材料檢驗試驗計劃與實施方案

1、云江里定向安置房項目材料檢驗試驗計劃與實施方案天津住宅集團建設(shè)工程總承包有限公司河西區(qū)小海地小二樓云江里定向安置經(jīng)濟適用房項目二零一五年四月目錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 3三、取樣要求及規(guī)定 4四、材料試驗 （一）鋼筋原材 4（二）二次結(jié)構(gòu)砌體 5（三）防水材料 6五、施工試驗 7一）鋼筋接頭 7二）商品混凝土 8三）砌筑砂漿 12四）回填土 14五）回彈法檢測混凝土抗壓強度 15六）結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗 16七）結(jié)構(gòu)實體樓板厚度的檢驗 17六、試驗需用儀器 18七、試驗管理制度及工作程序 . 18八、控制措施 21、編制依據(jù)序 號類別文件名稱編號01國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一

2、標準GB50300-201302國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200203國家標準地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-201104國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201105國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-201106國家標準屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-201207國家標準建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-201008國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200109國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-200710國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-200811國

3、家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-201112國家標準混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201113國家標準混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-201314國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50080-200215國家標準普通混凝土力學(xué)性能試驗方法GB/T50081-200216國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB50107-201017國家標準混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB/T50152-201218國家標準砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50315-201119國家標準土工試驗方法標準GB/T50123-199920國家標準建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準GB/T50344-2004

4、21國家標準建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-200022行業(yè)標準早期推定混凝土強度試驗方法標準JGJ/T15-200823行業(yè)標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-201124行業(yè)標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-200625行業(yè)標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-9226行業(yè)標準混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法JGJ56-8427行業(yè)標準建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-200928行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-201129行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201030行業(yè)標準帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108

5、-9631行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201232地方標準建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50411-200733資料本工程施工圖紙34資料本工程施工組織設(shè)計、工程概況本工程位于天津市河西區(qū)泗水道以南，浯水道以北，梅林路以東， 楓林路以西。工程性質(zhì)為高層住宅與非配套公建的定向安置房項目， 屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，建物包括2棟18層住宅（12、15號樓），2棟20 層住宅（13、14號樓），1棟26層住宅（1號樓），6棟28層住宅（2、3、4、7、& 11號樓），4棟32層住宅（5、6、9、10號樓），1棟5層停車樓，高層住宅均擬采用剪力墻結(jié)構(gòu)；1棟配套公建（燃氣調(diào)壓 站）、2層配套商業(yè)樓，均

6、擬采用框架結(jié)構(gòu)。本工程采用樁基的部分， 為鉆孔灌注樁，地下一層為車庫，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其中地 下車庫部分為甲類人防。地上住宅采用剪力墻結(jié)構(gòu)，地上停車樓為框 架結(jié)構(gòu)。填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊。本工程規(guī)劃用地：63789.3 平米，總建筑面積：198629.9平米，其中住宅130688平米，配套公 建28083平米，地下39858平米。三、取樣要求及規(guī)定1、本工程的試驗材料主要分為兩大類：一類是進場原材料（鋼筋、 砌塊、防水材料等）；另一類是施工過程材料（包括回填土、混凝土、 砂漿、鋼筋接頭等）。2、根據(jù) GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準要求 監(jiān)理見證取樣不得少于取

7、樣總數(shù)的 30%對重要性部位或使用量很少 的應(yīng)全數(shù)見證。四、材料試驗（一）鋼筋原材1、本工程所需各種規(guī)格鋼筋主要鋼筋原材規(guī)格有:鋼筋型號直徑（單位mr）HPB3006、& 10HRB400& 10、12、14、16、18、20、222、鋼筋的種類分熱扎帶肋鋼筋和低碳熱扎圓盤條3、鋼筋原材取樣：（1）原材的復(fù)驗項目為拉力試驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率） 冷彎試驗；（2）熱扎鋼筋以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一 進場時間每60t為一檢驗批，不足60t也按一檢驗批計算；超過60t 的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。（3）不同爐罐號組成的混合批，但各爐罐號含炭

