最新淺談我國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀與未來畢業(yè)論文名師資料匯編

1、高級(jí)技師專業(yè)論文題目：淺談我國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀與未來姓名：XXX職業(yè)：焊工內(nèi)容摘要:近些年來我國焊接技術(shù)的整體開展水平比擬好,然而,我國焊接行業(yè)與興旺國家的差距還很大,尤其在高新技術(shù)的應(yīng)用上差距更大,焊接技術(shù)應(yīng)用方面：焊接技術(shù)應(yīng)用不廣、數(shù)量不多、焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平低.逆變式焊機(jī)技術(shù)已成熟,正在全國推廣應(yīng)用、波控、智能及自動(dòng)、半自動(dòng)焊接技術(shù)快速開展成套、專用焊接設(shè)備整體制造水平與水平較大提升,開展由現(xiàn)較好的勢(shì)頭、焊接材料生產(chǎn)水平迅速增長,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化大,數(shù)控切割機(jī)的制造已形成一定的規(guī)模,但配套的等離子切割電源還要大量進(jìn)口,焊接設(shè)備的自動(dòng)、半自動(dòng)化程度不高專用的數(shù)控切割設(shè)備品種不多.擴(kuò)大焊接

2、結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,大力推廣優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能的焊接技術(shù)、提升焊接機(jī)械化、自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化、提升焊接質(zhì)量,降低本錢關(guān)鍵詞：焊接技術(shù)焊接材料焊接設(shè)備焊接質(zhì)量雙絲埋弧目錄引言.頁數(shù)一、現(xiàn)狀二、差距.三、機(jī)遇與未來.參考文獻(xiàn).引言:焊接是一種低本錢、高科技連接材料的可靠工藝方法.到目前為止,還沒有另外一種工藝比焊接更為廣泛地應(yīng)用于材料間的連接,并對(duì)所焊產(chǎn)品產(chǎn)生更大的附加值.在國內(nèi),無論是從目前焊接設(shè)備和材料產(chǎn)量構(gòu)成比的開展趨勢(shì),還是從焊接設(shè)備和材料的制造技術(shù)和開展方向上看,我國現(xiàn)化焊接技術(shù)已有很大開展局部產(chǎn)品技術(shù)已到達(dá)或接近國外先進(jìn)水平,特別是逆變式焊機(jī)技術(shù).因此無論現(xiàn)在和將來,焊接都是成功

3、地將各種材料加工成可投入市場(chǎng)產(chǎn)品的首選工藝.焊接技術(shù)已開展成為融材料學(xué)、力學(xué)、熱處理學(xué)、冶金學(xué)、自動(dòng)限制學(xué)、電子學(xué)、檢驗(yàn)學(xué)等學(xué)科為一體的綜合性學(xué)科.焊接作為一種現(xiàn)代的先進(jìn)主導(dǎo)制造工藝技術(shù),正逐步集成到產(chǎn)品的主壽命過程,即從設(shè)計(jì)開發(fā)、工藝制定、制造生產(chǎn),到運(yùn)行服役、失效分析、維護(hù)、再循環(huán)等產(chǎn)品的各個(gè)階段.焊接技術(shù)從單一的加工工藝開展成新興的綜合性工程技術(shù),已涉及到原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接工藝方法、焊接設(shè)備及工藝裝備、焊接材料、焊接預(yù)熱處理、切割下料、坡口加工、焊接工藝制定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、焊接生產(chǎn)、焊接過程監(jiān)控和治理、焊后處理和涂裝、檢驗(yàn)、焊接環(huán)境保護(hù)、焊接接頭運(yùn)行等眾多技術(shù)過程.焊接作為一種廣泛的系統(tǒng)

