差壓變送器遷移

1、差壓變送器怎么確定的遷移量程所謂變送器的 遷移”，是將變送器在量程不變的情況，將測量范圍移動。通常將 測量起點(diǎn)移到參考點(diǎn)（0）以下的，稱為負(fù)遷移；將測量起點(diǎn)移到參考點(diǎn)（0） 以上的，稱為正遷移。 .下圖中：曲線 為變送器的正常輸出曲線，即輸入 0100%時對應(yīng)0100%輸 出；曲線為變送器負(fù)遷移（量程的）100%的輸出曲線，其量程仍為100%, 但輸入范圍則成為-1000% ;曲線 為變送器正遷移100%的輸出曲線，輸入范圍為 100200% ;曲線 為變送器負(fù)遷移50%的輸出曲線，輸入范圍為-50+50% ;.以一臺1bar量程的差壓變送器為例，正常時測量范圍為01bar；正遷100%時測量

2、范圍為12bar；負(fù)遷100%時測量范圍為-10bar；負(fù)遷50% 時測量范圍為-0.50.5bar實(shí)際操作時先確定量程，校準(zhǔn)后使用遷移螺釘將測量起始點(diǎn)或滿程輸出調(diào)整到 相應(yīng)位置，或用手操器將遷移量輸入即可。 .例如：需測量 0.51bar的壓力。則量程為1.5bar ,按01.5bar校表，然后 在輸入1bar時用遷移螺釘將輸出調(diào)整為 20mA。當(dāng)然在沒有輸入的情況下將 輸出調(diào)整為9.3333mA （1/3量程）也是可以的。如果用手操器的話則可以輸入 負(fù)遷移33.333%或直接輸入測量范圍的起始、滿程。遷移量的計(jì)算液面的遷移應(yīng)用差壓變送器測量液面時，如果差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點(diǎn)處

3、在同一水平面上，就不需要遷移。而在實(shí)際應(yīng)用中，出于對設(shè)備安裝位置和便于維護(hù)等方面的考慮， 測量儀表不一定都能與取壓點(diǎn)在同一水平面上；又如被測介質(zhì)是強(qiáng)腐蝕性或重粘度的液體， 不能直接把介質(zhì)引入測壓儀表，必須安裝隔離液罐，用隔離液來傳遞壓力信號，以防被測儀表被腐蝕。這時就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數(shù)的影響。差壓變送器測量液位安裝方式主要有三種，為了能夠正確指示液位的高度，差壓變送器必須做一些技術(shù)處理 即遷移。遷移分為無遷移、負(fù)遷移和正遷移。1.1 無遷移將差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點(diǎn)安裝在同一水平面上，如圖1 所示。,圖 1 無遷移原理圖圖2負(fù)遷移原理圖設(shè) A點(diǎn)的壓力為P-, B

4、點(diǎn)的壓力為P+,被測介質(zhì)的密度為 p,重力加速 度為g,則A P= P+P-= p gh+ R P-= p gh如果為敞口容器， P-為大氣壓力，A P=P+十gh由此 可見， 如果差壓變送器正壓室和取壓點(diǎn)相連，負(fù)壓室通大氣，通過測 B 點(diǎn)的表壓力就可知液面的高度。當(dāng)液面由 h=0變化為h=hmax時，差壓變送器所測得的差壓由A P=0變?yōu)锳P=p ghmaX俞出由4mA變?yōu)?0mA。假設(shè)差壓變送器對應(yīng)液位變化所需要的儀表量程為 30kPa,當(dāng)液面由空液面變?yōu)闈M液面時，所測得的差壓由0變?yōu)?0kPa,其特性曲線如圖4中的(a)所示。1.2負(fù)遷移如圖2所示，為了防止密閉容器內(nèi)的液體或氣體進(jìn)入差壓

5、變送器的 取壓室，造成引壓管線的堵塞或腐蝕，在差壓變送器的正、負(fù)壓室與取壓點(diǎn)之間分別裝有隔離液罐，并充以隔離液，其密度為p 1。當(dāng)H=0時，P+=p 1gh1 P=p 1g(H+h1) AP=-PP-=-p 1gH當(dāng) H=Hmax 時，P+=p 1gh1 + p gHP-= p 1g(H+h1) A P=P+- P= p gHp 1gH=(rp 1)gH H=0 時， A P=p 1gH在差壓變送器的負(fù)壓室存在一靜壓力p 1gH使差壓變送器的輸出小于4mA。當(dāng)H=Hmax時，A P=(-p 1)gHmax由于在實(shí)際工作中p 1»,所以，在最高液位時，負(fù)壓室的壓力也遠(yuǎn)大于正壓

