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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上山西大運汽車制造有限公司外協(xié)件庫主體驗收自評報告江蘇浩瀚鋼結(jié)構(gòu)有限公司二零一三年十月二十二日主體工程自評報告山西大運汽車制造有限公司外協(xié)件庫工程位于大運汽車廠內(nèi),主鋼構(gòu)部分由江蘇浩瀚鋼結(jié)構(gòu)有限公司承建,十堰市第二建筑設計院設計,運城市易龍工程咨詢有限公司監(jiān)理。在十堰市第二建筑設計院、運城市易龍工程咨詢有限公司等部門的指導和配合下,經(jīng)項目部全體工作人員的努力,已完成了127軸/AS軸鋼結(jié)構(gòu)廠房主體部分,現(xiàn)將有關施工情況簡要介紹如下,敬請各位領導專家進行驗收并提出寶貴意見。一、工程概況山西大運汽車制造有限公司外協(xié)件庫工程:建筑面積約為45817.53。工程屬單層多跨門式鋼

2、架結(jié)構(gòu),辦公區(qū)為局部二層鋼框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年,抗震設防烈度為7級。廠房屋面防水等級為級,建筑火災危險性分類為丁戊類,耐火等級為“二”級。工程長度方向52間,每間7.5米,共計390米;寬度方向4跨,每跨28米,共計112米。其中12軸/AS軸、5253軸/AS軸為局部二層辦公區(qū),13軸為隔斷墻。倉庫的梁、柱、檁條需做防火處理。本工程的鋼柱有焊接H型鋼柱及十字柱兩種形式,鋼架梁為變截面焊接H鋼鋼梁。屋面和墻面采用彩鋼板。主鋼柱、屋面梁及相應的加勁肋、節(jié)點板、檁條采用Q345B,屋面支撐、柱間支撐、系桿及次構(gòu)件采用支撐Q235B。本工程主鋼架構(gòu)件連接采用10.9級高強螺栓,高強

3、螺栓結(jié)合面不得涂漆,采用噴砂處理法,磨擦面抗滑移系數(shù)為0.5。 二、工程質(zhì)量控制情況1、原材料控制本工程采用的原材料都是先取樣,照樣品質(zhì)量進行驗收。驗收進場的材料,立即報監(jiān)理單位,并及時送檢測中心復檢,復檢合格后才能使用在本工程上。不合格的產(chǎn)品、半成品立即撤出現(xiàn)場,絕不使用在本工程上。2、原材料使用和試驗情況(1)原材料使用鋼 材:首鋼、本鋼。高強螺栓: 寧波九龍。(2)試驗情況進場鋼材試驗:鋼板1批次,送檢情況:合格圓鋼1批次,送檢情況:合格高強螺栓1批次,送檢情況:合格3、施工過程質(zhì)量控制在施工過程中,我公司堅持質(zhì)量檢查與驗收制度,嚴格執(zhí)行“三檢制”,上道工序不合格不得進入下道工序施工,對

4、于質(zhì)量容易波動,容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作,以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。具體控制如下:(1)在地腳螺栓預埋時,我公司利用全站儀放好縱橫十字線,根據(jù)縱橫十字線進行預埋定位;利用水準儀對地腳螺栓的標高進行控制;利用水平尺對錨栓的垂直度進行控制,確保偏差控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。地腳螺栓的絲口在預埋焊接好后,用塑料帶包裹保護,并用塑料膠帶對上下角進行捆綁,防止打混凝土時砂漿污染,影響螺母擰入就位,影響吊裝。(2)鋼柱、鋼梁等構(gòu)件進場時,我公司對每一車進

5、場構(gòu)件進行全方位檢查,對構(gòu)件外形尺寸、焊縫成形、油漆外觀等項目進行全數(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)外觀成形不美觀的部位立即進行整改,并將進場構(gòu)件及時報監(jiān)理單位檢查驗收,確保驗收合格的構(gòu)件再進行吊裝。在施工檢查過程中,我項目部發(fā)現(xiàn)問題后,立即將問題反饋到公司,對個別制作外觀成型方面的問題反饋給公司生產(chǎn)部,對運輸過程中個別變形問題反饋給公司物流部,確保發(fā)現(xiàn)問題立即響應,立即行動,從源頭加強控制,使問題得到根本解決及有效預防。(3)鋼柱、鋼梁等鋼構(gòu)件安裝前,我公司對每一根構(gòu)件表面的泥土、灰塵等雜物用拖把及抹布進行清理,對運輸過程中個別油漆損壞的部位進行補刷,保證干凈美觀的鋼構(gòu)件進行安裝。(4)鋼柱安裝前,首先對預埋的

6、地腳螺栓的軸線及標高進行復測,并對預埋的地腳螺栓絲口進行清理,用水準儀將地腳螺栓的調(diào)節(jié)螺母調(diào)到設計平面位置。鋼柱吊裝時,采用鋼絲繩通過卡環(huán)扣于梁柱連接端板的螺栓孔內(nèi)進行單點吊裝,起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對準基準線,同時對準錨栓孔,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經(jīng)初校正后,在地腳螺栓上放置柱腳墊片并將所有螺桿的地腳螺母擰緊固定后方可使起重機脫鉤。鋼柱安裝好之后,我司立即著手柱間系桿及支撐的安裝,保證鋼柱之間的穩(wěn)定。(5)鋼梁安裝前,用經(jīng)緯儀對鋼柱的垂直度進行校正,垂直度

