輪扣式模板方案(修改)

1、輪扣式模板支撐施工方案工程效果圖工程名稱：盛世城北區(qū)一期項目項目經(jīng)理：潘光龍、劉召葉 編制人：李強林、王家業(yè)編制日期：二零一七年五月一日目錄1. 編制依據(jù)32. 工程概況 33. 模板工程安裝基本概況 44. 施工工藝流程75. 模板施工技術(shù)要求 96. 安全注意事項167. 應(yīng)急預(yù)案 188. 模板工程設(shè)計計算 221. 編制依據(jù)1.1建筑法、安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、建設(shè)工程安全生 產(chǎn)管理條例、山東省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法 等法律、法規(guī)；1.2危險性較大分部分項工程安全生產(chǎn)管理辦法等住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、省住建廳、市住建局的相關(guān)規(guī)范性文件；1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50

2、204-2002 (2011版)；1.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013);1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T 61-31-2005);1.6 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008);1.7 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ231-2010);1.8 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ166-2008);1.9 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011 );1.10建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范 QB37/5008-2014 );1.10建筑施工手冊第五版;1.11設(shè)計院設(shè)計的本工程施工圖紙

3、;1.12本工程的施工組織設(shè)計等。2. 工程概況2.1建設(shè)各方主體：工程名稱：盛世城北區(qū)一期項目建設(shè)單位：山東桂華錦鴻置業(yè)有限公司設(shè)計單位：山東卓遠(yuǎn)建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司施工單位：日照市方興建筑工程有限公司2.2工程基本情況工程名稱盛世城北區(qū)一期項目工程地點青島路以西，岳石路以北建筑面積(m2)163694.59建筑高度(m)10.2、21.48、24.58、27.68基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級三級抗震設(shè)防烈度8度地上層數(shù)地下層數(shù)地上3、5、6、7層標(biāo)準(zhǔn)層咼(m)3.1米其它層咼(m)2.48 米3. 模板工程安裝基本概況3.1本工程輪扣式鋼

4、管模板支撐體系只用于標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工，其架體節(jié)點構(gòu)造要求：輪扣式插銷采用8mm厚的型鋼成品支撐，盤口及插銷與主要立桿及縱橫桿 之間采用雙面滿焊焊接，連接盤的厚度為19伽，焊接接頭有現(xiàn)場取樣作節(jié)點抗 壓、抗拉試驗，試驗值為縱向抗壓15KN，橫向抗拉25KN，符合要求。立桿縱橫 桿采用48 X3.0鋼管作主要的骨架構(gòu)件，立桿上的第一個輪扣件距離地面為 300mm，第一道水平拉桿作為掃地桿300mm，第二個輪扣件距離第一個盤扣件1700mm作為第二道水平拉桿；由于該工程開間大小不規(guī)則，一般縱橫水平桿長 度采用1200mm、900mm、600伽、300伽四種規(guī)格布置。3.2本工程模板梁、板采用木膠合板輔

5、以50mm X80mm方木，模板支撐體系 采用輪扣式頂托支撐架，剪力墻加固采用50mm X80mm方木及12mm對拉螺栓 作為木楞箍，墻和截面較大的梁采用12mm對拉螺栓加固。3.3材料要求：鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強度結(jié)構(gòu) 鋼GB/T 1591的規(guī)定。331.2鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送 用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定及裂紋的鋼管。輪扣節(jié)點應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、水平桿桿端扣接頭

6、組成，如下4圖：0 1-1盤銷節(jié)點】一連接甜2直插頭憑桿？ 4一立桿；5插銷 孔“連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時 ， 其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中牌 號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗 方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;(3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道；331.6鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的

7、規(guī)定；(1) 鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取 三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使 用；(2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 的規(guī)定；(3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī) 定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和ZG

8、310-570 號鋼的要求。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB 50214的規(guī)定。木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定。.用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)

9、設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無 節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。3.325當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。3.326施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定(1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15% ；(2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20% ；(3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18% ；(4

10、) 連接件，不應(yīng)大于15%。竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并 應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水 率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫 紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。3.3.3.4進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4. 施工工藝流程4.1技術(shù)參數(shù)墻模板(木模板)】新澆混凝土墻名稱標(biāo)準(zhǔn)層墻新澆混凝土

