某煤礦零星維修施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)

1、第一章施工方案及技術(shù)舉措2一、施工準(zhǔn)備工作2二、土建工程3一土方工程3二模板工程4三鋼筋工程10四混凝土工程11五砌筑工程14六墻柱面16七樓地面17八天棚18三、電氣工程19一電氣配管及管內(nèi)穿線19二電纜敷設(shè)21三照明燈器具安裝22四防雷與接地23四、給排水工程25一管道系統(tǒng)施工方案25二給水管道安裝28三排水管道安裝29五、通風(fēng)、空調(diào)工程29六、消火栓32第二章工程組織治理機(jī)構(gòu)及人員責(zé)任34一工程部的組成及相關(guān)治理舉措34二主要治理人員責(zé)任描述34第三章施工現(xiàn)場總平面布置39一、施工臨時(shí)設(shè)施39二、現(xiàn)場平面圖40第四章質(zhì)量保證的技術(shù)組織舉措41一、保證質(zhì)量的組織舉措：41二、保證質(zhì)量的治理

2、舉措：41三、保證質(zhì)量的主要技術(shù)舉措42第五章施工平安舉措方案44一、平安治理目標(biāo)44二、技術(shù)組織舉措44第六章施工總進(jìn)度方案及保證舉措48一、施工總進(jìn)度方案48二、保證工期的技術(shù)組織舉措48第七章文明施工舉措方案52一、文明施工52一組織領(lǐng)導(dǎo)：52二治理規(guī)定52三創(chuàng)“文明工地的舉措54二、環(huán)境保護(hù)55第八章主要機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)力的配置56一、勞動(dòng)力投入方案及保證舉措56二、機(jī)械設(shè)備投入方案及保證舉措57三、材料投入方案及保證舉措58第一章施工方案及技術(shù)舉措一、施工準(zhǔn)備工作一技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前的準(zhǔn)備工作是否充分,直接影響到施工過程的順利與否.尤其是根底階段施工場地,在施工前必須認(rèn)真準(zhǔn)備從方案

3、、技術(shù)、現(xiàn)場到機(jī)械設(shè)備、施工力量以及資源等方面,按方案提前準(zhǔn)備,以保證工程順利進(jìn)展.1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)合同規(guī)定領(lǐng)夠圖紙,抓住開工前的空隙時(shí)間,組織相關(guān)專業(yè),認(rèn)真閱讀圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程.2、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度方案；3、根據(jù)詳細(xì)的施工進(jìn)度方案,編制與之相關(guān)的施工機(jī)械、工具、用具、周轉(zhuǎn)材料,使用方案勞動(dòng)力使用方案；4、根據(jù)施工進(jìn)度方案編制工程用料、成品采供方案、半成品加工方案；5、專用設(shè)備、特殊材料的招標(biāo)采購方案；6、現(xiàn)場平面圖細(xì)化布置；7、技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系模式,編制本工程詳細(xì)的質(zhì)量方案；8、專業(yè)編寫詳細(xì)的施工方案,深化設(shè)計(jì)方案編制及審批；9、技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)各專業(yè)的詳細(xì)

4、施工方案,進(jìn)一步優(yōu)化、細(xì)化本施工組織設(shè)計(jì)；10、QC技術(shù)攻關(guān)小組根據(jù)施工圖設(shè)計(jì),找出技術(shù)攻關(guān)工程,編制攻關(guān)方案和實(shí)施方案二現(xiàn)場準(zhǔn)備1、工程部相關(guān)職能部門,在接到細(xì)化后的現(xiàn)場平面圖后,立即進(jìn)入施工現(xiàn)場,將可能的各種臨設(shè)、管網(wǎng)、線路進(jìn)行實(shí)施；2、測(cè)量組與業(yè)主做好紅線、定位限制線,高程交接,建立主軸線限制網(wǎng)；3、設(shè)法獲得現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)關(guān)況,確定基坑邊坡支護(hù)方案.4、根據(jù)施工平面布置圖位置,修建各種臨設(shè)用房；5、與業(yè)主有關(guān)職能部門接洽,與監(jiān)理方聯(lián)系,提前了解業(yè)主有關(guān)方面和監(jiān)理單位對(duì)工程的治理和其它要求.三施工力量準(zhǔn)備在公司內(nèi)選拔作業(yè)隊(duì)組負(fù)責(zé)人和調(diào)集生產(chǎn)工人.提前進(jìn)行進(jìn)場前教育.建立建全從工程部到操作班組

5、的質(zhì)量和平安保證體系.四物資準(zhǔn)備材料設(shè)備組根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)場,調(diào)試正常,保證開工能使用.提前施工塔吊根底,安裝塔吊和硅施工機(jī)械,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,安排如表所示：二、土建工程一土方工程1、土方開挖方案根據(jù)現(xiàn)場條件,本工程土方以機(jī)械大開挖為主,局部人工修理清底.開挖機(jī)械選用1臺(tái)反鏟式挖掘機(jī),并配一臺(tái)推土機(jī).基坑坑壁采用人工修坡,坑壁外表平整度士5cni嚴(yán)禁在坡底掏挖或形成倒坡.在施工過程中,適時(shí)測(cè)量觀察基坑底面按設(shè)計(jì)尺寸周邊各留出0.5M寬的工作面,坑底留20CM人工清底.除回填所需的土方暫堆放在基坑邊沿外,其余土方運(yùn)至場外.土方開挖應(yīng)分層分段進(jìn)行,開挖順序?yàn)椋阂员?/p>