8、量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于 0.15%，每 60t 為一檢驗批，不足 60t 也 按一批計。如一批鋼筋中各爐罐號的含炭量、含錳量超過上述規(guī)定， 則應(yīng)分別取樣檢驗。(4)每一檢驗批中取試樣一組(5根550mm 5根450mr)i。低碳 鋼熱軋原盤條時，取樣 5 根 550mm、 5 根 450mm。( 5)試件應(yīng)從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫桓?、一根 冷彎；低碳熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。(6)試件在每根鋼筋距端頭不小于500伽處截取。拉力試件長度：5do+2OOmm 冷彎試件長度：5do+15Omm( 7)鋼筋的原材試驗是，如有一項不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng) 取雙倍試

9、件(樣)進行復(fù)試，如再有一項不合格，則該驗收批鋼筋判 為不合格， 不合格鋼筋不得使用， 由試驗員根據(jù)試驗報告出不合格單 給物資部門。4、每次進場的各種規(guī)格鋼筋的噸位難以確定準確， 為實現(xiàn)對鋼筋 的雙控，鋼筋進場后，及時對原材進行取樣，以防進場鋼筋與已進場 鋼筋發(fā)生混淆。并根據(jù)實際情況經(jīng)監(jiān)理見證取樣，以滿足30%的有見證試驗要求，同時也保證了見證取樣的均勻性。(二) 二次結(jié)構(gòu)砌體蒸壓加氣混凝土砌塊： 復(fù)驗項目：抗壓強度(用于自保溫體系：干燥收縮密度等級、導(dǎo) 熱系數(shù))每 1 萬塊為一驗收批，不足 1 萬塊按一批計?？箟簭姸鹊脑嚇佑秒S機法從外觀質(zhì)量合格的樣品中抽取 5 塊；干 燥收縮抽取 1 組 3

10、 塊，干密度 3 組 9 塊，導(dǎo)熱系數(shù) 2 組 2 塊。（三）防水材料1、防水卷材：（1）防水卷材主要用于地下車庫底板、側(cè)墻、頂板；樓座地下室 底板、側(cè)墻；平屋面等部位。（2）輔材：冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固定件。（3）資料準備：防水材料必須有出廠合格證、有相應(yīng)資質(zhì)等級檢 測部門出具的檢測報告、 產(chǎn)品性能和使用說明書， 對進場防水材料取 樣前，試樣工須核對產(chǎn)品外觀、卷材厚度、卷重，無包裝標識產(chǎn)品禁 止使用。送樣時同時攜帶相關(guān)證明文件交試驗室驗看后取回存檔。（4）防水卷材的必試項目有拉力試驗、斷裂延伸率、不透水性、 耐熱度和柔度等。（5）取樣方法：以同一類型，同一規(guī)格10000m2為一批

11、，不足10000吊亦可作為一批。在每批產(chǎn)品中隨機抽取 5 卷進行厚度、面積、卷重與外觀檢查。、樁頭防水有無水泥基滲透結(jié)晶（參照 DB/T29-209-2011 ）2、聚氨酯防水涂料（1）本工程衛(wèi)生間防水采用聚氨酯防水涂料， 聚氨酯防水涂料的 必試項目為斷裂伸長率、拉伸強度、低溫柔度、不透水性、固含量。（2）取樣方法：以同一類型，同一規(guī)格 15t 為一批，不足 15t 亦可作為一批（多 組分產(chǎn)品按組分配套組批）總共取3kg，分別裝入不與涂料發(fā)生反應(yīng)的樣品容器內(nèi)，樣品容器應(yīng)留有 5%的空隙，密封，并將樣品容器外部擦干凈做好標志。五、施工試驗（一）鋼筋接頭1、本工程鋼筋的連接方式采用以下形式，梁、板

