施工現(xiàn)場安全組織措施

1、施工現(xiàn)場安全組織措施一、安全檢查生產(chǎn)目標(biāo)按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）達(dá)標(biāo)。確保無死亡事故，無重傷事故，無中毒事故，一般事故頻率控制在 2.8 以內(nèi)；無火災(zāi)事故，無設(shè)備事故。二、安全組織措施1、加強(qiáng)安全教育（1）提高安全意識、加強(qiáng)安全教育：以國家安全生產(chǎn)方針、政策、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制；貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，樹立 “安全就是效益 ”的思想，加強(qiáng)職工的安全意識和安全知識教育，嚴(yán)肅查處各種違章違紀(jì)行為。（2）建立安全保證體系：建立由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長，質(zhì)檢員、施工員、班組長為成員的安全鄰導(dǎo)小組；建立各項安全檢查

2、制度；堅持做到專職安全員日檢，施工員周檢，項目部每月進(jìn)行的定期檢查。（3）現(xiàn)場安全宣傳：進(jìn)行黑板報、競賽欄、定期學(xué)習(xí)安全知識等多種形式的安全教育活動，引導(dǎo)員工自覺遵守安全制度。（4）進(jìn)場安全培訓(xùn)：進(jìn)入工地施工的人員必須先進(jìn)行安全教育，集中學(xué)習(xí)安全知識后方可上崗操作。（5）健全制度：建立工地保衛(wèi)制度，維護(hù)社會治安，保護(hù)工地財產(chǎn)和施工人員的人身安全。2、組織管理措施（1）安全與分配掛鉤：項目經(jīng)理與各安全責(zé)任人及施工班組簽定安全責(zé)任狀，明確雙方安全職責(zé)。（2）配備專職安全員：專管工地的安全教育和安全檢查工作，隨時監(jiān)督工地的安全生產(chǎn)情況。（3）現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場的入口設(shè)五牌一圖、安全警示布置總平面圖和

3、告示牌；建立門衛(wèi)制度，與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；夜間設(shè)紅燈警示。（4）特殊工種持證上崗：電工、焊工、吊裝工、機(jī)械工、架子工等特殊工種必須持證上崗。（5）合理安排交叉作業(yè)：各工種交叉作業(yè)時，應(yīng)合理安排交叉作業(yè)順序，嚴(yán)防程序不當(dāng)出現(xiàn)不必要的質(zhì)量和安全檢查事故。（6）重視勞動保護(hù)：工地配備經(jīng)過培訓(xùn)的急救人員，配備急救器材及保健醫(yī)藥箱；配置夏季防暑溫、冬季防寒凍、防迷霧的勞動保護(hù)用品。（7）危險品管理：對易燃易爆物品及有毒物質(zhì)進(jìn)行分類存放，專人管理。（8）六級以上大風(fēng)不得安排室外作業(yè)。四、安全技術(shù)措施1、樁基工程（1）現(xiàn)場臨時用電應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一架設(shè)和維護(hù)，設(shè)置漏電保護(hù)器，各種用電設(shè)備開關(guān)需設(shè)箱加

4、鎖，由專職持證電工負(fù)責(zé)管理。（2）打樁機(jī)械在運(yùn)輸時，合理選用車輛，裝車堆放牢固，起吊物件時檢查吊索，遵守安全操作規(guī)程。（3）裝拆機(jī)械必須進(jìn)行安全交底，起落花流水機(jī)架要明確分工、統(tǒng)一指揮，高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要帶安全帽。（4）打樁作業(yè)前，須向各機(jī)組長，強(qiáng)化安全意識，安全交底，明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。（5）打樁作業(yè)人員禁止酗酒、穿拖鞋，進(jìn)場施工時必須配戴安全帽。（6）搞好現(xiàn)場的安全用電工作，確?，F(xiàn)場用電安全，夜班施工要有足夠的照明。（7）樁機(jī)移位，場地要平坦、暢通。（8）雙班作業(yè)要有安全交接班記錄，多班作業(yè)，按施工方案流水的作業(yè)。（9）打樁作業(yè)停止時，應(yīng)立即停止給設(shè)備供電，樁機(jī)停放安

5、全。（10）人工挖基槽時，兩個人操作間距離應(yīng)保持23m（11）余土及時外運(yùn)，保證施工道路暢通。2、砌體工程砌體在操作之前，必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)品是否齊全；經(jīng)檢查符合要求后方可操作施工，同時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）砌體高度超過地面 1.2m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；二層以上采用里腳手架時，外側(cè)周圍支設(shè)安全平網(wǎng)；外腳手架設(shè)置防身欄桿和擋腳板。（2）腳手架堆料重量不得超過規(guī)定的荷載，同一塊腳手板上的操作人員不得超過 2 人。（3）不準(zhǔn)站在墻頂上進(jìn)行劃線，刮縫、清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（4）不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板在墊高操作，也不得