6、端為開挖起點(diǎn)至南端,在西側(cè)處做出坡道.測(cè)量放線及清底人員緊跟其后,保證開挖準(zhǔn)確和基底清理干凈.基坑清底后,隨即進(jìn)行釬探,并通知有關(guān)部門驗(yàn)梢.2、基坑邊坡設(shè)置方案本工程擬采用坑邊鋼管維護(hù).2.1 開挖土方土方必須分層開挖,開挖一層支護(hù)一層,上一層未支護(hù)完不得開挖下一層.每層開挖深度按設(shè)計(jì)施工方案要求并視現(xiàn)場土質(zhì)條件而定,通常12m當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí),不得超挖深度,邊坡宜用小型機(jī)具或鏟、鍬進(jìn)行切削清坡,以保證符合設(shè)計(jì)坡度要求.2.2 土方回填基坑回填灰土、素土,采用人工拌制、人工攤鋪,蛀式打夯機(jī)夯實(shí).填土由下而上分層鋪填,每層土虛鋪厚度不大于20cm.填土前用儀器測(cè)定土的含水率,保證土的含水率

7、在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi),土料含水量,一般以手握成團(tuán),落地開花為宜.填土方一般從最低處開始,由下而上進(jìn)行,并對(duì)稱進(jìn)行,預(yù)防產(chǎn)生側(cè)向壓力.二模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,具支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、撤除方便,牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn).模板工程安裝及撤除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或撤除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安舉措、成品保護(hù)等施工考

8、前須知.模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接,對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)增強(qiáng)釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)把鋼管扣成整體排架.a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋硅梁、板、支架用48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐,同時(shí)也作為柱墻的水平支撐,對(duì)于梁高小于800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距700-1000當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm開口扣件抗滑移Ne=6KN只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,層高高于4M時(shí),設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對(duì)于樓板厚度小于200時(shí),排架鋼管主桿間距縱橫向可A1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管

9、下加墊板,每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐,實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定,相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐見以下圖,異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道,中間平均在600-800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿,對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí),立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時(shí),預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn).b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中央線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線(即校核線)彈出柱子邊線,校對(duì)標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈.(1)柱模：柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn),剛度好,在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布,間距為60

10、0,最下一道距板面150mm最上一道低于硅面200mm異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性.異型柱模板施工時(shí),應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時(shí)將支撐拉牢,通排柱模板安裝時(shí),應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜.圓柱?；虍愋沃?宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時(shí),模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板.在柱模頂端距梁或板底50mmt圍內(nèi),為保證柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密

11、,嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞.當(dāng)用組合鋼模板時(shí),接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固.(2)梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法,便于撤除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保存底模及支撐有待硅強(qiáng)度的增長,到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除.當(dāng)梁寬小于500時(shí),用50厚木板做成梁底模,當(dāng)梁跨度A4M時(shí),跨中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)起拱,起拱高度為全跨長的1/10003/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝.圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60X120石專洞,穿50X100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖.(3)樓板模板：面板為九夾板,根據(jù)標(biāo)高

12、在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺(tái)格柵,平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超過1500時(shí),平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板.(4)樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板-安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)一安裝樓梯外幫側(cè)模-安裝踏步模板.用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件.c、立?？记绊氈?1)柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)硅澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞.(2)柱模板安裝時(shí),其截

13、面應(yīng)按允許負(fù)值差限制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模.(3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,預(yù)防產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象.施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確.(4)、硅澆搗完畢后,及時(shí)撤除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆模過早會(huì)影響硅結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其外表棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可撤除,拆模硅要到達(dá)強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需硅的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)跨度(M)到達(dá)硅設(shè)計(jì)強(qiáng)度白分率板&l

14、t;250>2,<875>8100梁、拱、殼<875>8100懸臂構(gòu)件<275>2100撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在硅到達(dá)強(qiáng)度后,才允許承受全部的計(jì)算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐.拆模時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)拆模時(shí)不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理.(2)拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先撤除非承重局部,后撤除承重局部.(3)撤除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端.(4)樓板支撐撤除,應(yīng)按以下要求進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時(shí),下一層樓板模板的支撐不能

15、撤除.模板清理,模板及支撐撤除后,應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板撤除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑.三鋼筋工程鋼筋采取現(xiàn)場集中統(tǒng)一下料制作,現(xiàn)場綁扎成型,豎向鋼筋大于16均采用套筒直螺紋機(jī)械連接,小于16的,采用電渣壓力焊連接；水平鋼筋的接頭,16以上采用套筒直螺紋機(jī)械連接.1、鋼筋原材的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場材料員核驗(yàn)鋼筋出廠合格證,爐號(hào)和批量物資公司要有相應(yīng)資料,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場鋼筋進(jìn)場后,現(xiàn)場試驗(yàn)人員立即按標(biāo)準(zhǔn)取樣送試,鋼筋復(fù)驗(yàn)通過后,方可使用.材料的堆放和保護(hù)根據(jù)現(xiàn)場場地實(shí)際情況,材料進(jìn)場后,在指定地點(diǎn),架空堆放并掛牌標(biāo)

16、識(shí),注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)等.材料堆放場地地坪作硬化處理,2哪向排水明溝.直條鋼筋支架采用3米長10號(hào)工字鋼,鋼翼緣上500mm間距焊接鋼管作隔斷,按一根原材4道放置,鋼筋存放區(qū)搭防雨棚,預(yù)防雨淋銹蝕.2、鋼筋加工圓鋼筋小于10鋼筋采用外加工、螺紋鋼筋獨(dú)立進(jìn)行加工,加工場地劃分參見施工平面布置圖.鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量限制：2.1鋼筋配料單編制熟悉圖紙,準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單,細(xì)化鋼筋配筋,做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留機(jī)電洞口一次綁扎成型,不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋,徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)電洞口任意切割現(xiàn)象,保證結(jié)構(gòu)平安及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確.3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎施工方法3.1 所有鋼筋

