框架結(jié)構(gòu)柱梁板模板安裝技術(shù)交底

1、工程名稱分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆框架柱、梁及剪力墻模板施工準(zhǔn)備：1. 材料與主要機(jī)具：(1)框架梁、柱及地下室外墻模板采用木模板；核心筒剪力墻體中的電梯井采用鋼模板，其余采用木模板(2)角模：陰陽(yáng)角模。(3)連接件：對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等、電梯井模板底座。(4)支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐。(5)鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。(6)鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、撬棍等。2. 作業(yè)條件：(1)。模板制作：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支

2、撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。(2)模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放；放好軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好；柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝；鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱檢手續(xù)。(3)滿堂紅腳手架(立桿間距1m、橫桿間距2m)已搭設(shè)完畢。操作工藝：1. 安裝柱模板：(1)工藝流程:叫柱位置|)裝柱模板|M安柱箍T|安裝支撐辦預(yù)檢(2)彈出柱的邊線及控制線。按照柱邊線，在柱四邊離地10cm處的主筋上焊接十

3、字模板頂撐筋。(3)模板安裝前，將根部雜物清理干凈。(4)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正各柱。柱模板采用木模，墻包柱的模板制作成三面一體的模板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用鋼管做背楞(間距500)、穿墻螺栓把兩側(cè)模板連接牢固。(5)安裝柱模板支撐，把支撐與腳手架連接起來(lái)，使模板牢固穩(wěn)定。(6)模板制做高度為梁底標(biāo)高加3cm(6)。辦理柱模預(yù)檢。2. 安裝剪力墻模板：(1)o工藝流程：同口模板i1一側(cè)模板TI安另一側(cè)模板d技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員班組長(zhǎng)年月日工程名稱分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆框架柱、梁及剪力墻模板調(diào)整固定叩、預(yù)檢(2)清掃墻內(nèi)雜物，(3)按位置線安裝

4、門洞模板。(4)按照模板編號(hào)、模板控制線將模板準(zhǔn)確就位，用穿墻螺栓把兩側(cè)模板連接，用鋼管支撐加固。(5)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板是否垂直、模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，合格后辦完預(yù)檢手續(xù)。3. 安裝梁模板：(1)工藝流程：搭|設(shè)滿堂紅腳手爪一|調(diào)整標(biāo)高|一H安裝梁底模梆梁鋼筋一佞裝側(cè)模.脫預(yù)檢(2)柱子拆模后在碎上彈出梁邊線、梁底水平標(biāo)高線。(3)搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿采用4m鋼管，間距1m下墊U托，在梁的位置兩側(cè)布置立桿。(4)按照梁底水平標(biāo)高線減梁底模高度為底模水平鋼管支撐的上皮標(biāo)高。(5)在水平鋼管上安裝梁底模板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4時(shí)，梁底板

5、按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000(5)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后做隱檢，并把梁底清理干凈，安裝側(cè)模板，放置模板限位筋，然后把兩側(cè)模板用鋼管(間距m卡牢。(6)安裝后校正梁邊線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。4. 安裝樓板模板：5. )工藝流程：支立柱|詈安大小龍骨鋪模板-校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿|*日預(yù)檢6. )支柱(為滿堂紅腳手架)應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。(3)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為800-1200,主龍骨間距為1000,

6、次龍骨間距為300。(4)調(diào)節(jié)U托的高度，將主龍骨找平，然后安裝四周邊方(木方上粘貼海綿條緊貼墻體)和次龍骨。(5)鋪設(shè)面板(竹膠板)，拼縫不大于1.5mm。(6)支柱之間應(yīng)加水平拉桿。離地面20cm處一道，往上縱橫方向每隔1.5m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。(7)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。施工員班組長(zhǎng)工程名稱分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆框架柱、梁及剪力墻模板5.模板拆除：(1)柱子模板拆除：先拆掉柱支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混疑土脫離。(2)墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使其模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。(3)樓板、梁模板拆除

7、：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板，拆樓板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。(4)。側(cè)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(5)拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。(6)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝

8、在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。2. 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4 .成品保護(hù)：1. 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2. .拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3. 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。4. 模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。五.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1 .柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保

9、證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。2 .板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形，模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。3 .板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土厚薄不一致。截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，

10、角模的形式，模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員班組長(zhǎng)工程名稱分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆框架柱、梁及剪力墻模板k.質(zhì)量記錄：1 .模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。2 .模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。七.安全技術(shù)交底1 .進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。2 .高處作業(yè)系好安全帶。3 .模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要旬牢并用拉桿拉牢。4 .起吊模板卜力禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。5 .拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面“撬落和拉倒，完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集，堆放。6 .需用電動(dòng)工具時(shí)，必須由專業(yè)人員操作，帶好