電廠鍋爐中級工考試試題部分

1、鍋爐中級工考試試題1.定壓運行時如何調節(jié)汽壓？ 定壓運行時，汽壓的變化反映了鍋爐燃燒（或蒸發(fā)量）與機組負荷不相適應的程 度。汽壓降低，說明鍋爐燃燒率小于外界負荷的要求；汽壓升高，說明鍋爐燃燒率大于外界負荷的要求。因此，無論引起汽壓變化的原因是外擾還是內擾，都可以通過改 變鍋爐燃燒率加以調節(jié)。即鍋爐壓力降低時應增加燃料量和風量；反之，則減少燃料量和風量。 2.滑壓運行時如何調節(jié)汽壓？ 單元機組滑壓運行時，主汽壓力根據滑壓運行曲線來控制，要求主汽壓力與壓力 定值保持一致，壓力定值與發(fā)電負荷在滑壓運行曲線上是一一對應的關系?；瑝哼\行時的汽壓調節(jié)，壓力定值是一個變量，除此之外，與定壓運行的汽壓調節(jié)沒有

2、多大差別。即鍋爐壓力降低時應增加燃料量和風量；反之，則減少燃料量和風 量。3.簡述300MW機組一次風機啟動的允許條件？答案要點：一次風機潤滑油泵任一臺在運行；一次風機入口擋板已關；一次風機出口擋板已關；一次風機冷風擋板已關；本側空預器已運行；出口密封風聯絡擋板已關；本側送風機一運行；電機潤滑油壓大于0.1MPa；無MFT信號。4.配直吹式制粉系統鍋爐的煤粉量應如何調節(jié)？ 直吹式制粉系統的出力與鍋爐蒸發(fā)量直接匹配，當鍋爐的負荷變化不大時，改變 系統出力就可以達到調節(jié)的目的。當鍋爐的負荷變化較大（即各磨煤機出力均達到最低或最大值）時，應先采用投入或停止制粉系統套數做粗調，然后再用改變系統的出力做

3、細調。但投停制粉系統時，應注意燃燒器的均衡，以免破壞爐膛內的空氣動力工況。5.如何進行鍋爐的送風調整？ 送入爐膛的總風量應按最佳過量空氣系數所對應的氧量表讀數來調整，對于離心式送風機，可以通過電動執(zhí)行機構操縱進口導向擋板，改變其開度來實現；對于軸流式送風機，可以通過改變風機動葉的安裝角進行調節(jié)。除了改變總風門外，個別情況下需要借助個別二次風擋板的開度來調節(jié)。 送風機并聯運行時，當鍋爐的負荷變化不大時，一般只要調整送風機進口擋板開 度改變送風量即可。如負荷變化較大，需要啟停一臺送風機時，合理的風機運行方式應按經濟技術對比試驗結果確定。 6.如何調整爐膛負壓及引風量？ 平衡通風的鍋爐，在運行中，應

4、注意爐膛壓力正常，嚴格監(jiān)視爐膛負壓表的讀數，2 把負壓控制在3050Pa之間。鍋爐引風量的調整是根據送入爐膛內的燃料量和送風量的變化情況進行的。具體調整方法與送風量調整類似。為保持爐膛的負壓穩(wěn)定，在鍋爐負荷增加時，一般應先增加引風量，再增加送風量，緊接著增加燃料量。在鍋爐減負荷時，則應先減燃料量，再減送風量，最后減引風量。 7.鍋爐啟動前應進行哪些方面的檢查汽水系統檢查所有閥門及操縱裝置應完整無損，動作靈活，并正確處于啟動前應該開啟或封閉的狀態(tài)；管道支吊架應牢固；有關丈量儀表處于工作狀態(tài)。（2）鍋爐本體檢查爐膛內、煙道內檢驗完畢，無雜物，無人在工作，所有門、孔完好，處于封閉狀態(tài)；各膨脹指示器完

