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文檔簡介

1、鄂爾多斯市城投公司會議中心水暖施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:XX建設(shè)工程有限公司XX綜合樓項目部二七年十一月目 錄、編制依據(jù)1、工程概況1三、施工準(zhǔn)備及施工部署8四、主要施工工藝、技術(shù)要求質(zhì)量控制10五、成品保護(hù)措施18六、材料節(jié)約措施20七、施工技術(shù)文件的管理21八、安全、消防保證措施21、 P 'k'*r '* 7HMIIMIBHIMI IM 11I I11 I I11M MH I “I II *“ “ MB , I * I I I nM I I I 11 11 III *“ HU 水暖工程施工方案一、編制依據(jù)(一)、圖紙:鄂爾多斯市城投公司一會議中心 施工圖紙(

2、二)、主要規(guī)范、規(guī)程:名稱編號建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200(三)、主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88(四)、主要圖集類別名稱編號建筑設(shè)備安裝通用圖籍暖氣工程05S1-3建筑設(shè)備安裝通用圖籍衛(wèi)生工程05S1-3建筑設(shè)備安裝通用圖籍給水工程05S1-3地方建筑設(shè)備安裝通用圖籍消防工程05S1-3建筑設(shè)備安裝通用圖籍排水工程05S4-6建筑設(shè)備安裝通用圖籍通風(fēng)與空調(diào)工程05

3、S4-1建筑設(shè)備安裝通用圖籍熱力工程05N5施工過程中如遇到國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集更改,本施工組織設(shè)計 則隨之相應(yīng)更改,按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、工程概況(一)、基本概況本工程位于鄂爾多斯市康巴什新區(qū),地下二層,地上四層,地下一層層高4.8 m,局部5.7 m,地下二層4.5 m,地上一-三層層高4.5 m,四層層高3.9m,建筑檐高最高20.20米,總建筑面積約有8772川:概況表:工程名稱鄂爾多斯市城投公司一會議中心地理位置鄂爾多斯市康巴什建設(shè)單位鄂爾多斯市城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資有限公司設(shè)計單位黃石市佳境建筑設(shè)計有限公 司勘察單位XX中化東方工程勘察設(shè)計有 限公司監(jiān)理單位歐華建業(yè)國際工程咨詢(

4、北 京)有限公司監(jiān)督單位鄂爾多斯市質(zhì)量監(jiān)督檢查站施工總承包河北省第五建筑工程有限公 司建筑面積約 8772 m2層數(shù)地下二層,地上四層(二)、水暖專業(yè)概況:1. 給排水工程概況:本工程為鄂爾多斯市城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資有限公司會議室,地上四層,地下 二層,建筑高度為20.20m,室內(nèi)外高差為0.9m。建筑面積8772平方米,用 水量小于150m 3/d。2. 給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設(shè)計形式1)給水系統(tǒng);市政水源給水管網(wǎng)供水壓力為 0.25Mpa,生活用水分為二區(qū), 低區(qū)為二層及二層以下,附屬用房為三層及三層以下,高層為三層至七層, 高區(qū)供水由設(shè)于1#地下室變頻機(jī)組供給。2)消火栓系統(tǒng);室外消火栓系

5、統(tǒng)采用低壓制,供水壓力為0.25Mpa,室內(nèi)消防用水由設(shè)于1#地下室的消防水池提供,建筑群消防水池容積為450m3,分兩格。3)樓消防系統(tǒng)與地下室共用一套系統(tǒng),消防泵設(shè)于地下室,消火栓系統(tǒng)高位穩(wěn) 壓水箱設(shè)于屋頂水箱間(儲存火災(zāi)前 10分鐘室內(nèi)消防用水量)。室內(nèi)消火 栓(單栓)安裝參見04S202薄型,口徑為DN65,水龍帶長度為25米棉 綸水帶,水槍噴嘴口徑為19mm,消火栓栓口距地1.10米最不利點(diǎn)消火栓 充實水拄12m栓口水壓大于0.5Mpa時均采用減壓穩(wěn)壓消火栓(四層及以 下)。4)噴淋系統(tǒng);樓噴淋系統(tǒng)與地下室共用一套系統(tǒng),噴淋泵及水力報警閥設(shè)于地 下室,噴淋系統(tǒng)高位穩(wěn)壓水箱設(shè)于屋頂水箱