12、、墻柱主筋直徑 16mnt勺采用直螺紋連接，直徑v 16mnt勺采用綁扎連接；2、鋼筋機械連接接頭的檢驗形式（ 1 ）型式檢驗：應(yīng)由國家省部級主管部門認可的檢測機構(gòu)進行。（2）工藝檢驗： 目的是檢驗接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù) 是否與本工程中的進場鋼筋相適應(yīng)。 鋼筋連接工程開始前及施工過程 中對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗。（3）現(xiàn)場檢驗：也叫施工檢驗，是由施工單位檢驗部門在施工現(xiàn) 場進行的抽樣檢驗（按檢驗批進行） 。3、鋼筋機械連接工藝檢驗和現(xiàn)場檢驗必試項目：抗拉強度。4、鋼筋機械連接的取樣方法和數(shù)量（1）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式 的接頭試件不少于 3 根做抗拉強

13、度試驗； 同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼 筋母材，進行抗拉強度試驗（ 1 根），操作員按照鋼筋規(guī)格進行工藝 評定。（2）型式檢驗：鋼筋的機械連接型式檢驗由連接套廠家提供。5、鋼筋機械連接的評定結(jié)果（1）工藝檢驗： 3 根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)達到和超過母材該 級別抗拉強度標準值； 當檢驗結(jié)果有一根未滿足上述任何一項要求時， 應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件（接頭試件、母材試件）進行復(fù)試，復(fù)驗結(jié)果如 仍有 1 根未達到上述的任何一項要求時，則工藝檢驗不合格。（2）施工檢驗：當 3 個試件的抗拉強度試驗均符合鋼筋機械連 接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）規(guī)定時，該驗收批評為合格；如有 1 個強度不符合要求，應(yīng)再

14、取 6 個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗中如仍有 1 個 試驗結(jié)果不符合要求，則該檢驗批評為不合格。（二）商品混凝土1、本工程采用商品混凝土， 混凝土的外加劑和粉煤灰的試驗以及堿含量的試驗等均由攪拌站做試驗，本工程混凝土的需求量約46421m3。2、 混凝土的品種分普通混凝土和抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。 混凝土的取樣根據(jù)鋼筋現(xiàn)場檢驗批進行， 鋼筋現(xiàn)場檢驗批按流水段的 劃分，每一個流水段為一個驗收批， 每一個流水段分墻體或柱、 頂板。3、普通混凝土的抗壓強度試驗； 抗?jié)B混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗、抗?jié)B試驗。4、普通混凝土強度試驗的取樣方法和試塊留置。（1）根據(jù)流水段的劃分，同一澆筑部位，同

15、一混凝土強度等級， 同一配合比，同一工作臺班，不超過 100m3 混凝土為一取樣單位，不 足 100m3 混凝土時也按同一取樣單位計；（2）當一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時，同一混凝土強度等級，同 一配合比，每 200m3 為一取樣單位。（3）每一取樣單位至少留一組 28d 強度的標準養(yǎng)護試塊， 施工現(xiàn) 場為了檢查結(jié)構(gòu)拆模及施工期間臨時負荷的需要留置與結(jié)構(gòu)同條件 養(yǎng)護的試塊， 每項同條件養(yǎng)護試塊不得少于一組， 冬施混凝土還相應(yīng) 增加不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件的試塊， 分別用于檢查受凍前的砼強度 和轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護 28d 的砼強度。強度試樣每組 3 個試塊。（4）試樣要有代表性，每組取自同一罐車，