5、整，并校對其零位。（3）除灰除塵系統檢查所有設備完好，具備投進運行條件。（4）轉動機械檢查地腳螺栓及安全護罩應牢固；潤滑油質量良好，油位正常；冷卻水暢通，試運行完畢。（5）制粉系統檢查系統內各種設備完整無缺，操縱裝置動作靈活，各種擋板處于啟動前的正確位置，防爆門完整嚴密，鎖氣器啟閉靈敏。（6）燃油系統及點火系統檢查系統中各截門處于應開或應關的位置，電磁速斷閥經過開關試驗；點火設備完好，處于隨時可以啟用的狀態(tài)。8.調整給粉量應注意什么？ 根據負荷變化情況，及時調整給粉量和風量。調整給粉量時，應及時用同步器增 減給粉機的轉速。只有在此種方法無效時，方可采用投停給粉機的方法，但禁止多臺給粉機在低轉速

6、下運行。 9.給煤機啟動允許條件1煤組點火能量滿足2磨煤機運行3磨出口一次風門全開4磨冷風擋板，熱風擋板開狀態(tài)5給煤機出口媒閘門開6磨分離器出口溫度>65度且<80度7磨棍提升到位10.在調整燃燒時，應怎樣控制燃燒室內火焰？ 鍋爐運行中，在調整燃燒時，應保持燃燒室內火焰均勻，煤粉燃點應距噴口 0.5m左右。火焰不應接觸及四周水冷壁，火焰下部不應低于冷灰斗的一半高度?？刂茽t膛和出口兩側溫差不超過50。11.正常運行時，對汽溫有什么規(guī)定？ 正常運行時，汽溫的正常波動范圍是510。應嚴格控制一次汽溫和二次汽溫兩側溫差不超過20，一次汽溫和二次汽溫溫差不超過20。嚴格控制過熱器和再熱器壁溫

7、不超溫。 12.給水管路的運行方式有哪些？ （1）當鍋爐負荷小于25%MCR時，用給水旁路向鍋爐上水。 （2）當鍋爐負荷大于25MCR時，用主給水管道向鍋爐上水。 （3）鍋爐運行時，應全開主水給水電動門，用給水泵轉速調整給水量，維持汽包 正常水位。 （4）正常運行時，備用主給水管路調整門處于全開位置，電動門處于開位置。當主給水泵轉速調節(jié)不能滿足水位要求時，應立即開啟備用主給水管路調整門，以調整水位，維持汽溫 13.正常運行時，什么時候可以投入油槍助燃？ 當鍋爐 負荷低于80時，若燃燒不穩(wěn)定，爐膛負壓擺動大，應投入油槍助燃（三 只以上油槍投入時，要稍有間隔）。禁止在負荷較低情況下，投入給粉自動，

8、造成鍋爐滅火放炮。 14.正常運行時調整汽壓應禁止的方法有哪些？ 正常運行時，禁止用關小風門，破壞燃燒的方法調整汽壓。在非事故情況下，禁 止用安全門和對空排汽等手段降壓。15.若汽壓達到安全門動作值而安全門拒動時，應怎樣處理？ 若汽壓達到安全門動作值而安全門拒動時，應立即切除部分燃燒器、開啟過熱器 對空排汽門（對在熱氣應開啟再熱器對空排汽門），待汽壓正常關閉，并通知有關人員迅速處理。 16.爐膛出口過量空氣系數對汽溫有什么影響？ 爐膛出口過量空氣系數上升，使對流式過熱器和再熱器的吸熱量增大，其蒸汽焓 增增大；而爐膛上部的輻射式過熱器和再熱器，因爐膛出口煙溫和屏間煙氣溫度基本不變，其蒸汽焓增變化