6、間(水箱 18m儲存火災(zāi)前10 分鐘室內(nèi)消防用水量)。閉式噴頭動作溫度為68 C, ZSTZ型,非吊頂處噴 頭采用直立型噴頭。濕式報警閥選用 ZSFZ150型安裝見91SB11 1 (05 版)報警閥距地1.20m,水流指示器ZSJZ 型,對夾式信號蝶閥ZSFD 型5)排水系統(tǒng);生活污水,廢水合流,污水重力自流排放。地下室污水經(jīng)集水坑 收集后采用潛水排污泵提升自室外污水管,排污泵的啟停由液位控制器控制。排至室外的污水經(jīng)化糞池處理后,排入市政污水管。6)空調(diào)凝水系統(tǒng);空調(diào)凝水集中收集排放。7)水量及工作壓力;其中生活給水系統(tǒng)最大日用水量 135m3/d,低區(qū)工作壓力 為0.25Mpa,高區(qū)工作壓

7、力為0.75MPa。室內(nèi)消火栓用水量30L/S,整個 消防系統(tǒng)工作壓力為0.81Mpa。自動噴淋用水量27L/S,整個噴淋系統(tǒng)工作 壓力為0.95Mpa。車庫危險等級為中危險H級。其余危險等級為中危險I級。 消火栓系統(tǒng)火災(zāi)延續(xù)時間3h,噴淋系統(tǒng)火災(zāi)延續(xù)時間1h。8)室外雨水采用陸地滲透及回收減少雨水外排量。9)室外層環(huán)布置消火栓系統(tǒng),火災(zāi)時由消防隊利用消防車及室外消火栓滅火。室外消火栓系統(tǒng)用水量30L/S ,室外消火栓系統(tǒng)應(yīng)從兩條市政管道引入并因 確保市政給水管徑滿足室外消火栓系統(tǒng)用水要求。10)滅火器為嚴(yán)重危險級,撲滅 A類火災(zāi),磷酸銨鹽干粉滅火器充裝量 6KG。3. 消防控制1)自動噴水系

8、統(tǒng)為一個供水系統(tǒng),平時管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持:火災(zāi)時, 噴頭動作,每層或每個防火分區(qū)水流指示器動作向消防中心顯示著火區(qū)位 置,此時濕式報警閥處的壓力開關(guān)動作自動啟動噴淋泵, 并向消防中心報警。 當(dāng)水量不足時由室外設(shè)二套地下室水泵結(jié)合器供水。2) 消火栓系統(tǒng)每個消火栓箱設(shè)有消防按扭設(shè)在箱體內(nèi),當(dāng)火災(zāi)時按下按鈕 啟動消防泵,平時由屋頂水箱保持消防管網(wǎng)水壓。 室外分別設(shè)二套地下室水 泵結(jié)合器。4. 管材及管道安裝:1) .生活給水管 生活給水戶內(nèi)采用304不銹鋼分水器集成管路系統(tǒng)。管材為鋁塑管, 埋地管道不得有接頭。管材管件、不銹鋼分水器由同一廠家配套供應(yīng)。 戶外給水主干管及管道井內(nèi)給水管采用

9、PPR鋁塑復(fù)合管及配件,熱 熔連接,管材公稱壓力不低于I.OMpa。2) .排水管道: 公共衛(wèi)生間污非廢水管、辦公內(nèi)廚房衛(wèi)生間污廢水管用 PVC-U管材及 專用配件,粘接或螺母擠壓密封圈接頭。外纏隔音膜(200530120749.1 ) 地下室潛水排污泵連接的管道,均采用鍍鋅鋼管,螺紋連接。 收集空調(diào)機(jī)凝結(jié)水管道采用 UPVC給水管,粘接 水箱溢、泄水管采用鍍鋅鋼管,螺紋連接。 車庫內(nèi)排水管采用機(jī)制離心鑄鐵管,橡膠圈柔性接口。3) .消防給水管道:消水栓給水管采用焊接鋼管,焊接,閥門及需拆卸部位采用法蘭接連,管道工作壓力為I.OOMpa。4).自動噴淋管道 自動噴水滅火系統(tǒng)管道采用熱浸鍍鋅鋼管