11、墻墻厚(mm)180混凝土墻的計算高度(mm)2980混凝土墻的計算長度(mm)4770對拉螺栓類型M12小梁間距(mm)180面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長(mm)1580主梁一端懸臂長(mm)1580主梁材料雙鋼管主梁間距(mm)180板模板(輪扣式)】新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架高度(m)3.1模板支架縱向長度(m)60模板支架橫向長度(m)11.7平行立桿縱向方向支撐立柱鋼管型號(mm)B-LG- 2500( 48 X主梁布置方式3.0 X2700)立桿縱向間距(mm)1200立桿橫向間距(mm)900水平桿步距(mm)300;1700;400主梁材料鋼管

12、荷載取值和設(shè)計計算依據(jù)建筑施工承插盤 扣式鋼管支架安全 技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞梁模板(扣件式，梁板立柱共用)】新澆混凝土梁計算跨度 (m)4.26結(jié)構(gòu)層高(m)3.1混凝土梁截面尺寸(mm)180 X400梁側(cè)樓板厚度(mm)120梁跨度方向立柱間距(mm)/梁兩側(cè)立柱間距(mm)/步距(mm)1700梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱900梁底支撐小梁材料方木距離(mm)荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座主梁材料鋼管4.2工藝流程板模板】彈出板軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 f 鋪模板清理、刷油

13、檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。墻模搭設(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板（兩側(cè)）安裝內(nèi)楞調(diào)整模板 平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板 安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞 加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模安裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓 及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另 一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。梁模板】彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁安放梁底模并固定 梁底起拱扎梁筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復(fù)核梁 模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連

14、固。5. 模板施工技術(shù)要求5.1操作要點梁、板模板在樓面上彈出主梁及次梁的中心線，同時復(fù)核柱模上梁槽口處中心線位 置，在柱模上彈出梁底標(biāo)高，對準(zhǔn)標(biāo)高釘上梁底托木。按照設(shè)計間距搭設(shè)輪扣式鋼管支撐架，鋼管支撐底部應(yīng)鋪設(shè)墊板。設(shè)計 要求安裝縱橫兩個方向的水平拉桿，并在鋼管立柱上彈好標(biāo)高線。根據(jù)梁底標(biāo)高及起拱要求，確定梁底大橫擔(dān)標(biāo)高，安裝好大橫擔(dān)。在大 橫擔(dān)上鋪設(shè)梁底木楞。按同樣的方法鋪好板底木楞。對準(zhǔn)柱模槽口中心線，在托木上鋪設(shè)主梁底模，軸線復(fù)核無誤后安裝。側(cè)模，主梁側(cè)模上應(yīng)開好次梁槽口，在槽口上劃好次梁中心線，對準(zhǔn)中心線安裝次梁底模。次梁軸線位置核對無誤后，安裝側(cè)模。主次梁模板安裝加固完畢，鋪設(shè)板

15、底模。梁高度較大時，側(cè)模可先安裝一面，待梁鋼筋安裝完畢，再安裝另一面 側(cè)模。梁高度大時，應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，待梁鋼筋安裝完畢，在側(cè)模上鉆孔，安 裝對拉螺栓。墻模板5.121先彈出墻的中心線和兩邊線。5.122安裝墻的內(nèi)側(cè)模板，釘橫檔，支斜撐。在頂部用線錘吊直，拉線找平， 撐牢釘實。清理墻底雜物，綁扎墻體鋼筋。待鋼筋扎好后，立外側(cè)模板。將鋼筋、橫檔等撐好，找平吊直后固定。 在模板底部留出清掃口 。在墻壁最下部和模板上口先支釘控制墻厚的小木條，再用螺栓將兩側(cè)模板的橫檔拉緊加固，螺栓間距按模板設(shè)計方案布置。梯模板采用九夾板，支撐前先根據(jù)層高放好大樣，搭好支撐架，先支平臺梁底模板， 再支梯梁底模板、外幫側(cè)

16、板，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出 踏前側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下 一步的高度，要考慮樓地面裝修層厚度的影響以及梯自身裝修層的影響。5.2質(zhì)量通病及防治措施梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模：防止的方法是：梁、板 底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有 足夠的強度和鋼度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止砼澆筑時模板變形。模板 支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以 保證上下口模

17、板不變形。墻模板5.221墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛 度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞平，模 板間卡固措施牢固。墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有 全部穿齊、擰緊。墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早 所造成。角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢 靠，應(yīng)加強檢查，及時處理。角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進角