16、在砼入模處隨機抽取。5、抗?jié)B混凝土強度及抗?jié)B試驗的取樣方法和試塊留置。（1）強度試塊的留置： 抗?jié)B混凝土的抗壓強度試塊的留置方法和 數(shù)量按普通混凝土“強度試驗”的方法和數(shù)量留置。（2）抗?jié)B試塊的留置：同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配 合比，生產(chǎn)工藝基本相同， 每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組 6 個試塊）；連續(xù)澆筑混凝土每 500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊。預(yù)拌混 凝土的抗?jié)B試件留置組數(shù)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。（3）每組試樣包括抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣，必須取自同一次 拌制的混凝土拌合物6、混凝土坍落度測定（1）濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。 底板應(yīng)放置在堅實水平面

17、上， 并把筒放在底板中心， 然后用腳踩住二 邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)， 使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。 每層用振搗棒插搗 25 次 插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。 插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整 個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆 灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土沉落 到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完畢后，刮去多余的混凝土， 并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍

18、 落度筒的提離過程應(yīng)在510s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的 整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在 150s 內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后， 測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間 的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混 凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切現(xiàn)象， 則應(yīng)重新取樣另行測定； 如第二次試 驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄查備。（5）觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性和保水性。 黏聚性的檢查 方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打， 此時如果錐體逐 漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn) 象，則表示黏聚性不好。 保水性以混凝土拌合物稀漿析

19、出的程度來評 定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出， 錐體部分的混凝土 也因失漿而骨料外露， 則表明此混凝土拌合物的保水性能不好； 如坍 落度提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出， 則表示此混凝土拌合 物保水性良好。(6) 當混凝土拌合物的坍落度大于 220mm寸，用鋼尺測量混凝土 擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于 50伽的 條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。7、混凝土試塊的制作( 1 )混凝土試塊的制作的有關(guān)規(guī)定a. 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一 薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。b. 取樣混凝土應(yīng)在拌制

20、后盡量短時間內(nèi)成型， 一般不宜超過 15minc. 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70 mm的混凝土宜用振動振實；大于 70 mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗 現(xiàn)澆混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。(2)混凝土試塊的制作的步驟a. 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。b. 試件成型方法采用振動臺振實制作步驟： 將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插 搗，并使混凝土拌合物高出試?？?； 試模應(yīng)附著或固定在振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。c. 試件成型方法采用插入式振搗棒振實制作步驟： 將混凝土拌

21、合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插 搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。 宜用直徑為25 mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒 距試模底板1020 m且不得觸及試模底板、振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿 為止，且應(yīng)避免過振，以防混凝土離析；一般振搗時間為 20s。振搗 棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹 平。 制模完畢8、試塊的養(yǎng)護（1 ）試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。（2）采用標準養(yǎng)護的試塊，應(yīng)在溫度為（20 5）C的環(huán)境中靜 置一晝夜到二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為（ 20 士 2）C，相對濕度為95%以上

22、的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi) 的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔 1020 mm,試件表面應(yīng)保持濕潤，并不得被水直接沖淋。標準養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。（3）同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模試件相同, 拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護。（三）砌筑砂漿1、本工程砌筑砂漿均采用預(yù)拌砂漿,砌筑砂漿的必試項目：抗壓強度；2、抗壓強度試驗（1）試塊留置a. 砌筑砂漿以同一強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層 為一個取樣單位，砌體超過 250m3, 以 250m3 為一取樣單位，余者以為 一取樣單位。b. 每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不得少于一組（每組三 塊），還應(yīng)制作同條件

23、養(yǎng)護試塊， 備用試塊各一組。 試塊要有代表性， 每組試塊（包括相對應(yīng)的同條件備用試塊） 的試樣必須取自同一次拌 制的砌筑砂漿拌合物。c. 施工中取樣應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或預(yù)拌砂漿出料口，至少從三個不同部位集取，數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的12倍。（2）試塊制作a. 將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好紙的普通磚上（磚的吸水 率不低于 10，含水率不大于 20），試模內(nèi)外壁涂刷薄層機油或脫 模劑。b. 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向振搗25次，并用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂 68 mm。當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（1530mi n）將高出部分削去抹平。（ 3）試塊