10、,絲扣或溝槽式連接,管道工作壓力為I.OOMpa。 .有吊頂?shù)姆块g采用裝飾型680C玻璃球噴頭;無吊頂房間及地下儲藏 間采用直立式680C玻璃球噴頭;風(fēng)管下面采用下垂型680C玻璃球噴 頭。5).各層均設(shè)手提式干粉磷酸銨鹽滅火器,數(shù)量詳各層平面圖。6、閥門及附件;1).閥門: 生活給水管上采用全銅質(zhì)截上閥或全銅球閥(J11T 10或J11W-10T ) DN > 40時為蝶閥(D41X/J )。 消防給水管道上閥門采用蝶閥(D41X/J ),工作壓力為1.60MPa。 壓力排水管上的閥門采用銅制閘閥,工作壓力為I.OMpa。 生活給水系統(tǒng)減壓閥米用 Y14X-DN50,減壓后壓力為0.3

11、5Mpa。安裝參見 01SS105-64。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。(給水3、4層支管設(shè) 減壓閥)。 .自動噴淋系統(tǒng)1#、3# (含車庫)樓在5層及以下各層支管信號閥前設(shè)減 壓孔板,保證配水管入口壓力不大于 0.40 Mpa,其中1層減壓孔板45伽2 層減壓孔板49 mm 3層減壓孔板55 mm 4層減壓孔板67 mm 5層減壓孔板71伽2#樓在4層及以下各層支管信號閥前設(shè)減壓孔板,保證配水管入口壓力 不大于0.40Mpa,其中1層減壓孔板49 mm 2層減壓孔板55 mm 3層減壓孔 板67 m 4層減壓孔板71 mm。 .減壓閥前后設(shè)有0-1.60Mpa。2) .附件: .各衛(wèi)生

12、間采用地漏及存水彎水封高度不應(yīng)小于50 m。 .地面清掃口采用銅制品,清掃口表面與地面平。 .全部給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品,不得采用淘汰產(chǎn)品。(三)、設(shè)備工程概況采暖、空調(diào)系統(tǒng)型式及設(shè)計參數(shù)1 .辦以公采暖系統(tǒng)為分戶熱計量新雙管系統(tǒng)戶內(nèi)采暖干管埋設(shè)于墊層內(nèi)作法 參見 91SB1-1 (05) -115、122。2 .室外設(shè)計參數(shù):冬季采暖計算溫度: -9.0 C,冬季室外最多風(fēng)向平均風(fēng)速 4.8m/s。室內(nèi)設(shè)計參數(shù):辦公為20 C,衛(wèi)生間為25C。門廳為16 C,公共衛(wèi) 生間為16 C。3 .米暖系統(tǒng)熱水由臨近小區(qū)直接供給。米暖熱煤為85/60 C熱水。米暖系統(tǒng)工作壓力0.75MPa。4、采暖

13、系統(tǒng)均直接自臨近小區(qū)供熱管網(wǎng)。5. 采暖計熱負(fù)荷(QPR3=654.6KW )。戶內(nèi)系統(tǒng)阻力H=20 KPa,熱負(fù)荷指標(biāo) qR=37.5W/ m2。6 .夏季采用空調(diào),夏季空調(diào)冷負(fù)荷 137KW建筑面積冷指標(biāo)58W/ ,本工程 空調(diào)采用多聯(lián)機(jī)產(chǎn)品,(1).空調(diào)夏季室外設(shè)計計算參數(shù);室外空調(diào)計算干球溫度33.2 C室外空調(diào)計算濕球溫度 26.4 C室外平均風(fēng)速1.9m/s(2).空調(diào)夏季室內(nèi)設(shè)計計算參數(shù):25 C (辦公)相對濕度4065 %7圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù):體形系數(shù)分別為:350 mm厚外墻70 mm厚聚苯板保溫K=0.55W/ m2 .K(盡限1#樓)300 mm厚內(nèi)墻15 m厚聚苯板保溫

14、K=1.11W/ m .K120 m厚屋面92 m厚聚苯板保溫K=0.52W/ m .K100 m厚飄窗上下頂板110 m厚聚苯板保溫K=0.50W/ m .K180 m厚負(fù)一層頂板10 m厚聚苯板保溫K=1.43W/ m.K100 m厚一層頂板15 m厚聚苯板保溫K=1.36W/ m.K建筑體形系數(shù):0.15;南向窗墻面積比為:0.31;北向窗墻面積比為0.40東西向窗墻面積比為:0.23窗傳熱系數(shù)K=2.30W/ m .K.SC 0.70四:通風(fēng)防排煙系統(tǒng)概況(1)地下配電室采用獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng).平時采用機(jī)械進(jìn)風(fēng),機(jī)械排風(fēng),著火時機(jī)械送風(fēng)機(jī)械排煙平時送風(fēng)8次/時排風(fēng)10次/時火災(zāi)時排煙按6

