變壓器檢修作業(yè)指導書

1、WORD格式可編輯變壓器檢修作業(yè)指導書一、適用范圍 3二、引用標準 3三、天氣及作業(yè)現場要求 3四、檢修管理流程 4五、“三措”基本要求 5六、標準化作業(yè)流程 9七、工器具、材料 11八、主變壓器大修工藝、質量標準 15九、大修報告 25專業(yè)技術分享一、適用范圍本指導書適用于電壓等級在35kV220kV的國產油浸式主變、6kV及以上廠用變壓器和同類設備的大修（吊罩或吊芯），對國外進口的油浸式變壓器及同類設備、全密封變壓器可 參照本指導書執(zhí)行。二、引用標準1、 GB1094.11094.5-852、 GB6451.16451.5-863、GB7665-874、DL/T 573-955、DL/T

2、574-956、DL/T 572-957、DL/T 596-1996電力變壓器油浸式電力變壓器技術參數和要求變壓器油電力變壓器檢修導則有載分接開關運行維護導則電力變壓器運行規(guī)程電力設備預防性試驗規(guī)程三、天氣及作業(yè)現場要求1、主變大修天氣要求：放附件油（油枕、散熱器、連管等）、放油至上夾件：天氣狀況良好（晴）主變吊罩（或器身）：天氣晴朗，器身暴露在空氣中的時間應不超過如下規(guī)定：相 對溫度w 65%； 16h;相對溫度w 75%； 12h2、主變大修作業(yè)現場要求：應選在無塵飛揚及其它無污染的晴天進行。使用的工器具、 設備、材料按定制圖擺放整齊，方便使用，隨時保持現場清潔、衛(wèi)生。四、檢修管理流程五、

3、“三措”基本要求1、組織措施作業(yè)人員職責分工施工總負責人：負責工程現場工作總的管理、指揮和協(xié)調工 作 負責人：負責組織施工前的現場查勘，履行開竣工手續(xù)，作業(yè)人施工過程中的安全監(jiān)護，施工工器具、設備、材料的準備工作，施工人員的組織，按施工進度進行每日工作安排，協(xié)助工程施工總負責人協(xié)調、管理現場工作工程技術負責人：負責大修前主變歷史資料的收集，協(xié)調工程組長、副組長進行狀態(tài)診斷，作出大修方案，協(xié)調、解決現場工作所遇到的技術性問題，指導現場施工工程安全負責人：負責監(jiān)督作業(yè)人員按安全規(guī)程作業(yè)，糾正違規(guī)，對違規(guī)人員進行安全思想教育，檢查現場安全措施是否完善工程起吊負責人：負責檢查吊繩、吊具、被吊物的綁扎，

4、起吊的指揮其他工作項目負責人（高壓試驗、化學試驗、電測熱工、物資運輸、物資組織、引下線改搭）：按施工進度進行相關工作，服從工作負責人的現場指揮、 協(xié)調，負責相關所轄工作范圍工作人員的安全監(jiān)護，編制相關調試報告工 作 人員：在各項目工作負責人的安排下按規(guī)程、規(guī)定、工藝要求進行工作2、 安全措施1、在工程進行具體施工前，組織全部施工人員進行安全學習，反習慣性違章的學習和開工前的動員會，交代好各方面的安全措施等。2、在工程進行具體施工前，對全體參加施工的人員，施工的安全用具作一次全面的檢查，對損壞及不齊的給予更換及配齊。3、工程開工時應先辦理工作票，匯同值班人員一起，做好安全措施，該隔離的一定隔離，

5、對帶電設備一定要有明顯的標示牌。4、施工正式實施時，工作負責人應向施工人員宣讀工作票，并針對施工現場同值班員做好安全措施，同時向施工人員交代清楚什么地方帶電，什么地方施工等安全注意事項。5、施工人員應佩帶好個人安全工具，必須正確配戴安全帽，穿好工作服，高空作業(yè)必 須正確使用安全帶。6、在施工過程中，認真貫徹“不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害”，的原則，全體人員發(fā)揚相互關心，相互愛護，相互幫助的精神，在安全中相互監(jiān)督，保證施工中不發(fā)生誤入帶電設備的人身事故和其它傷亡事故。7、涉及重大安全問題的施工，必須在所領導進入現場后，制定出妥善的施工方案后方 可進行施工，并請局安全監(jiān)督部門到現場給予指導

