筒體下料排版通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
筒體下料排版通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
筒體下料排版通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
筒體下料排版通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、筒體下料排版通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一前言適用范圍:本文適用于壓力容器和非壓力容器筒體的下料排版,規(guī)定了筒體下料排版的展開(kāi)圖計(jì)算方式和排版圖的繪制準(zhǔn)則。注意事項(xiàng):1.排版繪制準(zhǔn)則見(jiàn)第三節(jié);2. 在滿足排版繪制準(zhǔn)則的情況下盡量遵循節(jié)約節(jié)能減排的原則;3. 由于板材出廠時(shí)邊緣會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的情況,故一般兩端邊緣總共切去1520mm勺余量;4. 如遇與排版準(zhǔn)則相沖突的情況(如:無(wú)法避免在環(huán)縫上開(kāi)孔及焊接其他工件),請(qǐng)及時(shí)與相關(guān)工藝人員溝通。二容器筒體下料尺寸計(jì)算板長(zhǎng)筒體卷制的時(shí)候,外面延伸,內(nèi)側(cè)壓縮,所以以中徑為基礎(chǔ),計(jì)算筒體展長(zhǎng),故筒體下料尺寸公式如下:(單位mmI .常用方法,卷板方向沿板長(zhǎng):L*B=3.14

2、*(DN+t)*H其中,L板材長(zhǎng)度;B板材寬度;DN-公稱直徑;t板材厚度;H-一筒節(jié)高度II .卷板方向沿板寬:板寬L*nB=3.14*(DN+t)*H其中,L板材長(zhǎng)度;B板材寬度;DN-公稱直徑;t板材厚度;H筒節(jié)高度;n板材件數(shù)適用于薄板,可自動(dòng)焊先拼接后卷板三筒體下料排版準(zhǔn)則筒體的下料排版應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行,繪制排版圖時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定:1 .筒節(jié)的長(zhǎng)度H應(yīng)不小于300mm不銹鋼筒體板厚不大于8mm寸,H還應(yīng)不大于1800mm如圖3-1;2 .同一筒節(jié)在下料時(shí)應(yīng)盡量減少縱縫的數(shù)目;3 .同一筒節(jié)縱縫應(yīng)相互平行,相鄰縱縫中心線之間的弧長(zhǎng)L,碳素鋼與低合金鋼不得小于500mm不銹鋼不彳#小于

3、200mm如圖3-2;圖3-1低版鋼,低合金鋼:L世500nlm不銹鋼:L2C0mrn圖3-24 .筒體內(nèi)件與筒體焊接的焊縫邊緣應(yīng)盡量避開(kāi)筒體的縱環(huán)焊縫邊緣;5 .臥式容器的環(huán)縫應(yīng)盡可能布置在支座之外,縱縫的布置在筒體下部140°或170°范圍之外,支座焊縫與筒體焊縫邊緣距離應(yīng)大于筒體壁厚,且不小于20mm6 .筒體的環(huán)縱縫應(yīng)盡可能避開(kāi)開(kāi)孔以及補(bǔ)強(qiáng)圈,對(duì)于壓力容器,要求在開(kāi)孔中心2倍直徑范圍內(nèi)不得有焊縫,否則需要與工藝人員溝通,增加探傷;7 .根據(jù)排版圖進(jìn)行下料時(shí),各塊板料的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品編號(hào)、件號(hào)、筒節(jié)號(hào)、板厚及幾何尺寸、焊縫編號(hào)、坡口方向應(yīng)檢查合格;8 .筒體周長(zhǎng)一律按

4、中徑展開(kāi),并參照封頭外周長(zhǎng)加以確定;9 .劃線公差除技術(shù)文件另有規(guī)定外,一般情況下為:寬度公差1mm;對(duì)角線公差2.5mm;長(zhǎng)度公差2mm;10 .應(yīng)盡量避免在焊縫上開(kāi)孔及其他附件覆蓋,丁字焊縫部位不準(zhǔn)開(kāi)孔;11 .封頭拼接應(yīng)保證下圖條件:-2-附:筒體下料排版自檢記錄表(推薦)設(shè)備號(hào):圖號(hào):設(shè)備名稱:編號(hào)廳P檢查項(xiàng)目工藝要求檢查結(jié)論制作人班(組)長(zhǎng)1筒節(jié)長(zhǎng)度筒下的長(zhǎng)度H應(yīng)小小于300mm不銹鋼筒體板厚不大于8mH寸,H還應(yīng)小大于1800mm2縱縫間距同一筒節(jié)縱縫應(yīng)相互平行,相鄰縱縫中心線之間的弧長(zhǎng)L,碳素鋼與低合金鋼不得小于500mm不銹鋼不得小于200mm3開(kāi)扎/補(bǔ)強(qiáng)圈位置容器上白開(kāi)孔/補(bǔ)強(qiáng)圈宜避開(kāi)焊接接頭,對(duì)于壓力容器,要求在開(kāi)孔中心2倍直徑范圍內(nèi)不得有焊縫(否則需與工藝人員溝通);丁字焊縫上不得開(kāi)孔4內(nèi)件焊縫筒體內(nèi)件與筒體焊接的焊縫邊緣應(yīng)盡量避開(kāi)筒體的縱環(huán)焊縫邊緣5臥式容器支座焊縫臥式容器的環(huán)縫應(yīng)盡可能布置在支座之外,縱縫的布置在筒體下部140°或170。范圍之外,支座焊縫與筒體焊縫邊緣距離應(yīng)大于筒體壁厚,且不小于20mm6板材檢查根據(jù)排版圖進(jìn)行下料時(shí),各塊板料的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品編號(hào)、件號(hào)、筒節(jié)號(hào)、板厚及幾何尺寸、焊縫編號(hào)、坡口方向應(yīng)檢查合格7筒體展開(kāi)圖筒體周長(zhǎng)一律按中徑展開(kāi),并參照封頭外周長(zhǎng)加以確定

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