15、0m3/h. m2,送風(fēng)機(jī)不小于50%排煙量,排煙風(fēng)機(jī)采用雙速風(fēng)機(jī),泵房平時機(jī)械送排風(fēng),火災(zāi)機(jī)械排煙,平時送風(fēng)8次/時排風(fēng)10次/時火災(zāi)時排煙按 60m3/h.川送風(fēng)量不小于50%排煙量,排風(fēng)、煙風(fēng)機(jī)分設(shè).1#號樓地下儲 藏間及走廊平時機(jī)械進(jìn)風(fēng),機(jī)械排風(fēng),著火時機(jī)械送風(fēng)機(jī)械排煙平時換氣 次數(shù)1次/時火災(zāi)時排煙按60m3/h. m2,機(jī)械排煙風(fēng)機(jī)量為最大防煙分區(qū) 120m3/h. m考慮,機(jī)械加壓送風(fēng)量大于50%排煙量.1#樓地上無自然通風(fēng)且長度超過20m的內(nèi)走道,設(shè)機(jī)械排煙.防煙樓梯間及前室,消防電梯 前室及合用前室設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng).2#樓地下人防部分平時作為儲藏間,儲 藏間及內(nèi)走廊平時機(jī)械送風(fēng)

16、,機(jī)械排風(fēng),平時換氣次數(shù)1次/時,地下一層 汽車庫平時自然送風(fēng),機(jī)械排風(fēng),平時通風(fēng)時,氣流組織采用噴流誘導(dǎo)方 式,將空氣導(dǎo)至排風(fēng)口通過排風(fēng)機(jī)排除,送風(fēng)5次/時排風(fēng)6次/時火災(zāi)時機(jī) 械送風(fēng),機(jī)械排煙排煙量6次/時加壓送風(fēng)量大于50 %排煙量.(2)電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù)15次/小時.衛(wèi)生間設(shè)換氣扇。電器 專業(yè)留電源。衛(wèi)生間吊頂時 選用BLD-90型衛(wèi)生間通風(fēng)器,風(fēng)量90m3/h.(4) 衛(wèi)生間不吊頂時,選用壁式型衛(wèi)生間通風(fēng)器(接入豎井處設(shè)防火閥),風(fēng)量 90m3/h.(5) 公建衛(wèi)生間,選用吊頂型衛(wèi)生間通風(fēng)器(接入豎井處設(shè)防火 網(wǎng))BPT18-44A,風(fēng)量400m3/h風(fēng)管設(shè)在吊頂上1

17、50mm.(6) 防排煙系統(tǒng)的自動控制1)火災(zāi)報警后,關(guān)斷所有與消防無關(guān)的通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)機(jī).2)無外窗的內(nèi)走道平時排煙口常閉,火災(zāi)發(fā)生時自動開啟任一防煙分區(qū)的排煙口(也可手動開啟)聯(lián)動排煙風(fēng)機(jī)開啟排煙,同時關(guān)閉該防煙 分區(qū)的排風(fēng)口,280 C時排煙風(fēng)機(jī)入口處常開的排煙閥關(guān)閉,聯(lián)鎖排煙風(fēng)機(jī)停止.3)防煙樓梯間自控,火災(zāi)時加壓風(fēng)機(jī)啟動,火災(zāi)后手動關(guān)閉.4)前室或合用前室自控,火災(zāi)時自動開啟著火層及其上層、 地下室的加 壓送風(fēng)口 ,聯(lián)動加壓送風(fēng)機(jī)啟動,火災(zāi)后手動關(guān)閉.三、施工準(zhǔn)備及施工部署1、施工設(shè)備及工機(jī)具計劃如下表所示序號名稱單位數(shù)量備注1手推車輛22交流電焊機(jī)臺33臺鉗臺34臺鉆臺15電錘把76