6、。8、在施工過程中，對請用的民工委派專人監(jiān)護，負責民工施工安全。9、對現場安裝，施工人員，隨時進行安全思想教育，隨時提醒，不能誤碰帶電設備， 更不能誤入帶電間隔。10、嚴格按照標準化規(guī)程進行安裝改造更換及調試。11、改造更換安裝調試主要危險點及預防措施：(1)危險點：作業(yè)現場情況的核查不全面、不準確控制措施：布置作業(yè)前，必須核對圖紙，勘察現場，徹底查明可能想作業(yè)地點反送 電的所有電源，并應斷開起斷路器.隔離開關。對施工作業(yè)現場，應查明作業(yè)中的不安全因素，制定可靠的安全防范措 施。(2)危險點：作業(yè)任務不清楚?？刂拼胧簩κ┕ぷ鳂I(yè)現場，應按有關規(guī)定編制施工安全技術組織措施計劃，并需組織全體作業(yè)人

7、員結合現場實際認真學習，做好事故預想。(3)危險點：作業(yè)組的工作負責人和工作班組成員選派不當控制措施：選派的工作負責人應有較強的責任心和安全意識，并熟練地掌握所承擔的檢修項目和質量標準。選派的工作班成員需能在工作負責人指導下安全.保質地完成所承擔的工作任務。(4)危險點：安全用具、工器具不足或不合規(guī)范?？刂拼胧簷z查著裝和所需使用安全用具是否合格齊備。(5)危險點：無票作業(yè)控制措施：認真執(zhí)行工作票制度和保證安全的組織措施，堅決制止無票作業(yè)。(6)危險點：監(jiān)護不到位控制措施：工作負責人正確、安全地組織作業(yè)，做好全過程的監(jiān)護。作業(yè)人員做到相互監(jiān)護、照顧和提醒。(7)危險點：人身觸電控制措施：作業(yè)人

8、員必須明確當日工作任務、現場安全措施、停電范圍現場的工具，長大物件必須與帶電設備保持足夠的安全距離(0.7米)并設專人監(jiān)護現場要使用專用電源，不得使用絕緣老化的電線 ，控制開關要完好，熔 絲的規(guī)格應合適。低壓交流電源應裝有觸電保安器。電源開關的操作把手需絕緣良好。接線端子的絕緣護罩齊備，導線的接頭須采取絕緣包扎措施。(8)危險點：使用梯子不當造成摔傷控制措施：梯子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或專梯專用，將梯子與器身等固定物 牢固地捆綁在一起上下梯子和設備時須清理鞋底油污(9)危險點：高空墜落控制措施：高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶的長度及系的位置必須合適嚴禁將物品上下拋擲，防止高空人員失手晃下，要

9、按規(guī)定使用梯子(10)危險點：發(fā)生火災控制措施：作業(yè)現場嚴禁吸煙和明火，必須用明火時應辦理動火手續(xù)，并在現場 備足消防器材作業(yè)現場不得存放易燃易爆品3、技術措施1、施工前，組織專業(yè)人員對施工現場進行勘測、核實，同時認真學習有關技術文件、規(guī)程，施工中一切按規(guī)程進行。2、施工前將切割機、鉗工桌、鉆床等大型設備送到現場，按照定置圖擺放整齊。3、安全、技術人員應經常到施工現場指導工作，對技術問題嚴把技術關。4、對設備存在的缺陷，應及時通告供應部門與廠方取得聯系，提出解決辦法。5、施工中的一切設備、材料，應盡可能按照電力安裝中要求的質量、數量進行施工。6、充分發(fā)揮施工人員的主觀能動性，在保證施工質量的同