9、甚小。所以，整個過熱器系統的汽溫相應上升，而且，再熱器的汽溫變化更大（一般再熱器的布置位置比過熱器靠后）。17.給水溫度變動對鍋爐負荷有什么影響？ 當鍋爐給水溫度降低時，如果燃料性質和過熱蒸汽溫度保持不變，考慮到給水溫 度對鍋爐熱效率的影響可以忽略不計，則給水溫度的變化只引起鍋爐負荷或燃料消耗量變化。顯然，如果保持燃料量不變，則鍋爐的負荷相應減??；而要維持鍋爐負荷不變，則燃料消耗量必須增大。 18直流鍋爐.給水溫度變動對汽溫有什么影響？ 給水溫度降低時，鍋爐的變工況特性與鍋爐負荷增加時相似，即爐膛出口煙溫和 煙氣量增加。因此，增加了每千克燃料在對流受熱面區(qū)域的放熱量，另一方面又使單位工質的燃料

10、消耗量增加。所以，對流受熱面的吸熱量增加，工質焓增增大，而輻射受熱面的吸熱減少，工質焓增相應減小。對于組合式過熱器，其汽溫隨給水溫度降低而升高；對以對流為主的再熱器，其 汽溫的升高相應更大。 19.汽壓變化對水位有什么影響？ 運行中，汽壓的變化會引起水位變化。當汽壓降低時，由于工質飽和溫度降低， 使部分水蒸發(fā)（自汽化），將導致汽包水容積膨脹，使水位升高；當汽壓升高時，由于飽和溫度的升高，使汽包水中的部分汽泡凝結下來將引起水容積收縮，結果水位下降。20.汽壓變化對汽溫有什么影響？ 一般當汽壓升高時，過熱汽溫也要升高。這是由于工質飽和溫度的相應升高使工 質的相變吸熱增大，在燃料量不變時，蒸發(fā)量瞬間

11、減小，結果過熱器的工質焓增增大，汽溫升高。21.引起汽壓變化的“內部擾動”是什么？并舉例說明。 蒸發(fā)設備輸入側能量的變化稱為“內部擾動” ，主要指爐內燃燒工況的變動和鍋爐工作情況（如熱交換情況）變動。如燃料量減少（內部擾動）使水冷壁吸熱量減少，輸入熱量小于輸出熱量，汽壓下降，對應工質溫度下降，一部分鍋水因過飽和而汽化；同時汽包及水冷壁等金屬溫度也隨之下降，金屬釋放出部分熱量產生蒸汽。這兩部分蒸汽量使汽壓下降速度降低。 22.引起汽壓變化的“外部擾動”是什么？并舉例說明。 由于外界負荷變化引起輸出側能量的變化稱為“外部擾動” ，主要指外部負荷的正常增減及事故情況下的甩負荷，它具體反映在汽輪機的進

12、汽量變化上。當調速閥門關?。ㄍ獠繑_動）時，汽壓上升，汽壓的上升又會使進入汽輪機的蒸汽流量有所增加。 23.汽壓變化過快對鍋爐有什么影響？相應有什么規(guī)定？ 汽壓變化過快，即汽壓的突然變化將會影響到鍋爐的安全。如負荷突然增加使汽 壓突然下降，會引起水位升高，汽包的蒸汽空間減小，使蒸汽大量攜帶鍋水，導致蒸汽品質惡化；汽壓變化速度過大會影響水循環(huán)的安全性，如高壓鍋爐在變化速度大于0.250.3MPa/min 時，就會危及正常的水循環(huán)；汽壓的反復變化，會使受熱面金屬處 于交變應力的作用下，容易產生疲勞破壞。 一般規(guī)定，鍋爐負荷調節(jié)速度在定壓運行時不大于5min 1 ，滑壓運行時不大于3 min 1 。

13、24.怎樣正確投停燃燒器和相應的給粉機？ （1）當投入備用的燃燒器和相應的給粉機時，應先開啟一次風門至所需開度，并對一 次風管進行吹掃，風壓指示正常后才啟動給粉機送粉，開啟二次風門并調整其開度，觀察火焰是否正常。相反，在停運燃燒器時，應先停給粉機并關閉二次風門，而一次風門應在繼續(xù)吹掃數分鐘后再關閉，防止一次風管內出現煤粉沉積。停運的燃燒器應微開一、二次風風門進行冷卻。（2）給粉機的轉速調節(jié)應按轉速出力特性進行，平衡操作，保持給粉均勻，避免大幅度的調節(jié)。25.蒸汽推動目的是什么？其系統如何構成？ 答：為縮短啟動時間而在水冷壁下聯想箱引入外來蒸汽加熱裝置。給系統汽源取 自鄰爐冷再入口的0.8MPa