18、倒鏈根17電動套絲器臺28手動套絲器臺59電動試壓泵臺110手動試壓泵臺311砂輪切割機(jī)臺212磁力切割機(jī)臺213剪板機(jī)臺114咬口機(jī)臺215法蘭鉚接機(jī)臺116折彎機(jī)臺117電剪刀把118拉鉚槍把319坡口機(jī)臺120壓力臺個221磨光機(jī)臺12、超前質(zhì)控達(dá)標(biāo)措施、為確保工程質(zhì)量內(nèi)在聯(lián)系和其運(yùn)行效果,要遵循“百年大計工程至上、質(zhì) 量第一、確保質(zhì)量、趕超進(jìn)度”的基本原則。、項目質(zhì)量管理措施項目設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),由經(jīng)理總負(fù)責(zé),專業(yè)技術(shù)人員兼質(zhì)量監(jiān)督工作, 施工隊設(shè)質(zhì)檢員,質(zhì)量職責(zé)由技術(shù)人員擔(dān)負(fù)。施工準(zhǔn)備階段由項目專業(yè)人員及施工隊技術(shù)人員共同參加圖紙會審和交 底工作,項目對施工隊做總的施工方案和施工進(jìn)度

19、以及特殊工藝質(zhì)量要求的技 術(shù)交底,由三方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字生效。項目材料員應(yīng)負(fù)責(zé)構(gòu)件、成品、半成品及材料的采購,購材料等必須保證 質(zhì)量,還應(yīng)備有產(chǎn)品合格證。技術(shù)人員預(yù)先向施工人員進(jìn)行施工過程質(zhì)量要求。施工操作、質(zhì)檢控制標(biāo) 準(zhǔn)雙方簽字生效、技術(shù)人員要監(jiān)督操作者是否按交底進(jìn)行施工。對施工每道工序,有關(guān)人員進(jìn)行自檢,認(rèn)真填好記錄,并交項目專業(yè)技術(shù) 人員進(jìn)行復(fù)檢,檢查合格簽字后方可進(jìn)行下道工序。按圖施工,施工出現(xiàn)技術(shù)問題,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決、工程發(fā)生的變更, 由技術(shù)人員向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,不得隨意變更,否則后果自負(fù)。工程中出 現(xiàn)技術(shù)疑問,上報項目組解決。四、主要施工工藝及技術(shù)要求質(zhì)量控制1、水暖衛(wèi)生工程

20、、預(yù)留孔洞及套管安裝工藝流程:制作模具線標(biāo)記安裝模具防腐復(fù)核檢查在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時要有專人按設(shè)計圖紙將 管道設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞部位將預(yù)制好的鋼模、予埋鐵件在 綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好,鋼模內(nèi)塞入紙團(tuán)、泡沫等物,在澆注混凝土過程中 派專人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位。套管安裝:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后,套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板套管要在適當(dāng)部位焊好架鐵,管道安裝 時,把預(yù)制好的套管穿好,穿樓板的套管在套管與管子之間的空隙處用油麻和 防水油膏填實密封,穿墻套管用石棉繩填實,套管上端高出地面20mm,廚房及廁所浴間套管

21、需高出地面50mm,下端與樓板面平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):預(yù)留孔洞的位置要符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求,預(yù)留孔、預(yù)留 管中心線位移允許偏差值為3mm,預(yù)留洞中心線位移為10mm,其截面內(nèi)部尺 寸為 +10、-0mm。型鋼托架安裝安裝托架前,按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端的管底高度,在墻上放出坡線,或按土建施工的水平線上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標(biāo)記,剔鑿全部 墻洞。用水沖凈兩端孔洞,將C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半, 再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞中,用碎石塞住,校正卡孔的距墻尺寸和托架高 度將托架栽平,用水泥砂漿將孔洞填實抹平,然后在卡孔中心位置拉線,依次 把中間托架栽好,鋼管型鋼托架間距見下表

22、。鋼管管道支架的最大間距15202530公稱直徑(mm)15202532405070801001250000支架的最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112U型活動卡一頭套絲,在型鋼托架上下各安一個螺母;而 U型固定卡兩頭 套絲,各安一個螺母,靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。立支單管卡安裝,先將位置找好,在墻上畫好印記,剔直徑 60mm左右, 深度100-120mm的洞,卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同, 其高度是: 層高3m以下者為1.4m,層高3m以上者1.8m,層高4.5m以上者平分三段栽 兩個管卡。填