4、工程,其應(yīng)用范圍不僅應(yīng)用于重型機(jī)械、電力設(shè)備、石油化工、交通運(yùn)輸、建筑工程、航天航空等行業(yè),還擴(kuò)大到電子器件、家用電器、醫(yī)療器械、通訊工程等領(lǐng)域.現(xiàn)狀近些年來我國焊接技術(shù)的整體開展水平比擬好,表現(xiàn)在：一逆變式焊機(jī)技術(shù)已成熟,正在全國推廣應(yīng)用逆變式焊機(jī)節(jié)能20%30%、省材80%90%,易實(shí)現(xiàn)多功能、自動(dòng)化和智能化等突生的優(yōu)點(diǎn),而且我國研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)已成熟,產(chǎn)量和品種開展很快,國家已經(jīng)把它列入高科技產(chǎn)品目錄,根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),連續(xù)兩年以43%45%的速度增長,占各門類焊機(jī)總數(shù)的7%9%,即接近1/10o逆變式焊接技術(shù)與開展的大體水平,可歸納如下幾點(diǎn)：1、大功率逆變技術(shù)增大至1000A埋弧以及630

5、A的手工弧焊/TIG,電弧氣刨以及250A級(jí)的空氣等離子切割等工藝已成熟應(yīng)用.2、逆變式CO2焊機(jī)技術(shù)推廣翻開了一個(gè)新局面：逆變式CO2/MAG/MIG直流、脈沖、交流方波焊接設(shè)備,通過增大功率最大630A、波形限制、一元化調(diào)節(jié),引弧收弧限制等技術(shù)的引入,減少了飛濺,改善了成型,可以局部滿足高檔焊接結(jié)構(gòu)的需要.3、以DSP為代表的數(shù)字化限制技術(shù)：已有報(bào)道,少數(shù)廠家有展生和進(jìn)入市場(chǎng).這標(biāo)志著我國逆變式高性能焊機(jī)技術(shù)正逐步與國際水平接軌,但技術(shù)水平和性能有差距.二波控、智能及自動(dòng)、半自動(dòng)焊接技術(shù)快速開展自動(dòng)、半自動(dòng)焊接技術(shù)快速開展半自動(dòng)焊接技術(shù)快速開展半自動(dòng)焊接技術(shù)快速開展自動(dòng)、半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)

6、、埋弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)等產(chǎn)品,是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效焊接工藝的必備條件,20002002年CO2/MIG/MAG焊機(jī)產(chǎn)量,占總產(chǎn)量11%13%,比上年增長26%63%,埋弧焊產(chǎn)量增長107%150%.2000年我國點(diǎn)弧焊機(jī)器人已到達(dá)980臺(tái).通過模糊限制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、傳感器、數(shù)據(jù)庫專家系統(tǒng)、IC卡、數(shù)字化限制對(duì)焊接電流進(jìn)行精細(xì)和智能調(diào)節(jié),把焊接"粗話做細(xì)、做精、做快等等,科研水平到達(dá)或接近國外先進(jìn)水平,但在實(shí)際應(yīng)用上,與國外的差距較大.三成套、專用焊接設(shè)備整體制造水平與水平較大提升專用焊,開展由現(xiàn)較好的勢(shì)頭近年來,由于用戶更高的要求,我國成套、專用焊接設(shè)備不僅整體制造水平與水平較大提升,還在根

7、底件、配套件的選用方面下了功夫,并有許多新突破,通用產(chǎn)品局部已接近或到達(dá)國外水的水平,但是特種焊接設(shè)備和重大裝備的生產(chǎn)水平不能滿足國內(nèi)用戶的需求,進(jìn)口額度有增無減,達(dá)近3億美元,與我國焊機(jī)年產(chǎn)總值相當(dāng).四焊接材料生產(chǎn)水平迅速增長,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化我國焊絲產(chǎn)量從19952000年的63萬噸增至109萬噸,其中,實(shí)芯焊絲從6萬噸增至11萬噸；埋弧焊絲從2.3萬噸增至6萬噸.可見,焊絲生產(chǎn)與焊條比有較大幅度的增長,從而推動(dòng)了半自動(dòng)、自動(dòng)焊方法的推廣.尤其是大型或特大焊接結(jié)構(gòu)廠,焊絲和自動(dòng)化使用已達(dá)78%o2000年我國焊絲用量為109萬噸,完成的焊接結(jié)構(gòu)4590萬噸,占鋼材產(chǎn)量的35%,焊材產(chǎn)量與鋼材產(chǎn)