14、1.3Mpa，溫度為320350蒸汽母管，蒸汽首先分兩路引至爐膛底部的兩個集箱，兩個集箱又各引出10 股（共20股）分別送至水冷壁的20個下聯箱，鍋爐點火前停止。 26.各電動門、調整門、風門開關試驗的內容有哪些？ 答：檢驗按鈕設備完好，指示燈閃亮光正常，門的開、關時間正常，在就地操作 臺上可以觀察到盤臺上的操作是否有效，即通過觀察閥門的顏色變化，以確認閥門是否已經打開或關閉。對有開度指示的閥門應觀察開度是否正常。27.對上水水溫及速度的要求是什么？ 答：上水溫度與汽包壁溫差要求不超過40。上水時間，要求夏季不少于兩小時，流量不大于75T/H，冬季不少于四小時，流量不大于35T/H，若上水溫度

15、與汽包壁溫接近時，應適中加快上水速度。28.鍋爐啟動投油及投粉順序是什么？ 答：先下排，后上排，先對角、后一排。29.壓力法滑參數聯合啟停的定義？ 答：滑參數聯合啟動就是在啟動過程中某一階段開始鍋爐與汽輪機之間的隔絕閥、調節(jié)閥全開，隨著鍋爐壓力溫度上升，汽輪機沖轉，升速、并網和升負荷。在啟動過程中，鍋爐與汽輪機之間關系密切，相互制約，啟動各階段和工況必須相互配合，協調一致。滑參數聯合停運過程中鍋爐與汽輪機之間的閥門也全開，在鍋爐降燃料、降壓和降溫的同時，汽輪機也降壓降溫和降負荷 30.升壓過程中的汽包壁熱應力如何？ 答：升壓過程中汽包壁熱應力主要由汽包上下壁溫差和內外壁溫差造成的。啟動 升壓快

16、，汽包壁溫差就大，熱應力增大，過大的熱應力將使汽包壽命損耗增大。汽包上部與蒸汽接觸，下部與水接觸，使汽包上半部溫升比下半部快。（1）上壁溫度高，壓縮應力，下壁溫度低，拉伸應力，（2）內壁溫度高，壓縮應力， 外壁溫度低，拉伸應力 31.啟動時建立水循環(huán)的措施有哪些？ 答：（1）爐膛燃燒 爐膛燃燒穩(wěn)定均勻并具有一定的燃料量 (2)升壓速度 啟 動初期升壓較慢，維持較低壓力有利于建立水循環(huán) (3)爐水輔助加熱（也稱為蒸汽推動） (4)鍋內補放水 利用定期排污放水，同時補充給水維持汽包水位。 32.啟動過程中防止過熱器、再熱器管壁金屬超溫的方法有哪些？ 答：（1）降低燃燒火焰中心的位置 （2）防止局部

17、煙溫過高 （3）合理使用噴水減溫器 33.鍋爐通風清掃目的及方法是什么？ 答：鍋爐點火前必須對爐膛、煙道通風清掃，清除積存的可燃質，防止爐膛爆炸。 方法：燃燒器風門處于一定的開度，啟動吸風機與送風機，建立爐膛和煙道通風。鍋 爐清掃通風時爐膛負壓為 50100Pa，通風量為額定工況下的體積通風量的 2540，清掃通風時間煤粉爐為 5min，燃油爐為10min。34.點火風量的要求是多大？為什么？ 答、通風量為2540的額定風量。 爐膛與煙道的通風量處于“富風”狀態(tài)，能充分提供燃燒所需的氧量。同時爐 膛煙道還處于“清掃風”狀態(tài)，對進入爐內未點著的可燃質都能及時地被清除，有效地防止可燃質在爐內積存。

