濕接縫濕接頭施工技術交底

1、施工技術交底項目名稱：271省道邳州段改擴建工程承包單位：中國建筑一局（集團）有限公司合同號：S271-SG監(jiān)理單位：江蘇華寧工程咨詢監(jiān)理有限公司編號：項目名稱271省道邳州段改擴建工程會議主持交底單位中國建筑一局（集團）有限公司接受單位（附簽到表）交底部位濕接縫、濕接頭施工交底日期交底內容：濕接縫、濕接頭施工方案工程技術交底一施工工藝流程施工準備”梁端部鑿毛、清理“安裝永久支座及鋼板“焊接、連接梁縱向預留鋼筋“連接濕接縫鋼筋”連接圓束波紋管”安裝中橫梁、端橫梁、濕接縫模板”安裝綁扎相應墩頂中心兩側橋面鋼筋（包括護欄預埋鋼筋）f按上述順序逐一澆筑現(xiàn)澆中橫梁、端橫梁混凝土“澆注濕接縫混凝土”拆模

2、、養(yǎng)護”混凝土達到設計強度后按順序逐一張拉頂板負彎矩束(并壓漿)形成連續(xù)“拆除臨時支座(體系轉化)。鋼筋加工及安裝鋼筋加工(1)鋼筋必須按照設計等級、規(guī)格、數(shù)量及尺寸加工，計算好單根鋼筋長度后下料，在工作臺上按設計鋼筋尺寸放樣，機械加工。(2)軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭和直徑大于25mm的鋼筋連接，應采用焊接。箱梁中橫梁、端橫梁、濕接縫預留鋼筋的連接(1)對箱梁濕接縫、濕接頭的預留鋼筋進行調直、除銹、除油污等處理，鋼筋經過調直與除去污銹后，鋼筋表面潔凈平直，無局部曲折，且箱梁之間對應的受力筋應同軸。(2)箱梁濕接縫預留鋼筋與橋面板環(huán)形鋼筋連接，必須采用焊接，焊接采用單面電弧焊，應滿足

3、鋼筋搭接長度不小于10d,環(huán)向筋接頭應上下交錯分開布置。(3)箱梁中橫梁、端橫梁預留受力鋼筋的連接必須采用焊接，可采用搭接電弧焊或幫條電弧焊，焊縫指標必須滿足要求。中橫梁、端橫梁其他預留鋼筋的連接，可采用點焊或綁扎，鋼筋綁扎應于搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度應滿足規(guī)范要求。(4)幫條焊應采用與主筋同品牌同級別的鋼筋。(5)焊接時，不得燒傷主筋；焊接過程中應及時清理焊渣，焊縫表面應平整或呈魚鱗狀，焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿，不得出現(xiàn)氣孔或夾渣。濕接頭鋼筋骨架的安裝(1)鋼筋骨架的安裝必須保證設計要求的鋼筋根數(shù)、間距、位置及尺寸。(2)鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，綁扎應用滿綁或梅花綁，必

4、要時可用點焊焊牢。(3)應在鋼筋和模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并相互錯開。負彎矩預應力管道的安裝(1)負彎矩區(qū)預應力管道應安裝牢固、線型圓順，按設計準確定位。(2)負彎矩區(qū)預應力管道的連接可用直徑略大的管道套接，并用膠帶纏繞密封，保證接頭密合。(3)若箱梁之間的管道位置有微小偏差時，連接部分應平緩的過渡，不得出現(xiàn)大的偏折。(4)澆筑混凝土時，應在管道中插入有一定硬度和韌度的塑料管并隨時來回抽動，以防止管道堵塞。模板加工及安裝(1)模板采用竹膠板，且具有一定的強度、剛度要求，且結構簡單，制作、裝拆方便。(2)模板板面之間應平整，接縫切雙面膠條防止漏漿，模板不允許搭接，保證混凝土外露面美觀，