17、交叉點(diǎn)用20#或22#鐵絲綁牢.3.2 鐵絲綁扎直徑12mmz下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋,梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心,板綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致.3.3 梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直,彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開設(shè)置綁扎,箍筋要平、直,開口對(duì)角錯(cuò)開,規(guī)格間距依照?qǐng)D紙,絲尾朝向梁、柱心,同時(shí)梁箍筋伸入柱中一個(gè),梁兩端箍筋距柱筋外皮50mm四混凝土工程、硅施工質(zhì)量保證舉措：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn),保證砂率比,石子級(jí)配,水灰比的正確性,預(yù)防水灰比過大,造成混凝土離淅現(xiàn)象.b、硅應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告.c、增強(qiáng)對(duì)硅的保水養(yǎng)護(hù)工作,硅終凝后,加兩層草

18、袋加水養(yǎng)護(hù),使硅外表溫度與核心溫度差小于20C,強(qiáng)度未到達(dá)1.5MP,不得上人作業(yè),硅養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜.d、澆注硅時(shí),在每層接頭位置為預(yù)防浮漿出現(xiàn),可用調(diào)整配合比和落度的方法解決.e、檢查硅質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以正確反映硅結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度、硅的澆筑施工準(zhǔn)備硅澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行,澆硅前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機(jī)械設(shè)備,照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案,各班組分別作技術(shù)、平安交底,做到有條不紊.根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥

19、、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改.應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈.材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥,以保證混凝土連續(xù)施工的需要,認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場材料,與配合比是否一致.原材料計(jì)量：利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤,嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項(xiàng)、逐次過磅.機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí),應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,濕潤攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌.一般加料順序：可先加1/3的水一按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中一上料斗提升投入攪拌機(jī)中一攪拌.其余的水在攪拌過程中陸續(xù)參加,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘.在攪拌過程中,嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料,

20、應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的硅出完后,方可再次投料.硅運(yùn)輸：硅運(yùn)輸水平必須保證硅的連續(xù)澆筑,運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完.垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成.(c)振搗器操作要點(diǎn)：、硅入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證硅初凝前將次層硅澆筑完畢,假設(shè)超過150分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使硅初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑.、使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒,最短不得短于10秒,不得將軟軸插入硅內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲.、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,可采用“行列式或“梅花式,按順序移動(dòng),不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移

21、動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍.、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層硅應(yīng)在下層初凝前.在梁、柱節(jié)點(diǎn)比擬密集處時(shí),要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器.、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況為25-40秒,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn),每排搭接為30-50mm預(yù)防漏振.、柱硅的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與硅標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿,當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗,用溜梢淺串筒等工具施工,必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑,澆筑連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑分層振搗.梁板的澆筑：梁高大于350時(shí),應(yīng)分層澆注,當(dāng)梁與梁交叉處,一般鋼

22、筋比擬密,應(yīng)特別小心,該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑,澆筑板時(shí),應(yīng)嚴(yán)格限制板的厚度,并隨澆隨振,隨時(shí)用木槎槎平打毛.在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時(shí)要注意密實(shí)性.五砌筑工程1、施工順序抄平放線-立皮數(shù)桿一分層砌筑到距梁底300mmm安放現(xiàn)澆過梁一構(gòu)造柱一勾縫-養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定一補(bǔ)砌梁底剩余局部墻體.2、砌筑要點(diǎn)2.1 在砌筑前先立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有石專的厚度,灰縫厚度,門窗過梁及構(gòu)件位置,在立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平.2.2 砌筑前先根據(jù)圖紙?jiān)诘孛婧椭嫔蠌棾鰤ι磉吘€,開始砌筑前確定灰縫厚度,同時(shí)要考慮窗間墻的砌筑方法.3、砌體石專墻施工方法3-1、砌筑石專砌體

23、時(shí),石專應(yīng)提前澆水濕潤,含水率宜為10-15%,含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì).3-2、磚砌體應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固.實(shí)心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式.3-3、石專砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑.對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎.斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3.如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為12厘米墻厚放置1根直徑6毫米的鋼筋；間距沿墻高不得超過50厘米,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50厘米,末端應(yīng)有90漕鉤.臨時(shí)間斷處不得留直槎.3-4、隔墻與墻或柱為不同時(shí)砌筑

24、而又不留成斜槎時(shí),可于墻或柱中引出陽槎,或于墻或柱的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,其構(gòu)造與上條規(guī)定相同,但每道不得小于2根.抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的隔墻,除應(yīng)留陽槎外,并應(yīng)放置拉結(jié)筋.3-5、磚砌體接槎時(shí),必須將接槎處的外表清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直.3-7、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)石?；蛄⑹瘜Ｐ逼鰯D緊.3-8、石專柱和寬度小于1米的窗間墻,應(yīng)選用整石專砌筑,半石專和破損的石專應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中和墻心.3-9、施工中需在石專墻中留置的臨時(shí)洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50厘米,洞口頂部宜設(shè)置過梁.3-10、砌體應(yīng)同時(shí)砌筑,如同時(shí)砌筑確有困難時(shí),必須砌成鋅槎；4