10、時，再大膽采用新技術、新工藝。7、施工中如遇技術問題，應及時通告技術負責人共同解決，如遇重大技術問題，技術負責人應請示領導及總工共同解決。8、嚴把試驗關，對一切設備的試驗，應嚴格按標準化安裝規(guī)范試驗標準中規(guī)定的試驗 標準進行試驗。六、標準化作業(yè)流程七、工器具、材料檢修常用工器具匯總表序 號設備、工 具名稱規(guī)格單 位數 量備注1真空濾油機150L/min、0.1MPa臺12壓力式濾油機120L/min臺13臺 鉆13臺14輕便式電焊機 23KW 220/380V臺15空氣壓縮機臺16手提砂輪個1選用7濾油2氏干燥箱個:18注油槍個1選用9兆歐表500V 和 2500V只各110交 流 電壓表07

11、5150300600V只211鉗型電流表0301003001000V只112萬用表數字DT-830只:113真空表00.1MPa只:114干濕溫度計水銀.酒精或指針式只115電 橋單、雙臂式電橋各 1只:116游樂尺0220mm個:117塞尺0.052mm個118鋼絲繩視吊件重里確7Em根據需要確定19鋼絲繩套視吊件重里確7E個根據需要確定20白棕繩視吊件重里確7Em根據需要確定21滑輪視吊件重里確7E個根據需要確定22輕型鋁合金梯子3m 和 5m把223膠 皮 電源線50、 100、 300Am根據需要確定24臨時電源用開工關視檢修電源容量定個根據需要確定25低壓行燈36V個226專用吊具宿

12、載調壓開關專用套1有載調壓變壓 器使用27濾油紙打孔器個128開口油桶200、 100L只:根據需要確定29油桶及油盤只I根據需要確定30油漏斗個1檢修常用工器具匯總表序 號設備、工 具名稱規(guī)格單 位數 量備注31穿心螺栓專用扳手把232管鉗356914mm把233各種活動扳手250400mm把334套筒扳手套135內六角扳手套136枕 木200*250*2500個需要時37起重搬運用滾杠100根10需要時38千斤頂100、 250、 500KN只46需要時39螺絲刀把340各種規(guī)格扳牙視加工件規(guī)格確定個根據需要確定41各種規(guī)格絲錐:視加工件孔徑確定個根據需要確定42起重用吊環(huán)視吊件重里確7E

13、個根據需要確定43割膠墊專用工具畫規(guī)、割刀套144電烙鐵75、150、300W只3有載調壓變壓 器使用45各種規(guī)格油盤個:根據需要確定46三角鋰457mm1、中、細把347平 鋰把250圓 鋰把249半圓鏗把250木錘把251鋼絲刷把252毛刷把353噴 槍把254木 箱個:55油罐5t、10t、15t個根據需要確定56虎 鉗把257電焊工具套1r需要時58氣焊工具套1需要時59鐵畫規(guī)個160氧氣表塊161剝線鉗把162真空泵75L/S2X-70臺163對講機對164手電車占220V交直流兩用臺165活動布帳篷視檢修場地及人數確定根據需要確定66直流微安表0-1000 “只267介損測試儀套2

14、68直流高壓測試 儀套269直流電阻測試 儀套270分接開關測試 儀套271組別變比測試 儀套72接觸電阻測試儀套173試驗變壓器臺174調壓器臺175梅花板手#17-19把1076梅花扳手#12-14把1077梅花扳手#22-24把1078梅花扳手#30-32把1079呆扳手#17-19把580鉛筆HB支581膠墊劃刀把282鉗工桌張183套管架1付1檢修主要消耗材料匯總表序號名稱規(guī) 格數量備注1棉 紗5Kg2白布帶3鋼鋸條20根4海 綿1 Kg5鐵 絲8、10 號各 1 Kg6砂 紙00#20張7塑料帶各3盤8清潔劑10Kg9酒 精2 Kg10絕緣膠布2盤11電焊條r 各 5Kg或按需準備

15、12塑料布25 Kg13濾油紙2000 張14綢 布2M15毛 巾30條16洗衣粉25袋17502 膠5瓶18各種密封墊和配件按需準備留足備用19其他消耗材料按M準備19-1硅 膠視變壓器型號而定19-2吸附齊1J視變壓器型號而定19-3導電膏2瓶19-4凡士林2瓶19-5黃 油2包19-6機 油r 1Kg20破 布5Kg21變壓器油視變壓器型號而定備品備件匯總表序號備品配件名稱規(guī) 格材質單位數量備注1變壓器膠墊根據型號套12大蓋膠墊20*30米153膠板&=6,8,10KG各10456八、主變壓器大修工藝、質量標準主變壓器大修工藝、質量標準序 號工作 內容標準危險點預控備注1修前摸底

