混凝土裂縫處理技術(shù)方案

1、S3標(biāo)渠道襯砌混凝土裂縫處理方案南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程中國(guó)鐵建中鐵二十二局集團(tuán)第四工程南水北調(diào)中線京石段S38標(biāo)施工工程部二？I年五月S38標(biāo)渠道襯砌混凝土裂縫處理施工技術(shù)方案1、施工概況1.1、 工程簡(jiǎn)介南水北調(diào)中線總干渠京石段S38標(biāo)段,是京石段應(yīng)急供水工程的組成局部,工程位于河北省保定市易縣境內(nèi).本工程累計(jì)樁號(hào)(157+108)?(157+608)及(160+272)?(165+202.4),渠道總長(zhǎng)5431m.包括主干渠道長(zhǎng)5431m,渠道以挖方和深挖方為主,設(shè)計(jì)流量60?100m3/s,加大流量70?120m3/s,設(shè)計(jì)縱坡1/20000?1/30000,設(shè)計(jì)底寬9?20m,

2、設(shè)計(jì)水深4.5m,渠道過(guò)水?dāng)嗝嫘问綖樘菪?邊坡系數(shù)1.0?2.5,渠道過(guò)水?dāng)嗝娌捎萌珨嗝娆F(xiàn)澆混凝土襯砌,襯砌高度挖方段至一級(jí)馬道,填方及半挖半填段至堤頂.土渠段：襯砌厚度邊坡為10cm,渠底為8cm,特殊部位適當(dāng)加厚；縱、橫向約4m分縫,石渠段襯砌厚度邊坡、渠底均為15cm,橫向分縫一般為6.0m.1.2、 工程形象進(jìn)度S38標(biāo)主干渠道長(zhǎng)5431m,其中石渠段長(zhǎng)1656m.現(xiàn)渠道邊坡及渠底襯砌都已經(jīng)完成,建筑物主體工程已經(jīng)施工完畢,剩余局部邊坡防護(hù)工程及附屬工程.2、裂縫成因分析及處理方案2.1、 裂縫成因分析(1)由于渠道襯砌是大面積混凝土施工,與空氣接觸面廣,襯砌表面混凝土受風(fēng)干,氣溫影響

3、干縮較快,與混凝土內(nèi)部初凝條件不一致,產(chǎn)生外表裂縫,特別是在大風(fēng)天氣澆筑的混凝土,狀況特別明顯.(2)北方天氣晝夜溫差大,而混凝土襯砌機(jī)械化施工都是晝夜進(jìn)行,受氣溫影響,混凝土初凝時(shí)間不一致,同時(shí)受熱脹冷縮影響,容易產(chǎn)生渠道橫向通縫.同時(shí),混凝土邊坡及底板襯砌都是薄層混凝土,其澆筑的連續(xù)性受溫度影響較大,以致無(wú)法把握精確的混凝土初凝時(shí)間,也就無(wú)法限制精確的切縫時(shí)間,從而容易產(chǎn)生橫向通縫.(3)2007年澆筑的混凝土,在2021年開春以來(lái),受溫度凍脹影響,出現(xiàn)了不同程度的裂縫,橫向、縱向都有,特別是在土渠段更加明顯,由于含水分較大,距坡腳約0.3m?1.0m處的邊坡出現(xiàn)長(zhǎng)那么90m,短那么1m的

4、縱縫.2.2、 裂縫檢查2021年2月26日,我標(biāo)段組織了人員進(jìn)行了渠道襯砌質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)渠道大面積出現(xiàn)裂縫后立即向監(jiān)理13標(biāo)進(jìn)行了匯報(bào).監(jiān)理13標(biāo)先后組織了幾次大檢查,共同檢查結(jié)果見附表.2.3、 裂縫處理方案根據(jù)2021年3月水利部河北水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院下發(fā)的?渠道混凝土板裂縫處理技術(shù)要求?,我標(biāo)段對(duì)渠道襯砌混凝土板局部裂縫進(jìn)行以下方案處理.處理時(shí)間為2021年5月9日？2021年5月25日.2.3.1 材料的選用根據(jù)技術(shù)要求的規(guī)定,對(duì)于縫寬w0.2mm的裂縫進(jìn)行涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行外表處理,對(duì)于縫寬0.2<5<0.4mm的裂縫進(jìn)行涂抹水泥基柔性防水材料進(jìn)行外表

5、處理,對(duì)于縫寬>0.4mm的裂縫進(jìn)行鑿槽嵌縫處理,嵌縫材料為水泥基柔性防水材料或聚硫密封膠.各種材料應(yīng)為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并提供有檢測(cè)資質(zhì)單位的無(wú)毒及性能檢測(cè)報(bào)告.我標(biāo)段選用上海凱頓百森系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的性能均能滿足技術(shù)要求.2.3.2 縫寬<0.2mm的裂縫處理施工工藝(1)材料選用凱頓百森的T1防水材料(2)防水基面預(yù)處理除去浮灰、水泥浮漿、油垢和油脂等物,并用水沖洗干凈.疙瘩、空鼓、疙瘩以及起皮等疏松部位,將其鏟除,并用水沖洗. 假設(shè)外表較光滑,用鋼絲刷、砂磨機(jī)等工具將外表打磨粗糙后,在用水沖洗. 必須用水充分浸透防水基層,而不可僅僅是外表濕潤(rùn)