6、室的壓力，使儀表輸出仍小于實(shí)際液面所對應(yīng)的儀表輸出。這樣就破壞了變送器輸出與液位之間的正常關(guān)系。為了使儀表輸出和實(shí)際液面相對應(yīng)，就必須把負(fù)壓室引壓管線這段 H液柱產(chǎn)生的靜壓力plgHW除掉，要想消除這個靜壓力，就要調(diào)校差壓變送器，也就是對差壓變送器進(jìn)行負(fù)遷移，p 1gH個靜壓力叫做遷移量。調(diào)校差壓變送器時，負(fù)壓室接輸入信號，正壓室通大氣。假設(shè)儀表的量程為 30kPa,遷移量p 1gH=30kPa調(diào)校時， 負(fù)壓室加壓30kPa,調(diào)整差壓變送器零點(diǎn)旋鈕，使其輸出為4mA;之后，負(fù)壓室不加壓，調(diào)整差壓變送器量程旋鈕，直至輸出為20mA,中間三點(diǎn)按等刻度校驗(yàn)。輸入與輸出的關(guān)系見表 1)。當(dāng)液面由空液面

7、升至滿液面時，變送器差壓由 AP=30kPa變化至AP=0kPa俞出電流值由4mA變?yōu)?0mA,其特性曲線如圖4中的(b)所示。1.3正遷移在實(shí)際測量中，變送器的安裝位置 往往與最低液位不在同一水平面上，如圖 3 所示。 容器為敞口容器，差壓變送器的位置比最低液位低h距離，A P=P =p gH+p glh! H=0時，A P=p gh在差壓變送器正壓室存在一靜壓力， 使其輸出大于 4mA。當(dāng)H=Hmax時，AP=p gH+p g酸送器輸出也遠(yuǎn)大于 20mA,因此，也必 須把p gh&段靜壓力消除掉，這就是正遷移。圖3正遷移原理圖調(diào)校時，正壓室接輸入信號，負(fù)壓室通大氣。假設(shè)儀表量程仍為

8、30kPa,遷移量pgh=30kPa輸入與輸出的關(guān)系見表2)表2),其特性曲線如圖4中的(c)所示。如果現(xiàn)場所選用的差壓變送器屬智能型，能夠與HART手操器進(jìn)行通訊協(xié)議，可以直接用手操器對其進(jìn)行調(diào)校。1.4 測量范圍、量程范圍和遷移量的關(guān)系差壓變送器的測量范圍等于量程和遷移量之和，即測量范圍=量程范圍+遷移量。如圖4所示，a量程為30kPa,無遷移量，測量范圍等于量程為 30kPa; b量程為30kPa,遷移量 為-30kPa,測量范圍為-300kPa; c量程為30kPa,遷移量為30kPa,測量范圍為 3060kPa。 圖 4 測量范圍、量程范圍和遷移量的關(guān)系由此可見，正、負(fù)遷移的輸入、輸

9、出特性曲線為不帶遷移量的特性曲線沿表示輸入量的橫坐標(biāo)平移。正遷移向正方向移動，負(fù)遷移向負(fù)方向移動，而且移動的距離即為遷移量。綜上所述，正、負(fù)遷移的實(shí)質(zhì)是通過調(diào)校差壓變送器，改變量程的上、下限值， 而量程的大小不變。如果從負(fù)壓室來看，也可以簡單理解為正遷移，好比在負(fù)壓室增加 pghf移量，而正遷移好比在負(fù)壓室減少pghf移量。2利用遷移原理對液面測量方法進(jìn)行改進(jìn)從以上分析中可以了解到差壓變送器測液面正、負(fù)遷移的原理，這樣在實(shí)際應(yīng)用中，就可以根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝情況和儀表的使用條件及周圍環(huán)境等靈活應(yīng)用，對液面的測量方法進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。3 帶遷移的差壓變送器故障分析3.1 正遷移故障判斷正遷移的差壓變