16、試 驗高壓套管絕緣電阻，介損，電容量，末屏絕緣電阻（A、B、C相）1、試驗時，要設 試驗圍欄。2、繞組直流電 阻試驗時要 對繞組進行 充分放電。3、試驗時要設 專人監(jiān)護。中壓套管絕緣電阻，介損，電容量，末屏絕緣電阻（Amn Bmn Cm相）繞組絕緣電阻，吸收比或極化指數高、中對低、地，低對高、中、地繞組連同套管的泄漏電流高、中對低、地低對高、中、地繞組連同套管的介損、電容電量高、中對低、地低對高、中、地鐵芯絕緣電阻鐵芯對地繞組直流電阻高壓：A0,B0,C0（額定檔，運行檔）中壓Am0 Bm0 Cm0低壓：ab、bc、ca繞組電壓比 AB/AmBm BC/BmCm CA/CmAmAmBm/ab

17、BmCm/bc mAm/ca本體油試驗：簡化、色譜、微水、介損2變壓器整體 排油1、變壓器整體排油前，對氣候環(huán)境濕度進 行監(jiān)測，確保器身在空氣中的暴露時間 符合規(guī)程規(guī)定：空氣相對濕度小于 65% 不超過16小時空氣相對濕度小于 75%不超過12小時實際裸露時的平均濕度：%器身暴露時間：小時（計算時間為放油開始至注油為止）1、時刻注意天 氣情況，隨時 做好防雨措 施。2、開啟儲油柜頂部排氣螺栓，取下呼吸器 油封，連接主變放油閥對變壓器整體放 油，當油面低于高中壓套管升高座時， 分別開啟升高座排氣螺栓，關閉儲油柜 蝶閥，防止損壞膠囊。3、對放出的油，采用真空濾油機熱油循環(huán) 處理。3拆除氣體繼 電器

18、、溫度 計及二次接 線1、拆除氣體繼電器及溫度計并進行試驗， 符合規(guī)程規(guī)定的標準要求，油流：1.2米/秒溫度55 c啟動輔助冷卻器溫度80 c報警1、必需做好端 子二次線號 箍標記并畫 出二次接線 圖，確?；匮b 無誤2、拆除保護測量、信號等二次回路，4拆除高、中、 低壓、中性點 鐵芯接地套 管1、拆除高、中、低壓套管并檢查拆除套管 與繞組穿纜連線時采用專用工具，拆除后的繞組引出線頭用白沙帶栓牢緩慢放下， 放置于器身上固定牢固，套管吊出應放 置于專用的套管架上， 并進行油布密封包 扎。1、用吊車拆除 套管時要注 意吊車臂與 周圍帶電設 備的安全距 離220KV不 低于6米2、吊車必須由 有資格證

19、的 人操作、指 揮，并設專人 監(jiān)護。5拆除高、中壓 套管升高座1、拆除高、中壓套管升高座并進行檢查試 驗，更換升高座二次瓷套所有密封膠墊 及手孔門膠墊1、更換升高座 二次小瓷套 膠墊時要注 意不能損壞 小崗套。2、高壓、電流互感器試驗數據應符合規(guī)程 標準要求3、絕緣電阻試驗：二次繞組間，各二次繞 組對地4、變流比試驗：5、極性試驗：6、必要時做伏安試驗：6拆除冷卻器 裝置連箱主 閥門1、為防止散熱器連箱主閥門拆除后散熱 器組傾倒，在拆除主閥門前，應對散熱 器和連箱進行固定，固定采用鋼繩和5噸葫蘆將連箱散熱器組的重心收緊垂直固牢在變壓器220kV出線門型桿上1、散熱器的固 定要由具有 起重資質的