5、線條流暢。(3)模板板厚度為18mm#膠板，5*8方木做為背肋。(1)濕接縫模板的安裝，于每加背肋處用小16mm拉筋吊于橋面架設的橫梁上，拉筋外套PVCt,以便用繩索將模板吊放安裝。(2)濕接縫模板與箱梁翼緣板重疊部分，可粘壓雙面膠條，以防止漏漿，雙面膠條應順直以保證濕接縫的外觀。(3)中橫梁、端橫梁模板的安裝，底楔、拉桿、支撐都要牢固，并處理好接縫，以確保硅澆筑過程中不發(fā)生跑模、漏漿、變形等現(xiàn)象。(4)模板應涂抹脫模劑，脫模劑不得使用廢機油等帶色油料，且不得污染鋼筋及混凝土接縫處中橫梁、端橫梁及濕接縫混凝土施工混凝土的拌和和運輸(1)混凝土拌和前應根據(jù)集料的含水量調整配合比，混凝土拌和物應拌

6、和均勻，色澤一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并嚴格控制坍落度。(2)混凝土的運輸應使混凝土澆筑不間斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，并能隨到隨澆筑?；炷恋臐仓宛B(yǎng)生(1)在澆筑混凝土前，對接縫、接頭部位進行充分的潤濕，但不得出現(xiàn)積水。(2)濕接縫混凝土采用泵車分為二次澆筑，第一次澆注連續(xù)接頭兩側與頂板負彎距束同長度范圍內的濕接縫混凝土；第二次待箱梁頂板負彎距預應力束張拉完成后，澆注剩余部分濕接縫混凝土，剩余部分濕接縫應按設計由跨中向支點澆注。(3)中橫梁、端橫梁混凝土應分層澆筑，分層厚度30cni但應保證各部位混凝土的振搗密實，混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑。(4)混

7、凝土的搗固采用插入式振動棒振搗，振搗器振搗時移動的間距不超過振搗器作用半徑的倍。振搗時必須振搗到該部位混凝土密實，停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，但應防止過振。并在現(xiàn)場制作、留置同條件試塊。(5)使用插入式振動器時，應避免振動器碰撞模板、鋼筋及其它預埋件；(6)中橫梁、端橫梁及濕接縫混凝土施工溫度宜控制在10-250C,同一聯(lián)澆筑時氣溫相差不能過大，宜控制在50C以內。(7)混凝土澆筑完成后應對頂面進行拉毛，拉毛前應用刮尺刮平、木模收面，并將多余的浮漿清除，再拉毛到要求的粗糙度，以免出現(xiàn)坑洼或浮漿過厚現(xiàn)象。(8)混凝土澆筑完成后應采用土工布等織物完全覆蓋養(yǎng)護，及時灑水，硅表面始

8、終保持濕潤狀態(tài)。當溫度低于50C,應進行保溫養(yǎng)生。負彎矩預應力張拉及孔道壓漿負彎矩預應力張拉(1)張拉時中橫梁、端橫梁及濕接縫混凝土強度和齡期必須符合設計要求，張拉時中橫梁、端橫梁及濕接縫混凝土強度以同條件養(yǎng)生試件強度確定，一般不少于7天，強度達到90%Z上。(2)按照設計安裝預應力鋼絞線和錨具、夾片，穿鋼絞線前應對鋼絞線進行編束，表面不應有損傷和銹跡，錨具必須位于錨墊板錨環(huán)內，且全平面接觸，夾片外露面必須平整，不得出現(xiàn)錯位，錨下控制應力為。(3)預應力張拉必須采用張拉力與伸長量雙控，伸長量偏差應控制在±6%預應力鋼絞線張拉采用兩端對稱張拉。鋼絞線下料、編束、穿束A鋼絞線的下料a鋼絞

9、線下料在橋面進行，下料長度計算公式如下：L=L1+2(L2+L3+L4+100)式中：LI孔道長度(mm)L2工作錨厚度(mm)L3千斤頂長度(mmL4工具錨厚度(mmb下料方法根據(jù)鋼絞線盤的直徑加工放線架，將鋼絞線盤放入放線架內，四周卡緊，下料頭從內圈抽出。下料時用鋼尺丈量，砂輪機切割，在切割頭兩端5cm處用20號鐵線綁扎，以免接頭鋼絲散亂。B鋼絞線編束鋼絞線下好料后，按照設計根數(shù)進行編束，編束時一端至另一端必須順直無交叉且每隔1米用20號鐵線進行綁扎。C鋼絞線穿束對于30米以下的短束，可采用人工穿束。30米以上的長束，采用卷揚機牽引穿入孔內。即先在預應力束的前端安裝穿束頭，穿束頭端裝一吊環(huán)