25、-11、各種管道及附件,必須在砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；4、預(yù)防墻體裂縫舉措減少頂板、梁與墻體之間的溫差,選擇合格的施工時(shí)間,預(yù)防低溫或高溫季節(jié)施工；門窗洞口兩側(cè)實(shí)心砌體不應(yīng)小于370mmg,窗臺(tái)下設(shè)3-4皮實(shí)心石專墻,伸出窗洞口兩邊長度不小于500mm以減少和預(yù)防門窗口角應(yīng)力集中而產(chǎn)生的斜八字裂縫.對(duì)于穿墻管線的敷設(shè),嚴(yán)禁在空心墻壁上剔割,一般應(yīng)將管線敷設(shè)在實(shí)心墻體上.與轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱連接等均應(yīng)按砌筑工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.六墻柱面抹灰：抹灰使用馬凳時(shí),馬凳必須搭設(shè)平穩(wěn)牢固,馬凳跳板、跨度不宜超過2m,并禁止集中站在同一跳板操作.室內(nèi)3.6m以上抹殺天棚時(shí),應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳的架.在抹頂棚時(shí),需預(yù)防砂漿濺

26、入眼內(nèi)造成工傷.在室內(nèi)使用運(yùn)料斗車時(shí),在過道拐彎處要注意不要將車把碰到墻面扎手.室內(nèi)裝飾涂料及落地灰不得從高處往下亂倒,必須集中轉(zhuǎn)運(yùn).釉面石專施工流程和施工工藝1、工藝流程：準(zhǔn)備工作一彈線一刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層一釉面磚2、施工工藝(1)準(zhǔn)備工作：基層處理：將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈.(2)彈線：為了檢查和限制花崗石、仿古磚、耐磨磚板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字限制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50C而高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致.(3)鋪水泥砂漿找平層和純水泥漿結(jié)合層：根據(jù)+50CM

27、K平線,打灰餅及刮尺推好的沖筋；澆水濕潤基層,根據(jù)沖筋厚度,抹鋪14MM厚1:25水泥砂漿找平層.(4)鋪貼釉面磚及防滑磚：根據(jù)限制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼；用純水泥漿3MM厚滿涂塊料反面,對(duì)準(zhǔn)掛線,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正,及時(shí)清理擠出的水(七)樓地面水泥砂漿面層施工流程和施工工藝.1、工藝流程：準(zhǔn)備工作一彈線一鋪砂漿結(jié)合層壓實(shí)抹光2、施工工藝(1)準(zhǔn)備工作：基層處理,將地面墊層上的雜物清理干凈.(2)彈線：在房間內(nèi)拉十字限制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50C而高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注

28、意室外內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致.(3)根據(jù)+50CM水平線,在地面四周打灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距為1.5CM左右.在有地漏和坡度要求的地面,按設(shè)計(jì)要求作做工泛水和坡度.對(duì)面面積較大的地面,用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度,然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅.(4)澆水濕潤基層,根據(jù)沖筋厚度,抹鋪25MIM厚1：25水泥砂漿找平層,并用鐵抹子壓實(shí),隨手灑上水泥粉壓光.(八)天棚天棚抹灰1、施工工序基層清理一膩?zhàn)有扪a(bǔ)一刮第一遍膩?zhàn)右还蔚诙槟佔(zhàn)右凰⒌谝槐橥苛弦凰⒌诙橥苛?、施工主要技術(shù)舉措(1)基層清理：墻面的粉塵、沙礫、油漬清理干凈.(2)膩?zhàn)有扪a(bǔ)：將墻面進(jìn)行初步找平,存在砂眼、氣泡

29、孔、塌陷不平的地方,先刮平.(3)第一遍膩?zhàn)樱鹤⒁庹移酱竺?枯燥后用0-2#砂紙打磨光滑.第二遍膩?zhàn)哟怪庇诘谝槐楣吻斗较蚴┕?枯燥后,用0-2#砂紙打磨.(4)第一遍涂料：施工前,刮完膩?zhàn)拥膲γ嬉鍜叩舾』?用漆刷涂刷,第一遍涂料要稠一些,用原漿刷,距離不要拉得太長,一般以200-300mm宜,反復(fù)涂刷兩三次即可,干后用砂紙打磨.(5)第二遍涂料,使用排筆,要注意上下接槎處要嚴(yán),一面墻要一氣刷完,以免色澤不一致,涂刷順序?yàn)橄软斉锖髩γ?一般可兩人一檔,距離不要太遠(yuǎn),以免接槎處理不好.三、電氣工程(一)電氣配管及管內(nèi)穿線(1)施工程序1)暗管敷設(shè)的施工程序2)明管敷設(shè)的施工程序3管內(nèi)穿線施工程序

30、施工準(zhǔn)備,穿帶線清掃管路F2鋼管敷設(shè)要求1對(duì)到貨鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢查,不允許有裂縫和折扁現(xiàn)象.2管子在敷設(shè)前應(yīng)去除內(nèi)部雜物,內(nèi)外外表的銹蝕層和毛刺要去除.3敷設(shè)在混凝土中的管子,其內(nèi)外表應(yīng)防腐處理.敷設(shè)在土壤中的管子應(yīng)進(jìn)行防腐處理.明設(shè)的管子其內(nèi)外外表均應(yīng)防腐處理.4管子的連接禁止用對(duì)焊,一般采用螺紋的管接頭連接,或加套管焊接.管接頭一律嚴(yán)格密封,預(yù)防漏水.管端螺紋應(yīng)具有不少于下表所列的絲扣數(shù).鋼管公稱直徑mm2532-507080最小允許絲扣M81115175管子彎曲角度不得小于900,在彎曲處不得有壓扁和裂縫現(xiàn)象.3主要施工方法及技術(shù)舉措A.暗配管：1鋼管煨彎：管徑為20MM及以下時(shí),用手板煨

