常用焊縫符號及其標(biāo)注方法

1、九常用焊縫符號及其標(biāo)注方法1 總則1.1 焊接標(biāo)注應(yīng)明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的注解。1.2 焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時還可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號和尺寸符號等。1.3 焊接符號包括所有用于焊接標(biāo)注的符號、代號及數(shù)據(jù)；焊接標(biāo)注包括焊接符號的標(biāo)注及各種說明。1.4 常用焊縫符號的采用及標(biāo)注應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及GB/T 324和GB/T 12212的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.5 在產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件中，一般不規(guī)定焊接方法（其技術(shù)條件中應(yīng)注明焊接的技術(shù)要求），由工藝部門確定具體焊接工藝（包括焊接方法），必要時，產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件中也可給出焊接方法。焊接方法的標(biāo)注按GB/T 518

2、5。2 焊縫符號2.1 基本符號2.1.1 基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號，常用基本符號見表1。表1 常用基本符號序號名 稱示 意 圖符 號1角焊縫2點(diǎn)焊縫3形焊縫4V形焊縫表1（續(xù)） 常用基本符號序號名 稱示 意 圖符 號5單邊V形焊縫6帶鈍邊V形焊縫7縫焊縫8塞焊縫或槽焊縫9封底焊縫10喇叭形焊縫11單邊喇叭形焊縫2.1.2 在焊接標(biāo)注時，焊縫的基本符號必須標(biāo)注。2.1.3 對于需要開坡口的焊縫，當(dāng)設(shè)計(jì)對坡口形狀有特殊要求時，則應(yīng)在技術(shù)圖樣中畫出焊縫坡口的斷面圖，并明確各項(xiàng)要求；設(shè)計(jì)對坡口形狀無特殊要求時，則技術(shù)圖樣中不做規(guī)定，應(yīng)由工藝人員在工藝文件中予以明確。2.2 輔助符號2.2.

3、1 輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號，見表2。表2 輔助符號序號名 稱示 意 圖符號標(biāo) 注 示 例說 明1平面符號平面V形對接焊縫一般通過加工保證2凹面符號凹面角焊縫3凸面符號凸面V形對接焊縫2.2.2 對焊縫的表面無要求時，則不標(biāo)注輔助符號。2.3 補(bǔ)充符號2.3.1 補(bǔ)充符號是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號，見表3。2.3.2 當(dāng)焊縫具有表3所列特征時，則必須標(biāo)注相應(yīng)的補(bǔ)充符號。表3 補(bǔ)充符號序號名 稱示 意 圖符號標(biāo) 注 示 例說 明1帶墊板符號 V形對接焊縫，底面有墊板2三面焊縫符號 工件三面施角焊縫，焊接方法為手工電弧焊3周圍焊縫符號沿工件周圍施角焊縫4尾部符號（同上述三

4、面焊縫符號）標(biāo)注焊接方法及處數(shù)N等說明2.4 尺寸符號2.4.1 常用尺寸符號見表4，表中各尺寸符號，在圖樣中應(yīng)標(biāo)出具體數(shù)值。表4 焊縫尺寸符號序號名稱 示意圖符號標(biāo)注示例說明1焊腳尺寸K角焊縫焊腳尺寸為K2焊縫寬度焊縫厚度cS形焊縫焊縫寬為c焊縫厚為S3熔核直徑d塞焊縫熔核直徑d點(diǎn)焊縫焊點(diǎn)直徑d4焊縫間距e角焊縫焊腳尺寸為K焊縫長度為l焊縫間距為e焊縫段(點(diǎn))數(shù)n5焊縫長度l6焊縫段(點(diǎn))數(shù)n7相同焊縫處數(shù)d角焊縫焊腳尺寸為K相同焊縫處數(shù)為N2.4.2 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標(biāo)注在圖樣上。2.4.3塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時，應(yīng)該標(biāo)注孔底部的尺寸。3 焊接符號在圖樣上的

5、表示及其標(biāo)注3.1 指引線3.1.1指引線畫法完整的焊接標(biāo)注除了上述基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號、尺寸符號及數(shù)據(jù)以外，還包括指引線及必要的說明。指引線一般由帶有箭頭的指引線（箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（一條為細(xì)實(shí)線，另一條為虛線）組成，兩條基準(zhǔn)線間隔為2b（b為視圖輪廓線寬度），見圖1?；鶞?zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。 細(xì)實(shí)線基準(zhǔn)線 虛線基準(zhǔn)線（可省略） 箭頭線(細(xì)實(shí)線)圖1 指引線3.1.2 箭頭線與焊縫的關(guān)系a） 焊縫在箭頭側(cè)：如圖2（a）所示，即箭頭線指在焊縫上；b） 焊縫在非箭頭側(cè)：如圖2（b）所示，即箭頭線指在焊縫的背面。圖2 帶單角焊縫的T型接頭3.1.3

6、箭頭線的位置 a） 箭頭線相對焊縫的位置一般無特殊要求，但是在標(biāo)注 形焊縫時，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖3。b） 必要時，允許箭頭線彎折一次，見圖4。 （a） （b）圖3 箭頭線的位置圖4 彎折的箭頭3.2 焊縫在圖樣上的表示3.2.1 除點(diǎn)焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫以外的各種焊縫，在圖樣上表示時，應(yīng)符合下述規(guī)定： a） 可見焊縫縱向可用2b2.5b等粗的實(shí)線表示(可使用區(qū)別于黑色的顏色)見圖5（a）； b） 不可見焊縫縱向可用2b2.5b等粗的粗虛線表示，見圖5（b）； c） 焊縫的橫截面應(yīng)按焊縫實(shí)際截面形狀繪制并涂黑，見圖5（c）。必要時，可用細(xì)實(shí)線畫出焊接前的坡口形狀等，見圖

