)下圖）。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。分格條鑲嵌好以后，隔12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。 3、抹石子漿面層 水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤(rùn)基層。將分格條內(nèi)的積水

14、和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過(guò)厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周?chē)氖訚{刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。 石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開(kāi)面漿，檢查石粒均勻（若過(guò)于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清

15、除掉。 在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。但間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。 養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。 4、磨光 大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開(kāi)磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開(kāi)磨。一般開(kāi)磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考表82 水磨石面層開(kāi)磨參考時(shí)間表 表8-3平均溫度（）開(kāi)磨時(shí)間（天）備 注機(jī) 磨人 工 磨20303423102045345105645 磨光作

16、業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過(guò)程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。 A、用6080號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗 ，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。 B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。 C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)34天，再用100150號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無(wú)模糊不清之感為止。 D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)34天后，用180240號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒

17、粒顯露，表面平整光滑，無(wú)砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。 過(guò)草酸出光。對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280320號(hào)細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。 上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤(pán)上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 面層的材料、強(qiáng)度（配合比）密實(shí)

18、度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。（空鼓面積不大于400cm2無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)）?；卷?xiàng)目 水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：表面基本光滑，無(wú)明顯裂紋和起砂，石粒密實(shí)，分格條牢固。 優(yōu)良：表面光滑，無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏 優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。 踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：高度一

19、致；與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。 踏步、臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過(guò)20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過(guò)10mm，齒角整齊，防滑條順直。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。 檢驗(yàn)方法：

20、觀察和尺量檢查。 3、允許偏差 水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表83的規(guī)定。 水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表8-3項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法普通水磨石高級(jí)水磨石表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直33拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線尺量檢查格縫平直度32拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線尺量檢查 五、施工注意事項(xiàng) 1、避免工程質(zhì)量通病 石粒顯露不均勻： A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。 B、鋪抹不平整，沒(méi)有用毛刷開(kāi)面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開(kāi)面后對(duì)欠石粒部位未補(bǔ)石搓平。 C、磨面深度不均勻。 分格塊內(nèi)四角空鼓： A、基層清掃不干凈，不夠濕潤(rùn)。 B、基層掃漿不

21、均勻。 分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。 A、分格條沒(méi)有鑲嵌牢固和平整。 B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。 C、磨面沒(méi)有嚴(yán)格掌握平順均勻。 2、主要安全技術(shù)措施除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之、外，還有： A、磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無(wú)漏電才能使用；開(kāi)磨時(shí)磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開(kāi)關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。B、磨石機(jī)操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機(jī)電設(shè)備安全操作教育。 3、產(chǎn)品保護(hù)除參照水泥砂漿面層中產(chǎn)品保護(hù)之（1）（3）外，還有： A、磨石機(jī)應(yīng)有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。 B、磨石漿

22、應(yīng)有組織排放到指定地點(diǎn)，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。 C、完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車(chē)、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時(shí)要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。 4、高級(jí)水磨石面層 高級(jí)水磨石面層施工可按以上工藝進(jìn)行，但應(yīng)增加磨光遍數(shù)并提高油石的號(hào)數(shù)。第三節(jié) 板塊樓地面大理石、花崗石、預(yù)制水磨石鋪貼 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。 水泥：425號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 砂子：中、粗砂。 礦物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。 2、作業(yè)條件 做好墻柱面、頂棚或吊頂及樓地

23、面的防水層和保護(hù)層。 門(mén)框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 作基準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開(kāi)間中心線（十字線）及圖案分隔線已彈好。 選料：同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順（指大理石和花崗石）的板材進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，分類存放，待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對(duì)稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門(mén)口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離墻（柱）的寬度應(yīng)一致。二、工藝流程清理、潤(rùn)理基層及板材預(yù)排編

24、號(hào)、掛線鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行掛線鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板材灌縫、擦縫養(yǎng)護(hù)。 三、操作工藝 1、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。 2、根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號(hào)鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。 3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 4、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，松鋪厚度以2530mm為宜，放上石板時(shí)高出預(yù)定完成面約34mm為宜）用鐵抹子拍實(shí)找平，然后預(yù)鋪石板，并對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘適度著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板