10、送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確，首先應(yīng)關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，此時儀表輸出應(yīng)低于4mA。如果輸出不低于 4mA,可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次，關(guān)閉正壓室取壓點(diǎn)，打開放空開關(guān)，這時輸出應(yīng)為4mA。如果輸出低于 4mA,可能是遷移量變小或零位偏低；若灌有隔離液，可能是隔離 液沒有灌滿或從旁處漏掉；如果輸出高于4mA,說明遷移量變大或零位偏高。3.2負(fù)遷移故障判斷負(fù)遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確，首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，儀表輸出應(yīng)為20mA o其次，關(guān)閉正、負(fù)壓室取壓點(diǎn)，打開放空開關(guān)，此時，儀

11、表輸出應(yīng)為 4mA,如果不為20mA或4mA,應(yīng)檢查正、 負(fù)壓室引線是否堵，遷移量是否改變，零位是否準(zhǔn)確，隔離液是否流失等。評分人數(shù)看看這個吧，我從網(wǎng)上看到的，或許對你有用。針對 EJA 智能雙法蘭差壓變送器的具體應(yīng)用情況，介紹了其典型故障的詳細(xì)處理方法。實(shí)踐證明：只有正確運(yùn)用和維護(hù)，才能保證儀表的長期穩(wěn)定運(yùn)行。0、引言基于微處理器的現(xiàn)場智能變送器與常規(guī)變送器相比，具有精度高、可靠性高、穩(wěn)定性好、測量范圍寬、量程比大等特點(diǎn)。既有與具有相同通信協(xié)議的DCS 系統(tǒng)或現(xiàn)場通信控制器、設(shè)定器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信功能，又有對智能變送器的各種參數(shù)進(jìn)行修改、設(shè)定、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)式、入機(jī)對話、 在線監(jiān)測等功能。和所有智能

12、儀表一樣，智能變送器還具有較為完善的自診斷功能。1 、 EJA 的典型故障EJA 智能雙法蘭差壓變送器是日本橫河電機(jī)有限公司的產(chǎn)品，在撫順石油一廠，該產(chǎn)品被大量的用于塔、罐、容器的液位測量。在使用過程中，由于使用方法不當(dāng)而造成了較多的故障，嚴(yán)重影響了儀表的正常使用。作者對實(shí)際故障做了大量的分析研究，發(fā)現(xiàn)其故障主要有以下三類：測量超限造成的無顯示值。與安全柵不配套，造成回路無測量信號或信號偏低。與 DCS 無法通信。2 . 典型故障的處理方法2.1 對測量超限的處理方法 通過研究分析，發(fā)現(xiàn)此類故障通常與以下因素有關(guān)：儀表操作使用不當(dāng)以撫順石油一廠酮苯裝置C 101 液位控制系統(tǒng)（LICA-120

13、1 ）為例，如圖1 所示，由于儀表始終在高液位（100以上）運(yùn)行，或儀表始終在低液位（5以下）運(yùn)行，都有可能使儀表指示為超限。因此， 要求工藝操作人員應(yīng)能根據(jù)工藝流程及工藝控制要求正確判斷出是儀表故障還是工藝操作不當(dāng)。所以， 需要工藝人員和儀表維護(hù)人員密切配合，保證工藝介質(zhì)在儀表所能測量范圍內(nèi)，避免使操作人員誤認(rèn)為儀表故障。圖 1 C-101 液位控制系統(tǒng)工藝圖儀表量程選擇不當(dāng)在對該廠酮苯裝置中EJA 智能雙法蘭變送器測量量程檢查時，均發(fā)現(xiàn)變送器量程存在設(shè)計(jì)計(jì)算錯誤，如對 LICA-1201 等變送器在DCS 工程師站上檢查它們的量程時，發(fā)現(xiàn)雙法蘭量程無遷移，這是造成儀表測量不準(zhǔn)及超限的重要原