20、 人員操作。2、待本體油放至冷卻器裝置與本體主連 管上下主閥門以下時，拆除上下主閥門 進行檢修3、主閥門檢修應保證主閥門開關靈活，無 滲漏油，關閉嚴密開關位置指示正確醒 目并更換所用密封膠墊7吊出有載切 換開關，放下 缸體按照宿載分接開關運行維修導則（或廠家吊檢說明）執(zhí)行拆除方法正確、 起吊作業(yè)7拆除高壓、無 勵磁開關傳 動桿拆除高壓、無勵磁開關傳動桿并進行檢查，拆除后詳細檢查絕緣桿后尢損傷變形 起層，銷子銷釘防脫落完整無毛刺變形， 無撥叉懸浮放電痕跡， 更換所用密封膠墊 并用塑料布包好密封1、絕緣桿要密 封保存，防止 受潮。8拆除儲油柜 連管，過橋 梯、防爆筒拆除氣體繼電器連管、防爆筒、過橋

21、梯并 清潔1、用吊車拆除 套管時要注 意吊車臂與 周圍帶電設 備的安全距 離220KV不 低于6米。9拆除凈油器 裝置1、拆除凈油器裝置并進行檢修，更換硅膠 及所用密封膠墊2、對更換的硅膠采用浸泡脫塵，熱油干燥 處理，處理后應無粉塵，油耐壓、微水 應符合規(guī)程標準10頂升鐘罩1、確認本體油已放凈，器身檢查條件具備 時，拆除箱沿螺栓，檢查并證實器身各 附件與變壓器上罩箱完全脫離后方可 頂升變壓器上鐘罩。1、頂升罩箱前， 各項工作必 須由工作負 責人進行檢 查，在符合要 求時方可開 始。2、千斤頂使用2、在變壓器四周上罩箱加強筋板底部與 地之間（地面采用鋼板、枕木墊牢實） 分別安放一臺 50噸千斤頂

22、；并進行詳 細檢查，符合安全頂升要求。3、在變壓器箱沿四周螺孔處插入定位銷， 并由專人掌握，同時用緩慢速度頂升， 頂升過程中，嚴密監(jiān)視上罩箱和千斤頂 及地面卜沉情況，上罩箱四周必須同步 上升，千斤頂地面不應下沉，待上罩箱 與下卓箱分開高度達到 150mm寸，停止 頂升，安裝100mntt木于變壓器兩側上卜罩箱之間墊實，緩慢同步卜降四粉千 斤頂，待上罩箱接觸枕木，鎖死千斤頂。 整個頂升過程中，對鐘罩采用邊頂邊墊 型木。前必須帶壓 檢查，確認完 好方能使用。11變壓器人孔 門進人芯部 檢查1、在保證變壓器內部通風足夠的情況下， 由專人從人孔進入變壓器進行芯部檢 查1、進入罩箱檢 查必須保證 變壓器

23、內部 通風足夠2、使用的工器 具由專人負 責登記，清 點，歸還。2、進入變壓器器身內部人員嚴格清除隨 身細小物件，不得穿戴帶釘的鞋，不得 穿帶扣的衣服，必須穿棉質緊身衣褲和 軟底膠鞋，使用工器具應嚴格登記，清 點，歸還。12線圈繞組檢 查及絕緣檢 查1、線圈絕緣無損傷、排列整齊，繞組兩端 壓環(huán)和絕緣，縱向壓緊受力均勻，無位 移變形2、繞組圍屏清潔、無樹枝狀放電、無裂紋、 臃腫、剝層及受潮現象3、繞組平層墊和撐條油道排放對稱均勻， 且都受力，無松動。4、根據繞組的顏色，彈性、脆性和機械強 度等劣化情況評定絕緣等級13鐵芯外觀檢 查1、鐵軻清潔無鐵雜質、油垢、水銹，損傷 現象，油道無堵塞，絕緣無嚴