23、堵孔洞管道安裝完畢后,必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞 堵嚴(yán)、抹平,為了不致因堵洞而將管道移位,造成立管不垂直,派專人配合土 建堵孔洞。A. 水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞,管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實,并設(shè)厚為 15-20mm的阻水圈。B. 管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時,應(yīng)根據(jù)圖中所注標(biāo)高位置配合土建 工種預(yù)留孔洞或預(yù)留套管,管道穿地下室外墻和水池壁,應(yīng)預(yù)留防水套管。穿室外地下室頂蓋預(yù)留套管頂應(yīng)高出樓板外皮50mm,管道與套管空隙應(yīng)以油麻及水泥填塞密實,不得滲漏。、安裝工藝工藝流程材料要求:暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等,在進(jìn)場后使用前要 認(rèn)真檢查,必須符合國家或部門標(biāo)準(zhǔn),并有

24、產(chǎn)品出廠合格證明。管道預(yù)制加工A.管道絲扣連接材質(zhì)要求:管及管件的規(guī)格種類必須符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻, 無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不一或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。操作工藝:由于鋼材具有塑性,所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線,按線斷管,將斷好的管材,管徑 尺寸分次套制絲扣,管徑 1532mm者套二次,4050mm者套三次,70mm 以上者套34次,根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管材配裝管件,在管 道連接時,要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),必須按規(guī)范找好坡度并保證垂直度不超過2mm/m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)管螺紋規(guī)定,螺紋清潔、規(guī) 整,斷絲缺絲不大于螺紋全扣數(shù)

25、10%。管道連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋 不多于2扣,鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損,管螺紋露出部分防腐良好,接 口處無外露油麻等缺陷。管道焊接焊前先將準(zhǔn)備焊接的管子按要求留好坡口,然后在對稱接口處點(diǎn)焊定位, 并調(diào)直、找正。DN40以下鋼管或薄壁鋼管可用氣焊焊接,DN50以上的鋼管可用電孤焊 焊接。施焊時要有防風(fēng)、雪、雨措施,焊區(qū)自然溫度過低時,焊口要預(yù)熱,預(yù) 熱溫度為100 C-200 C,預(yù)熱長度為200 250mm。手工電弧焊對口型式及組對要求接口名稱對口接頭尺寸(mm)形式壁厚間隙鈍邊坡口角度(度)CPa管子對接V型接口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-

26、65注:3*mm管子對接如能保證焊透可不開坡口氧-乙炔焊對口型式及組對要求接頭名稱對口型式接頭尺寸(mm)厚度S間隙C鈍邊P坡口角度a (度)對接不開坡口v 31-2-對接V型坡口3-62-370-90焊縫必須達(dá)到一定的熔深,才能保證焊縫的抗拉強(qiáng)度,對壁厚5mm的管口,必須切坡口和鈍邊,兩管口間要留有一定的間隙,焊肉底不超過管壁內(nèi) 表面。兩根管對口焊接時,焊口處不得出彎,組對時不能錯口,點(diǎn)焊定位,一 般分上下、左右四處點(diǎn)焊,經(jīng)檢查調(diào)直后,盡可能用自由轉(zhuǎn)動方法進(jìn)行焊接。不同管徑的管道焊接,如熱水采暖干管抬頭運(yùn)行,兩管上平下收口,如 無特殊要求,兩管徑相差不超過小管徑 15%,可將大管端部直徑縮小

27、,再與小 管對口焊接,相反如超過小管徑15%,將大管端部抽條加工成錐形或用鋼板特 制的異徑管對接。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管,彎曲部位不得有焊縫,接口 焊縫距起彎點(diǎn)不小于1個管徑,且不小于100mm,接口焊縫距管道支吊架邊 緣應(yīng)不小于50mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致、管子對口的錯口偏差,不超過管壁厚的20%,且不超過2mm。管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)1/4管壁厚焊縫加強(qiáng)面高度+ 1mm寬度深度小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))v 10%

28、焊縫長度PP-R焊接:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,繪制加工草圖,根據(jù)草圖量 好管道尺寸,進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用砂紙除掉內(nèi)外飛刺。焊接前必須對承 插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的 3/4深度。試插合格后,用細(xì) 紗布將承插口需焊接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉,隨 即用力垂直插入,插入焊接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,分布均勻,應(yīng)注意預(yù)留口方向。 注意事項:1、加熱管材和管配件:當(dāng)熔斷器加熱到工作指示燈亮?xí)r,管材和配件同時推進(jìn)熔接器內(nèi),并加熱到5秒以上。連接加熱的管材和管配件垂直推進(jìn)并維持 4秒以上,推進(jìn)時用力不要過猛, 以防止管頭彎曲。2、為確保熔接部位的德質(zhì)量,建議在管道連接