31、彎器.管徑為25MM及其以上時(shí),使用液壓煨彎器.根據(jù)需要彎曲半徑達(dá)不到要求時(shí),可采用熱煨方法.2管子切斷：用鋼鋸,割管器,砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割.切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮鋰光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈.3管子套絲：采用套絲板,套管機(jī),采用套絲板時(shí),應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,絲扣不宜過長,消除渣屑,絲扣干凈清楚.4管路敷設(shè)連接,焊接管采用管箍絲扣連接或加工套管連接,管箍須使用通絲管箍,接頭應(yīng)緊密牢固,外露絲應(yīng)不少于2扣,焊接管采用管箍兩端需焊跨接地線.采用套管焊接時(shí)應(yīng)滿焊密封,預(yù)防進(jìn)水.二電

32、纜敷設(shè)1施工程序2施工準(zhǔn)備1施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象.2電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè),本工程采用1KV以下電纜,用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MQ.測(cè)試完畢,應(yīng)將芯線對(duì)地放電.3電纜測(cè)試完畢,電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好.4編制電纜敷設(shè)表,標(biāo)明每根電纜起點(diǎn),終點(diǎn)及經(jīng)過途徑、長度,按編制的電纜表進(jìn)行電纜敷設(shè).3電纜敷設(shè)1敷設(shè)時(shí)應(yīng)拉力均勻,統(tǒng)一指揮,不強(qiáng)行拖拉且保證電纜的彎曲半徑大于其外徑的10倍.2電纜沿橋架或地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整潔,不得有交叉.拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn),電纜嚴(yán)禁絞擰、

33、鎧裝壓偏,護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷,沿橋架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處,交叉處應(yīng)桂標(biāo)志牌.3電纜在支架上排放,要分配均勻、整潔、不得交叉,不同用途的電纜排放位置,間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求.三照明燈器具安裝1施工程序施工準(zhǔn)備檢查燈具/燈具支架制作安燈具安裝一清理接線一開關(guān)、插座接線安裝通電試亮-42燈具安裝施工方法1吸頂燈安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置,將燈具緊貼建筑物頂板外表,使燈體完全遮蓋住燈頭盒,并用脹管螺栓將燈具予以固定.在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線.如果燈具安裝在吊頂上,那么用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上.2熒光燈安裝A熒光燈安裝整潔、美觀,燈具在同一室內(nèi)安裝的燈具其中

34、央偏差不能大于5MMB吸頂燈安裝固定牢固,燈具應(yīng)緊貼頂板,在采鋼板上固定可采用自攻螺絲,其固定點(diǎn)根據(jù)燈具尺寸定.C格柵熒光燈安裝應(yīng)根據(jù)燈具尺寸加工吊架或支架,安裝應(yīng)配合吊頂施工,燈具邊框緊貼吊頂面板,不得歪斜、漏縫.3其它燈具安裝,要根據(jù)燈具重量,外型及其安裝的場所位置,采用不同的固定方式,關(guān)鍵是固定牢固、平正,符合設(shè)計(jì)要求及使用功能.4引至吊頂內(nèi)燈具的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬軟管保護(hù),金屬軟管的長度不能大于2M5單相二三孔插座接線與單相三孔相同,面對(duì)插座面板,上孔為PEE,下兩孔為左零右火；四防雷與接地1安裝工藝程序2主要施工方法及舉措1接地裝利用底板內(nèi)的兩條面筋焊接連通,作為防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電

35、系統(tǒng)共用接地裝置.在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子供不同部位及用途設(shè)備或系統(tǒng)接地.外露的接地點(diǎn)應(yīng)涂紅色油漆,并加掛薄鋼皮制成的標(biāo)志牌,寫明用途.在施工中應(yīng)特別重視焊接質(zhì)量.接地體線的焊接采用搭接焊,其搭接長度須符合以下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍且至少3個(gè)棱邊焊接；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長度為圓鋼直徑的6倍.共用接地裝置接地電阻值不大于1Q.2引下線敷設(shè),利用柱內(nèi)兩根主筋作防雷引下線.按施工平面圖指定的部位,將柱內(nèi)兩條主筋,與根底內(nèi)兩根水平主筋焊接成電氣通路,凡接駁處均加電焊附鋼筋搭接做法圖,并在屋面外引出圓鋼與避雷網(wǎng)相連.凡接駁處外露在空氣中時(shí),焊接后應(yīng)作防銹處理.3避雷

36、帶安裝敷設(shè).本工程建筑物防雷在建筑物屋面上一周敷設(shè)鍍鋅圓鋼作為避雷帶.避雷帶的支持卡子的間距不大于1M,應(yīng)特別注意避雷帶安裝要平正,焊接采用搭接焊.圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍,建筑物頂部的其它金屬物體都應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠連接成一個(gè)整體.4用接地電阻測(cè)試儀,在各引下線斷線卡處實(shí)地檢測(cè),具接地電阻不應(yīng)大于1Q.3防側(cè)擊雷和等電位舉措1建筑物的鋼構(gòu)架及混凝土的鋼筋應(yīng)互相連接,結(jié)構(gòu)圈梁中的鋼筋也連接成閉合回路,并同防雷裝置連接.2將45M及以上局部外墻上金屬欄桿,金屬門窗等較大金屬物體與防雷裝置連接.3） 垂直金屬管道及類似金屬物底端和頂端與防雷裝置連接.四、給排水工程一管道系統(tǒng)施工方案3.1 管道工程