24、重脫落2、鐵芯矽鋼片緊密，鐵芯接地片無燒傷斷 裂痕跡，連接可靠，鐵芯沒有兩點接地， 且絕緣良好3、鐵芯和鐵芯固定螺栓緊固，并且絕緣良 好14引線檢查絕緣包扎良好，引線無斷股現象，焊頭表 面光滑無毛刺，接頭緊固牢固，絕緣距離 足夠，支架固定良好無損， 支架無位移變 形。15器身內部檢 查試驗1、絕緣電阻測試：鐵芯對地，鐵芯對方鐵 間，鐵芯對夾件，鐵芯對穿芯螺栓，穿 芯螺栓對鐵物1、試驗時，罩箱 內試驗人員 與罩箱外的 人員要互相 呼應。16器身內部相 關參數測繪1、全部器身檢查情況應曲專人做好記錄， 并測繪測量相關器身內部參數尺寸，存放備檔。17器身內部清 潔器身內部檢查試驗完畢， 經專人復查確

25、認箱內和器身上無異物后用合格變壓器油沖洗器身和繞組，沖洗壓力不宜過大， 將 底部清理干凈18無勵磁分接 開關檢查1、分接開關接觸良好，彈力充足，接觸位 置正確，鍍層完整，無過熱現象，2、用0.05mm塞尺測試接觸情況3、各分頭引線無斷股現象，焊頭表面光滑 無毛刺，排列整齊，固定良好，無絕緣 破損4、絕緣圍板及支架無變形，表面清潔，無 受潮現象，木夾件上各螺絲緊固5、接頭緊固，接觸電阻符合規(guī)程標準要 求，轉動調壓操作靈活可靠，手柄調壓 指示位置與內部觸頭接觸檔位顯示一 致，觸點不超過預定的范圍18有 載 開 關 檢 查切換 開關1）各觸頭燒損不得大于 3mm（MRT）,否則 須更換觸頭2）過渡電

26、阻無斷裂損傷，阻值測量，誤差不大于10%3）各對觸頭接觸電阻小于500uQ22換和擇關 1轉器選開1）動、靜觸頭無燒傷、發(fā)熱痕跡，接觸良 好，轉動部分動作靈活2）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有防 松螺母3）觸頭及導電部分與分接引線距離符合規(guī) 定4）絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡（3） 快速 機構1）主彈簧、復位彈簧、爪卡等無變形斷裂2）動作部分無嚴重磨損、擦毛、損傷、卡 澀4）操 動控 制箱1）機械轉動部分靈活、齒掄盒密封良好、 潤滑脂足夠2）電器回路連接正確無松動，控制回路絕 緣良好，各繼電器觸點無嚴重銹蝕3）位置指示正確，電器順序開關、限位開 關及機械限位動作可靠4）箱體密封良好19箱沿

27、膠墊安 裝1、安裝箱沿膠繩前，應對上下箱沿法蘭進 行清潔擦干，箱沿膠繩尺寸按實際箱沿 周長下料。1、舊箱沿膠繩 在新膠繩未 處理好前不 得破壞。2、膠繩搭接斜 口應平放于 下法蘭上并 固定。2、箱沿膠繩采用。30mm膠繩進行斜接口 粘接，接口處應米用橡膠錘打磨清潔， 粘接劑采用502快干膠水，為防止脫膠， 粘接固化后用牛筋線縫合。3、箱沿膠繩粘接縫合后用502快干膠固定在T法蘭箱沿膠繩檔卷外側，膠繩搭接 斜口應平放于卜法蘭上固定。20鐘罩回裝1、頂升上罩箱前，在變壓器四周箱沿螺孔 處插入定位銷，設專人掌握，并進一步 對千斤頂進行詳細檢查，確證完備后， 按緩慢速度同步頂升至上下罩箱150mm時，

28、取出兩側100mmt木，按緩慢速度 邊保邊降同步下放上罩箱至壓住膠繩 后，取出千斤頂。1、所以工作在 工作負責人 確定無誤后 （包括工器 具清點齊全） 方可進行箱 罩回落。2、罩箱下落過 程中嚴禁將 手伸入罩箱 卜面。2、緊固箱沿螺栓至壓縮膠繩 1/3為止，箱 沿螺栓應按箱沿均勻緩慢緊固，保證每 個螺栓無松動，均勻受力。21安裝無勵磁 調壓開關按拆前所做的相位和分接位置標記進行分 接傳動桿的安裝，安裝中更換所用密封膠 墊，裝好并轉動分接開關手柄， 檢查是否已 插入軸內。保證轉動靈活，指示正確（指針 應在規(guī)定的范圍內），無滲油現象。21有載缸體回 裝與選擇開關垂直向軸心，無扭力起吊工作22更換變