14、因，如圖2 所示。圖 2 塔 101 量程計(jì)算參數(shù)圖原設(shè)計(jì)采用量程為019.71kPa ，無量程遷移，因此測量結(jié)果在儀表量程之外，出現(xiàn)測量超限情況。實(shí)際上對此臺儀表應(yīng)按下面的方法進(jìn)行量程計(jì)算：已知：儀表可測范圍，介質(zhì)比重，毛細(xì)管硅油比重。求儀表量程。求解方法：儀表的量程是指當(dāng)液位由最低升到最高時，液面計(jì)上所受的壓力，故量程為：P=h1*r*g=2.65*0.758*9.81當(dāng)液面最低時，液面計(jì)正、負(fù)壓室的受力為：液面計(jì)遷移量為：=-2.65= 2.65 X1.07 X9.81 = 27.82kPa P+>P 故為負(fù)遷移。按上述計(jì)算修改量程后，儀表運(yùn)行即正常。因此， 只有按正確的計(jì)算方法及

15、引用遷移量來進(jìn)行計(jì)算才能保證儀表量程的準(zhǔn)確。2.2 安全柵不配套造成儀表無輸出及測量不準(zhǔn)由于智能變送器要求使用與之配套的安全柵，當(dāng)用了未取得與智能變送器配套許可證的安全柵后，大部分都會出現(xiàn)這樣那樣的問題，其主要故障有：安全柵電壓降過大，整個回路電壓低于16.4V,變送器供電不足，回路無法工作，如圖 3所示。圖 3 EJA 智能變送器供電電壓與負(fù)載電阻之間的關(guān)系虛線區(qū)表示儀表可正常工作的范圍，外部電阻應(yīng)在250 600之間。有時測量回路電阻>700，因此造成測量偏差，甚至變送器無法工作。安全柵沒有本安接地， 造成大的共模干擾信號，引起智能變送器工作不正常。以酮苯裝置現(xiàn)場使用的P + F公司

16、的Z787H為例，正確的接法如圖 4所示，但發(fā)現(xiàn)有時安全柵未接地， 使得變送器無輸出。圖4安全柵與智能變送器、 DCS的連接法雖然儀表間有兼容取證， 但在應(yīng)該選用變壓器隔離式安全柵的場合下，卻選用了本安型安全柵，使得儀表供電電壓不足、 無獨(dú)立電源供電而形成抗干擾能力差， 致使變送器不能正常工 作。因此，選擇一臺經(jīng)過取證的合適的安全柵也是保證變送器能夠正常工作的必要條件。3、與 DCS 間的通信故障一般來講，可通過DCS 來完成對所有智能變送器的管理、組態(tài)、上裝和下載的任務(wù)。在儀表的故障中，大部分故障是由于儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的，而在DCS 操作站上又是通過通信方式對智能變送器進(jìn)行參數(shù)組態(tài)的

17、。因此，它們與DCS 的通信是極其重要的。該廠所用 EJA 變送器大都與CENTUM-CS 系統(tǒng)進(jìn)行通信，其ICS 操作站可通過FCS 現(xiàn)場控制站和現(xiàn)場智能變送器通信，對變送器的測量值、量程范圍、自診斷信息及位號等進(jìn)行組態(tài)，如圖 5 所示。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果由于變送器與DCS 通信發(fā)生故障，就會給儀表維護(hù)人員檢查儀表參數(shù)、儀表故障帶來了很多不便，甚至使變送器都無法正常工作。圖 5 DCS 與智能變送器通信示意圖4、結(jié)束語EJA 智能雙法蘭差壓變送器是較為先進(jìn)的智能儀表，功能強(qiáng)、可靠性高，只要運(yùn)用維護(hù)得當(dāng)，就能夠使它們保持長期正常運(yùn)行，進(jìn)而有效地保證了整個控制系統(tǒng)的測量精度和可靠性。評分人數(shù) 我

18、對差壓變送器遷移的理解：第一，適用什么場合？差壓變送器的遷移用在帶壓容器且氣相易于冷凝或者被測介質(zhì)有腐蝕性，易結(jié)晶需要用填充液隔離液的場合。第二，為什么要遷移？遷移是因?yàn)樽兯推饔闷湔?fù)壓室測得的壓力直接計(jì)算出的差值不能正確反映實(shí)際被測液體的壓力，也就是不能正確體現(xiàn)實(shí)際的液位高度， 所以要作抵消，就是 這里的“遷移”。第三，怎么計(jì)算遷移量？假定現(xiàn)在需要測量的零位是在最低液位 H0處負(fù)遷移量二連接到負(fù)壓室內(nèi)部管道的壓力=p1h1g正遷移量=最低位置與安裝位置之間需要抵消的壓力 =pH0g而實(shí)際要測的是以最低液位為零位，那么就需要讓最后的P=pgH所以，總遷移量=plhlg- pH0g如下圖 我不會