37、施工總體原那么先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空、后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先室內(nèi)后室外.3.2 給排水管道工程1管道系統(tǒng)施工考前須知1管道在施工前,必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求.編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度方案與施工方案,制定材料供給、機(jī)具配備與勞動(dòng)力需求方案,保證工程順利開工.2按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留工作,必須根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行,套管固定平直、牢固,同時(shí)做好套管的封堵工作.3給水系統(tǒng)管道施工時(shí),先垂直總干管安裝,然后再進(jìn)行水平總、支管安裝.4排水系統(tǒng)管道施工時(shí),先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè),然后進(jìn)行垂直立管的安裝,最后安裝

38、支管、水平支管和排出管.立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵的施工原那么,保證管道暢通.5為保證配管正確,須做好與土建、裝修單位的配合,并根據(jù)土建、裝修的進(jìn)度要求及時(shí)做好管道檢驗(yàn)與試驗(yàn).3.3 室內(nèi)管道支吊架1） 一般要求 管道的支、吊、托架的制作、設(shè)置應(yīng)該按有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,各種管道的水平橫管上的支吊架最大允許間距應(yīng)同時(shí)滿足強(qiáng)度和剛度要求.支吊托架的設(shè)置不得阻礙閥門和設(shè)備的操作. 管道支吊架制作前,確定管架標(biāo)高、位置以及支吊架形式,同時(shí)與其它專業(yè)核對(duì)圖紙,在條件允許的情況下,盡可能的采用共用支架. 管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)來支撐,這種結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受充水管道的負(fù)荷,吊裝點(diǎn)的承載力最小123斤.位于梁、柱、

39、樓板部位的支吊架采用膨脹螺栓法固定垂直管道至少每層有一個(gè)支撐架.管道應(yīng)被固定且距支撐結(jié)構(gòu)外表至少50毫米,固定件、吊架、托架等應(yīng)用低碳鋼制造并使用與管道相同的涂層.垂管道應(yīng)與墻面或柱線平行并保持筆直.水平管道依據(jù)需要在流動(dòng)方向上留有坡度.支架橫梁必須保持水平,每個(gè)支架均與管道緊密接觸. 管道的支吊架采用熱鍍鋅鋼材,面漆兩道.型鋼開孔必須使用臺(tái)鉆鉆眼.2） UPV排水塑料管 水平管道應(yīng)由可調(diào)整的扁鐵或U®吊架和熱軋鋼吊桿實(shí)現(xiàn)吊裝. 透氣管應(yīng)被夾緊或固定在1.8m間距的開口孔環(huán)或U®吊夾中,管夾應(yīng)夾緊管口.在預(yù)防聲音傳導(dǎo)的地方,緊固件和管道中間應(yīng)放置PVC寸套. 對(duì)于非嵌入地面

40、或墻面的UPVCT道需用UPV童夾固定.管夾垂直間距不超過1.8m,水平間距不超過1.2m. 管道支吊架假設(shè)采用UPVCff專用支吊架,其間距為：立管DNC50mm支吊架間距不大于1.5m;DN>75mm支吊架間距不大于2ni橫管應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇符合規(guī)程要求的間距,一般為0.5-1.6m.3)薄壁不銹鋼管道活動(dòng)支架的最大支撐間距見下表：公稱直徑DNmm10-1520-2532-4050-6580-125150-200橫管m1.01.52.02.53.03.5豎管m1.52.02.53.03.54.03薄壁不銹鋼管的施工方法1給水、熱水管采用薄壁不銹鋼管,采用承插焊接連接.2薄壁不銹鋼管

41、、管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土直接接觸.3管道安裝間歇,管子敞口處應(yīng)及時(shí)封堵.4當(dāng)管道穿越墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí),應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、梢.尺寸符合以下規(guī)定：預(yù)留孔洞尺寸比管道外徑大50-100mm嵌墻暗管的墻梢深度宜為管道外徑加20mm寬度宜為管道外徑加40-50mm架空管道管頂上部凈空不宜小于100mm5嵌墻敷設(shè)的管徑不宜大于25mm在管線轉(zhuǎn)折處,應(yīng)預(yù)留5-10mm凈空,以補(bǔ)償管路因熱脹冷縮引起的伸縮變化值.6管道與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭,嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼管上套絲.7管道不得設(shè)在配電間、強(qiáng)弱電管井、煙道、風(fēng)道內(nèi)和排水溝內(nèi),管道不宜穿越臥室、儲(chǔ)藏室、櫥窗、壁柜等處

42、.8安裝完畢的干管,不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象,管外壁應(yīng)無損傷.二給水管道安裝材料要求材料進(jìn)場和使用前,必須進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)材料規(guī)格、尺寸、型號(hào)、質(zhì)量是否符合,并有材料出廠合格證及衛(wèi)生、建材等部門認(rèn)證文件.聚丙烯給水塑料管：管材和管件標(biāo)明規(guī)定、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo),包裝上標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、日?qǐng)?bào)及檢驗(yàn)代號(hào).熱熔工具采用生產(chǎn)廠家提供專用配套廠品.管材和管件內(nèi)外壁光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤一致,冷水水管須明顯標(biāo)志.管件完整無缺損變形,合?？p澆口平整、無開裂.鍍鋅鋼管：鍍鋅鋼管檢查有無裂紋縮孔、折疊以及重皮,檢查零件配件根本尺寸是否標(biāo)準(zhǔn),有無砂眼、裂紋、掉絲和角度不