18、 單個燃燒器風量都是額定工況的 25，對點火的燃燒器處于“富燃料”狀態(tài)，并一般都能滿足點火時燃燒器的風速12m/s的要求。這樣，就能在燃燒器風門和鍋爐通風量不變的情況下點燃第一個或第一組燃燒器。35.啟動中儲式制粉系統的條件是什么？ 答：鍋爐能提供一定溫度的熱空氣和能接受對燃燒不利的三次風時，才具備制粉 系統啟動的條件 （1）爐膛已具有一定的燃燒熱強度，一般指標是燃料量不小于額定值的 20，高溫過熱器出口煙溫大于 300?C，爐膛內燃燒良好。此時，三次風噴入爐膛不會過大影響爐膛內的穩(wěn)定燃燒。（2）空氣預熱器出口熱風溫度大于（150200）C。36.爐內投煤粉的條件是什么？ 答、（1）爐膛熱負荷

19、能滿足煤粉穩(wěn)定著火的要求，一般通過爐膛出口煙溫來判別 爐膛內溫度水平及熱強度的大小；（2）空氣預熱器出口的熱風溫度對煤粉氣流的加熱和著火有很大的影響，一定的熱風溫度才能使煤粉穩(wěn)定著火；或者是回轉式空氣預熱器進口煙溫大于某一值；（3）爐膛內火焰良好，煤粉能完全燃燒以防止殘余可燃物的“二次燃燒” ；（4）燃燒變化對機組汽溫、汽壓的影響要小。 37.啟動的基本程序是什么？ 答： (1)準備工作 設備進行全面檢查， 并使其處于啟動狀態(tài) (2) 鍋爐上水 (3) 鍋爐吹掃點火 (4) 鍋爐升溫升壓 (5) 投入煤粉燃燒，逐漸停止燃油 (6) 投入自動控制裝置 38.什么是鍋爐上水及水壓試驗？ 答：鍋爐上

20、水就是向汽包、水冷壁、省煤器等注水。鍋爐啟動或水壓試驗都首先 要向鍋爐上水。水壓試驗就是在冷態(tài)下對充滿水的鍋爐受壓容器升壓至工作壓力或超工作壓力，以檢查嚴密性。 39.上水過程中汽包有哪些應力？ 答：上水時汽包內無壓力，故無內壓力造成的機械應力。但進入的溫水與汽包壁 接觸時，引起汽包內外、上下壁產生溫差，（1）上壁溫度低，拉伸應力，下壁溫度高，壓縮應力，（2）內壁溫度高，壓縮應力， 外壁溫度低，拉伸應力 40.現代大型鍋爐啟動與停運的質量目標是什么？ 答：（1）縮短啟動與停運過程的時間，以適應機組承擔的負荷性質的要求； （2）燃燒穩(wěn)定，燃燒熱損失少，避免燃燒事故； （3）蒸汽流量與蒸汽參數要滿

21、足汽輪機沖轉、升速、并網和帶負荷的要求； （4）鍋爐各級受熱面金屬的工作溫度不超過其材料的許用溫度； （5）汽包等厚壁部件溫升均勻，減少壽命損耗； （6）爐水品質與給水品質合格，防止鍋內腐蝕和鹽分對閥門管道與汽輪機葉片的 侵蝕；（7）工質和熱量排放量少，并最大可能地回收工質和熱量； （8）技術指令和運行操作正確無誤。 41.什么是暖管？暖管的要求是什么？ 答：冷態(tài)管道突然通入大量高溫蒸汽，閥門、法蘭等管子附件會產生很大的熱應 力，還可能產生嚴重的水錘和振動。因此，事先必須用少量的蒸汽對管道進行緩慢的加熱和疏水，使管道金屬逐漸升溫一致，這個過程稱之為暖管。暖管時升溫要緩慢，防止加熱過快，保證熱應