29、壓器 罩箱上連接 組件的密封 膠圈墊按變壓器罩箱上各連接組件尺寸標記鑲入 并校正符合標準要求的耐油膠墊，并均勻緊固，無滲油現象。23安裝局壓、中 壓套管升高 座清潔法蘭面，更換膠墊并校正，均勻緊固四 周螺栓，無滲油現象。32安裝低壓套 管、高壓中性 點套管、鐵芯 接地套管套管清潔，無裂紋，破損，放電痕跡，更換 全部密封膠墊，恢復繞組引出線、絕緣距離 足夠，絕緣包扎完好，引線長短適中無扭曲 斷股卡傷現象，緊固載流連接線，無滲油現 象。24安裝冷卻裝 置，連箱主閥清潔主閥門，更換全部膠墊，開關靈活，指 示正確，關閉嚴密，無滲油現象，安裝后關門閉主閥門。25封閉變壓器 罩箱安裝高壓、中壓升高座、防爆

30、安全氣道、氣 體繼電器連管悶板， 裝前清潔悶板，更換膠 墊，均勻緊固，無滲漏現象。26安裝抽真空 裝置在中壓中性點套管法蘭孔處安裝抽真空裝 置，安裝前清潔真空裝置，更換全部膠墊， 并均勻緊固，無滲漏現象。1、真空工作不 宜在雨天或 霧天進行27主變本體抽真空及注油1、確認變壓器罩箱已密閉，以均勻的速度抽真空，將箱內抽成0.02Mpa,對其罩箱檢漏，然后按每小時均勻增高 0.0067Mpa,至抽到符合廠家規(guī)定的真 空度，保持真空2小時，在抽真空的過 程中做好箱體變形監(jiān)視，變形度不應超 過箱壁厚度的2倍。1、對箱體變形 要設專人監(jiān) 視，并作記 錄。2、以3-5t/h 的注油速度將合格的變壓器 油用

31、壓力式濾油機注入變壓器，距箱頂 約200mm時停止，注油全過程應保持真 空，注完油后繼續(xù)抽真空保持 4h,注入 的油其油種油質簡化，耐壓，微水、色 譜、介損分析等應符合2536-81變壓器油的要求。27有載切換開 關安裝、注油清潔有載缸體，檢查靜觸頭有無燒傷痕跡， 缸體內有無異物，有載開關油室與變壓器本 體間無滲漏按照廠家安裝說明進行（內外軸傳動靈活， 無卡塞，核對內外檔位并和拆除前一致）起吊作業(yè)主變本體注油后，對后載油缸注油28高壓套管安 裝1、將油位放至高壓套管升高座以下時，進 行高壓套管安裝2、安裝時應保證套管清潔、無裂紋、破損 放電痕跡，油標指示清晰，油位正常。3、恢復繞組引出線，絕緣

32、距離足夠，絕緣 包扎完好，引線長短適中無扭曲、4、斷股卡傷，絕緣錐部分已進入套管均壓 球內。5、更換全部密封膠墊，無滲油現象。29儲油柜安裝1、儲油柜清潔，無油泥和臟物，集污盒油 放盡，油標管清晰透明無損，大小膠囊 完好，清潔無滲漏，小膠囊加油清潔， 并校正油位計。2、呼吸器玻璃清潔透明，更換干燥劑變色 硅膠，整體密封良好，安全氣道無堵塞。3、更換全部密封膠墊，均勻緊固，無滲油 現象。30氣體繼電器 安裝1、氣體繼電器校驗合格，外殼和接口處接 線密封良好。2、監(jiān)視玻璃清晰無損，接點動作可靠，無 油泥油垢，方向正確，接線無誤。3、安裝完后，開啟氣體繼電器連管蝶閥。31中壓套管安 裝1、套管清潔，

