水磨石地面施工方案

1、水磨石地面施工方案一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：水泥：原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥。砂子：中砂，通過0.63mmffL徑的篩，含泥量不得大于3%石子(石米)：應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用414mm或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。玻璃條：由設(shè)計確定或用普通3mms平板玻璃裁制成寬10mm右(視石子粒徑定)的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。銅條：用3mm9銅板，寬10mm右(視石子粒徑定)，長度由分塊尺

2、寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm穿鐵絲備用。顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，具摻入量不大于水泥重量的12%不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。其他：草酸、地板臘、小0.51.0mm直徑鉛絲。2、施工作業(yè)條件：(1)在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。(2)門框和樓面地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。(3)各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(yán)(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。(4)基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗收手續(xù)輸完成。(5)前置施工的頂棚(天花)、墻柱飾面施工完成。(6)施工環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，或采取防護措施除參照水泥

3、砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下:石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進貨。彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的普心6%深色則不超過12%水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養(yǎng)護23天才做下道工序。石子（石米）應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程：處理、潤濕基層-打灰餅、做沖筋-抹找平層-養(yǎng)護-嵌鑲分格條-鋪水泥石子漿養(yǎng)護試磨磨第一遍并補漿-磨第二遍并補漿-磨第三遍并養(yǎng)護-過草酸上蠟拋光。1、做找平層打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。根據(jù)地面設(shè)計標(biāo)高和抹灰厚度以及預(yù)先在墻面彈定的基準(zhǔn)墨線，在地面四周

4、做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出基層的平均標(biāo)高并計算面層厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1:3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天。2、分格條鑲嵌找平層養(yǎng)護一天后，先

5、在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,然后按墨線截裁分格條。用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm（見P1021圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。3、抹石子漿面層水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和

6、浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.50）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mmfc右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除

7、掉。在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，避免用色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時間表平均溫度（C）開磨時間（天）備注機磨人工磨20303423102045345105645磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進行，即

8、整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。A、用6080號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。C、補漿后需養(yǎng)護34天，再用100150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。D經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護34天后,用180240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清

9、水將其沖洗干凈并養(yǎng)護。過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%15的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。上蠟拋光。按蠟：煤油=1:4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項目面層的材料、強度（配合比）密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢

10、固，無空鼓。（空鼓面積不大于400c褶無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計）基本項目水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢固。優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗方法：觀察檢查。地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于400mm且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處優(yōu)

11、良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于200mm且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。踏步、臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過10mm齒角整齊，防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3、允許偏差水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定水磨石面層的允許偏差和檢驗方法項目允

12、許偏差（mm檢驗方法普通水磨后局級水磨后表向平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直33拉5m長線，不足5mK通線尺量檢查格縫平直度32拉5m長線，不足5mK通線尺量檢查五、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病石粒顯露不均勻：A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度，開面后對欠石粒部位未補石搓平。C、磨面深度不均勻。分格塊內(nèi)四角空鼓：A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。B、基層掃漿不均勻。分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。2、主要安全技術(shù)

13、措施(1)清理樓面時，禁止從窗口、預(yù)留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。(2)在潮濕區(qū)域和地下室施工時，應(yīng)采用36V或以下低壓照明設(shè)備。(4)用卷揚機鋼井架(上落籠)作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠平臺停定后再進行裝卸操作。除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之、外，還有：A、磨石機在操作前應(yīng)試機檢查，確認電線插頭牢固，無漏電才能使用；開磨時磨石機電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān)，磨面機應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。B、磨石機操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進行有關(guān)機電設(shè)備安全操作教立。3、產(chǎn)品保護(1)使用推手推車時應(yīng)避免碰撞門口立邊和欄桿、墻柱飾面。門框要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以防手推車軸頭撞門框。(2)注意保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。(3)沾