19、粘貼CADS我專門給你畫了個圖 好不容易學(xué)習(xí)了下轉(zhuǎn)化格式的 方法 傳上來了就是清晰率不太好 我補(bǔ)充一下：隔離液/氣相冷凝液的密度為pl 被測密度為p左邊高度上面你是H下面是H0第四，遷移怎么實(shí)現(xiàn)？這個問題我的理解有兩種方式。一，在產(chǎn)品出廠前由廠家計(jì)算好遷移量以及我們提供給廠家最低液位值，讓他們做好遷移計(jì)算后，標(biāo)定量程的時候完成遷移；再 一個辦法就是我們自己用手操器完成遷移； 最后一個，就是現(xiàn)場實(shí)際測量，在零 點(diǎn)的位置給變送器遷移。希望我倒俄回答對你有一些幫助。不知道其中有哪些不到位的地方，請各位指教。謝謝！本帖最后由 niuaying2006 于 2008-8-29 13:17 編輯談電容式壓

20、力變送器的校驗(yàn)作者：未知2010-10-11 11:01:45 （閱 96 次）關(guān)鍵詞:下面主要以光華廠的 CEC迎變送器為例子，進(jìn)行變送器校驗(yàn)方法的說明。其它廠家的變送器的校驗(yàn)可以參考下面的校驗(yàn)方法首先看下CECC®變送器的簡單各項(xiàng)參數(shù)：測量范圍：00.16KPa 至 0-10Mpa輸出信號：420mA （配DZL型轉(zhuǎn)換器，可四線制 220VAC供電，010mADC輸出）供電電源：1245VDC量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)正負(fù)遷移：正遷移最大為最小校調(diào)量程的500%,負(fù)遷移最大為最小校調(diào)量程的600%阻尼特性：充硅油時，在 0.2s到1.67s之間可調(diào)（非核級）工作原理：CECCM電容

21、式差壓變送器有一個可變電容的傳感組件，稱為“6”室（核心元件），過程壓力通過“ 6”室傳感組件轉(zhuǎn)變?yōu)殡娙輼O板上的差動電容，差動電容再經(jīng)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成4 20mA的輸出信號。變送器的接線：采用二線制接線，電源和信號線合一，再正常接線端子下面有一個測試端子，用來測量看變送器的輸出是否符合要 求。在校驗(yàn)變送器時經(jīng)常使用測試端子。變送器的校驗(yàn)：校驗(yàn)變送器要準(zhǔn)備以下工具和資料打壓工具：一般使用 DPI610或FLUKE718扳手，螺絲刀，生料帶，萬用表，校驗(yàn)單（含儀表的量 程，遷移量等參數(shù)），打壓管線。準(zhǔn)備好工具后，按下列的步驟進(jìn)行校驗(yàn)：校驗(yàn)前的檢查：打開變送器一側(cè)的蓋子，觀察橡膠墊圈，如有損壞或嚴(yán)重老

22、化應(yīng)更換，核級變送器的墊圈每次校驗(yàn)時應(yīng)更換。完成手操泵和壓力模塊與變送器的連接。用手操泵將變送器的正負(fù)腔的液體吹掃干凈以提高校驗(yàn)精度。按校驗(yàn)單的量程百分比進(jìn)行校驗(yàn)。將初始測量數(shù)據(jù)記錄在校驗(yàn)表上。如果誤差在容許范圍內(nèi)，則結(jié)束工作，轉(zhuǎn)到工序8恢復(fù)現(xiàn)場.如果測量值超差，則進(jìn)行零點(diǎn)，量程，線性度,量程改變，遷移，響應(yīng)時間的調(diào)整（量程改變，遷移和響應(yīng)時間的調(diào)整在首次安裝后調(diào)試過 ，如沒有特別要求此項(xiàng)不做），如果始終無法糾正，則應(yīng)考慮 變送器的更換（新使用的變送器必須對零點(diǎn) ，量程線性度，量程改變，遷移，響應(yīng)時間重新調(diào)整）。 “ZER。零點(diǎn)和“ SPAN量程調(diào)節(jié)擰開變送器本體上的銘牌，注意在現(xiàn)場不要掉了螺