33、無裂縫，破損放電痕跡，油 標指示清晰，油位正常。2、恢復繞組引出線，絕緣距離足夠，絕緣 包扎完好，引線長短適中，無扭曲，斷 股卡傷，絕緣錐部分已進入套管均壓球 內，并緊固載流引線頭。3、更換全部密封膠墊，無滲油現象。32中壓中性點 安裝套管清潔、無裂紋、破損放電痕跡，更換全 部密封膠墊，恢復繞組引出線，絕緣距離足 夠，絕緣包扎完好，引線長短適中，無扭曲 斷股卡傷，緊固載流連接線，無滲油現象。33安裝防爆筒防爆筒清潔，防爆板無積污物損傷，變形，防爆筒蝶閥開關靈活， 密封良好，更換全部 膠墊，均勻緊固無滲油現象。34安裝靜油器1、濾網完整無損，采用尼龍網，網孔為細 孔，監(jiān)視孔玻璃清晰無損。2、進油

34、口濾網安裝在擋板外側，出油口濾 網安裝在擋板內側，更換的硅膠用紗布 袋包扎好放入。3、更換所有密封膠墊，均勻緊固，無滲油 現象。35變壓器器身 整體注油及 部分附件充 油排氣1、開啟儲油柜頂部排氣螺栓，取下呼吸 器,用壓力式濾油機從儲油柜注油管注 入合格的變壓器油，注油時應使油流緩 慢注入，直到油位為儲油柜油標的2/3(50 C)為止。(部分附件充滿油后的 油位)2、開啟靜油器下部閥門，并在變壓器罩箱 頂部，高壓、中壓、登高座、低壓套管， 高壓、中壓、中性點套管，氣體繼電器， 靜油器等排氣螺栓處排氣，直至氣體排盡油冒出為止，排氣時嚴禁 取下螺栓。36儲油柜膠囊 充氣1、用打氣泵出氣管連接油枕呼

35、吸器連管， 對儲油柜內膠囊進行充氣，充氣必須緩 慢，氣壓不得過大。2、充氣過程中，有專人監(jiān)視控制氣閥和儲 油柜頂部排氣孔，待儲油柜頂部剛冒油 時關閉氣閥和排氣螺栓，并校正油表油 位。3、拆除充氣裝置，回裝呼吸器。37冷卻裝置連箱拆裝檢修拆除上下連箱端部蓋板，合格變壓器油沖 洗，清潔，無油垢油泥，更換端蓋板膠墊及 放油排氣嘴膠墊，均勻緊固，無滲油現象。38散熱器拆裝 檢修1、對散熱器進行分組拆除檢修回裝，回裝 驗收合格后開啟連箱主閥門及散熱器 下閥門進行即時充油排氣，待全部散熱 器拆裝檢修完畢后開啟連箱上閥門及 所有散熱器上蝶閥。再次充分排氣。2、檢查清潔更換蝶閥，應開關靈活，關閉 嚴密，指示正

36、確。3、更換全部密封膠墊無滲油現象。39潛油泵及油 流繼電器拆 裝檢查1、清潔并更換潛油泵外法蘭膠墊，油泵運 轉時轉動靈活，無異常聲音及振動，轉 向正確，無過熱，滲油，進氣現象。2、測量電機定子繞組絕緣電阻應0.5MQ,測量油泵繞組直流電阻，三相互差 不超過2%更換所有一次電纜， 測量油 泵流速繼電器二次回路絕緣電阻0.5MQo3、油流繼電器轉動靈活，轉向正確，動作 可靠，各元件清潔無灰塵，無銹蝕，無 損壞，彈力充足，擋板挪接牢固。40風機拆裝檢 查1、更換風機電纜線。2、檢查清潔風機，運轉中無異常聲響及振 動，運轉靈活轉向正確，無擦掛及過熱 現象，防護網安裝固定牢靠。3、帶上電纜測量風機定子線圈絕緣應0.5MQo41溫度計安裝1、測量座內注入適量變壓器油，埋入溫包 擰緊不滲油。2、壓力式溫度計的毛細金屬管彎曲半徑 R>75mm無扭曲、損傷和變形。42補充油至運 行油位1、開啟儲油柜排氣螺栓，取下呼吸器。2、用壓力式濾油機經儲油柜注油管緩慢 注入合格變壓器油，直到油位為油枕油 標白1/2 （30C）為止。43油枕膠囊充 氣按第36項進行。44補充本體油 后的整體排 氣1、進一步