地暖施工專項方案

1、第一章、工程概況1.1、 編制說明本施工方案作為具體指導施工的方法，以滿足施工工序的要求，并且 達到保證工程進度、保證施工安全、保證施工質(zhì)量等方面的施工依據(jù)。1.2、 設計概況室內(nèi)采暖系統(tǒng)為地板輻射采暖系統(tǒng)，地板加熱管管材為優(yōu)質(zhì)PE-RT管（應采用為金德、金牛、日豐牌管材），管徑、管壁厚度按圖紙設計施工。使用條件級別為4級S5 De20*2.0,允許公差+0.3mm使用年限為50年，工作壓力0.6Mpa,工作溫度55/45 C。分配器之前的管道埋地部分采用 PP-R 穩(wěn)態(tài)管，管系列4級為S5 De32*2.3,工作壓力0.6Mpa,熱熔連接，其余 均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。盤管按設計尺寸敷設

2、，一個環(huán)路一整根管，地下部分無接頭。當?shù)孛婷娣e超過 30m2或邊長超過6m時，應按不大于6m 間距設置伸縮縫。第二章、編制依據(jù)1 .根據(jù)相關圖紙設計。2 .地面輻射供暖技術規(guī)程JGJ142-2004;3 .建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002;4 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001;5 .建筑地面工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010。第三章、施工計劃1.1、 施工準備1.1.1、 技術準備1 .熟悉圖紙，掌握設計意圖；熟悉國家相關標準、規(guī)范。執(zhí)行以下相關標準:2 .建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3 .地面輻射供暖技術規(guī)程1.1.2、 材

3、料準備1 .管材：地板加熱管管材為 PE-RT管（應采用為金德、金牛、日豐牌 管材），使用條件級別為4級S5 De20*2.0 ,允許公差+0.3mm使用年限為 50年，工作壓力0.6Mpa,工作溫度55/45 C。分配器之前的管道埋地部分 采用PP-R穩(wěn)態(tài)管，管系列4級為S5 De32*2.3,工作壓力0.6Mpa,熱熔連 接，其余均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2 .分/集水器：分/集水器采用銅質(zhì)（日豐牌）產(chǎn)品，連接結構形式為 應為卡套式、卡壓式夾緊連接。且管口應與塑料管能嚴密連接，分 /集水器 用支架固定方式，采用嵌墻暗裝。3 .閥門：手動調(diào)節(jié)閥采用 T40H-16型，閘閥采用Z15T-16

4、型，截止閥 采用J11T-16型，鎖閉球閥采用 Q11F-1.6T銅質(zhì)鎖閉球閥，過濾球閥采用 WSQ11F-16,自動排氣閥為ZLP系列204型（立式）。內(nèi)置溫度傳感器套 管的球閥由熱量表配置。4 .絕熱層采用30mm（底層40mm厚聚苯板，表觀密度n 20kg/m3;填充 層采用C20豆石硅，總厚度控制在70mm3。填充層表面平整度誤差w 10mm 不得有龜裂、起砂、翹曲等現(xiàn)象。聚苯板上鋪設保護層（鋁箔）和鋼絲網(wǎng)。5 .廚房門口等管材密集處，管材之間用聚氯乙烯做隔熱套管。6 .其他輔助材料：地暖所使用的各種材料、配件必須具備質(zhì)量合格證 原件，規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。所

5、有材料進 場必須經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認，未核查合格的材料嚴禁在工程中使用。1.1.3、 機具準備:1 .機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖 擊鉆、電動試壓泵等。2 .工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮 刀、彎管器等。3 .量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。1.2、 作業(yè)條件1 .設計施工圖紙和有關技術文件齊全；2 .已完成技術交底；3 .施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有存放材料的臨時設施；4 . 土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并 已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完防水試驗并經(jīng)過驗收；5 .相關電器管線預埋等工

6、程已完成。第四章、施工工藝技術4.1、 施工方法4.1.1、 施工順序及流程施工流程：基層清理-30厚聚苯板一分集水器的安裝-低溫熱水系統(tǒng) 加熱管的安裝-打壓試驗-澆筑豆石混凝土墊層一打壓試驗一驗收。4.1.2、 基層清理地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼 筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線 管只允許垂直穿過地板供暖層。4.1.3、 保溫層的鋪設保溫板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設 計圖一致。鋪設絕熱層的地面平整、干燥、無雜物。墻面根部平直，且無 積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設平整，絕熱層相互間結合嚴密。有防水要求的地 面