23、絲。上方為調(diào)零螺釘，標(biāo)記為Z,下方為調(diào)量程螺釘標(biāo)記為R順時針方向調(diào)整，輸出增加。（見附圖）向變送器施加“零點(diǎn)”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)零螺釘，直到輸出讀數(shù) 為4mA （調(diào)整數(shù)據(jù)精度應(yīng)根據(jù)變送器的使用精度確定，以下同）止。向變送器施加“滿量程”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)滿 螺釘，直到輸出讀數(shù)為 20mA止。重復(fù)步驟修改變送器的量程（注:7.3步的調(diào)量程只是小范圍內(nèi)調(diào)整，如果要大幅度改變量程或使用新的變送器，可以使用這一步。）縮小量程復(fù)驗(yàn)零位，當(dāng)輸入為“ 0"壓力時，輸出應(yīng)為4mA,若有偏差，可微調(diào)調(diào)零電位器。仍然輸入為“0"壓力，按順時針方程調(diào)節(jié)量程電位器

24、，使其在”0”壓力輸入時，輸出為4mA*（原來量程/所需量程）。重調(diào)零位電位器，使其在“0"壓力輸入時，輸出為4mA。校對測量上限的輸出，如有必要則再細(xì)調(diào)量程和零位，使其滿足新的使用規(guī)格。擴(kuò)大量程復(fù)驗(yàn)零位，當(dāng)輸入為“ 0"壓力時，輸出應(yīng)為4mA,若有偏差，可微調(diào)調(diào)零電位器。輸入原來量程的滿量程壓力，按逆時針方向調(diào)節(jié)量程電位器 ，使其在原來量程的滿量程壓力輸入時，輸出為:20mA* （原來量程/所需量程）。重調(diào)零位電位器，使其在“ 0"壓力輸入時，輸出為4mA。校對測量上限的輸出，如有必要則再細(xì)調(diào)量程和零位，使其滿足新的使用規(guī)格。線性調(diào)整零點(diǎn)和量程調(diào)整好以后，檢查線

25、性線性調(diào)整已在變送器出廠校驗(yàn)時調(diào)好，一般不在現(xiàn)場調(diào)整，如果現(xiàn)場使用時需要量程改動 ， 或在某特定范圍內(nèi)線性要求較高時，可按下述方法調(diào)整.線性調(diào)整時要打開變送器本體上另外一側(cè)的蓋子，便可找到線性調(diào)節(jié)螺釘（見附圖），觀察橡膠墊圈，如有損壞或嚴(yán)重老化應(yīng)更換，核級變送器校驗(yàn)后應(yīng)更換核級墊圈。向變送器施加中間量程壓力。記錄理論輸出信號與實(shí)際 輸出信號之間的誤差 AX。施加所調(diào)量程的滿刻度壓力。調(diào)整線性電位器，使輸出在原有值上上調(diào)如下值 :（AX） *6* （最高量程/所調(diào)量程）（當(dāng)實(shí)際輸出信號 理論輸出信號時，上調(diào)，當(dāng)實(shí)際輸出信號 理論輸出信號時，下調(diào)）重新調(diào)整量程和零點(diǎn)。零位遷移正遷移為在實(shí)際操作中便

26、于理解，現(xiàn)舉例說明，如有一變送器，其原始規(guī)格為040kPa,現(xiàn)需調(diào)至I 3040kPa （即零位具有30kPa的下遷移，量程由40kPa減低到10kPa）其調(diào)整步驟如下：在遷移前，先將量程調(diào)到需要的數(shù)值.按上述零位量程的調(diào)整將變送器的測量范圍調(diào) 到010kPa,然后進(jìn)行遷移。如果零位的遷移量不大，則可直接調(diào)節(jié)零位電位器來實(shí)現(xiàn).使輸出為4mA。如遷移量過大時，如本例，則應(yīng)關(guān)掉電源,拔出變送器的放大線路板 ，將短路塊（見附圖），拔到"正遷移（SZ位置，然后插好放大線路板，接通電源，加入給定的正遷移起始壓力 （30kPa）,調(diào)節(jié)零位電位器，使輸出為4mA。最后復(fù)核當(dāng)輸入壓力冊測量上限時（4