18、模支模方法，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。5.3模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完畢，應(yīng)對其軸線、截面尺寸、垂直度、標(biāo)高、平整度等進行全面檢 查，模板安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。5.4模板拆除側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。承重模板（梁、板底模）的拆除時間，詳見表。拆除模板應(yīng)先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨梁支撐柱時，先以跨 中開始向兩端對稱進行，當(dāng)立桿水平拉桿超過兩皮時，應(yīng)先拆兩皮以上的水平拉 桿，最后一道水平桿與立桿同時拆除，以確保柱模穩(wěn)定。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐步進行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落的拉倒，模板 支撐要隨

19、拆隨運，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放，不得留有未拆除的懸空模板， 并及時消除防止傷人。拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警界線明顯標(biāo)志，并設(shè)專 門監(jiān)護人員。5.5模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.1般規(guī)定輪扣式模板支架的支撐高度不應(yīng)大于24m。輪扣式模板支架應(yīng)編制專項施工方案；支架設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工圖紙進行統(tǒng) 籌布置，不同開間的支架應(yīng)進行可靠連接。輪扣式模板支架支撐高度 (H)不大于3m、樓板厚度(D)不大于 200mm、梁截面面積(S)不大于0.2m2時，可采用無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)；如 超出此規(guī)定，應(yīng)采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)；當(dāng)高度(H)大于8m、樓板厚度(D)大于400mm、梁截面面

20、積(S)大于0.4m2時，專項方案應(yīng)進行專家論證。 輪扣式模板支架的高寬比不應(yīng)大于 3。當(dāng)高寬比為2.03.0時，應(yīng)采取 連墻件與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接；當(dāng)四周不具備拉接條件時，應(yīng)采取擴大架體下部 尺寸或其他構(gòu)造措施。支架的地基應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 搭設(shè)場地應(yīng)堅實、平整；應(yīng)有排水措施，防止產(chǎn)生不均勻沉降；地基承 載力應(yīng)滿足受力要求；(2) 立桿支架底部應(yīng)設(shè)置木墊板，木墊板厚度應(yīng)一致且不得小于50mm、寬 度不小于200mm，墊板應(yīng)被立桿壓實不可活動。立桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 立桿間距不得大于1.5m ；(2) 立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對接，外套管開口朝下；(3) 立桿的插接接頭應(yīng)交

21、錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。 水平桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 模板支架水平桿必須按步縱橫向通長滿布設(shè)置，不得缺失；(2) 模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度(h1)不應(yīng)超過500mm ；(3) 水平桿的步距不得大于1.8m?？烧{(diào)托座的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度(h2)嚴(yán)禁超過650mm，可用水平桿連接加固;(2)可調(diào)托座螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm ,插入立桿的長度不應(yīng)小于200mm ;(3)可調(diào)托座上的主楞梁應(yīng)居中，其間隙每邊不大于2mm。11. .1-Vr700nnFn-h+卄Hit3M30Omi*iJ. J /

22、 J2. / j1- 1*jttPIJEL200mn* J1 J11J 1JF *JF J / i/ *f1z /J J/2 J/J/J廠11縱向立面圖橫向立面圖可調(diào)托座伸出頂層1頂層水平桿；2立桿；3 調(diào)節(jié)螺母；4螺桿；5可調(diào)托板模板支架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的掃地桿與低處水平桿拉 通。當(dāng)梁底需要增設(shè)立桿時，梁底立桿與兩側(cè)盤扣式腳手架用扣件拉結(jié)扣件距輪扣節(jié)點不得大于150mm ；拉結(jié)水平桿應(yīng)向兩側(cè)延伸不少于2跨Vt1 111b(11di4圖6梁底)1,E立桿平面圖瓠枚水平ftr1Ii111I廠I 7Iq !i一1 1111f!-V當(dāng)模板支架跨度為一跨時，模板支架側(cè)向應(yīng)采取可靠的穩(wěn)

23、固措施，與周圍支撐體系做可靠連接有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造模板支架的剪刀撐可采用扣件式鋼管進行搭設(shè)。5.522模板支架立桿間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)大于1.2m。模板支架水平桿步距應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)大于1.8m ；頂部步距宜 比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個節(jié)點間距。5.6模板支架搭設(shè)與拆除：模板支架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)模板支架圖紙進行定位放線；模板支架在搭設(shè)時要求地面必須平整，當(dāng)?shù)孛嫫秸容^差時，應(yīng)采取 找平措施，確保水平桿與立桿可靠連接，且水平桿在同一水平面上；墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板，墊板應(yīng)符合本規(guī)范 條的規(guī)定；561.4模板支架搭設(shè)應(yīng)先立桿后水平桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單