25、底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），砂漿表面適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，并用木錘適度著力敲擊至平正。 5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm，水磨石塊不應(yīng)大于2mm。 6、鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板調(diào)和）刷漿填縫填飽滿，并隨即用干布擦至無(wú)殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 7、鑲貼踢腳板 鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板按設(shè)計(jì)要求處理或割成45度角。 將基層澆水濕透，均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口

26、）高度應(yīng)在同一水平線，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準(zhǔn)線，用1：2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。 鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。 板間接縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，擦縫做法同地面。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 飾面板材的品種、圖案、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 飾面板與基層的結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過(guò)抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì)）。 檢驗(yàn)方法用錘輕擊和觀察檢查。 2、基本項(xiàng)目 飾面板材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：色澤均勻，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

27、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水無(wú)滲漏。 優(yōu)良：坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。 踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：接縫平整，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適宜。 優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 踏步、臺(tái)階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過(guò)15mm。防滑條順直。 優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò)10mm，防滑條順 直。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸

28、符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊、光滑。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 2、允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表84的規(guī)定。 板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表8-4項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法高級(jí)水磨石板普通水磨石板大理石板花崗石板表面平整度2311用2m靠尺楔形塞尺檢驗(yàn)格縫平直3322拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)接縫高低差0.510.50.5用鋼直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直3411拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)板塊間隙寬度2211尺量檢驗(yàn) 五、施工注意事項(xiàng) 1、避免工程質(zhì)量通病 石板與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒(méi)有足

29、夠水分濕潤(rùn)；結(jié)合層砂漿過(guò)?。ㄉ皾{松鋪一般不宜少于2530mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過(guò)大等。 墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正；鋪貼時(shí)沒(méi)有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。 相鄰兩板高低不平：由于板塊平整度差；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過(guò)早上人踩踏板塊等。 2、主要安全技術(shù)措施 裝卸石板時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。 使用手提電動(dòng)鋸機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查漏電開(kāi)關(guān)及接地裝置并試機(jī)。 使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上下信號(hào)，要待吊籠平臺(tái)穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。 清理地面時(shí)，不得從窗口、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。 3、產(chǎn)品保護(hù) 石板存

30、放不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，板底用木枋墊托；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。完成后的地面，當(dāng)水泥砂結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%70%后，才允許進(jìn)行局部研磨（如磨剪口）。 完成后的地面，兩天內(nèi)不應(yīng)使用，其表面宜覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）。 運(yùn)輸料具時(shí)，盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門(mén)框等前期成品。 施工時(shí)避免碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。 如有污染梁、墻柱面、門(mén)窗、線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。釉面磚、水泥花階磚、陶瓷錦磚（馬塞克）鋪貼 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 水泥：425號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥

31、、白水泥（擦縫用）。 顏料：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。 砂子：中、粗砂。 面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 2、作業(yè)條件 墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。 門(mén)框、各種管線和埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 樓地面各種孔洞、縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙可用水泥砂灌填），并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。 彈好標(biāo)高基準(zhǔn)墨線和各開(kāi)間中心（十字線）及拼花分隔線。 釉面磚、水泥花階磚在鋪貼前一天、應(yīng)浸透、晾干備用。二、工藝流程處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、做沖筋鋪結(jié)合層砂漿掛控制線鋪磚（已浸水）敲擊至平整處理磚縫 三、操作工藝 1、抹結(jié)合層 根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。 澆水

32、濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。 根據(jù)沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán)不沁水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用壓尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。 對(duì)照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈飾面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。 2、飾面塊料鋪貼 釉面磚和水泥花階磚。 A、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 B、用水泥膏（約23mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用木錘適度用力敲擊至平正。

33、 C、擠出的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子經(jīng)磚面凹1mm為宜）。 陶瓷錦磚（馬賽克、紙皮石）。 A、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 B、用毛刷濕水適量將塊料表面（沿貼紙的一面）灰塵掃凈，在結(jié)合層上均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上，并用平整木板壓在塊料上用木錘敲擊平正。 C、將擠出的水泥膏及時(shí)清干凈。 D、塊料貼上后，在紙面刷水濕潤(rùn)，將紙揭去（一般待1530分鐘），并及時(shí)將紙屑清干凈；撥正歪斜縫子，鋪上平正木板，用木錘拍平打?qū)崱?3、灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過(guò)大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）