設備工裝管理規(guī)定

1、1.0目的規(guī)范設備、工裝的管理，確保設備、工裝滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過程要求。2.0范圍適用于公司所有的工裝、設備的管理。3.0定義或名詞解釋3.1工裝：產(chǎn)品制造過程中用于加工或檢測用的輔助裝置，即工藝裝備，其中包括：刀具、夾具、模具、量檢具，輔具、磨具等。4.0職責4.1 工藝部負責工裝的設計、制作以及工裝、設備的維修、校驗等歸屬管理，與產(chǎn)品直接接觸設備、工裝夾具的RoHS?合性檢測；4.2 使用部門負責工裝、設備的使用和保養(yǎng)；4.3 品管部IPQCS責監(jiān)督設備工裝管理規(guī)定的執(zhí)行。5.0程序內(nèi)容工作流程無工作程序設備、工裝的購置、驗收執(zhí)行基礎設施與工作環(huán)境管理程序(YHT-QP007規(guī)定要求。設備、工

2、裝的編號執(zhí)行附件一設備、工裝、監(jiān)視測量裝置編號規(guī)則。設備、工裝的使用、維護、保養(yǎng)工藝部設備工程師每年12月底制定下一年度工裝、設備維護保養(yǎng)計戈心，保養(yǎng)計劃應當明確保養(yǎng)的內(nèi)容、周期以及保養(yǎng)責任人等，經(jīng)部門經(jīng)理審核，總工程師批準后發(fā)布實施；使用部門按照工裝、設備維護保養(yǎng)計劃要求進行相應維護、保養(yǎng)，填寫工裝、設備維護保養(yǎng)記錄表；必要時設備工程師參與或協(xié)助大型、重點設備的定期保養(yǎng)；RoH鄰境有害物質(zhì)對產(chǎn)品造成污染，并在檢測完畢后加貼RoH標簽予以與產(chǎn)品直接接觸的設備、工裝應當進行定期的RoH臉測分析，以避免非識別，檢測信息作為定期保養(yǎng)的內(nèi)容記錄在工裝、設備維護保養(yǎng)記錄表中予以追溯；關鍵設備的管理：a、

3、關鍵工序使用的生產(chǎn)設備為關鍵設備，本公司的關鍵設備為回流焊爐；b、關鍵設備的操作人員應進行專業(yè)培訓并取得資格方可上崗；c、關鍵設備的配件、易損件應保證一定的品種和數(shù)量，以保證設備發(fā)生故障時備件隨時可以得到；工裝分類和管理：a、工裝分為自制工裝、外購工裝、定制工裝三種；b、工藝部負責工裝的設計以及自制工裝的制作；c、工藝部負責對產(chǎn)品的性能參數(shù)指標造成影響的工裝，例如檢測、老化用的工裝，進行定期校驗，具體執(zhí)行工裝、設備維護保養(yǎng)計劃。工裝、設備的維修和報廢工裝、設備的維修管理a、工裝、設備如發(fā)現(xiàn)損壞或出現(xiàn)故障，使用部門填寫資產(chǎn)報修單，向工藝部保修；b、工藝部相關工程師修理完畢，檢驗正常后，在資產(chǎn)報修單上簽字確認，交給使用部門確認使用；工裝、設備的報廢管理a、普通工裝由使用部門提出工裝報廢申請，填寫資產(chǎn)報廢申請單，由工藝部評估確認后，工藝部經(jīng)理批準生效；b、特殊工裝（包含大型工裝）以及設備報廢由工藝部提出報廢申請，填寫資產(chǎn)報廢申請單，工藝部經(jīng)理審核確認后，報總經(jīng)理批準生效；c、報廢工裝、設備提報行政人事部門處理。6.0支持文