24、元，應(yīng) 以此擴展搭設(shè)整體支架體系；吉木乃水平桿直插頭插入立桿的連接盤后，采用不小于0.5kg的手錘錘擊 水平桿端部，使直插頭卡緊，保證盤銷節(jié)點水平桿的抗拔力不小于1.2kN ；每搭完一步支架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿 的垂直偏差和水平桿的水平偏差；立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的 1.5%o且不得大于30mm ；561.7混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織對搭設(shè)的支架進行驗收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項施工方案要求后澆筑混凝土。模板支架拆除時應(yīng)符合下列規(guī)定：模板支架拆除前應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可拆除，立桿拆除前混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件

25、抗壓 強度應(yīng)符合表的規(guī)定；表立桿拆除時混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m ）達(dá)到設(shè)計混凝土強度等級的 百分率（%）板50 2，75 8100梁75 8100懸臂構(gòu)件100562.2模板支架水平桿應(yīng)進行施工工況驗算后方可拆除，作業(yè)層混凝土澆筑完成前，嚴(yán)禁拆除下層模板支架水平桿；拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆，后搭先拆的原則順序自上而下逐層拆除，嚴(yán) 禁上下兩層同時拆除；設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部拆除后再拆除支架；分段、分立面拆除時，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體的穩(wěn)定；5.625拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類、指定位置堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。6. 安全注意事項6

26、.1模板安裝支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉 桿、支撐攀登上下。支撐立柱模板時，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或 用繩子系牢后升降，不得亂扔。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、 踏空而墜落，造成事故。模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模 后將洞口蓋好。6.2模板拆除：拆除模板應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。操作時應(yīng)按順序

27、分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或 大面撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆除檐口，陽臺等危險部位的模板。底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操 作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時 清理。拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆模的順序應(yīng)自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模 板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時 拆模應(yīng)注意相互間的安全距離，保證安全操作。拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷 人。6.3模板支架安全管理與維護：架子工應(yīng)持631模板支架安裝與拆

28、除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工證上崗。支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。633支撐結(jié)構(gòu)作業(yè)層上的施工荷載不得超過設(shè)計允許荷載。634混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時觀 測人員應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時應(yīng)迅速撤離施工人員，并應(yīng)進行相應(yīng) 加固處理。高度4m以上的柱、墻等豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑，待混凝土達(dá)到一定 強度后，再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。梁應(yīng)從跨中向兩端、樓板應(yīng)從中央向四周對稱分層澆筑 。梁每層澆筑厚 度不得大于400mm，樓板局部混凝土堆置高度不得超過樓板厚度100mm，以確保均勻加載，避免局部超載偏心作用使架體傾斜失穩(wěn)。模板

29、支架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請工 程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實施。拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。在模板支架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。模板支架應(yīng)與架空輸送電線路保持安全距離，工地臨時用電線路及腳手架接地防雷擊措施等按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范J GJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7. 應(yīng)急預(yù)案為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目 經(jīng)理張蕾任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。7.1工程項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項目經(jīng)理副組長：項目部安全員組員：現(xiàn)場施工員、技術(shù)員7.2領(lǐng)

30、導(dǎo)小組主要職責(zé)為：負(fù)責(zé)組織實施安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。定期安排現(xiàn)場和場外事故應(yīng)急救援 預(yù)案演練，并根據(jù)實際演練經(jīng)驗及時補充、修改和完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。722安全危險源發(fā)生事故時，按照安全事故應(yīng)急救援與安排，上報有能力處理 的單位和機構(gòu)進行處置。主持召開搶險救援協(xié)調(diào)會議，及時協(xié)調(diào)各方意見和應(yīng)急救援工作中發(fā)生的 爭議，部署救援工作，決定緊急處理措施和重大問題。在整個事故應(yīng)急處理過程中，與事故現(xiàn)場人員保持密切聯(lián)系，向上級主管 部門及時上報事故態(tài)勢。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)組、現(xiàn)場保衛(wèi)組、現(xiàn)場搶救組三個小組?，F(xiàn)場聯(lián)絡(luò)組組長：潘光龍副組長：李強林組員：現(xiàn)場技術(shù)員主要職責(zé)為：接到安全事故報告，緊急通知各相關(guān)部