7、控制在H/1000范圍內(nèi)。其次,對鋼梁進行預拼裝,在地面通過高強螺栓對鋼梁進行拼接,23片鋼梁拼成一片鋼架,然后進行吊裝,在拼裝的過程中,我公司加強了對鋼梁端板泥土、灰層等雜物的清理和控制,確保摩擦面的整潔,并通過高強螺栓的初擰進行拼裝,對摩擦面的貼合度等關鍵部位進行全方位的檢查,確保達到設計規(guī)范要求。鋼梁吊裝時,用鋼絲繩對鋼梁進行兩點綁扎,并在鋼梁兩端各栓兩根攬風繩,通過吊車緩慢提升并通過攬風繩調(diào)節(jié)就位。為保證結(jié)構(gòu)安全并防止鋼梁的變形,我公司在第一片鋼梁吊裝好之后,在鋼梁中間的兩側(cè)各設置一道鋼絲繩,通過手拉葫蘆進行張緊,保證鋼梁的垂直度。在第二片鋼梁安裝好之后,立即安裝鋼梁之間的屋面檁條,使

8、安裝好的鋼架結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定體系。(6)鋼梁安裝好之后,我司便立即組織人員對鋼梁進行校正,通過吊線球的方法,對鋼梁的垂直度進行復核、檢查,尤其避免鋼梁垂直度向一邊傾斜的情況。對鋼梁存在的個別側(cè)彎的情況,我司通過帶鋼絲繩及手拉葫蘆進行調(diào)節(jié),并通過檁條、隅撐的安裝進行調(diào)節(jié)固定,確保所有鋼梁的垂直度等均符合設計及施工規(guī)范要求。鋼梁校正好之后,對連接鋼梁的高強螺栓進行終擰,本工程使用的高墻螺栓為10.9級M20的大六角高強度螺栓,終擰扭矩值為450N.m。我司通過扭矩扳手對所有屋面鋼梁的高強螺栓進行逐個終擰,確保無過擰、漏擰現(xiàn)象發(fā)生。 我司在整個主體施工過程中每一道工序都嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范執(zhí)行,確

9、保每一部分施工都達到合格要求。工序完成后經(jīng)自檢合格,報監(jiān)理工程師查驗,驗證無誤后,組織人員進行下一道工序進行施工。 三、資料情況1、各分項工程檢驗批檢查記錄如下表: 鋼結(jié)構(gòu)部分編號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評論驗收意見1鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工2符合要求合格2鋼構(gòu)件組裝2符合要求合格3鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接2符合要求合格4鋼構(gòu)件預拼裝2符合要求合格5鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝2符合要求合格6單層鋼結(jié)構(gòu)安裝2符合要求合格7鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件連接2符合要求合格8高強度螺栓連接2符合要求合格上述所有分項工序報驗均已驗收通過。2、主體工程材料使用見下表: 鋼結(jié)構(gòu)部分編號材料、構(gòu)件使用部位質(zhì)保資料 驗收意見1圓

10、鋼(地腳螺栓M24、M27、M33,Q235B)地基基礎齊全同意驗收2鋼板(5、6、8、10、12, Q345B)主體鋼架材料齊全同意驗收3焊絲、焊條、焊劑主次構(gòu)件焊接齊全同意驗收4高強螺栓梁柱連接齊全同意驗收5角鋼鋼管次構(gòu)件齊全同意驗收6油漆主體鋼架齊全同意驗收上述材料均能提供有效的質(zhì)保資料。3、對規(guī)范強制性要求復試的見下表: 鋼結(jié)構(gòu)部分編號報告編號檢測項目及規(guī)格檢測結(jié)果完成 日期1J504圓鋼24(Q235B)合格13-08-272J505圓鋼27(Q235B)合格13-08-273J506圓鋼33(Q235B)合格13-08-275J419鋼板5(Q345B)合格13-08-126J42

11、0鋼板6(Q345B)合格13-08-127J421鋼板8(Q345B)合格13-08-128J422鋼板10(Q345B)合格13-08-128J423鋼板12(Q345B)合格13-08-129J117M20*75高強螺栓,10.9級合格13-09-0212J036超聲波探傷合格13-08-22各項復試均有現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣,且復試結(jié)果合格。四、施工質(zhì)量保證措施1、堅持“安全、質(zhì)量”兩個第一的方針,以高標準、嚴要求為目的,堅決保證工程質(zhì)量。2、施工過程中,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、安全標準以及有關法律法規(guī)。3、技術人員認真執(zhí)行施工組織設計,嚴格把好施工技術關,做到現(xiàn)場指揮、監(jiān)督、檢查,嚴把質(zhì)量關。4、質(zhì)檢員對每天施工工作定期檢查,作好記錄,嚴格監(jiān)督工程質(zhì)量。5、施工資料做到同步進行,通過現(xiàn)場檢測真實記錄施工質(zhì)量情況,及時要求監(jiān)理、現(xiàn)場施工員對隱蔽進行驗收。6、認真把好材料關,做到先試后用。五、施工安全保證措施1、建立安全領導小組及生產(chǎn)責任制,明確職責,對施工人員進行質(zhì)量、安全交底。2、定期進行安全教育。3、每個分項工程都進行安全技術交底。4、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,執(zhí)證上崗。5、定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱

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