8、量之比為0.83%,大于世界開展中國家的比例0.65%0.8%.二、差距我國焊接行業(yè)與興旺國家的差距還很大,尤其在高新技術(shù)的應(yīng)用上差距更大,表現(xiàn)在：一焊接材料焊接材料生產(chǎn)的開展趨勢(shì)應(yīng)為：焊條產(chǎn)量逐年減少,氣體保護(hù)焊絲產(chǎn)量逐年增加.而我國焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,2000年焊條產(chǎn)量約占77%,氣體保護(hù)焊絲約占10%o說明我國使用手工電弧焊的比重仍然很大.氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲、埋弧焊絲品種較少,碳鋼、低合金鋼焊絲的數(shù)量和質(zhì)量根本能滿足國內(nèi)應(yīng)用企業(yè)的要求,但中合金鋼、高合金鋼、銀基合金以及其他合金焊絲的品種很少.新型焊接材料開發(fā)緩慢,壓力容器和電站鍋爐使用的新材料國內(nèi)沒有匹配的焊接材料,只能通過從國外進(jìn)口

9、.二焊接裝備1、焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理在電弧焊機(jī)中交流弧焊機(jī)所占比例仍較大,高耗能的旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)仍占有一定的比例,CO2焊機(jī)所占比例還有待提升.2、焊接設(shè)備的自動(dòng)、半自動(dòng)化程度不高以電弧焊機(jī)為例,自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)所占比例較小,19962000年統(tǒng)計(jì)結(jié)果,自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)僅占電弧焊機(jī)的1025%.3、數(shù)控切割機(jī)的制造已形成一定的規(guī)模,但配套的等離子切割電源還要大量進(jìn)口,專用的數(shù)控切割設(shè)備品種不多.4、焊接機(jī)器人制造水平、制造水平和推廣應(yīng)用有待進(jìn)一步提升.國內(nèi)投產(chǎn)使用的焊接機(jī)器人絕大局部從國外進(jìn)口,國內(nèi)一些科研院所和制造廠家具有一定的焊接機(jī)器人設(shè)計(jì)和制造水平,但是沒有形成產(chǎn)品的商品化.與日本、美國、

10、西歐等工業(yè)興旺國家相比擬,焊接機(jī)器人的數(shù)量極少,據(jù)統(tǒng)計(jì)2000年全國焊接機(jī)器人的數(shù)量不到1000臺(tái),焊接機(jī)器人的正常運(yùn)行率不理想.5、焊接裝備水平相對(duì)落后我國在特種焊機(jī)、成套設(shè)備及其他焊接裝備方面開展較慢,滿足不了焊接生產(chǎn)的需要.很多國產(chǎn)新型焊接設(shè)備自行研制開發(fā)的少,仿制、組裝的多.6、焊接設(shè)備、TIG、CO2焊槍和配件制造的自動(dòng)化程度不高,手工作業(yè)較多,產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和一次合格率有待提升.三焊接技術(shù)應(yīng)用方面1、焊接技術(shù)應(yīng)用不廣、數(shù)量不多在世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國家工業(yè)興旺及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo).全世界平均45%的鋼材要經(jīng)過焊接才能成為投入市場(chǎng)的產(chǎn)品.據(jù)資料介紹世界

11、工業(yè)興旺國家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量占本國鋼產(chǎn)量的60%以上.19962000年隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化的高速開展,許多重型結(jié)構(gòu)如電站鍋爐、壓力容器、船舶、建筑工程、冶金裝備、重型機(jī)械等都趨于大型化、規(guī)模化、高效化,焊接結(jié)構(gòu)用鋼量將大幅度上升.據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)2000年我國焊接結(jié)構(gòu)用鋼在6000萬噸左右,約占我國鋼材消耗量的45%以上,正接近、超過世界的平均水平.在大型機(jī)床、閥門制造中,以焊代鑄、以鍛焊代鑄的技術(shù)應(yīng)加快開發(fā)并逐步推廣使用,在大型建筑鋼架、鐵路及公路橋梁和城市交通建設(shè)中應(yīng)該進(jìn)一步擴(kuò)大焊接技術(shù)的應(yīng)用.2、焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平低為提升生產(chǎn)率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,國外焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化已到達(dá)很高程