43、準(zhǔn)等現(xiàn)象.閥門：按?建筑暖衛(wèi)閥門檢驗(yàn)工法?要求,所有閥門安裝前做組裝性檢查,檢查動(dòng)作是否正確和靈活,關(guān)斷是否嚴(yán)密,閥門在安裝前進(jìn)行清洗,并做閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)從每批中抽10%且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格再抽20%,仍有不合格那么逐個(gè)試驗(yàn),對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力1.5倍,試驗(yàn)合格后保持閥體枯燥.施工方法室內(nèi)給水支管的安裝：管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍帶或角閥及管道終端的100MME設(shè)管卡.管卡安裝必須牢固.水平管管徑在40及以上的應(yīng)采用型鋼U形螺栓或吊架固定.管口采用絲口連接的應(yīng)外露23絲扣.鍍鋅管不得焊接連接.管材與配件不得“黑白混用

44、.在穿過隔墻、樓板處不允許接頭,均需加套管.屋面管道均離屋面約200300MM并每隔4M設(shè)有支墩支墊固定.給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行打壓和吹洗,其中干管打壓10MPA支管打壓0.5MPA以30分鐘內(nèi)壓力不跌落為合格.三排水管道安裝承插和套箍接口環(huán)縫間隙應(yīng)均勻,填料應(yīng)先用麻線填充,具填充量約占整個(gè)水泥接口深度的1/3,再用水泥捻口.填料捻口應(yīng)敲打密實(shí),飽滿,填料凹入承口邊緣不大于5MM灰口應(yīng)平整、光滑,用濕潤的麻絲箍在接口處養(yǎng)護(hù).不得用水泥砂漿抹口.各地生產(chǎn)的PVCf都有各自適用的配套膠粘劑,使用應(yīng)檢查其是否配套.粘接連接前,應(yīng)先進(jìn)行清潔處理,去除接口處油污,然后用膠粘劑于承插口連接面.

45、排水管道卡箍的固定間距,橫管不大于2M立管不得大于3M立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩.雨水管道要安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立方最上部雨水管.排水管道在交付使用前應(yīng)做通水試驗(yàn),按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,有無滲漏、堵塞.發(fā)現(xiàn)問題立即整改并做好試驗(yàn)記錄.五、通風(fēng)、空調(diào)工程塑料PP-R管1、 管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙及其他工程的配套舉措,安裝人員必須熟悉PP-R塑料管的一般性能,掌握根本的操作要求,嚴(yán)禁盲目施工.2、 管道安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差還是誤差進(jìn)行仔細(xì)的檢查,必須去除管材及管件內(nèi)外的污垢,瀝青等有機(jī)污染物與塑料管材管件的接觸

46、.3、 當(dāng)管道采用電熔連接時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：A、 應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；B、 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材的連接面上的污物,并標(biāo)記插入深度,割除其表皮；C、 校直兩對(duì)應(yīng)在連接件,使其處于同一軸線上.DK電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確.連接前,應(yīng)檢查通電加熱的電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.E、 在熔合及冷卻過程中,不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件餓熔合的管道,不得在連接件上施行任何壓力.F、 電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.假設(shè)電熔機(jī)具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能,那么不需調(diào)整加熱時(shí)間.4

47、、 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵.5、 管道穿墻壁,樓板及嵌墻暗敷設(shè)時(shí),應(yīng)配合土建預(yù)留孔梢.其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50-100mm嵌墻暗管墻梢尺寸的寬度宜為de+600mm深度宜為de+300mm架定管頂?shù)膬艨詹灰诵∮?00mm6、 管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水舉措.7、 塑料管與金屬管配件,閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或卡箍式連接.8、 管道的熔接接頭應(yīng)牢固,并留有2-3扣螺紋.9、 管道系統(tǒng)的橫管宜有2%-5%坡度向泄水裝置.10、斷管工具宜選用細(xì)齒鋸或?qū)Ｓ酶畹稒C(jī)具.11、斷管時(shí),斷口應(yīng)平整,并垂直與管軸線.12、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和

48、毛邊,并倒角.倒角坡度宜為10°-15,倒角坡度宜為2.5-3.0mm.13、配管時(shí)應(yīng)先對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn).將承口進(jìn)行試插,自然試插深度以承口長度的1/2-1/3為宜,并作出標(biāo)記.14、管道熔接時(shí),應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷.用于擦抹承接口的干布不得帶有油膩及污垢15、先用干布將承、插口處熔接外表擦凈.粘接外表有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈.熔接外表不得有塵埃、水跡及油污.16、熔接操作時(shí),必須承口、插口同時(shí)進(jìn)行,并撐握好時(shí)間.應(yīng)在20S內(nèi)完成熔接.假設(shè)操作過程,熔接出現(xiàn)枯槁,此次熔接不成功.17、熔接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成.插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記.初熔接好

49、的接頭,應(yīng)預(yù)防受力,須靜置固化一定時(shí)間,牢固前方可繼續(xù)安裝.六、消火栓消火栓安裝消火栓箱的安裝應(yīng)與土建裝修密切配合,安裝知,在土建砌筑前應(yīng)完成安裝,并預(yù)留裝飾面余量；消火栓箱完成安裝后,應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù),待裝修完畢后,再進(jìn)行卷盤、水槍、水龍帶、鋁合金門的安裝,擺放要做到整潔、美觀.6.4.1室內(nèi)消火栓安裝前應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符,箱內(nèi)配件、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全.安裝過程中應(yīng)與裝修緊密配合,不得損壞裝修面,箱體安裝高度一致,栓口離地面高度為1.1m.閥門距多f側(cè)面為140mm距箱后內(nèi)外表為100mm允許偏差5mm明裝箱和暗裝箱區(qū)別使用,注意配合裝修面接縫整潔美觀.箱體找正穩(wěn)固后把栓