22、力在安全的范圍內。同時，管道系統中還有比管子厚度大很多的法蘭和閥門，特別是沒有保溫的法蘭和閥門，如果暖管速度太快，會產生巨大的熱應力造成破壞。因此為保證管道系統的安全，暖管的速度應控制在溫升不大于45/min。 42.啟動過程中對鍋爐出口蒸汽參數的要求是什么？ 答：（1）蒸汽壓力與溫度要滿足汽輪機各工況下的進汽要求； （2）過熱器與再熱器受熱面金屬不超溫； （3）主蒸汽溫度變化率11.5C/min，再熱汽溫變化率2C/min。 43.鍋爐的主要疏水點有哪些 答：汽包、一二級減溫器上下集箱、集汽集箱、汽汽加熱器一二次汽、包墻 管下聯箱、冷再入口、省煤器、一二級減溫臺、給水操作臺、汽機高低壓疏水等

23、。44.工業(yè)水系統的作用是什么？ 答：工業(yè)水系統的水源來自汽機循環(huán)水，水被用來冷卻四臺磨煤機的軸瓦和減速 機、四臺排粉機，磨煤機潤滑油，兩臺送風機及電機，三臺吸風機（吸風機的電機采用空氣冷卻）。在機組啟動前首先要投入工業(yè)水系統。45.鍋爐停爐分哪幾種類型？各自的操作要點是什么？ 答：鍋爐停爐可分為： （1）正常停爐：按照計劃鍋爐停爐。這種停爐需要按照降壓曲線，進行減負荷、 降壓，停爐后進行均勻緩慢的冷卻。停機時間超過七天時應將原煤倉的煤磨完，停機時間超過三天，煤粉倉中的煤粉燒完。 （2）熱備用停爐：按照調度計劃鍋爐停止運行一段時間后，還需啟動繼續(xù)運行。這種情況鍋爐停下后，要設法減少熱量散失，盡

24、可能保持一定的汽壓，以縮短再次啟動時的時間。 （3）緊急停爐：運行中鍋爐發(fā)生重大事故，危機人身及設備安全，需立即停爐。 緊急停爐后，需要適當加快冷卻速度。 46.制粉系統啟動前應進行哪些方面的檢查與準備工作？ 答：（1）設備檢查。設備周圍應無積存的粉塵、雜務；所有擋板、鎖氣器、檢查 門、人孔、防爆門等動作靈活、嚴密并符合要求。 （2）轉動機械檢查。所有轉動機械處于隨時可以啟動狀態(tài)。轉動機械在檢修后均進行過分部試運轉。 （3）原煤倉中備用足夠的愿煤。 （4）電氣設備、熱工儀表及自動裝置均具備啟動條件。47.簡述直吹式制粉系統的啟動程序。 答：（1）啟動密封風機，調整風壓至規(guī)定值，開啟待啟動的磨煤

25、機入口密封風門， 保持正常密封風壓。 （2）啟動潤滑油泵，調整好各軸承油量及油壓。 啟動一次風機（排粉機），開啟進口熱風擋板進行暖磨，使磨后溫度上升至規(guī)定值。 （3）啟動磨煤機，開啟一次風門進行鍋爐點火。 （4）制粉系統運行穩(wěn)定后投入自動。 48.簡述直吹式制粉系統的停止順序。 答：（1）停止給煤機，吹掃磨煤機及輸粉管內余粉，并維持磨煤機溫度不超過規(guī) 定值。（2）磨煤機內煤粉吹掃干凈后，停止磨煤機。 （3）再次吹掃一定時間后，停止一次風機。 （4）磨煤機出口的隔絕擋板，應隨一次風機的停止而自動關閉或手工關閉。 （5）關閉磨煤機密封風門。 （6）停止?jié)櫥捅谩?49.鍋爐停用時間較長時，為什么必