24、養(yǎng)護試件在20士 5C環(huán)境停置24士 2h拆模。拆模前要先編號，寫上施 工單位、工程名稱及部位強度等級、制模日期，標養(yǎng)試塊移至標養(yǎng)室 養(yǎng)護28d送壓。同條件的要在施工地點養(yǎng)護。水泥砂漿養(yǎng)護濕度90%, 混合砂漿養(yǎng)護濕度為60%80%,養(yǎng)護溫度為20 3C。(四) 回填土1、取樣：回填土必須分層夯壓密實、并分層、分段取樣?；靥钔?的必試項目為：壓實系數(shù)(干密度、含水量、擊實試驗) 。2、取樣數(shù)量：(1) 本工程基坑四周采用素土,根據(jù)實際情況作好平面布置,并 有平面布置圖,及時對回填部位層數(shù)進行取樣,不得遺漏。(2) 基坑或房芯每50100川應(yīng)不少于1個檢驗點。(3) 基槽每1020m不少于1個檢

25、驗點。3、取樣方法：( 1 )環(huán)刀法：每段每層進行檢驗,應(yīng)在夯實層下半部(至每層表 面以下 2/3 處)用環(huán)刀取樣。( 2)按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣,將樣品包好、編號(編號要與取樣平 面圖上各點位標示一一對應(yīng))送試驗室試驗。取樣時,宜請監(jiān)理單位 參加,并簽認。4、合格判定：(1) 填土壓實后的干密度,應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計要求,其余 10%的最低值與設(shè)計值之差,不得大于 0.08g/cm 3,且不得集中。( 2)試驗結(jié)果不合格, 試驗工應(yīng)立即上報技術(shù)部及有關(guān)部門及時 處理。試驗報告不得抽撤, 應(yīng)在其上注明如何處理,并附處理合格證 明,一起存檔。5、擊實試驗：當試樣中粒徑大于5mn土的質(zhì)量小于或等于

26、試樣總質(zhì)量的 30%時, 采納應(yīng)用輕型擊實儀擊實 , 但應(yīng)對結(jié)局進行校正：最優(yōu)含水率=Wopt (1 p5) + p5wab當試樣中粒徑大于5mm土的質(zhì)量大于試樣總質(zhì)量的 30%,且試樣最大粒徑不大于20mm寸,采納應(yīng)用重型擊實儀，分5層擊實。當試樣中粒徑大于5mm土的質(zhì)量大于試樣總質(zhì)量的 30%,且試樣 最大粒徑不大于40mm時,采納應(yīng)用重型擊實儀，分3層擊實。(五) 回彈法檢測混凝土抗壓強度 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測可采用下列兩種方法，其適用范圍及 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、單個檢測：適用于單獨的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。2、批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土的強度等 級相同，原材料

27、、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致，且齡期相 近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件， 按批進行檢測的構(gòu)件， 抽檢數(shù)量不得少于同批 構(gòu)件總數(shù)的 30%，且構(gòu)件數(shù)量不得少于 10 件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機 抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。3、每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列要求：(1 )每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個，對某一方向尺寸小于4.5m,且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少， 但不應(yīng)少 5 個。(2) 相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在 2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于 0.5m，且不宜小于0.2m。(3) 測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。 當 不能滿足這一要求

28、時， 可使用回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑 側(cè)面、表面或底面。(4) 測區(qū)選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上， 也可選在一個可測面上， 且應(yīng)均勻分布。 在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)， 并應(yīng)避 開預(yù)埋件。(5) 每一測區(qū)的面積宜控制在 0.04川。( 6)檢測面應(yīng)為混凝土表面，并清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮 漿、油垢、涂層以及蜂窩、 麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物， 且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑。(7) 對彈出時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。(8) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標有清晰的編號， 必要時應(yīng)在記錄紙上 描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。(六) 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗1、鋼筋