31、門。725.2在組長領(lǐng)導(dǎo)下，具體安排組織實施事故應(yīng)急救援工作。725.3組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速開展搶救工作，力爭將損失降到最 低程度。根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一部署應(yīng)急救援預(yù)案的實施工作，對應(yīng)急工作中 發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。及時向上級部門上報事態(tài)，配合上級部門進行事故調(diào)查處理工作?，F(xiàn)場保衛(wèi)組組長：潘光龍副組長:李強林組員：各班組組長主要職責(zé)為：負(fù)責(zé)保護人員、財產(chǎn)的安全和交通疏導(dǎo)。保護現(xiàn)場，控制旁觀者進入事故現(xiàn)場和事故危險區(qū)域。負(fù)責(zé)事故可能危及的地區(qū)內(nèi)人員的疏散和撤離。調(diào)查確定受傷人員的姓名、身份等相關(guān)情況。防止和處理事故現(xiàn)場可能發(fā)生的意外案件。727現(xiàn)場搶救組組長：潘光龍副組長：李

32、強林組員：各班組組長工作職責(zé)為：負(fù)責(zé)安排救援車輛物資等相關(guān)事宜727.2組織人員進行現(xiàn)場搶救。727.3及時做好善后事宜。處理程序及工作要求：事故應(yīng)急現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)組接到安全事故報告后，立即報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并 啟動本預(yù)案。事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到安全事故報告后，視具體情況立即報告上級部 門，并根據(jù)事故性質(zhì)、類別迅速派出相關(guān)人員立即趕赴現(xiàn)場，組織緊急救援。各小組成員接到命令后，要立即奔赴事故現(xiàn)場，在搶救過程中要相互協(xié) 調(diào)，通力配合，對事故中的受傷人員及時搶救。搶救所需的物資和設(shè)備要保證快速 到位。搶救領(lǐng)導(dǎo)小組各成員及工作組的組成人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)同意，任何人不得擅離崗位。搶救領(lǐng)導(dǎo)小組已確定的搶險方案

33、，在未接到領(lǐng)導(dǎo)小組另行通知時，任何 人不得變更。否則，影響搶救工作或再次造成事故的，按情節(jié)嚴(yán)肅處理。7.3救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打120”急救電話 及馬上報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落 地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速 送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵 塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨

34、折，下肢癱瘓,這時不能隨 意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上 ，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運 送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。732模板、坍塌應(yīng)急救援方法：當(dāng)?shù)匕l(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷 亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、 聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措 施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失 控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害

35、發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定 傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和 止血帶止血法等。對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷 肢，減少傷痛。對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏 迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、 鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高 或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速 送醫(yī)院拯救。預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表序號器材或設(shè)

36、備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援8. 模板工程設(shè)計計算8.1板模板(輪扣式)審核表地基基礎(chǔ)支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強度等級C30立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)100工程屬性新澆混凝土板名稱標(biāo)準(zhǔn)層新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架縱向長度L1(m)60模板支架橫向長度B1(m)11.7模板支架高度H(m)3.1荷載設(shè)計荷載取值和設(shè)計計算依據(jù)建筑施工承插 型盤扣式鋼管支 架安全技術(shù)規(guī)程JG

37、J231-2010模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)2G1k(kN/m 2)0.1 , 0.3 , 0.5 ,1.05混凝土自重標(biāo)準(zhǔn) G2k(kN/m 3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)G3k(kN/m 3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m 2)3泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m 2)0.25其他附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距離支架底的距離h1(m):4模板工程支拆環(huán)境考慮風(fēng)荷載風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用省份山東城市日照市莒縣基本風(fēng)壓3o(kN/m2)0.3風(fēng)荷載高度變化系數(shù) MZ1風(fēng)荷載體型系數(shù)也0.5抗傾覆計算中風(fēng)荷載作用位置距離支架底的距離

38、h2(m)6模板體系設(shè)計主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平桿步距h(mm)1700 ; 400頂層水平桿步距h (mm)300支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a(mm)300小梁間距l(xiāng)(mm)180小梁最大懸挑長度 L1(mm)1580主梁最大懸挑長度 L2(mm)1580面板驗算面板類型覆面木膠合板厚度t(mm)20抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)16.83彈性模量E(N/mm 2)9350計算方式簡支梁小梁驗算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞小梁截面類型60mrX80mm小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)12.87小梁抗剪強度設(shè)