12、度,而我國手工焊所占比例卻很大.按焊絲與焊接材料的比來計(jì)算機(jī)械化、自動(dòng)化的比例,1999年日本為80.6%,西歐為74%,美國為71%,2000年我國為23%.從生產(chǎn)工藝裝備看,近年來我國生產(chǎn)了一些成套的焊接工藝裝備和焊接生產(chǎn)線,也有的廠家從國外引進(jìn)了一些設(shè)備,數(shù)量遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的需要.計(jì)算機(jī)在焊接生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用,國外較普遍,可用于焊接過程標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的限制,還可用于整條生產(chǎn)線、焊機(jī)的群控,還可根據(jù)材料厚度自動(dòng)選擇、預(yù)置焊接標(biāo)準(zhǔn),對(duì)焊接過程實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)限制、最正確限制和智能限制.日本生產(chǎn)的微處理限制的焊機(jī),具有電流、電壓、弧坑處理、焊絲直徑選擇等90多種標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的存儲(chǔ)和再現(xiàn)功能,美、德、法

13、等國家生產(chǎn)了許多由計(jì)算機(jī)限制的焊機(jī)和生產(chǎn)線,并建立了焊接專家系統(tǒng).我國計(jì)算機(jī)在焊接中的應(yīng)用工作起步較晚,經(jīng)"九五"期間的研制,取得了很好的進(jìn)展,但很多沒有到達(dá)生產(chǎn)實(shí)用的水平,與國外相比,相差甚遠(yuǎn),這也是今后提升焊接技術(shù)水平、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的課題之一.例如：雙絲埋弧焊具有高效、節(jié)能、價(jià)廉、可見性好、便于使用等優(yōu)點(diǎn),所以80年代中期,在國際上已成為主要焊接方法.而且在先進(jìn)工業(yè)國家的應(yīng)用比例越來越大,如日本已達(dá)80%,歐美已達(dá)50%60%的比例,然而在我國由于雙絲焊工藝較為復(fù)雜,所以國內(nèi)許多廠家都從國外購置了設(shè)備,并用于生產(chǎn).但是關(guān)于其理論研究尚處于空白.關(guān)于設(shè)備研制,由于它

14、不是一臺(tái)簡(jiǎn)單的焊機(jī),往往是以焊接機(jī)器人為平臺(tái)的一整套系統(tǒng),這種配套生產(chǎn)方式,目前我國只有少數(shù)廠家有適應(yīng)水平.而且由于缺乏必要的技術(shù)支持,至今國內(nèi)還沒有廠家生產(chǎn).這就需要國家給予必要的支持,增強(qiáng)研究力度.目前,北京工業(yè)大學(xué)焊接設(shè)備研究與開發(fā)中央正在這方面開展研究工作.雙絲焊的特點(diǎn)如下：(1)焊接速度高.表達(dá)在焊接薄板時(shí),可以提升焊接速度到達(dá)36m/min,比常規(guī)單絲焊法提高510倍.(2)對(duì)于厚板可以提升焊絲熔敷率,由于雙絲焊大多采用1.2mm的細(xì)焊絲,由于使用較大的焊接電流,提升了焊絲干伸長局部的電阻熱,提升了焊接電流的利用率,也就是提升了焊絲的熔化系數(shù).(3)焊接質(zhì)量好.焊接鋁合金時(shí),可減少

15、氣孔量.(4)焊縫成形美觀、平坦.(5)可用于低碳鋼、普低鋼、不銹鋼和鋁等金屬材料.目前雙絲焊主要有兩種方式：一種是Twinarc法,另一種為Tandem法,其工作原理如下圖：由圖可以看由Twinarc法中,兩根焊絲共用一個(gè)的導(dǎo)電嘴和共用一個(gè)氣體噴嘴.焊接設(shè)備的根本組成類似,都是由兩個(gè)焊接電源、兩個(gè)送絲機(jī)和一個(gè)共用的送雙絲的電纜.為了預(yù)防同相位的兩個(gè)電弧的相互干擾,常采用脈沖MIG/脈沖MAG焊法,并保持兩個(gè)電弧輪流交替燃燒.這樣一來,就要求一個(gè)協(xié)同限制器保證兩個(gè)電源的輸由電流波形相位相差180o為了保證送絲系統(tǒng)暢通,要求送絲機(jī)的性能良好和焊絲直徑均勻、盤繞更規(guī)整(最好采用筒裝焊絲).3、特種