26、須把原煤倉和煤粉倉的原煤和煤粉用完？ 答：其主要目的是為了防止在停用期間，由于原煤和煤粉的氧化升溫而可能引起 自然爆炸。另外，原煤、煤粉用完，也為原煤倉、煤粉倉的檢修以及為下粉管、給粉機、一次風機混合器等設備的檢修創(chuàng)造良好的工作條件。 50.鍋爐停止供汽后，為何需要開啟過熱器疏水門排汽？ 答：鍋爐停止向外供汽后，過熱器內工質停止流動，但這時爐內溫度還較高，尤 其是爐墻會釋放出熱量，對過熱器進行加熱，有可能使過熱器超溫損壞。為了保護過熱器，在鍋爐停止向外供汽后，應將過熱器出口聯箱疏水門開啟放汽，使蒸汽流過過熱器對其冷卻，避免過熱器超溫。排汽時間一般為30min。疏水門關閉后，如汽側壓力仍上升，應

27、再次開啟疏水門放汽，但疏水門開度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。51.鍋爐停爐消壓后為何還需要上水、放水？ 答：鍋爐停爐時，需要注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應 力。停爐消壓后，爐溫逐漸降低，水循環(huán)基本停止，水冷壁會因各處溫度不一樣，使收縮不均勻而出現溫差應力。停爐消壓后上水、放水的目的是促使水冷壁內的水流動，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現溫差應力。同時，通過上水、放水吸收爐墻釋放的熱量，可以加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁得到保護，也為鍋爐檢修爭取一定時間。52.停爐后達到什么條件鍋爐才可放水？ 答：當鍋爐壓力降至零，汽包下壁溫度100以下時，才允許將鍋爐內的水放空。 根據鍋爐

28、保養(yǎng)要求，可以采用帶壓放水，中壓爐在壓力為0.30.5MPa、高壓爐在 0.50.8MPa時就放水。 這樣可加快消壓冷卻速度， 放水后能使受熱面管內的水膜蒸干，9 防止受熱面內部腐蝕。53.簡述確定煤粉細度的主要因素。 答：（1）煤的燃燒性能。揮發(fā)分高，灰分少時，則煤粉可以粗一些。 （2）燃燒方式。與爐膛負荷和爐膛大小有關，爐膛容積熱負荷低，火焰行程長， 則煤粉可以粗些。 （3）煤粉的均勻性。煤粉均勻，則煤粉可以粗些。 54.簡述300MW仿真機組引風機啟動的允許條件？答案要點：引風機電機潤滑油站油壓油位正常；引風機任一臺電機潤滑油泵一運行；引風機軸承溫度小于90度；本側空預器一運行；引風機入

29、口擋板已關;引風機出口擋板已關；引風機任一臺冷卻風機運行。55.停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種？ 答：鍋爐通用后，如果管子內表面潮濕，外界空氣進入，會引起內表面金屬的氧 化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進行保養(yǎng)。 常用的保養(yǎng)方法： （1）蒸汽壓力法；（2）給水溢流法；（3）氨液法；（4）鍋爐余熱烘干方法；（6） 干燥劑法。 56.簡述正常停爐前的準備工作。 答：（1）停爐前必須與化學、燃運、除灰、本機組及鄰機組操作員取得聯系； （2）停爐前對設備進行全面檢查，詳細記錄設備缺陷。 （3）停爐前，根據停爐的目的不同，應根據原煤倉煤量情況通知燃運停止上煤。 （4）檢查油槍備用良好，燃

30、油系統運行正常。 （5）停爐前對鍋爐受熱面吹灰一次；定排一次。 （6）沖洗、對照水位計；通知化學加藥值班員停止加藥。 （7）通知汽輪機旁路投入備用。57.熱備用鍋爐為何要求維持高水位？ 答：熱備用鍋爐停爐時要維持高水位是因為，鍋爐燃燒的減弱或停止，鍋水中汽 泡量減少，汽包水位會明顯下降。所以停爐時維持汽包高水位，可以防止停爐后汽包水位降得太低。在熱備用期間，鍋爐汽壓是逐漸降低的。如能維持高水位，使汽包內存水量大，可利用水所具有的較大熱容量，減緩汽壓的下降速度。同時，維持汽包高水位，還可以減小鍋爐汽壓下降過程中汽包上、下壁溫差的數值。 58.什么叫滑參數停爐？有何特點？ 答：滑參數停爐是指汽輪機