29、保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量， 應(yīng)符合下列要求：( 1)鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位 , 應(yīng)由監(jiān)理 ( 建設(shè) )、施工等 各方根據(jù)結(jié)構(gòu)件的重要性共同選定。( 2)對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于 5 個構(gòu)件進行檢驗；當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件 所占比例均不宜小于 50%。2、對選定的梁類構(gòu)件， 應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件， 應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護層 厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量 1 點。3、鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也 可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準

30、。 當采用非破損方法檢 驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗， 檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程 的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。4、鋼筋保護層厚度檢驗時， 縱向受力鋼筋的保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm -7mm 對板類構(gòu)件為+8mm -5mm5、對梁內(nèi)、板內(nèi)構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗算。 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格；（2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90但不小于80，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗， 當按兩次抽樣總和計算的 合格點率為

31、 90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合 格；（3）每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于縱向受 力鋼筋的保護層厚度的允許偏差的 1.5 倍。（七）結(jié)構(gòu)實體樓板厚度的檢驗1. 樓板厚度每層樓板均需抽檢。2. 樓板厚度檢測應(yīng)委托有檢測資質(zhì)的單位進行檢測，經(jīng)檢測后達到 90%符合偏差要求，可以判定為合格，其達不到 90%但大于 80%可 以重抽取同數(shù)量點進行抽測，進行數(shù)據(jù)平均，達到 90%后可判定為合 格。六、試驗需用儀器序號項目規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注1混凝土試模100X 100X 100組70制作試塊2抗?jié)B混凝土試模180X 170X 150 （上口徑X下口經(jīng)X高）組20制作

32、試塊3砂漿試模70.7 X 70.7 X 70.7組40制作試塊4溫度計100/-20支100測溫5坍落度筒200X 100X 300套5測坍落度6直鋼尺50cm把5測坍落度7取土環(huán)刀200mm套5土樣試驗8混凝土回彈儀225個1測試混凝土強度七、試驗管理制度及工作程序1、現(xiàn)場試驗管理制度（1）現(xiàn)場試驗人員受現(xiàn)場技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)， 同時業(yè)務(wù)上受試驗室領(lǐng) 導(dǎo)。（2）現(xiàn)場試驗工作應(yīng)具備相應(yīng)的試驗場所、試驗設(shè)備、試驗條件。（3）現(xiàn)場試驗人員要熟練掌握所從事的業(yè)務(wù)，按國家、部、地區(qū) 頒發(fā)的有關(guān)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標準、檢驗、委托、試驗方法進行操 作，現(xiàn)場試驗人員必須持證上崗，無證者不得從事試驗工作。（4）試

33、驗人員對現(xiàn)場材質(zhì)的檢驗、取樣和送試負責。（5）為確保試驗工作的正常進行，現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的試驗人 員。應(yīng)保證試驗人員隊伍的相對穩(wěn)定，不得將試驗人員隨意調(diào)離崗位。（6）對試驗結(jié)果不合格的原材料、砼半成品、現(xiàn)場試驗人員必須 及時向工程技術(shù)負責人報告。2、施工現(xiàn)場試驗員崗位職責（1）負責所轄范圍內(nèi)的試驗管理工作。（2）負責現(xiàn)場原材料取樣、送試工作。（3）負責砼及砂漿配合比的申請，試塊的制作、養(yǎng)護、送試、檢 查、鋼筋焊接件的取樣、送試。（4）負責簡易土工、級配砂石等試驗工作。（5）負責現(xiàn)場試驗器具的保管、保養(yǎng)及標定工作。（6）負責試驗資料收集、統(tǒng)計，以單位工程整理匯總、歸檔。（7）負責現(xiàn)場大體積砼及冬季施工測溫、控溫工作。（8）負責現(xiàn)場其它施工試驗工作。 （砂石含水率測定、換算施工 配合比、配比計量檢查、砼坍落度和砂漿稠度檢測、試驗等） 。3、施工試驗工作程序（1）對進場原材料由材料組通知專業(yè)工長、