6、在未經(jīng)加固的一層腳手架上隨意再疊加一層。（5）砍剁砌塊時應(yīng)朝內(nèi)，避免碎塊跳出傷人。（6）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置雙層安全隔板，操作人員按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。（7）從垛上取砌塊時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（8）在樓層施工時，堆放機(jī)具、砌塊等物品不得超過使用荷載。3、鋼筋工程（1）展開圓盤鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。（ 2）拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在 2m 區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。（3）機(jī)械（或人工）斷料時，機(jī)具必須性能可靠；一次切斷的根數(shù)必須符合機(jī)械性能要求，嚴(yán)禁超量進(jìn)行；切斷12以上鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋保持一定的距離，并要把穩(wěn)鋼筋；小于300mm

7、的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。（4）鋼筋成型加工時，在機(jī)械正式操作前，應(yīng)檢查機(jī)械各部件，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后使用；操作時，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超載尺寸的鋼筋；回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭距離不得小于 20mm。（5）多人運(yùn)送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致；人工上下傳遞不得在同一垂直線上。（6）綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)架子，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。（7）冷拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成 90 度，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪；冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。冷拉場地禁止人員通行或停留。（8）切長鋼筋應(yīng)有

8、專人把扶，操作時運(yùn)用要一致，不得任意拖拉；切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、砼工程（1）施工作業(yè)時，要認(rèn)真檢查各項安全設(shè)施是否安全可靠，如模板支撐、操作手架、澆灌運(yùn)輸?shù)兰爸笓]、聯(lián)絡(luò)信號等。（2）振動器在使用前先對電動機(jī)、導(dǎo)線、開關(guān)進(jìn)行檢查，如果電線破損、絕緣老化、開關(guān)不靈、無漏電保護(hù)裝置等要禁止使用。使用平板震動器或震動棒的作業(yè)人員，必須穿膠鞋和戴絕緣手套；雨天作業(yè)時，必須將振搗設(shè)備加發(fā)遮蓋，避免雨水浸入電機(jī)導(dǎo)電傷人；停機(jī)后要切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（3）振搗設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負(fù)責(zé)，其它人員不得隨意操作。（4）振搗設(shè)備不準(zhǔn)在初凝砼、地板、腳手架、硬化道路上試振。（5）澆

9、灌砼時，搭設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。（6）澆灌運(yùn)輸?shù)辣苊庵苯恿⒂谀０迳?，立于樓面上時，下層樓面對立處須架設(shè)頂撐撐牢。（7）夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明。5、模板工程（1）支模支模操作時，應(yīng)按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端應(yīng)平整堅實，木楔要釘牢，并采用拉桿和剪刀撐拉牢。支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上；在砼澆灌過程中，要有專人檢查，如有變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修整，防止塌模傷人。支撐不得直接立于地面及樓面上，地面必須先夯實，搗好砼墊層后，方可鋪墊板立支撐；樓面墊板的下層對應(yīng)設(shè)支撐頂實。人行通道處的剪刀撐應(yīng)在 1.8

10、0 米以上，以免碰撞松動。二人抬運(yùn)模板時，要互相配合，協(xié)調(diào)要作，傳送模板，采用專用繩子和卡具系牢后升降，不得亂扔。（2）拆模拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度， 確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時方可拆除。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，后裝先拆，先裝后拆。拆模時使用長撬棍，人不得站在將要拆除的模板上；要注意防止整塊模板掉下；定型模板要站在門窗外操作。高處拆模時，操作人員應(yīng)系好安全帶；禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下模板多點(diǎn)捆牢、集中轉(zhuǎn)運(yùn)。完工前不得留下松動和懸掛的模板。6、腳手架工程（1）施工準(zhǔn)備：搭設(shè)腳手架時，應(yīng)先清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，然后平整場地，夯實基礎(chǔ)；做好現(xiàn)場排水工作；搭設(shè)前要作好材料及工具準(zhǔn)備，對

11、鋼管、扣件進(jìn)行全面檢查，鋼管要平直，無裂縫和銹蝕，螺栓要光潔靈活，變形過大、損壞嚴(yán)重者不得使用。（2）雙排鋼管腳手架搭設(shè)方法與安全措施。A、立桿下部必須設(shè)置墊塊和金屬底座，并按要求設(shè)置縱橫掃地桿。B、立桿接長除頂層頂部外必須采用扣件對接；相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。C、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。D、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。E、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于

12、3 跨；兩根相鄰桿件的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。當(dāng)采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于 1m，并等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。F、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。G、連墻件從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置；布置間距為橫豎各三跨設(shè)置一處。H、腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，一般采用對接平鋪；腳手板外伸長度（探頭板）不大于150mm，并與支承桿件可靠固定。I、腳手架高度為24 米以下時，在外墻各個不同立面的兩端設(shè)置一道及中間凈距離每段不超過15 米設(shè)置一道剪刀撐； 每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于 4 跨，斜桿與地面的傾角宜在45 度-6