29、24小時后再進(jìn)行壓力試驗。排水管道安裝本工程雨水、排水管道明管采用 UPVC管,所用粘接劑配套管件必須是同 一家配套產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證及說明書,管材內(nèi)外表層光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%,管件造型規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口有梢度,并與插口配套。當(dāng)施工現(xiàn)場與UPVC管及管件貯存庫房溫差較大時,須在現(xiàn)場放置一段時 間使其溫度接近現(xiàn)場溫度。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,繪制加工草圖,根 據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺, 外棱銑出15。角。粘接前必須對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承 口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口

30、需粘接部位的水分、灰塵擦試干 凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨 即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈,多口粘連時應(yīng) 注意預(yù)留口方向。當(dāng)層高小于或等于 4m時立管每層設(shè)一伸縮節(jié),當(dāng)層高大于 4m時,每層設(shè)兩個伸縮節(jié),橫干管直線管段每 4m設(shè)一伸縮節(jié)。污水、中水 采用消聲螺旋管道絲扣擠壓膠圈密封接口。、冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT )管安裝: 地面輻射供熱工程中,嚴(yán)禁施工人員踩踏 PE-RT管。 PE-RT管切割,應(yīng)采用專用工具,切口應(yīng)平齊,斷口面應(yīng)垂直管軸線。 PE-RT管

31、安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并 用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”彎曲半徑不易小于6倍管徑。 施工驗收后,發(fā)現(xiàn)PE-RT管損壞,需要增設(shè)接頭時,應(yīng)先報建設(shè)監(jiān)理單位提 出書面補(bǔ)救方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。增設(shè)接頭時,采用熱熔插接式接頭連接, 并應(yīng)做好密封并在竣工圖上清晰表示,記錄歸檔。 PE-RT管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段宜為0.5-0.7m, 彎曲段宜為0.2-0.3m. 混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不宜小于0.6Mpa,填充層養(yǎng)護(hù)過程中, 水壓不應(yīng)低于0.4Mpa。 混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員硬穿軟底鞋,采用 平頭鐵

32、鍬。 PE-RT管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝操作工藝安裝準(zhǔn)備 干管安裝報警閥安裝 立管安裝消火栓及支管安裝 水流拍示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗綜合試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試材質(zhì)要求A.消防栓系統(tǒng)的報警閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號 符合設(shè)計要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產(chǎn)品 出廠合格證。B.消火栓箱體的規(guī)格類型必須符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔,金屬 箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩, 無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密

33、封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯易于操作的位置,距地高度為1m,報警閥處地面要有排水措施,環(huán)境溫度不低于5C,報警閥組裝時按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥必 須有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。水流指示器安裝安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干支管上。應(yīng)水平立裝,保證 葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有 5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時 注意水流方向與指示器的箭頭一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道吊架及管道的坡度,接口的要求,必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定,箱 式消火栓,栓口朝外,水龍帶接口綁扎牢固并整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)支架上, 自動噴灑系統(tǒng)的管道坡度,支架位置,必須符合設(shè)計要求

34、或施工規(guī)范的規(guī)定。、管道試壓a. 試壓前先將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門, 打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門,打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充 水,滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng),如有漏水處做好標(biāo)記,并 進(jìn)行修理,修好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲漏,并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內(nèi),通知監(jiān)理驗收并辦理驗收記錄。在試驗壓力下 不許緊固螺栓或鎖緊螺母,在管道試驗中不可在試驗壓力下超過規(guī)定時間去檢 查管道,嚴(yán)防管道本身受內(nèi)傷而留下人為隱患。高層給水管、中水回用管試驗 壓力I.Mpa。10分鐘內(nèi)壓力下降不大于 0.05Mpa,然后壓力下降至工作壓力