39、計值t (N/mm)1.39小梁截面抵抗矩W(cm 3)64小梁彈性模量E(N/mm 2)8415小梁截面慣性矩l(cm4)256小梁計算方式三等跨連續(xù)梁主梁驗算主梁材質(zhì)及類型鋼管主梁截面類型 48X3.0主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)205主梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mm)125主梁截面抵抗矩W(cm 3)4.73主梁彈性模量E(N/mm 2)206000主梁截面慣性矩l(cm4)11.36主梁計算方式三等跨連續(xù)梁立柱驗算鋼管類型(mm) 48X3.0鋼材等級Q345回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8抗壓強度設(shè)計值f(N/mm 2)300立柱截面面積(mm 2)489立柱截面抵抗矩(cm3)5

40、.08立柱截面慣性矩(cm4)15.8可調(diào)托座驗算可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托承載力容許值N(kN)30抗傾覆驗算結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) yo :1承載力設(shè)計調(diào)整系數(shù) yr0.9模板及支架的類型系數(shù) a5正常使用極限狀態(tài)承載力施工極限狀態(tài)抗傾覆可變荷載的組合值系數(shù)10.90.9可變荷載的分項系 YQ11.41.4永久荷載的分項系數(shù) Y11.20.9立柱地基基礎(chǔ)計算支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強度等級C30立桿底座長a(mm)200立桿底座寬b(mm)100:1nV!Hi1?h-()ft一1L1 ItfjH114iUU1i11tfM-g-39i111A二b.心4妄 word 凹#序號驗算項目計算過

41、程結(jié)論尸M max/W=0.177 X 666667=2.655N/mm2 f=1強度驗算滿足要求1面板驗算6.83N/mm 2撓度驗算vmax=0.367 mm min400/150 10=2.667mm滿足要求尸M max/W=0.29 X ?0S4000=4.531N/mm2 f=12強度驗算2.87N/mm 2滿足要求2小梁驗算抗剪驗算Tmax=3V max/(2bh 0)=3 X 1.936 X 1000/(2X 60=X80)滿足要求0.605N/mm 2 t =1.39N/mm撓度驗算vnax=0.566mm v =mb(150滿足要求10=min900/150, 10=6mm尸

42、M max/W=0.942 X ?(Z4730=199.154N/mm2 f=3主梁驗算抗彎驗算205N/mm 2滿足要求抗剪驗算Tmax=2V max/A=2 X 6.696 X 1000/450=滿足要求29.76N/mm 2 =T25N/mm 2撓度驗算vmax=1.972m m v =min/150,10=min900/150, 10 =6mm滿足要求4立柱驗算長細(xì)比 入=0/i=216O/15.8=136.7O9 入=150滿足要求3 2 2f=N 1/(創(chuàng)A) = 9.225 x31(0.672X 489)=28.073N/mr =300N/mm滿足要求f=N 2/( 2A) =

43、9.878 x31(0.276X 489)=73.19N/mm =300N/mm 2滿足要求f=N 1w/(鉗 A)+M w/W=8.883 X 辛0(0.672X 489)+0.067 6/5080=40.221N/mm 2 =300N/mm 2滿足要求f=N 2w/( 2A)+M w/W=9.537 X 3(Z(0.276X 489)+0.067 6/5080=B3.82 252N/mm 2 =300N/mm滿足要求5可調(diào)托座驗算可調(diào)托座驗算N =9.225kN N=30kN滿足要求6抗傾覆驗算抗傾覆驗算M T=49.362kN mfR=M5.925kNm滿足要求抗傾覆驗算M T=30.3

44、28kN mR=302.311kNm滿足要求7立桿支承面承載力驗算受沖切承載力計算F=(0.7 hft+0.25 pc,m) n mh0=(0.7 X 1 X 1.43+0.25X 0) X 1 X 11200=145.746kN才=9.878kN滿足要0求00局部受壓承載力計算F=1.35 dffcA|n=1.35 X 1 X 2.449 X 14.3 X 2000(945.748kN 耳=9.878kN)/1000=滿足要求結(jié)論符合要求審核人總監(jiān)理工程師編制人審核時間注：此表數(shù)據(jù)來源于計算書，詳細(xì)計算過程請查閱計算書8.2墻模板(木模板)審核表工程屬性新澆混凝土墻名稱標(biāo)準(zhǔn)層墻新澆混凝土墻墻厚(mm)180新澆混凝土墻墻高(mm)2980混凝土墻的計算長度(mm)4770荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重