27、0kPa）其輸出應(yīng)為20mA,如有偏差可微調(diào)量程電位器。負(fù)遷移（負(fù)遷移的調(diào)整跟正遷移的調(diào)整大致相同）為在實(shí)際操作中便于理解，現(xiàn)舉例說明，如有一變送器，其原始規(guī)格為 040kPa,現(xiàn)需調(diào)到-10+10kPa （即零位具有10kPa的負(fù)遷移，量程由40kPa減低到20kPa）其調(diào)整步驟如下：在遷移前，先將量程調(diào)到需要的數(shù)值 .按上述零位量 程的調(diào)整將變送器的測量范圍調(diào)到 020kPa然后進(jìn)行遷移。如果零位的遷移量不大廁可直接調(diào)節(jié)零位電位器來實(shí)現(xiàn).使輸出為4mA。如遷 移量過大時，如本例，則應(yīng)關(guān)掉電源，拔出變送器的放大線路板，將短路塊（見附圖），拔到”負(fù)遷移位置，然后插好放大線路板，接通電源，加入

28、給定的負(fù)遷移起始壓力（-10kPa）,調(diào)節(jié)零位電位器，使輸出為4mA。最后復(fù)核當(dāng)輸入壓力在測量上限時（ +10kPa）其輸出應(yīng)為20mA,如有 偏差可微調(diào)量程電位器。阻尼調(diào)整放大板上還裝有阻尼調(diào)整電位器.變送器出廠校驗(yàn)進(jìn)，此電位器反時針調(diào)到極限位置（阻尼約為0.2秒）（核級變送器的阻尼有設(shè)計(jì)值），當(dāng)測量脈動信號時，可順時針調(diào)整“阻尼”電位器。最大阻尼時間為1.6秒。出于變送器校驗(yàn)不受阻尼調(diào)整的影響，所以，阻尼調(diào)整可根據(jù)需要在現(xiàn)場調(diào)整。此電位器最大轉(zhuǎn)動角度為280。（見附圖）.注意,猛擰電位器超出限位，會使它發(fā)生永久性損壞?；謴?fù)現(xiàn)場及變送器的投運(yùn)檢查每個核準(zhǔn)點(diǎn)的精度，將最后結(jié)果記錄在校驗(yàn)單上。將

29、電流測量和校驗(yàn)壓力泵與變送器斷開。蓋緊變送器兩邊的蓋子，擰緊變送器本體上銘牌?；謴?fù)過程接頭與變送器的連接。確認(rèn)引壓管線排污閥，變送器儀表閥，變送器本體上泄流孔堵頭都 已關(guān)閉。如果是正常預(yù)防性校驗(yàn) ，該變送器的投運(yùn)應(yīng)該根據(jù)本變送器所在的系統(tǒng)及機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)引用在線儀表投運(yùn)規(guī)程另外投運(yùn)。如果是 糾正性檢修，該變送器的投運(yùn)在運(yùn)行人員打開一次隔離閥后，在征得運(yùn)行人員的許可后條件下，可根據(jù)以下步驟投入正常運(yùn)行：確認(rèn)現(xiàn)場操作運(yùn)行人員已經(jīng)打開一次隔離閥。確認(rèn)兩變送器進(jìn)表閥和平衡閥都已關(guān)閉。打開變送器平衡閥，打開正腔的儀表閥（絕對不允許打開負(fù)壓腔的儀表閥。做好變送器本體上泄流孔堵頭排氣接污準(zhǔn)備。逐一緩慢打開變送