7、，在鋪設絕熱層之前先鋪一層防潮層。鋪設鋁箔專用反射膜，搭接粘接 牢固。門口等不規(guī)則部位鋪設時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。衛(wèi) 生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，嚴禁在衛(wèi) 生間內(nèi)切割聚苯板，以保護防水層。鋪設絕熱層應錯縫且嚴密拼接，并用 膠帶粘牢。墻四周鋪設聚苯板作為伸縮縫。4.1.4、 分集水器的安裝1 .分水器材質(zhì)采用銅質(zhì)，安裝時中心標高在規(guī)定尺寸200-600 m他間。2 .應與地面垂直，牢固固定于墻面。3 .分集水器水平安裝時，分水器在上，集水器在下，集水器中心距地 300mm分/集水器下端距地 150mm4 .分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立

8、面、水平 面都垂直。5 .分集水器安裝按設計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。6 .安裝完分集水器及時清理油麻污物。7 .分集水器與盤管連接且需要打壓檢漏。8 .分水器和集水器的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定其具體安裝位置。4.1.5、 低溫熱水系統(tǒng)加熱管的安裝1 .加熱管按設計圖紙標定的管間距和走向鋪設，加熱管保持平直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管鋪設前，對照施工圖紙核定加熱管的選型、管壁、壁厚，并檢查加熱管的外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱 管安裝間斷或完畢時，敞口處及時封堵。2 .加熱管切割，采用專用工具；切口平整，斷口面垂直管軸線。3 .加熱管安裝時防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧

9、的頂部加以限制，并 用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小 于6倍管外徑。4 .埋設于填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。5 .施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管有損壞，需要增設接頭時，先報建設單位、 監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經(jīng)批準后方可實施。增設接頭時，根據(jù) 加熱管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接 頭連接，并做好密封。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并 記錄歸檔。6 .加熱管設固定裝置。用固定卡將加熱管固定在絕熱板或設有復合面層 的絕熱板上。7 .加熱管彎頭兩端設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定間距為 0.5 0.7m,彎曲段固定點間距

10、為 0.2 0.3m。8 .在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部采取設置柔性套管等措施。9 .加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾 層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部 加塑料套管。套管高出裝飾面150 200mm。10 .加熱管與分水器、集水器連接，采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接； 連接件材料宜為銅質(zhì)管件。11 .加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫 設長度不小于200mm的柔性套管。12 .伸縮縫的設置符合下列規(guī)定：1）在與內(nèi)外墻、柱等垂直構件交接處留不間斷的

11、伸縮縫，伸縮縫填充 材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm,伸縮縫填充材料與墻、柱 有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不小于10mm,伸縮縫填充材料采用聚苯板。2 ）伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。13 .加熱管安裝完畢后，按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進 行中間驗收。4.1.6、 螺紋套管的安裝與處理：采暖管采用高密度耐力聚乙烯 PE-RT管材，管徑均選用0 20X2.0 （外 徑X壁厚），能夠滿足設計要求熱媒為 45C-55c低溫熱水，系統(tǒng)工作壓力 為P=0.6Mpa熱盤管敷設采用回字型連接。每層設保溫層和鋁箔層，管間 距為150mnr 200mm

12、管材要求tO僉壓力n 0.6Mpa。所有埋地管道彎曲均為 自然彎曲，禁止使用接頭，以防止泄漏。管子彎曲半徑不應太小，以確保 水循環(huán)暢通。每層地面，采暖地面構造層與外墻接觸部位應作保溫處理。 管材穿出地面構造層處及敷設在墻壁內(nèi)的管道，均須加防護套管。所有地 板內(nèi)的孔洞應在供暖管道鋪設前打好，以避免任何此后的鉆孔操作。固定 地暖管的卡釘間距不得超過500mm管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管，穿墻 套管出墻部分不少于5厘米。PE-RT管露出地面至分水器的管段，設置塑料 蛇皮套管，以防局部光照老化。盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管4.1.7、 打壓測

13、試系統(tǒng)安裝完畢后，須進行試壓實驗，方法如下：1 .系統(tǒng)工作壓力為0.6Mpa,系統(tǒng)安裝前應對管件、閥體進行檢查，并 清除內(nèi)外雜物及除銹。2 .水壓試驗：低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)加熱管隱蔽前及系統(tǒng)安裝完 畢管道保溫前應分別進行水壓試驗。1 ）水壓試驗壓力：加熱管隱蔽前，試驗壓力為工作壓力的 1.5倍， 但不小于0.6Mpa。系統(tǒng)安裝后，試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2Mpa, 但不小于0.4Mpa。2 ）水壓試驗要求：水壓試驗用水必須清澈無雜質(zhì)，經(jīng)集水器緩慢注 入，同時排出管道內(nèi)空氣；充滿水后進行水密性檢查；采用手搖泵緩慢升 壓，升壓時間不得少于15min。3 ）檢驗方法：a 、加熱管：穩(wěn)壓