50、閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活.消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固舉措.安裝后的箱體上下角的水平移位不得超過2mm以保證箱體的平、正、直.消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行.消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自求式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部.設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工.第二章工程組織治理機(jī)構(gòu)及人員責(zé)任一工程部的組成及相關(guān)治理舉措1 .工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖施工班組二主要治理人員責(zé)任描述2 .工程經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工過程中質(zhì)量、計(jì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安治理體系的有效運(yùn)行；代表公司履行業(yè)主合同,實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)治理

51、目標(biāo),對(duì)工程工程質(zhì)量、工期、本錢、環(huán)境、平安及文明施工等各項(xiàng)治理工作全面負(fù)責(zé);組織建立和完善工程治理機(jī)構(gòu),明確工程治理人員責(zé)任；組織編制工程施工組織設(shè)計(jì),確定施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)方案,并編寫其中組織結(jié)構(gòu)、人員責(zé)任、工期限制、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備調(diào)配等局部內(nèi)容；參加技術(shù)復(fù)核,參加檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；審批材料方案、簽訂采購合同；負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià)工作；負(fù)責(zé)組織制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)防舉措；組織處理工程施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品；發(fā)生事故后,作好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作,及時(shí)上報(bào),組織、配合事故的調(diào)查；協(xié)調(diào)工程內(nèi)外相關(guān)方之間的關(guān)系.3 .工程總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)

52、政策和企業(yè)的各項(xiàng)治理制度；貫徹實(shí)施國家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；組織工程技術(shù)、質(zhì)量等與質(zhì)量有關(guān)的職能人員做好技術(shù)、質(zhì)量管理工作,承當(dāng)工程的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；主持編制工程施工組織設(shè)計(jì)；組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙,組織圖紙會(huì)審并做好圖紙會(huì)審記錄；負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案和季節(jié)施工舉措,并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施；對(duì)工程技術(shù)資料的生成、聚集、積累、整理全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)工程分部工程技術(shù)交底；辦理設(shè)計(jì)變更或洽商；組織技術(shù)復(fù)核；參加檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；審核材料方案；負(fù)責(zé)“四新技術(shù)的推廣應(yīng)用和成果總結(jié).4 .工長按工程經(jīng)理或主管工程師授權(quán)參加施工治理；負(fù)責(zé)工程分項(xiàng)工程技術(shù)交底；參加技術(shù)復(fù)核、參加檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；協(xié)

53、助工程經(jīng)理做好隱蔽工程驗(yàn)收；按規(guī)定編制材料方案；監(jiān)督勞保用品的發(fā)放與治理.5 .工程質(zhì)量檢查員嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府部門頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),代表公司質(zhì)量部門行使監(jiān)督檢查職能；協(xié)助進(jìn)行工程質(zhì)量自檢互檢和專檢,隨時(shí)掌握管轄區(qū)內(nèi)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況；負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn),跟蹤檢查工程質(zhì)量,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序有現(xiàn)場處理權(quán)；檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程經(jīng)理,參加制定處理方案,并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果；行使現(xiàn)場質(zhì)量處分權(quán)；參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；參與編寫施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量局部內(nèi)容6 .平安員參與編寫施工組織設(shè)計(jì)方案中平安方面內(nèi)容；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安檢查工作；負(fù)

54、責(zé)驗(yàn)收進(jìn)場勞保用品,參加各種防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平安技術(shù)資料整理和保存；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作；負(fù)責(zé)參加事故調(diào)查,進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)、分析,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào).7 .環(huán)保員負(fù)責(zé)固廢的收集、存放、處置并保存記錄；負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程的環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)；參與編寫施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)境方面內(nèi)容.8 .材料員做好材料進(jìn)場和消耗的計(jì)量檢測(cè)工作,并保存記錄；編制、上報(bào)材料方案；組織供貨商評(píng)價(jià)、材料采購招標(biāo),簽訂材料采購合同；組織物資進(jìn)場、驗(yàn)證；負(fù)責(zé)對(duì)物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)；負(fù)責(zé)不合格物資處理的有關(guān)工作.9 .機(jī)械治理員選擇合格的機(jī)械設(shè)備；參加各種設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收；及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)

55、場、安裝和調(diào)試；負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的平安使用、維護(hù)保養(yǎng)治理,并保存必要記錄.10 計(jì)量員負(fù)責(zé)合理配備測(cè)量設(shè)備,保證滿足施工要求；建立工程測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳,制定周檢方案及分類治理目錄；負(fù)責(zé)工程測(cè)量設(shè)備的購置、驗(yàn)收、檢定、發(fā)放和治理；負(fù)責(zé)下達(dá)送檢通知單,登記送檢紀(jì)錄；對(duì)要求自檢的設(shè)備,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比照,并保存紀(jì)錄；檢查在用測(cè)量設(shè)備的性能、使用環(huán)境及方法,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.負(fù)責(zé)水、電等能源抄表,并保存記錄；監(jiān)督工程各種計(jì)量檢測(cè)工作,檢查各種檢測(cè)記錄是否齊全；負(fù)責(zé)對(duì)不合格測(cè)量設(shè)備所測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定.11 .測(cè)量員做好建筑物的定位放線工作；水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)；編制沉降觀測(cè)方案,保護(hù)好軸線控制樁；測(cè)量儀器的保管、保養(yǎng)和使用；及時(shí)測(cè)繪定位放線記錄、定位驗(yàn)收記錄、沉降量表、沉降曲線圖.12 .試驗(yàn)員按規(guī)定做好現(xiàn)場取樣、送檢等試驗(yàn)工作；保證現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室環(huán)境條件到達(dá)規(guī)定的要求.第三章施工現(xiàn)場總平面布置一、施工臨時(shí)設(shè)施1、根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備分布情況,