35、, 做外觀檢查,以不漏為合格,其他給水管、熱水管、中水管試驗壓力為0.5Mpa 10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05 Mpa,然后壓力下降至工作壓力,做外觀檢查, 以不漏為合格。a. 消火栓管道的試驗壓力:1.4Mpa,保持2h無明顯滲漏為合格。b. 污水廢水立管注水高度為一層樓,15分鐘后液面不下降為合格。c. 室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗,15分鐘后液面不下降為合格。d. 壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗,保持30分鐘,無滲漏 為合格。e. 水壓試驗的試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒灢糠值淖畹筒课?。、管道沖洗:給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前需用自來水沖洗,沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計流量或 以不小于1.5

36、m3/s的流速進(jìn)行沖洗,知道出水口的水色和透明度與進(jìn)水測相一 致為合格。(11)、管道和設(shè)備保溫:給水管、中水回用水管、排水主橫管管均作40mm巖棉保溫外纏玻璃絲布。 地下室消防栓管道、給水管道、噴灑管道予作用閥前保溫采用橡塑泡棉材料電 伴熱保溫,保溫厚度20mm。給水立管、衛(wèi)生間廚房排水支管做10MM聚氯乙 烯泡沫塑料防結(jié)露保溫,保溫應(yīng)在完成試壓或試水合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。(12)、防腐及油漆在涂刷底漆前,應(yīng)清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。防腐漆 涂刷應(yīng)飽滿、均勻、不漏刷、不流淌。明裝給水管、熱水管、中水管外壁刷銀 粉兩道,暗裝排水鑄鐵管內(nèi)壁刷瀝青漆兩道,明裝管外壁刷銀粉二道。

37、鍍鋅鋼 管的焊縫處刷二道防銹漆,壓力排水管外壁刷樟丹二道,灰色調(diào)和漆二道。內(nèi)壁 熱刷瀝青二道,但埋地管外壁采用一布二油防腐。管道支架除銹后刷樟丹二道, 灰色調(diào)和漆二道。五、成品保護(hù)措施、預(yù)留階段 嚴(yán)禁在預(yù)留模具上放置物件或人坐、踩; 套管與模具內(nèi)應(yīng)塞入廢水泥袋、泡沫等物,以免漏入砂漿; 外墻防水套管安裝時,必須將套管與鋼筋綁扎好、焊牢避免位移,在土建調(diào)整鋼筋時隨時調(diào)整,在澆筑混凝土過程中要有專人配合校對,看管模具、埋件,以免位移;、給水系統(tǒng) 預(yù)制加工好的管段,必須加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好,以防絲頭生銹、腐蝕。 預(yù)制加工好的干、立、支管、要分項按編號排放整齊,用方木墊好,不許大管壓小管碼

38、放,并防止腳踏物砸。 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品,要放在有防雨、雪措施,運(yùn)輸暢通的專用場地,其周圍不應(yīng)堆放雜 物。 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。 管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。 截門的手輪在安裝前應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。 水表要有保護(hù)措施,為防止損壞統(tǒng)一在交工前安好。 安裝后的法蘭處,在土建抹灰時要加以遮蓋保護(hù)。 防止法蘭受水侵蝕生銹。 支管與立管安裝時,均需加好臨時絲堵,避免雜物落入管中。管道安裝完工后,及時與單位工程負(fù)責(zé)人辦理工序交接手續(xù),制定可靠的防護(hù)措施。、排水系統(tǒng) 立管上各敞口的臨

39、時堵塞物要有專人定期檢查,發(fā)現(xiàn)松動或脫落應(yīng)及時加固、堵嚴(yán)、堵牢嚴(yán)防落入灰泥或雜物。 在回填土?xí)r,對已鋪設(shè)好的管道上部要用細(xì)土覆蓋,并逐層夯實, 不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。 預(yù)制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢,不許用腳踩或物壓,也不得雙層平放。 管道安裝及安裝后,不準(zhǔn)搬、蹬、踩,不準(zhǔn)在管上綁扎和用來固定其他物件。 灌水實驗合格后從室外將堵口球膽取出,放盡管內(nèi)存水。 管道安完后要和單位施工負(fù)責(zé)人辦理工序交接手續(xù),制定出有針對性的防護(hù)措施。 地漏安裝完后用木塞或磚頭和低強(qiáng)度水泥砂漿臨時封堵好,在地面竣工后打開,將污物清凈。 油漆粉刷前要將管道用紙包好,以免污染管道。、消防系統(tǒng) 消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動跑水,損壞成品。 報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。 地埋PP-R管道在澆注保護(hù)層時

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