14、1小時內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲漏。b 、系統(tǒng)：1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后壓降到工作壓力的1.15 倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03Mpa,同時各連接處不滲、不漏。4 .系統(tǒng)初始加溫調(diào)試：初始加熱時，熱水上升平緩，供水溫度應控制 在比當時環(huán)境溫度高10c左右，且不應高于32C,并連續(xù)運行48h;以后 每隔24h水溫升高3C,直至達到設計溫度。4.1.8、豆石混凝土墊層在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，填充層采用C20豆石硅，總厚度控制在70mnmg,豆石粒徑宜不大于12mm并宜摻入適量防止龜 裂的添加劑。墊層的養(yǎng)護周期，應不小于 48小時?；炷翂|層澆搗和養(yǎng)護過

15、程中，系統(tǒng)應保持不小于0.4Mpa的壓力。4.2、質(zhì)量標準及驗收1 .施工現(xiàn)場工程驗收地板輻射采暖的施工及驗收應符合 GB50242-2002建筑給水排水及采 暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、JGJ141-2004地面輻射供暖技術規(guī)程的要 求。2 .水壓試壓大于0.6Mpa,穩(wěn)壓時間2小時，壓降w 0.03Mpa為合格。 監(jiān)理、甲方驗收合格后，進行下道工序回填混凝土（ 4小時內(nèi)開始），回填 混凝土時系統(tǒng)壓力保持0.4Mpa。待地面墊層初凝后再次打壓（同上）。3 .施工完畢后，進行相關資料填寫，包括：試壓報告、隱蔽工程報告、 施工交工驗收單、技術聯(lián)系單、設計變更單、圖紙會審記錄，各種材料合 格證及檢驗單

16、等。4 .結算按客廳（餐廳）、臥室的實際鋪設面積計算。 第五章、施工安全保證措施5.1、 質(zhì)量保證措施1 .施工前，應嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案， 對操作工人做好技術交底工作。2 .施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服 務下道工序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。3 .質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關， 不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。4 .施工的每道工序完成后，應經(jīng)監(jiān)理或建設單位檢查驗收合格后方可 進行下道的施工，當下道工序或相鄰工程施工時，對已完成的部分應采取保護措施。5 .地暖所使用的各種

17、材料、配件必須具備質(zhì)量合格證原件，規(guī)格、型 號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。所有材料進場必須經(jīng)監(jiān)理工 程師核查確認，未核查合格的材料嚴禁在工程中使用。6 .施工材料的質(zhì)量，尤其是用于地輻射采暖的材料質(zhì)量，將會直接影 響到整個采暖系統(tǒng)的效果，故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提 供產(chǎn)品的合格證、檢驗報告，同時對地暖管、分水器、反射膜、聚苯板等 進行現(xiàn)場驗收合格后，方能允許用于施工。5.2、 安全保證措施為保證該工程順利完成，杜絕傷亡事故的發(fā)生，實現(xiàn)公司制定的傷亡事 故為零的目標，明確項目負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人，成立工程施工 安全生產(chǎn)領導小組，建立完善的各項安全管理制度。工程施工

18、現(xiàn)場配置一 名專職安全員，負責全面的安全技術監(jiān)督檢查工作，使該工程自始自終按 照“安全第一、預防為主、綜合治理”、“安全生產(chǎn)、人人有責”的管理宗 旨，貫穿于施工的全過程。1 .進入施工現(xiàn)場進出口和通道部位要注意各種警示牌。進入現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽。2 .供電措施：在建筑單位承包方指定的線路上接線，引至機械設備等用電處，嚴禁私自扯線用電。3 .施工現(xiàn)場的用電施工機具，如：電錘等電氣設備的金屬外殼應采用可 靠的接零接地保護。使用前必須檢查是否安全可靠。4 .材料的堆放必須遠離明火。油脂、汽油等不得和管材接觸。5 .施工完畢后封閉現(xiàn)場進行成品的保護，地面強度達到 50%B,方可 交付其他分包方單位進行施工。5.3、 文明施工措施我們對本工程的施工，將嚴格按照建管部門頒發(fā)的標準化現(xiàn)場管理的 有關規(guī)定及我公司的有關規(guī)定的內(nèi)容及相關文件進行落實及管理，并提出 施工目標為：達到標準化施工地，并力爭文明施工樣板工地，創(chuàng)省級文明 工地。1 .管理工作責任到人，落實“主管有人、負責有人、監(jiān)督有人”機制2 .遵守甲方、總承包方及監(jiān)理方的管理和各項規(guī)章管理制度。3 .重視環(huán)保工作，保護環(huán)境設施，建立環(huán)保制度及措施，建立監(jiān)督制 度，做好計劃及實施安排。4 .各種材料分類堆放，材料管理建立臺帳，做到帳物相符?？捎眠吔?料要及時回收，分類堆放，充分利用。5 .施工中做到