31、主汽門、調速汽門全開，鍋爐滑壓、滑溫、降負荷，保證蒸汽壓力、溫度、流量適應于汽輪機滑壓滑溫降負荷的要求直至負荷至零，汽輪機停機，鍋爐熄火停爐。 滑停的特點： （1）在停運過程中，負荷隨蒸汽參數下降而減小，加快了汽輪機轉子、汽缸的冷 卻速度，使汽輪機開缸檢修時間提前。 （2）停運時汽輪機利用鍋爐余熱發(fā)電，減少了停運過程中燃料損失，并消除了蒸 汽排放大氣的噪聲。 （3）停運時，蒸汽壓力低，比容大，提高了停運時汽輪機的冷卻速度。 （4）滑參數聯合停運過程中，汽輪機調速汽門全開，無節(jié)流損失，并提高了停運 時的余熱利用能力。 （5）但滑參數停運使鍋爐低負荷運行時間長了，燃燒穩(wěn)定性差，燃燒熱損失大。 59

32、.簡述300MW機組仿真機空氣預熱器啟動的步驟？答案要點：啟動空氣預熱器輔助馬達；開空氣預熱器出口一，二次風擋板；延時2分鐘聽輔助馬達；啟動空氣預熱器主馬達。60.簡述300MW仿真機組空氣預熱器停止的步驟？答案要點：?？諝忸A熱器主馬達；啟動空氣預熱器輔助馬達；關出口一次風擋板；關出口二次風擋板。61.鍋爐停爐過程中，汽包上、下壁溫差是如何產生的？ 答：（1）鍋爐停爐過程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠內部 工質的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時，飽和溫度也降低，（2）與汽包上壁接觸的是 飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸汽，其對流換熱系數小，即對汽包壁的冷卻效果很差，汽包

33、壁溫下降緩慢。（3）與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達到新的壓力下的飽和溫度，其對流換熱系數大，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動過程相同，出現汽包上壁溫度高于下壁的現象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差11 就越明顯。 62 機組滑參數停爐時減負荷（30%MCR 前）有哪些操作？ 答：（1）對事故放水門，過熱器、再熱器對空排氣門及集汽聯箱疏水門進行一次 電動開關試驗，還應試投油槍一次，并將其處于備用狀態(tài)。 （2）滑壓降負荷，滑停過程，應根據汽輪機滑停曲線進行，控制降溫降壓速度（降壓速度每分鐘不超過 0.05Mpa，降溫

34、速度每分鐘不超過 1.01.5，蒸汽過熱度不低于50，汽包上下壁溫差不大于40）。 （3）減負荷同時減弱燃燒，待負荷降到 80%時，投油助燃。負荷降到 150MW 時， 汽輪機應全開調速汽門，將給水自動切手動，穩(wěn)定運行30分鐘，然后繼續(xù)滑停。 （4）當負荷降至 60%時，根據風量停運一臺吸風機和送風機，及時調整配風，保持爐膛負壓在規(guī)定范圍。 63.鍋爐停運過程中，汽包上、下壁溫差應控制在多少范圍內？停運過程如何控 制？ 答：鍋爐停運過程中汽包上、下壁溫差的控制標準為不大于50， 為使汽包上、下壁溫差不超限，采取如下措施： （1）嚴格按降壓曲線控制降壓速度。 （2）采用滑參數停爐。64機組從滑參數停爐時熄火（30%MCR 后）有哪些操作？ （1）當負荷降至30%時，將主給水切為低負荷管道運行。 （2）鍋爐投油后，電除塵退出運行。 （3）當鍋爐汽壓下降至2.5Mpa，蒸汽溫度降至380時，汽輪機打閘，打閘后， 停運剩余的各給粉機，并按要求逐一吹掃一次風管，鍋爐熄火后，退出油槍并逐一進行吹掃。65.運行操作過程中怎樣判斷磨煤機內煤量的多少？ 答案要點：運行中，若磨煤機出入口壓差增大，說明存煤量大，反之煤量少。磨 煤機出口氣粉混合物溫度下降，說明煤量多；溫度