6、.(3)料漿制備根據(jù)待涂面積,確定水泥基滲透結(jié)晶型防水材料用量并稱量.按體積比水泥基滲透結(jié)晶型防水材料：水=5:2確定用水量受環(huán)境天氣影響,實(shí)際所配料漿應(yīng)以便于涂刷為度.先將粉參加桶中,再參加水,盡量采用機(jī)械攪拌器,攪拌約三分鐘攪拌均勻充分,無(wú)結(jié)團(tuán)、無(wú)干粉等；攪拌開始時(shí)感覺較稠,不可加水,增強(qiáng)攪拌后漿料會(huì)產(chǎn)生煎切變稀的現(xiàn)象.在使用過(guò)程中料漿應(yīng)不時(shí)攪動(dòng),每次混合的料漿應(yīng)在25分鐘內(nèi)用完,使用過(guò)程中不得二次加水.料漿用量：以干粉計(jì)約1kg/m2.3在縫寬v0.2mm的裂縫混凝土外表直接涂刷,涂刷范圍裂縫兩側(cè)各10cm,涂刷一遍,厚度約1mm.4涂刷方法：將每次所拌料均勻涂刷到工作面上.涂刷的工具是

7、專用半硬毛刷,采用圓形軌跡的方式涂刷,預(yù)防出現(xiàn)漏刷.5養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的目的是促進(jìn)防水涂層的強(qiáng)度盡早表達(dá)、預(yù)防開裂、更好的滲透.養(yǎng)護(hù)以噴灑水霧為主,當(dāng)涂層固化到不會(huì)被灑水損壞時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開始,每天噴灑水霧至少3次(當(dāng)天氣炎熱枯燥,水分散失快時(shí),噴灑水霧的次數(shù)應(yīng)相應(yīng)增加,并應(yīng)采取遮蔭或以潮濕的麻布覆蓋等保護(hù)舉措),連噴3天以上.養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁采用不透氣的材料(如：塑料薄膜等)直接附于涂層上.禁止用污水、壓力水養(yǎng)護(hù)涂層,也不得用水浸泡養(yǎng)護(hù).(6)施工溫度施工環(huán)境溫度不宜低于5C,不宜高于400°拌好的物料應(yīng)在25分鐘內(nèi)用完,未用完的產(chǎn)品不得加水再用,施工過(guò)程中不能再次加水.233縫寬0.2<

8、5<0,4mm的裂縫處理施工工藝施工時(shí),混凝土表面必須去除疏松層、油污、灰塵等雜物,用鋼絲刷除浮塵后再用高壓水沖洗干凈,待混凝土面枯燥后,將水泥基柔性防水材料的A與B組份按重量比1:1的配比充分混合,攪拌均勻,涂抹時(shí)力求薄而均勻.(1)水泥基柔性防水材料涂抹前,基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%.(2)基層應(yīng)平整、鞏固、潔凈,無(wú)浮塵雜物,不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理.(3)施工前,基層面要保持根本枯燥,無(wú)大面潮濕面時(shí)即可施工.(4)水泥基柔性防水材料的攪拌必須用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌,不能采用人工拌和.攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長(zhǎng)2?3分鐘

9、,最好先預(yù)攪拌2分鐘,靜停2分鐘,再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆?一次不要攪拌太多,根據(jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌,攪拌好的砂漿要在2小時(shí)內(nèi)用完.(5)施工主要采用人工抹面方法,在裂縫兩側(cè)各10cm范圍內(nèi)涂刷.涂刷一遍,厚度2mm,外表應(yīng)壓實(shí)、抹平.(6)水泥基柔性防水材料凝結(jié)后,進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不低于50°(7)水泥基柔性防水材料未到達(dá)硬化狀態(tài)時(shí),不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷.(8)未硬化的水泥基柔性防水材料應(yīng)注意保護(hù),不得使其挫傷、損壞、不得上人踩踏.假設(shè)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ).234縫寬0.4mm的裂縫處理施工工藝(1)材料選用凱頓百森的KP防水材料(2)使用開鑿工具,沿裂縫方向鑿成一個(gè)

10、寬25mm、深38mm的U槽溝,根據(jù)裂縫實(shí)際情況可以稍有區(qū)別,但應(yīng)滿足槽深為槽寬的1.5倍.不要將槽溝鑿成“V.(3)去除縫內(nèi)的污物及雜質(zhì),用清潔的壓力水徹底沖洗、濕潤(rùn),確保施工面干凈、潮濕.(4)配合比(重量比)配制：粉料、液料按約5:1的比例混合成厚質(zhì)膏狀.(5)拌合時(shí)應(yīng)先把粉料和液料充分?jǐn)嚢杈鶆?攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上(使用電動(dòng)攪拌器),攪拌至無(wú)干粉為止.枯燥和夏季時(shí)可參加少量的清水,加水量不能超過(guò)總量的1%(6)將拌合好的防水砂漿填入槽內(nèi)壓實(shí),為保證外表的平整度,在初凝具有一定的強(qiáng)度后應(yīng)立即進(jìn)行找平處理,先用泥刀鏟除高出平面的材料,再在外表用抹刀用力往返批刮幾次.(7)施工環(huán)境溫度不宜低于5C,不宜高于40C.拌制好的料漿宜在20分鐘內(nèi)用完.(8)考前須知使用開鑿工具,