7、5（d）。 a） （b） （c） （d）圖5 焊縫圖示法3.2.2 點(diǎn)焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫，在其徑向位置應(yīng)用粗實(shí)線的“”表示，在其長度方向位置應(yīng)用細(xì)點(diǎn)劃線表示。3.2.3 如果焊縫在一個視圖上已表達(dá)清楚，允許在其它視圖上省略。3.3 基本符號在基準(zhǔn)線上的表示3.3.1 常用基本符號的畫法及比例，見表5。表5 常用基本符號的畫法及比例名稱符號名稱符號角焊縫縫焊縫點(diǎn)焊縫塞焊縫形焊縫封底焊縫表5（續(xù)） 常用基本符號的畫法及比例名稱符號名稱符號單邊V形焊縫V形焊縫 45° 喇叭形焊縫鈍邊V形焊縫單邊喇叭形焊縫注1： 表中尺寸b為視圖輪廓線的寬度，一般為0.5mm，下同。注2： 輔助符

8、號和補(bǔ)充符號的大小尺寸，可參照本表和GB/T 12212執(zhí)行。注3： 各種焊縫符號的畫法及比例一般不隨技術(shù)圖樣的繪圖比例變化而變化。3.3.2 基本符號在基準(zhǔn)線上的表示如下：a） 如果焊縫在箭頭側(cè)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的細(xì)實(shí)線側(cè)，見圖6（a）；b） 如果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)(即不可見焊縫)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，見圖6（b）；c） 標(biāo)對稱焊縫及雙面焊縫時，可省略虛線基準(zhǔn)線，見圖6（c）。3.4 焊縫標(biāo)注原則3.4.1 當(dāng)在圖樣上已采用圖示法繪出焊縫時，應(yīng)同時標(biāo)注焊縫符號，見圖6。3.4.2 各種符號相對于基準(zhǔn)線的位置見圖7。圖7 符號相對于基準(zhǔn)線的位置3.4.3 尾部符號標(biāo)于箭頭線

9、的尾部，并且以90°開口對稱于基準(zhǔn)線。3.4.4 基準(zhǔn)線上所標(biāo)注各種焊縫符號的位置和方向不隨箭頭線方向的變化而變化；尾部符號處標(biāo)注的內(nèi)容也不隨尾部方向的變化而改變上下左右的書寫順序。3.4.5 當(dāng)基本符號（輔助符號、補(bǔ)充符號）標(biāo)注在基準(zhǔn)線下方時，其方向應(yīng)與標(biāo)注在基準(zhǔn)線上方時相對稱。3.4.6雙面符號只能標(biāo)注基礎(chǔ)件一側(cè)的焊接，在基礎(chǔ)件兩側(cè)的焊接不能用雙面符號，見圖8。 基礎(chǔ)件 正 確 錯 誤圖8 雙面符號的標(biāo)注3.4.7 焊接標(biāo)注的焊縫符號按3.3.1的規(guī)定,其數(shù)字和字符與圖樣中的相應(yīng)數(shù)字和字符的型式、字體寬度和字體高度相一致。3.4.8 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，應(yīng)在數(shù)據(jù)

10、前面增加相應(yīng)的尺寸符號。3.4.9 焊縫符號的標(biāo)注盡可能簡化。3.4.10 在基本符號的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時，意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。3.4.11 在基本符號的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時，表示對接焊縫要完全焊透。3.4.12 當(dāng)對焊縫段（點(diǎn)）數(shù)無嚴(yán)格要求時，允許省略。3.4.13 焊縫符號中的尾部符號后的（不帶括號）數(shù)字表示焊接方法，帶括號的數(shù)字表示焊接處數(shù)。在不致引起誤解的情況下可省略虛線基準(zhǔn)線及“（N）”的括號。3.4.14 在焊縫符號中標(biāo)注交錯對稱焊縫的尺寸時，允許在基準(zhǔn)線上只標(biāo)注一次。3.4.15 當(dāng)同一圖樣中全部焊縫相同且已用圖示法明確表示其位置時，可統(tǒng)一

11、在技術(shù)要求中用符號表示或用文字說明，如“全部焊縫為5 ”；當(dāng)部分焊縫相同時，也可采用同樣的方法表示，但剩余焊縫應(yīng)在圖樣中明確標(biāo)注。3.4.16 焊縫段（點(diǎn)）的特殊分布要求（如:左右對稱，焊點(diǎn)均布），可在尾部符號處用文字簡明注出。3.4.17 必要時，可給出焊條或焊絲的牌號并標(biāo)注在基準(zhǔn)線的上方或下方、與基本符號相反的一側(cè)。3.4.18 在同一圖樣中，當(dāng)若干條焊縫的坡口尺寸和焊縫符號均相同時，可采用在焊縫符號的尾部加注相同焊縫數(shù)量的方法簡化標(biāo)注，其他形式的焊縫，仍需分別標(biāo)注。4常用焊接方法代號 焊接方法代號按GB/T 5185，常用焊接方法及其代號見表6。表6 常用焊接方法及其代號代號焊接方法代號