10、。穿束時將牽引鋼絲繩一端卡在吊環(huán)上，用卷揚機牽引。D張拉預應力筋張拉施工是預應力結構施工的關鍵工序，張拉施工的質量直接關系到結構安全、人身安全。施工前必須精心組織、策劃，做好各項準備工作，保證張拉施工的順利進行。張拉施工準備a材料的進場及檢驗預應力筋及錨具進場時應嚴格按照混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范和預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)范成批驗收，合格后方可使用，驗收方法按相關規(guī)范要求進行。b混凝土強度檢驗預應力筋張拉前，應對梁體的混凝土強度進行檢驗，檢驗強度應以現(xiàn)場與梁體同條件養(yǎng)護的試件強度為準，當檢查試件強度滿足設計要求后，方可施加預應力。c預應力張拉值鋼較線設計張拉力：鋼較線設計張拉力

11、pj,按下式計算：pj=aconAp式中：acon一鋼較線設計張拉控制應力值；Ap-一束鋼較線的截面面積鋼較線的施工張拉力：鋼較線的張拉伸長值L,按下式計算L=PLt/ApEs式中P鋼較線的平均張拉力，取張拉端拉力與跨中扣除孔道摩榛損失的拉力平均值。即：P=Pj*(1-e-(Kx+u9)/(Kx+u9)式中Lt一鋼較線實際長度Ap一鋼較線截面面積Es一鋼較線的實測彈性模量Pj一張拉控制力超張拉時按超張拉力取值K-孔道局部偏擺系數(shù)，按實際實驗值取值u-鋼較線與孔道的摩榛系數(shù)，按實際實驗值取值x-從張拉端至計算截面的孔道長度(以米計)0-從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角(以弧度計)的總和。

12、張拉施工前的其他準備工作a搭設張拉操作平臺b清理構件端頭及鋼較線c布置動力電源及照明電源d組織張拉班組并進行技術交底e工器具準備(4)鋼絞線工作長度的切除應在張拉結束穩(wěn)定8個小時后，并逐個檢查錨具錨固情況和滑斷絲情況，且應采用冷切割工藝。(5)負彎矩低松弛預應力筋張拉程序為：0f初應力“(7con(持荷5min)“錨固。(6)預應力張拉順序嚴格按照設計要求的張拉順序進行，張拉順序為：T1、T2、T3對稱張拉。兩端對稱張拉，張拉采用數(shù)控張拉工藝，同聯(lián)各孔負彎矩張拉順序為先邊跨后中跨。負彎矩預應力孔道壓漿(1)負彎矩預應力張拉完成后，應在24小時內進行負彎矩預應力孔道壓漿。(2)每個孔道的壓漿作業(yè)

13、必須一次完成，不得中途停頓，如因故障而使壓漿作業(yè)中斷，而停頓又超過20分鐘，則需用清水將已灌入孔道內的水泥漿全部沖洗干凈，然后再重新壓漿。(3)漿液從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過40分鐘，在這個時間內，應不斷地低速攪拌水泥漿。(4)壓漿后48小時內，必須保證構件溫度不低于5C,如氣溫過低，則應采取保溫措施以防凍害。(5)壓漿的灰漿強度不小于50MPa和易性良好，壓漿要密實、飽滿,水膠比。二、安全施工措施(1)施工現(xiàn)場應設置安全標志，危險部位應設安全警示牌；工地內供電線路應架空或挖溝埋設，電氣線路的絕緣狀態(tài)應符合安全要求；(2)加強對施工現(xiàn)場的電器設備的檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。(3)夜間施工時，應配備足夠的照明設備。(4)吊裝作業(yè)時要求專人