16、工程條件下的特種材料焊接應(yīng)用較少我國在特種工程條件下(高溫、低溫、石化、海洋、核能、航空航天、酸堿腐蝕等)特種工程材料的焊接領(lǐng)域,不管是工藝水平,還是實(shí)際應(yīng)用范圍均滿足不了目前工業(yè)生產(chǎn)開展的需要.在充分發(fā)揮焊接結(jié)構(gòu)使用性能、節(jié)約材料、降低本錢的異種鋼材料焊接應(yīng)用和工藝水平方面,近年來雖有很大進(jìn)展,但總體仍落后于美、日、德等國家.4、信息技術(shù)在焊接生產(chǎn)治理和技術(shù)治理的應(yīng)用上滯后在信息技術(shù)飛速開展的今天,它在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用得越來越廣,興旺國家在焊接行業(yè)也越來越多地使用了信息技術(shù)來治理生產(chǎn),而我國起步較晚,只有少數(shù)企業(yè)得以應(yīng)用.四我國焊接行業(yè)的開展趨勢(shì)經(jīng)過"十五",特別是參加&qu

17、ot;WTO"以后,我國各行業(yè)將有不同程度的開展,焊接行業(yè)也會(huì)有更大的開展.總的開展趨勢(shì)是：1、擴(kuò)大焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,大力推廣優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能的焊接技術(shù)擴(kuò)大焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用是焊接技術(shù)開展的趨勢(shì),重點(diǎn)是在機(jī)床、冶金機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè).焊接材料正在向著適應(yīng)焊接生產(chǎn)向高效率、高質(zhì)量、低本錢及自動(dòng)化方向開展.增加焊絲特別是藥芯焊絲產(chǎn)品比重,開發(fā)氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲、藥芯焊絲、焊劑的新品種.焊接設(shè)備要提升高效節(jié)能、自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)產(chǎn)品的比例,研制、開發(fā)和生產(chǎn)專用、特種、成套和生產(chǎn)線焊接設(shè)備.焊接輔機(jī)具產(chǎn)品的制造要形成一批骨干企業(yè),組織專業(yè)化定點(diǎn)生產(chǎn),開發(fā)多種焊接輔助裝置,逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化.熱

18、切割設(shè)備要提升自動(dòng)及半自動(dòng)切割機(jī)的品種和產(chǎn)品性能,從平安保護(hù)用品、專用器具及附件、到環(huán)保防護(hù)產(chǎn)品均成系列化生產(chǎn),而且有一整套與生產(chǎn)和檢測(cè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn).2、提升焊接機(jī)械化、自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化沒有焊接技術(shù)現(xiàn)代化,就沒有當(dāng)代工業(yè)的現(xiàn)代化.焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化,是焊接技術(shù)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志,是焊接產(chǎn)品高質(zhì)量的重要保證.高新技術(shù)帶動(dòng)焊接技術(shù)的開展,焊接技術(shù)的開展又推動(dòng)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步.在高新技術(shù)高速開展的今天,我們要把現(xiàn)代高新技術(shù)引入到焊接技術(shù)中來,加快實(shí)現(xiàn)焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化.要建立各種鋼材、焊接材料、焊接工藝數(shù)據(jù)庫和焊接專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)的現(xiàn)代化治理和焊接過程的自適應(yīng)限制、智能

19、限制.使我國的焊接工藝和裝備水平、焊接生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化水平、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率都得到大幅度提升.3、提升焊接質(zhì)量,降低本錢提升焊接質(zhì)量,降低本錢是我們焊接行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)該重視的問題.通過開發(fā)和采用更先進(jìn)、高質(zhì)量、高效率的焊接技術(shù),增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化治理,研制和使用先進(jìn)的快速檢測(cè)技術(shù)保證焊接產(chǎn)品的整體質(zhì)量.在保證焊接質(zhì)量的前提下,通過先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化治理降低本錢,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,保持持續(xù)開展.三、機(jī)遇與未來近20年來,我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速開展,為我國焊接產(chǎn)業(yè)提供了前所未有的開展機(jī)遇."九五"期間,我國GDP的年平均增長率為8.3%,到2000年國內(nèi)鋼材的消耗量已經(jīng)到達(dá)1.4