30、器本體正壓腔和負(fù)壓腔上放氣堵頭進(jìn)行排氣，直到有介質(zhì)均勻流出（排完氣），擰緊關(guān)閉放氣堵頭；先關(guān)閉平衡閥，再打開負(fù)壓腔進(jìn)表閥，檢查有無泄漏。以上的是校驗(yàn)變送器的具體步驟，一般來 說，只需要調(diào)整量程和零點(diǎn)，對阻尼，線性，正負(fù)遷移的調(diào)整極少用到，但一旦需要使用，可仔細(xì)參考校驗(yàn)的方法。下面的附圖14是各調(diào)整螺絲在變送器的位置，如圖紙上不能很好理解，可借一變送器進(jìn)行實(shí)物比較。差壓變送器的校驗(yàn)方法差壓變送器的應(yīng)用很廣泛，為保證其準(zhǔn)確性、正常運(yùn)行，定期檢查、校準(zhǔn)是很有必要的。現(xiàn)介紹一種不用拆除導(dǎo)壓管就進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)的方法。一、準(zhǔn)備工作:我們知道差壓變送器在應(yīng)用中是與導(dǎo)壓管相連接的，通常的做法，需要把導(dǎo)壓管和差壓

31、變送器的接頭拆開，再接入壓力源進(jìn)行校準(zhǔn)。這樣是很麻煩的，并且工作和勞動強(qiáng)度大，最擔(dān)心的是拆裝接頭時把導(dǎo)壓管扳斷或出現(xiàn)泄漏問題。我們知道不管什么型號的差壓變送器，其正、負(fù)壓室都有排氣、排液閥或旋塞; 這就為我們現(xiàn)場校準(zhǔn)差壓變送器提供了方便，也就是說不用拆除導(dǎo)壓管就可校準(zhǔn)差壓變送器。對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時，先把三閥組的正、負(fù)閥門關(guān)閉，打開平衡閥門，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空，然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞; 而負(fù)壓室則保持旋松狀態(tài)，使其通大氣。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，關(guān)閉平衡閥門，并檢查氣路密封情況，然后把電流表（電壓表）、手操器接入變送器輸出電路中，通電預(yù)熱后開

32、始校準(zhǔn)。二、常規(guī)差壓變送器的校準(zhǔn):先將阻尼調(diào)至零狀態(tài)，先調(diào)零點(diǎn)，然后加滿度壓力調(diào)滿量程，使輸出為20mA, 在現(xiàn)場調(diào)校講的是快，在此介紹零點(diǎn)、量程的快速調(diào)校法。調(diào)零點(diǎn)時對滿度幾乎沒有影響，但調(diào)滿度時對零點(diǎn)有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調(diào)整量的1/5，即量程向上調(diào)整1mA ，零點(diǎn)將向上移動約0.2mA, 反之亦然。例如: 輸入滿量程壓力為100Kpa, 該讀數(shù)為19.900mA,調(diào)量程電位器使輸出為 19.900+（20.000-19.900） X1.25=20.025mA.量程增加 0.125mA ,則零點(diǎn)增加 1/5 X0.125=0.025. 調(diào)零點(diǎn)電位器使輸出為20.000mA. 零

33、點(diǎn)和滿量程調(diào)校正常后，再檢查中間各刻度，看其是否超差?必要時進(jìn)行微調(diào)。然后進(jìn)行遷移、線性、阻尼的調(diào)整工作。三、 智能差壓變送的校準(zhǔn)用上述的常規(guī)方法對智能變送器進(jìn)行校準(zhǔn)是不行的，因?yàn)檫@是由HART 變送器結(jié)構(gòu)原理所決定。因?yàn)橹悄茏兯推髟谳斎雺毫υ春彤a(chǎn)生的4-20mA 電流信號之間，除機(jī)械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運(yùn)算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。; 對校準(zhǔn)就有: “ 設(shè)定量程”、 “ 重定量程”、 “ 微調(diào) ”之分。其中“ 設(shè)定量程” 操作主要是通過LRV.URV 的數(shù)字設(shè)定來完成配置工作，而“ 重定量程"操作則要求將變送器連接到標(biāo)準(zhǔn)壓力源上，通過一系列指令引導(dǎo)，由變送器直接感應(yīng)實(shí)際壓力并對數(shù)值進(jìn)行設(shè)置。而量程的初始、最終設(shè)置直接取決于真實(shí)的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關(guān)系正確，但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同，這可通過微調(diào)項(xiàng)來進(jìn)行校準(zhǔn)。由于各部分既要單獨(dú)調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實(shí)際校準(zhǔn)時可按以下步驟進(jìn)行:1 、先做一次4-20mA 微